XXXX盘扣支架施工方案.docx

XXXX盘扣支架施工方案.docx

《XXXX盘扣支架施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XXXX盘扣支架施工方案.docx（96页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

XXXX盘扣支架施工方案

Xxxxxx工程

盘扣支架专项施工方案

二Ｏ一六年八月

附件一：

附件二：

模板支架图

1、编制说明与依据

1.1、编制说明

XXXX工程地下部分主体结构隧道工程侧墙及顶板模板及支撑体系单独编制模板及支撑专项施工方案并通过专家论证。

施工中根据施工需要部分支架系统采用盘扣式支架，本施工方案主要针对XXXX部位进行编制，作为对原有模板支撑体系方案的补充。

1.2、编制依据

（1）施工设计图及批复的实施性施工组织设计

（2）经专家论证的《地下主体结构模板支撑安全专项施工方案》

（3）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；

（4）《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656-2008）

（5）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）

（6）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）

（7）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

（8）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

（9）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）

（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

（11）《房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范》（DBJ50-168-2013）

（12）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

（13）《钢结构设计手册》（机械工业部）

（14）《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社）

（15）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）

（16）《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建质[2003]82号）

2、工程概况

（1）1#交叉口、2#交叉口模板支架

支通道与主线交叉口由于跨度较大，采用闭合框架-梁板设计，其中1#交叉口顶板为密肋式结构，2#交叉口顶板为井字梁结构。

各交叉口平面图与剖面图示如下：

1#交叉口平面图示

1#交叉口剖面图示

2#交叉口平面图示

2#交叉口剖面图示

1#、2#交叉口具体梁板参数见表。

交叉口梁板类型及参数表表3

1#交叉口

名称

梁截面

相邻板厚

跨度

支架高度

WKL1

600*1500

250

12.6

9

WKL2

600*1300

250

8.6

9.2

WKL3

600*900

250

4.5

9.6

WKL4

1300*3000

250

20.67（18.18）

7.5

WKL5

1000*1600

250

8.69（5.26）

8.9

LL1

600*3760

250

12.6

5.84

LL2

600*3940

250

12.6

5.86

LL3

600*3700

250

8.6

5.86

2#交叉口

WKL1

1000*1800

300（350）

12.6

8.9

WKL2

600*1500

300

12.22

9.2

WKL3

1300*2400

300（350）

17.48

8.3

LL1

600*3980

350

12.6

6.72

LL2

600*3800

350

12.6

6.9

LL3

600*3800

350

8.6

6.9

L1

600*1500

300

12.6

9.2

L2

500*1500

300

20.5

9.2

（2）2号支通道终点交叉路口模板支架

2号支通道终点交叉路口为密肋式梁板结构。

2#终点交叉路口平面及剖面图示例：

2#终点交叉口平面及剖面图示

2号支通道终点交叉口底板侧墙顶板参数

里程范围

断面类型

底板厚（mm）

侧墙厚（mm）

板厚（mm）

支撑架高度（m）

2K0+120.2~2K0+131

2#终点路口

1000

1000

300

10.8/12.3

2号支通道终点交叉口梁体参数

工程位置

名称

梁截面

相邻板厚（mm）

跨度（m）

支架高度（m）

2#支通道

终点路口

WKL1

600*1500

300

9.45

9.6

WKL2

600*1500

300

11.25

9.6

WKL3

700*2100

300

13.7

9.9

WKL4

700*1500

300

13.8

10.5

WKL5

1300*6800

300

8.9

5.8

（3）L50入口段I型断面、K1+226-K1+290段C1型断面

主体结构隧道L50入口段I型、K1+226-K1+290段C1型隧道为矩形闭合框架结构。

横纵断面图如下：

L50入口段I型横纵断面：

（单位cm）

K1+226-K1+290段C1型横纵断面：

（单位cm）

3、模板支架方案设计

3.1、模板及支架的选取

（1）木胶合板：

主要用于支通道小截面梁底，规格1830*915*18mm,覆面，抗弯强度设计值15N/mm2，弹性模量8000N/mm2。

（2）木枋：

规格40*80mm,抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量9000N/mm2,抗剪强度1.4N/mm2。

