冬季施工技术方案117042159.docx

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冬季施工技术方案117042159

 

平遥县西卜宜教学及辅助用房建设

 

 

编制人:

审核人:

 

平遥县广安建筑工程有限公司

二〇一〇年

冬季施工技术方案

一、冬季施工规定

1、基础工程

在反复冻融地区,昼夜平均温度在-3℃以下,且连续10天以上,或者昼夜平均温度在-3℃以上,但冻土没有完全融化时,均应按照冬季施工办理。

2、砌体工程

在预计10天内的平均气温低于5℃,即进入冬季施工阶段。

3、混凝土工程

室外日平均气温连续5天低于℃或者最低气温低于0℃或者0℃以下时,砼施工进入冬季施工。

二、项目气候条件

本标段施工范围属于中纬度地带,大陆性季风气候和暖温带半湿润大陆性季风气候,四季分明,雨热同季,季风显著、光照充沛,降雨充沛,无霜期长。

由于春冬两季天气寒冷,为保证施工工期,我标段计划在春冬两季天气寒冷时采取冬季施工技术措施,保证冬季施工工程质量。

三、冬季施工准备工作

1、 组织准备

1) 项目经理部要成立冬季施工领导小组,由项目经理和项目负责人,组织和领导本单位的冬施各项准备和管理工作;项目经理负责组织实施方面的工作,项目负责人负责技术支持和指导实施方面的工作。

3) 项目部对各作业队的冬期施工准备工作以及冬期施工实施情况进行检查。

4) 与气象台站取得联系,及时接收天气预报,防止寒流袭击。

2、技术准备

1)综合考虑质量、安全、工期及模板材料供应的等方面因素,考虑对项目安排冬季施工。

2) 结合本项目实际情况和工程特点及建筑工程施工技术规范要求编制冬施技术措施,制定冬施措施。

3) 加强冬期施工的专业技术培训和施工技术交底。

组织施工技术人员学习贯彻有关冬季施工的国家规范、规程、标准和有关技术文件,对冬施专业人员(包括技术人员、测温、试验、质检、安全、消防、司炉、外加剂使用人员等)进行专业知识及管理文件培训。

5) 根据施工生产任务,及时提出冬季施工所需材料,组织施工所需的保温、取暖、外加剂等材料(物资)进场,做好物资准备工作。

6) 混凝土外加剂使用前必须进行复试,执行《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2003。

7) 施工现场加强防冻剂管理。

8) 对涉及结构安全的试块、试件和材料(尤其是早强剂和防冻剂)见证取样和送检的比例不得低于应取样的30%。

3. 冬施生产准备

1) 进入冬期施工前,使用锅炉采暖的项目必须完成锅炉房的搭设,及埋设管道。

埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度,架空管道应做好保温。

2) 排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水及防滑措施,消除施工现场用水造成的场地结冰现象。

对易燃区及时进行整改,消灭火灾隐患,保证消防通道的畅通。

3) 施工现场临时用水管应埋入地下80cm 深以下,外露管线用保温材料包裹,外露水龙头,消防箱可用锯末或其他保温材料做好保温。

消防栓及外露消防,管线必须做好保温防护。

4) 施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近,并保证消防道路的畅通。

5) 在进入冬期施工前,对所使用的机械设备,特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施,进行一次检查、维修和保养,更换防冻剂冬期用油,确保在冬施期间大型机械运转正常,严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。

6) 搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。

设置热水、外加剂存储容器。

搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

7) 认真准备冬施期间混凝土、砂浆试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试块的堆放场。

保证加热设备、温控仪等正常工作。

确保在冬期施工期间标养室的温度控制在20±2℃以内。

8) 项目经理部要做好冬施期间大气温度的记录及大风降温天气预报安排工作,防止寒流突然袭击时能及时采取相应措施。

9) 项目要严格执行山西省建筑工地扬尘治理达标标准,做好冬期环境保护、防风、防扬尘工作。

10) 项目经理部做好冬期职工生活后勤工作,临时用电照明(动力)线路应进行排查,不符合规定的应及时更换;临时供暖的办公室、住房,进入冬施前要检修管道和暖气片,保证按时供暖,采暖设备应在冬期施工前准备完毕。

11) 冬期施工用电取暖的项目应注意将电气线路与照明线路分开,单位电源,取暖设备必须符合国家安全标准,应检查现有变压器功率是否够用及用电线路状况。

3. 冬施外加剂及保温材料的选用各工程冬期施工使用混凝土、砌筑砂浆外加剂和保温材料,选用厂家必须是公司指定的合格供应商。

1) 外加剂

根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

a. 外加剂用量计划。

根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划。

b. 外加剂的复试。

对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。

对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。

2) 保温材料

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。

必须要求具有良好的防火性能及满足环保要求。

常用保温材料,根据其使用部位大致分为:

a. 钢模板的保温:

使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板等。

b. 混凝土表面覆盖保温:

选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的环保型岩棉被、阻燃草帘被等。

c. 基槽、基坑的保温:

选用价格便宜的保温材料如阻燃草帘被等。

d. 管道保温:

选用保温瓦、草绳等。

e. 小车、灰浆桶机具保温:

选用聚苯乙烯泡沫板等。

f. 风档、暖棚保温:

一般选用帆布蓬。

g. 门窗洞口封闭保温:

选用塑料布、棉帘子等。

5. 冬期施工仪器仪表准备

1) 大气温度测试:

木制百页箱、最高最低温度计。

2) 外加剂浓度测量:

棒形温度计、电子感应仪等。

3) 室内测温:

干湿温度计。

4) 各种测温:

表格及工具。

四、砌体冬季施工技术要点

1、材料要求

①、砌体应干净,无冰霜附着;砂中不得含有冰块或者冻结团块,用水浸泡后受冻的砌体不得使用。

②、冬季施工的砂浆必须保持正温,砂浆与石材表面的温度差不得超过20℃。

石膏不宜受冻,如有冻结,受冻后应经过融化并重新拌合后方可使用,但因受冻而脱水者不得使用。

③、冬季施工的砌体,只准使用水泥砂浆或者水泥石灰砂浆,不准采用无水泥配制的砂浆,砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。

砂浆应随拌随用,搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍,砌石砂浆的稠度要求40~60mm。

2、施工技术措施

冬季施工前后温度突然降低时,正在施工的砌体工程应采取以下技术措施:

①、拌合砂浆的材料加热,水温不得超过80℃,砂子不得超过40℃,使砂浆温度不得低于20℃。

②、拌制砂浆当然速度与砌筑密切配合,随拌随用。

③、砌筑完部分用保温材料覆盖,气温低于5℃时,不能洒水养护。

④、抗冻砂浆的温度不得低于5℃,当一天中最低气温低于-15℃时,承重砌体的砂浆强度宜按照常温时提高一级。

五、钢筋砼工程施工技术要点

1、钢筋冬季焊接、冷拉及张拉技术要求

①、在室外温度低于-5℃条件下进行闪光对焊或电弧焊时,除按照常温焊接的有关规定外,还应调节焊接工艺参数(包括焊接电流、电弧电压、焊接通电时间、调伸长度、闪光流量、引弧提升高度等),使焊缝和热影响区缓慢冷却,风力超过四级别时,钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施,防止焊后急剧降温。

接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。

应使焊缝和热影响区缓慢冷却。

焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

②、钢筋在负温度下进行冷拉时,其温度不宜低于-15℃;当温度低于-15℃,应采取可靠的安全措施,且温度不得低于-20℃;当采用控制应力和冷拉率的方法,冷拉控制应力宜较常温时酌予提高,提高值应经试验确定,但不得超过30Mpa。

③、张拉预应力时的温度不宜低于-15℃。

④、钢筋冷拉设备及预应力筋张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在使用时的环境温度条件下进行配套试验。

2、混凝土的配置和搅拌技术要求

①、配置混凝土时,宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不得低于42.5,水灰比不宜大于0.5。

②、浇筑混凝土时,掺用减水剂以提高混凝土的抗冻性。

③、当材料的原有温度不能满足要求时候,首先考虑拌合用水加热,仍不能满足要求时,再考虑对集料加热。

水泥只能保温,不能加热。

④、对水和骨料加热时应符合以下条件:

强度等级低于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,拌合用水最高温度不的高于80℃,骨料不的高于60℃;

强度等级等于或大于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,拌合用水最高温度不的高于60℃,骨料不的高于40℃;

骨料不加热时,水可以加热到100℃,但是水泥不应与80℃以上的水直接接触,投料顺序为先投骨料和已加热的水,然后再投水泥,最后投外加剂。

3、混凝土运输和浇筑的技术要求

①、派专人调配混凝土运输车辆,保证尽可能缩短砼的运输时间;

②、对运输砼的罐车,用保温材料覆盖,减少容器温度流失;

③、混凝土浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,成型开始养护的温度,用蓄热发加热养护时不得低于10℃,用蒸汽养护时温度不得低于5℃,细薄结构不得低于8℃。

④、冬季施工接缝砼时,在新通浇筑前应加热使结合面有5℃以上的温度,砼浇筑完毕后,采取保温措施使砼结合面继续保持正温,直至新浇筑的砼获得规定的抗冻强度。

⑤、浇筑预应力砼构件湿接缝时,宜采用热砼或热水泥砂浆,并适当降低水灰比。

浇筑完成后加热或者连续保温养护至混凝土强度达到设计强度的75%。

⑥、预应力孔道压降在正温下进行。

4、模板的拆除应符合下列规定:

①、根据与结构同条件养护试件的试验,证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后,模板方可拆除。

②、加热养护结构的模板和保温层,在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。

当混凝土与外界气温相差大于20℃时,拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。

掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定:

在负温条件下严禁浇水,外露表面必须覆盖养护。

养护温度不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定温度且混凝土强度小于3.5MPa时应采取加热保温措施。

当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时,混凝土表面应覆盖保温养护。

施工方法:

1)砼应及时运到浇筑地点,在运输过程中,要注意防上砼热量损失,表面冻结,砼离析、水泥和砂浆流失,坍落度变化等现象。

砼入模温度不得低于5℃,一般控制在15℃~20℃。

2)砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,浇筑时风力超过4级,需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。

3)砼浇筑完毕后,应立搭建保温棚,棚内生活蓄热保温,保温棚外覆盖土工布或者挂阻燃草袋子,棚内温度控制在10度以上。

4)作好砼的测温工作,按施工方案布置测温孔,并应编号。

砼浇筑前,对测温人员应作详细交底。

测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。

5)按规定作好冬期施工砼试块管理工作,试块组数应比常温多两组,此两组试块应在施工部位同条件养护。

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