装卸油品岗位操作规程.docx
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装卸油品岗位操作规程
装卸油品岗位操作规程
装卸油品岗位操作规程
梧桐石化管理文件
装卸油品的操作规程
1、装油前的准备
1.1、检查泵的运行情况：
声音是否正常，轴是否缺润滑油，
1.2、检查与油罐车相连的胶管是否能使用，快速接头帮扎是否牢固1.3、接地线是否完好
1.4、灭火器现场是否配备齐全
1.5、罐区中各罐的装油容量、罐的实际液面，1.6、熟悉管线的工艺走向和阀门的开启情况
1.7、装车人员对油罐验罐，询问司机来厂之前装什么油，是否已清洗，上车检查，罐内有无水分、油垢、黑渣子、锈皮锈渣、颗粒物等机械杂质。
如有上述杂质，通知司机清洗。
1.8、引导车辆到装车位，把鹤管装油管引入油罐内1.9、连接接地线的卡钳
1.10、油罐车由运营部过完空磅，2、装油
2.1、装油人员应接到生产主管的装油通知后才能装油。
2.2、按要求开启一定数量罐底阀和管线的装油阀门
2.3、打开泵的出口，启动电机按纽，打开泵的进口，开始装油。
3、装油过程注意检查的内容3.1、检查油罐是否窜油
3.2、泵的运转情况有无异常声音3.3、阀门是否开启正确
3.4、取样口观察油品的外观：
是否有水、不透亮，是否颜色偏重
3.5、为保证输出油品的质量，防止散装油品输送过程中发生污染，要清除管线余油，再拟以输油品冲洗几分钟，放出油头并检查确认清楚后方可使用。
应对输出油品进行顶线操作，并且随时检查油品的外观颜色.3.6、装车毕留存样品，通知品控部化验检验，、封口留样。
3.7、检验合格后，打紧罐车的上盖口和下放油口铅封，填写传递票单，通知运营部装油完毕可以过磅。
3.8、认真填写部门记录。
要求记录机泵运行状况、吨位、储罐号、装车时间、储罐前后液位、温度。
3.9、关闭罐的底阀和泵的进口，关闭电机按纽，关闭泵的出口。
3.10、打扫现场的卫生。
1、卸油前的准备
1.1、检查泵的运行情况：
声音是否正常，轴是否缺润滑油，盘车正常1.2、检查与油罐车相连的耐油胶管是否能使用，快速接头帮扎是否1.3、接地线是否完好
1.4、灭火器现场是否配备齐全
1.5、罐区中各罐的装油容量、罐的实际液面，梧桐石化管理文件1.6、熟悉管线的工艺走向和阀门的开启情况
1.7、卸车人员对卸油进油的罐号必须明确，询问司机装油吨位，1.8、引导车辆到装车位，把鹤管装油管引入油罐内1.9、连接接地线的卡钳和卸油管1.10、油罐车由运营部过完重磅2、卸油
2.1、卸油人员应接到生产主管的卸油通知后才能卸油2.2、按要求开启一定数量罐底阀和管线的进油阀门
2.3、齿轮泵打开泵的出口及调节阀，离心泵打开泵的进口，启动电机按纽，齿轮泵打开泵的进口，离心泵打开泵的出口，开始卸油3、卸油过程注意检查的内容3.1、检查油罐是否窜油
3.2、泵的运转情况有无异常声音3.3、阀门是否开启正确
3.4、检查底罐的液位是否偏高，防止转油过程中底罐冒油3.5、检查快速接头连接是否牢固
3.6、若检查装油罐不能装下，及时的转换罐
3.7、流速小时，通知司机开车上爬梯，上爬梯时注意应关闭罐车的卸油阀，关闭泵的进口阀。
爬梯前不准站人
3.8、启卸油阀卸油，泵空负荷时认为卸油完毕
3.9、关闭罐车的卸油阀拆去卸油管后，打开卸油阀检查是否已卸完油。
汽车下爬梯后，再次放尽罐中油，卸油完毕。
3.10、关闭管线的阀门和电机。
3.11、拆去静电夹盘好静电线3.12、爬梯放回原处
3.13、填写卸车的传递票单
3.14、认真填写卸车记录。
要求记录机泵运行状况、吨位、储罐号、卸车时间、储罐前后液位、温度。
3.15、关闭罐的底阀和泵的进口，关闭电机按纽，关闭泵的出口。
3.16、打扫现场的卫生。
新疆梧桐石油化工有限公司
2022年月日
扩展阅读：
油品操作规程
目录
一、油品车间概述...........................................................................1
1.1原油罐区：
.................................................................................................................................31.2重油罐区：
.................................................................................................................................31.3汽油罐区:
....................................................................................................................................31.4柴油罐区：
...............................................................................................................................................31.5烯烃罐区：
...............................................................................................................................................31.6成品油（气）装车:
.........................................................................................................................41.7原油卸车台:
................................................................................................................................4
二、生产工艺流程简述及说明........................................................4
2.1.1原油罐区：
...........................................................................................................................................42.1.2重油罐区................................................................................................................................................52.1.3汽油罐区................................................................................................................................................72.1.4.加氢、焦化轻污油线：
.................................................................................................................92.1.5烯烃罐区..............................................................................................................................................122.2.1原油罐区伴热流程............................................................................................................................142.2.3重油罐区伴热流程：
........................................................................................................................173.1.2、重油岗：
...........................................................................................................................................203.1.3、汽油岗：
...........................................................................................................................................203.1.4、柴油岗：
...........................................................................................................................................20
3.2一套常压停工方案..................................................................20
3.3.2、重油岗：
...........................................................................................................................................223.3.3、汽油岗：
...........................................................................................................................................223.3.4、柴油岗：
...........................................................................................................................................223.4.1、原油岗：
...........................................................................................................................................223.4.3、汽油岗：