（3）方木：

100*100mm，截面积A=100cm2，惯性矩I=8333333mm4；抵抗矩W=166667mm3，容许应力[σW]=17Mpa，[σj]=1.7Mpa；

（4）10#工字钢截面积A=14.33cm2，惯性矩I=245cm4；抵抗矩W=49cm3，容许应力[σ]=205Mpa；

（5）14#工字钢截面积A=21.5cm2，惯性矩I=712cm4；抵抗矩W=101.7cm3，容许应力[σ]=205Mpa；

（6）扣件式钢管：

规格φ48*3.0mm，容许应力设计值205N/mm2，弹性模量2.06*105N/mm2,抗剪强度120N/mm2。

（7）盘扣式钢管：

规格φ60*3.2mm，截面积A=5.71cm2，惯性矩I=23.1cm4、回转半径i=2.01cm，容许应力[σ]=300Mpa；

3.2、支撑系统的构造设计

3.2.1、1号交叉口、2号交叉口梁体模板支架

（1）600x1500梁（含600x1300、600x900、500x1500梁）：

支架类型：

φ60×3.2mm盘扣式钢管架

梁立杆纵距：

1200mm

梁底立杆横距：

1200mm、1500mm，上面铺设工字梁整体受力。

立杆最大步距：

h=1500mm，顶步步距：

1000mm

立杆伸出顶层水平杆最大长度：

500mm（含托撑）

梁底次楞：

10#工字梁，4根（沿梁宽方向）

梁底主楞：

10#工字梁，间距1200mm。

（2）1000x1800梁（含1000x1600梁）：

支架类型：

φ60×3.2mm盘扣式钢管架

梁立杆纵距：

1200mm、1500mm，

梁底立杆横距：

梁下设置2根立杆,间距900mm

立杆最大步距：

h=1500mm，顶步步距：

1000mm

立杆伸出顶层水平杆最大长度：

500mm

梁底次楞：

100×100mm方木，间距180mm（沿梁长方向）

梁底主楞：

10#工字梁，间距900mm。

（沿梁宽方向）

（3）1300x3000梁（含1300x2400梁）：

支架类型：

φ60×3.2mm盘扣式钢管架

梁立杆纵距：

900mm

梁立杆横距：

梁下设3根立杆,间距600mm

立杆最大步距：

h=1500mm，顶步步距：

500mm

立杆伸出顶层水平杆最大长度：

500mm

梁底次楞：

100×100mm方木，间距150mm（沿梁长方向）

梁底主楞：

14#工字梁，间距600mm。

（沿梁宽方向）

（4）600x3980（600x3940、600x3800、600x3760、600x3700梁）：

支架类型：

φ60×3.2mm盘扣式钢管架

梁立杆纵距：

600mm、900mm

梁立杆横距：

梁下设3根立杆,间距600mm

立杆最大步距：

h=1000mm，顶步步距：

500mm

立杆伸出顶层水平杆最大长度：

500mm

梁底次楞：

100×100mm方木，间距150mm（沿梁长方向）

梁底主楞：

14#工字梁，间距600mm。

（沿梁宽方向）

（5）350mm板模板支架

支架类型：

主要采用在主楞14#工字梁上直接搭设，边角部分采用从基础上搭设至板底，板支架采用φ48×3.0mm扣件式钢管脚手架。

板立杆纵距：

1500mm~600mm，同主楞14#工字梁间距

立杆横距：

1200mm、900mm、600mm，根据板宽度确定。

立杆最大步距：

h=600~900mm

立杆伸出顶层水平杆最大长度：

400mm

梁底次楞：

φ48×3.0mm钢管间距100mm

梁底主楞：

2根φ48×3.0mm钢管

3.2.2、2号支通道终点交叉路口梁体模板支架

（1）700x1500梁（含600x1500梁）：

支架类型：

φ60×3.2mm盘扣式钢管架

梁立杆纵距：

1200mm

梁底立杆横距：

1200mm、1500mm，上面铺设工字梁整体受力。

立杆最大步距：

h=1500mm，顶步步距：

1000mm

立杆伸出顶层水平杆最大长度：

500mm（含托撑）

梁底次楞：

10#工字梁，5根（沿梁宽方向）

梁底主楞：

14#工字梁，间距1200mm。

（2）700x2100梁：

支架类型：

φ60×3.2mm盘扣式钢管架

梁立杆纵距：

1200mm

梁底立杆横距：

梁下设置2根立杆,间距600mm

立杆最大步距：

h=1500mm，顶步步距：

1000mm

立杆伸出顶层水平杆最大长度：

500mm

梁底次楞：

100×100mm方木，间距150mm（沿梁长方向）

梁底主楞：

14#工字梁，间距600mm。

（沿梁宽方向）

（3）1300x6800梁：

支架类型：

φ60×3.2mm盘扣式钢管架

梁立杆纵距：

600mm

梁立杆横距：

梁下设3根立杆,间距600mm

立杆最大步距：

h=1000mm，顶步步距：

500mm

立杆伸出顶层水平杆最大长度：

500mm

梁底次楞：

100×100mm方木，间距120mm（沿梁长方向）

梁底主楞：

14#工字梁，间距600mm。

（沿梁宽方向）

（4）300厚板模板支架

支架类型：

φ48×3.0mm扣件式钢管脚手架

板立杆纵距：

1200mm，立杆横距：

600mm

立杆最大步距：

h=900mm

立杆伸出顶层水平杆最大长度：

400mm

梁底次楞：

φ48×3.0mm钢管间距100mm

梁底主楞：

2根φ48×3.0mm钢管

3.2.3、L50路入口I型断面和K1+226-290段C1型断面模板支架

板厚度：

1200mm厚板

支架类型：

φ60×3.2mm盘扣式钢管架

梁立杆纵距：

1500mm，梁立杆横距：

1500mm，

横杆步距：

1500mm，顶步步距：

1000mm

立杆伸出顶层水平杆最大长度：

500mm

梁底次楞：

10#工字钢梁，间距200mm（沿隧道横断面方向）

梁底主楞：

14#工字梁，间距1500mm。

（沿隧道纵断面方向）

3.2.4、梁、板支架参数表

序

号

梁断面

支撑架

钢管

支架

材料

梁底立

梁底立

水平杆

步距

（顶部）（mm）

梁底主楞

梁底次楞

宽*高

（板厚）

最大

高度

杆纵距

杆横距

工字梁、钢管

工字梁、方木

（mm）

（m）

（mm）

（mm）

最大间距

根数间距

一、1号交叉口、2号交叉口

1

600x1500

（600x1300、600x900、

500x1500）

　9.6

盘扣式

1200

1500

1200

1500（1000）

10#工字梁

10#工字梁

梁纵向@1200

梁横向4根@150

2

1000x1800

（1000x1600）

8.9

盘扣式

1500

1200

900

1500（500）

10#工字梁

100*100方木

梁横向@900

梁纵向@180

3

1300x3000

（1300x2400）

8.3

盘扣式

900

600

1000（500）

14#工字梁

100x100方木

梁横向@600

梁纵向@150

4

600x3980

（600x3940、600x3800、600x3760、600x3700）

6.72

盘扣式

900

600

600

1000（500）

底部500

14#工字梁

木方100x100

梁横向@600

梁纵向@180

5

350

10.35

扣件式

1500

900

1000

10#工字梁

48x3.0

梁横向@900

板纵向@150

二、2号支通道终点交叉路口

1

600x1500

　9.6

盘扣式

1200

1200

1500（1000）

14#工字梁

10#工字梁

横向@1200

4根@160

2

700x1500

　10.5

盘扣式

1200

1200

1500

1500（1000）

14#工字梁

10#工字梁

横向@1200

5根@150

3

700*2100

　9.9

盘扣式

1200

600

1500（1000）

14#工字梁

木方100x100

纵向@600

横向@150

4

1300*6800

　5.8

盘扣式

600

600

1000（500）

14#工字梁

木方100x100

纵向@600

横向@120

5

300板

　1.3

扣件式

1200

600

800

900

48x3.0

48x3.0

双钢管@1200

纵向@100

三、L50路入口I型断面和K1+226-290段C1型断面

1

1200板

10.66

盘扣式

1500

1500

1000（500）

14#工字梁

纵向@1500

10#工字梁

横向@250

3.2.5、侧墙模板、梁体侧模板