...........................................................................................................................................233.4.4、柴油岗：
...........................................................................................................................................233.5.2、汽油岗...............................................................................................................................................233.5.3、柴油岗...............................................................................................................................................243.5.4、烯烃岗...............................................................................................................................................243.6.1、重油岗：
...........................................................................................................................................243.6.2、汽油岗：
...........................................................................................................................................243.6.3、柴油岗：
...........................................................................................................................................253.6.4、烯烃岗：
...........................................................................................................................................25
（1）
3.9.2、向气分装置发液化气..................................................................................................................283.9.3、正常的接收操作.............................................................................................................................28
四、岗位操作法............................................................................38
4.1、原油罐区........................................................................................................394.2、重油罐区.......................................................................................................4714.3、汽油岗............................................................................................................444.4、柴油岗............................................................................................................57
4.5、烯烃岗....................................................................................................................................50卸车台.....................................................................................................................................544.6、
4.7、成品油装车............................................................................................................................56
五、设备技术规程........................................................................61
离心泵安全技术规程....................................................................................................615.1、
5.2、油泵的操作..................................................................................................................625.3、机泵正常运转，维护及注意事项..............................................................................645.4、仪表操作注意事项......................................................................................................655.5、机泵故障原因及处理..................................................................................................67
六、消防设施管理规定.......................................................................69七、安全技术知识................................................................................69八、燃料油的使用要求.......................................................................72九、液化石油气的来源及性质...........................................................74十、油品贮运系统设计防火规范..................................................75
（2）
一、油品车间概述
油品车间是京博石油化工公司的主要车间之一，是京博控股有限公司的油库重地,车间下设原油、重油、汽油、柴油、烯烃、成品油装车、原油卸车七个工段，共有储罐：
70个，总储存量m3,机泵71台；职工人数61人；分别担负着各类油品接收、储存、调合发放任务，属于公司重点防火单位。
1.1原油罐区：
共有储罐11个。
其中5000m3罐6个、1万方罐1个、2万方罐2个，3万方罐2个，总储存量m3;机泵：
16台。
其中3台倒罐泵、2台一套原料油泵、3台二套原料油泵、1台重质原油掺炼泵、2台发焦化泵、2台常渣掺炼泵、1台污油泵、1台污油提升泵、1台冷凝水回收泵。
主要负责：
a：
接收卸车台转来原油、蜡油、常渣油；b：
接收一、二套常减压装置送来的渣油；c：
准备合格原油并发往一、二常减压装置；d：
负责向二套催化装置掺炼常渣；e：
准备合格渣油并发往焦化装置；f：
接收焦化、重油、成品罐区及隔油池转来的污油；g、日常安全储运管理。
1.2重油罐区：
共有储罐13个。
其中200m34个、1000m32个、2022m33个、700m32个、5000m32
个，总储存量20220m3;机泵：
8台。
其中6台倒罐泵、2台原料油泵。
主要负责接收常减压蜡油、渣油、重污、催化油浆及焦化蜡油等重质油品；准备合格蜡油并发往催化装置；日常安全储运管理。
1.3汽油罐区：
共有储罐内浮顶罐14个。
200m32个、1000m32个、500m34个、2022m31个、3000m32
个、5000m33个，总储存量27400m3;机泵19台。
主要任务：
负责接收常汽、催汽、加氢石脑油、焦化汽柴油、芳构化汽油及常压、催化、加氢装置送来的轻污油、及MTBE装置；负责接收外购甲醇、汽油添加剂，负责向MTBE装置发放甲醇，向芳构化装置发放常压汽油，负责汽油回炼和深加工和发放；负责汽油的调合并向装车台发放合格汽油；日常安全储运管理。
1.4柴油罐区：
共有储罐15个。
500m34个、1000m32个、2022m31个、5000m35个、80m3水洗沉
降罐1个，总储存量31080m3;。
机泵：
11台。
主要负责接收常柴、催柴、加氢柴油等油品；负责向加氢装置发放催柴；负责柴油的调合和成品油的发放；负责日常安全储运管理。
1.5烯烃罐区：
共有储罐：
其中卧式压力罐100m310个、球罐1000m35个、总储存量6000m3;15个。
残液罐1个、脱水罐15个，液化气装、卸车鹤位一个，丙烯装、卸车鹤位一个，机泵17
（3）
台，其中液化气、重组分装车倒罐泵3台，丙烯装车倒罐泵2台，发气分原料泵4台，发聚丙烯原料泵2台，发MTBE装置原料泵1台；喷淋消防泵3台，消防接力泵1台，注水泵2台；
主要负责接收催化液化气、丙烯、重组分液化气及焦化液化气；向气分装置发放液化气、向聚丙烯装置发放丙烯；向催化装置回炼液化气。
日常安全储运管理。
1.6成品油（气）装车：
成品油装车：
现有加油机5台。
储罐4个。
其中柴油罐2个、汽油罐2个
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