按原施工方案进行布设及加固。

3.2.6、梁、板支架构造设计图

详见附图。

4、施工工艺技术

4.1、施工工艺流程

主体结构隧道工程底板钢筋混凝土施工完成后，侧墙钢筋混凝土分两次浇筑，先进行侧墙下部钢筋混凝土施工，侧墙上部与顶板一道施工。

在底板钢筋混凝土上搭设支架。

施工工艺流程如下图：

4.2、支架搭设

根据梁板支撑架技术参数进行配管配件，支架搭设具体布置参照方案详细支撑架平面、剖面布置图进行施工，在成型的底板上搭设满堂式支架，1号交叉口、2号交叉口、2号支通道终点交叉路口先搭设梁下部盘扣式支架并铺设工字梁，在工字梁上进行梁体模板钢筋施工，在盘扣支架工字梁上进行板支架（扣件式钢管架）搭设，最后进行墙、柱、板全面施工。

L50入口段I型断面、K1+226-K1+290段C1型断面在底板上搭设盘扣式支架，铺设工字梁后进行侧墙顶板钢筋混凝土施工。

（1）盘扣式满堂架布设

搭设支撑架前应在底板钢筋混凝土上放出所有梁底轴线，再根据模板支撑架体搭设平面图，放出各立杆搭设点位。

施工放线后要标明梁底立杆和板底立杆连接水平杆线，盘扣式钢管架底部设置可调脚撑，顶部设置可调托撑。

由于L50入口段I型断面、K1+226-K1+290段C1型断面隧道底板、顶板均为斜面，底托与底板斜面之间、顶托与纵向工字梁之间应铺设干硬性砂浆，且使接触面全面接触并受力均匀平衡

立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。

每搭完一步支架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。

控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。

横杆步距严格按参数表中不同结构水平杆最大步距范围，立杆顶步伸出悬臂长度满足不大于顶步伸出值要求。

模板支撑架体搭设图见附图。

（2）1号交叉口、2号交叉口、2号支通道终点交叉路口板支架扣件式钢管架搭设

在铺设好工字梁的梁底平台上搭设板支架，支架材料采用φ48×3.0㎜扣件式钢管脚手架，由于工字梁至板底高度为1.1-1.3m左右，采用0.8-1m左右通长杆件，顶部设置可调托撑。

立杆纵距同工字梁间距1500或1200mm，立杆横距根据板宽度采用600mm-1200mm。

紧贴支架底部设置通长扫脚杆。

扣件式钢管架沿板纵向每隔2跨与梁体盘扣式支架采用钢管扣件连接成整体。

（3）支架斜杆及剪刀撑设置

梁体600x3980、600x3940、600x3800、600x3760、600x3700盘扣式支架横杆顶部和底部均需按500进行设置，横、纵断面竖向斜杆均应满布设置，在杆件底部、顶部两层设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。

支架沿梁纵向两端及中间每4跨设置斜钢管支撑，斜钢管支撑竖向每2m设置水平杆拉结。

其余盘扣式支架周边及内部纵、横向每4跨的竖向平面内，应由底至顶设置连续竖向斜杆拉结。

在杆件底部、顶部两层设置水平层斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。

由于L50入口段I型断面、K1+226-K1+290段C1型断面隧道底板、顶板均为斜面，架体除承受荷载竖向力外，还有较大的水平推力，盘扣支架纵向两侧及中间竖向内必须连续满布设置斜杆，横向每5跨的竖向内必须连续满布设置斜杆，使盘扣架整体性较好。

4.3、工字梁安装

架体顶部设置专用顶托，根据梁体底模构造设计标高将顶托挂线调平后，方能在上部铺设梁板底模主楞及次楞工字梁。

工字梁采用吊车吊送至架顶，人工逐根将工字钢铺设于顶托上。

吊运工字梁应有专人指挥，吊送工字梁上架时，速度应缓慢，严禁撞击架体。

人工逐根铺设工字梁时，作业人员相互间动作应协调，互相照应，工字梁铺设于顶托上后，应用铁线将工字梁与顶托、梁体临时拴结，防止发生工字梁侧翻或倾落。

由于L50入口段I型断面、K1+226-K1+290段C1型断面隧道顶板为斜面，顶托与纵向工字梁之间应铺设干硬性砂浆使顶托与工字梁接触面全面接触并受力均匀平衡。

4.4、梁板模板

梁板底模板次楞及主楞布置严格按照“3.2.3、梁、板支架参数表”进行施工，梁体主楞、次楞工字梁使用前应确认其完好程度，梁体次楞100*100方木使用前应对方木材质、方木新旧程度进行检查确认，方木铺设间距应控制在“3.2.3、梁、板支架参数表”要求以内。

梁板模板其余施工要求及加固参数参照原施工方案进行施工。

4.5、支撑架拆除

（1）侧墙模板为非承重模板，拆除时间在混凝土强度不小于5MPa，确保其表面及棱角不因拆模而受损坏即可拆除。

顶板承重支撑架拆除需待顶板或梁板混凝土达到100%方可拆除。

拆模前应送同条件混凝土试压进行检测试压，混凝土强度检测值满足拆模条件后，填写模板拆除报验表，项目质检工程师审核后，报监理工程师同意后才能进行拆除。

（2）拆除应按照“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”的原则顺序进行拆除。

（3）松顶托按“先次梁再主梁，从跨中向支座方向，板中间向四周松顶托”顺序，遵循“每次少量、轮番多次”进行松顶托。

（4）工字梁松动后，沿铺设方向移到梁体两侧采用滑轮人工逐根吊放到架体底部，吊放时下部人员应撤离，吊放人员应随时检查吊绳完好程度，发现磨损较大时应及时更换。

（5）拆除下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。

为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，混凝土模板一经拆除，立即做好现场清理和成品保护工作。

（3）在拆除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作。

每天收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。

（4）在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板。

（5）严禁夜间进行拆架施工。

5、支架检查与验收

5.1、对进场的架体杆件、连接件等材料的产品质量合格证、产品技术参数和使用说明书进行检查确认，如对质量有疑问时应进行质量帛检和试验。

确认合格后方可进行使用。

5.2、本段模板支架应分三阶段进行检查和验收：

第一阶段：

搭设至一半高度后检查和验收；

第二阶段：

达到设计高度后铺设梁体工字梁前检查和验收；

第三阶段：

进行板支架（扣件式钢管架）检查和验收。

5.3、模板支架重点检查验收内容

立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；

搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪力撑等设置应符合本规程规定；

可调托座和调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求；

水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。

5.4、模板施工完成后，由班组自检，合格后报项目部安全质量部，项目经理、技术负责人、安全员组织验收，自检合格后报监理验收。

5.5、项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。

验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

6、安全措施

6.1、模板支架和脚手架的搭设人员应持证上岗

6.2、支架搭设作业人员必须正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

6.3、模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载，集中堆载不应超过设计值。

6.4、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时应迅速撤离施工人员，并应进行相应加固处理。

6.5、模板支架及脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。

6.6、严禁在模板支架及脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。

6.7、拆除的支架构件应安全地传递至地面严禁抛掷。

6.8、高支模区域内，应设置安全警戒线，不得上下交叉作业

6.9、在脚手架或模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。

6.10、模板支架及脚手架应与架空输线电路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的有关规定执行。

7、其它事项

本工程相关的模板施工、混凝土施工、安全措施及应急预案等其它事项，均按照原施工方案严格执行。

8、模板支架设计计算

详见附件一：

模板支架设计计算书。

9、附图

详见附件二：

模板支架平面图及剖面图。

附件一：

模板支架设计计算书

8.1300mm厚板（含250mm厚板）计算

一、工程参数

楼板模板支架参数

建筑施工危险等级

Ⅰ级

危险等级系数：

支撑结构

1.1

水平杆件

1

板厚度

0.30m

支架高度

1.3m

立杆纵距

1.2m

立杆横距

0.6m

水平杆最大步距

0.9m

顶步步距

立杆顶伸出长度a

0.4m

扫地杆高度

0.1m

钢管类型

φ48×2.8mm

面板

木胶合板厚度：

12.5mm

次楞

钢管间距120mm

主楞

双钢管

剪刀撑

依据JGJ130-2011规范加强型架体要求设置，剪刀撑宽度与间距不大于5m

支撑结构与既有结构连接情况

支撑结构与既有结构通过连墙件可靠连接

荷载参数

永久荷载

新浇砼自重

24kN/m3

钢筋自重

2.6kN/m3

板次楞自重

0