选煤厂初设GB范本综述.docx

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选煤厂初设GB范本综述

A.2总论

I项目背景

A.2.1项目背景应包括下列内容:

1项目名称、隶属关系及所在位置。

2建设单位概况。

3设计文件的编制依据和设计范围。

4项目建设的必要性。

5前阶段工作内容简介。

6改、扩建选煤厂现状描述。

A.2.2设计文件的编制依据和设计范围应包括下列内容:

1设计委托书。

2前阶段设计文件、审批意见及批复文件或核准文件、备案申请报告。

3需特殊遵照的有关工程建设规程、规范。

4设计范围、投资范围,有关单位的设计分工协议情况。

A.2.3前阶段工作内容简介应包括下列内容:

1前阶段设计情况简介。

2前阶段文件审批意见简介。

A.2.4当所设计选煤厂含有改、扩建内容时,本部分除应包括上述内容外,还应描述改、扩建选煤厂现状、存在问题及时可利用的设备、设施等情况。

II工程设计简述

A.2.5工程设计简述应包括下列内容:

1原料煤基地。

2选煤厂建设规模、工作制度。

3厂址及建设条件。

4煤质特征、产品用途。

5选煤工艺。

6水、电、暖设计简要介绍。

7主要建构筑物结构型式介绍。

8主要技术经济指标。

9主要设计特点。

A.2.6原料煤基地应描述入选原料煤矿井储量、规模、服务年限以及可采煤层、工作制度、采煤方法、提升运输方式、最大提升能力等。

A.2.7厂址及建设条件应包括:

1厂址选择情况。

2供水、供电、通信、地面运输等外部条件。

A.2.8煤质特征、产品用途应简要叙述选煤厂入选原料煤煤质特征、工艺性能以及选后产品的质量、用途、用户。

A.2.9选煤工艺简述应包括下列内容:

1所确定的原煤分选粒级、原煤可选性。

2所确定的选煤方法、工艺流程和主要工艺设备选型。

3从原料煤入厂到产品装车主要工艺过程的简要介绍。

A.2.10主要技术经济指标应简要介绍下列内容:

1选煤厂各项工艺指标:

产品数量、质量,水耗、电耗、介耗。

2占地指标、劳动定员。

3工程总投资、吨煤投资。

4选煤厂投资分析。

III存在问题和建议

A.2.11总论的最后,应根据设计中遇到的问题,提出下一步工作要求、解决问题的意见和建议等。

A.3厂区(或矿区)概况及原料煤基地

I厂区(或矿区)概况

A.3.1厂区(或矿区)概况的内容应包括:

1厂区(或矿区)位置。

2厂区(或矿区)地理概况。

3气象及地震情况。

4区域经济概况。

A.3.2厂区(或矿区)位置应叙述拟建选煤厂的地理位置、交通概况及至各大城市距离,并应附厂区(或矿区)交通位置图或选煤厂区域地形图。

A.3.3厂区(或矿区)地理概况应叙述下列内容:

1厂区(或矿区)地形地貌。

2山脉、水系及主要河流。

3洪水情况等。

A.3.4气象情况应介绍本地区气候特征、年降水量、冻结期、最大冻土深度、极端最高最低气温、主导风向、平均风速、最大风速等。

地震情况应介绍当地地震资料记载的或国家地震局编制的地震资料所确定的本地区地震烈度。

A.3.5区域经济概况应叙述厂区(或矿区)附近的其他企业、建筑材料来源、其他有益矿产等内容。

II原料煤基地

A.3.6原料煤基地应包括下列内容:

1原料煤矿井及其储量、生产能力和服务年限。

2煤层特征。

A.3.7原料煤矿井及其储量、生产能力和服务年限应包括下列内容:

1入选原料煤矿井名称。

2煤层特征。

A.3.7原料煤矿井及其储量、生产能力和服务年限应包括下列内容:

1入选原料煤矿井名称。

2原料煤矿井的采煤方法、提升运输方式及最大提升能力。

3原料煤矿井设计能力,工作制度及服务年限。

4原料煤矿井各煤层的地质资源/储量、工业资源/储量、设计资源/储量及设计可采储量,并应在有条件时附原料煤矿井各储量汇总表。

5原料煤矿井开采顺序及各煤层逐年产量规划,并应附各煤层逐年产量规划表。

A.3.8煤层特征应叙述下列内容:

1井田含煤层数、主要可采煤层、首采煤层的名称代号,并应说明原料煤矿井(或露天矿)煤层特征,顶、底板岩性,夹矸层数及赋存情况,采煤方法等。

必要时可列表说明。

2各煤层分层开采、分层运输情况。

A.4建设规模、厂址及工作制度

A.4.1建设规模、厂址及工作制度应包括下列内容:

1选煤厂类型、建设规模。

2厂址选择。

3工作制度。

4生产能力。

5服务年限。

A.4.2选煤厂工作制度应根据现行国家标准《煤炭洗选工程设计规范》GB50359的相关要求制定,并应说明选煤厂全年工作日数和每日工作小时数。

A.4.3生产能力应以选煤厂的工作制度和设计的厂型为依据,分别计算并列出日生产能力、小时生产能力。

A.5选煤工艺

I煤质特征及可选性

A.5.1煤质特征及可选性应包括下列内容:

1煤质特征。

2煤的可选性。

A.5.2煤质特征应包括下列内容:

1资料依据。

2煤的物理性质及煤岩特征。

3煤的化学性质。

4煤的工艺性能。

5煤的工业用途。

A.5.3煤的物理性质及煤岩特征应给出下列内容:

1煤的宏观煤岩类型。

2煤的显微组分。

3煤的视密度、安息角、摩擦角、堆密度及硬度等,必要时应列表说明。

A.5.4煤的化学性质应包括下列内容:

1列出原料煤矿井各种煤样,包括生产煤样、煤层分层煤样和煤芯煤样的硫分组成分析、灰分组成分析、工业分析、元素分析及有害元素分析。

2根据上述分析,对入选原料煤各煤层的煤类、灰分、水分、硫分、挥发分、发热量、有害元素等进行分析,并作出评价。

A.5.5煤的工艺性能应结合煤的产品方向、用途,列出相关工艺性能指标。

A.5.6煤的工业用途应根据煤的煤质特征及工艺性能,给出煤的可能工业用途。

A.5.7煤的可选性应包括下列内容:

1煤质资料的选取与调整。

2筛分实验资料。

3浮沉实验资料。

4煤泥的浮选实验。

5其他实验资料。

A.5.8煤质资料的选取与调整应说明资料来源、采样日期、采煤地点及其资料的代表性。

如需对煤质资料进行调整时,还应说明调整的依据。

说明书中应附有设计采用的原始煤质资料。

当无原料煤矿井生产煤样资料作为设计依据,需采用地质资料或相邻煤矿生产煤样资料进行计算时,应说明原煤灰分的预测方法及结果,筛分、浮沉资料的调整、校正方法及结果。

A.5.9筛分实验资料应包括下列内容:

1列出各种筛分、破碎实验结果及综合结果表,包括:

1)各煤层原煤筛分实验结果及其综合结果表。

2)各煤层大块煤破碎后的筛分实验结果及其综合结果表。

3)各煤层自然级与破碎级混合煤筛分实验结果及其综合结果表。

4)各煤层自然级与破碎级0.5mm~0mm(或1.0mm~0mm)级小筛分实验结果及其综合结果表。

2应根据上述所列各筛分、破碎资料,对块煤含矸量、原煤粒度组成、煤泥粒度组成、黄铁矿分布情况及块煤或块矸的硬度情况进行分析、评价。

A.5.10浮沉实验资料应包括下列内容:

1列出各种浮沉实验结果及综合结果表,包括:

1)各煤层自然级+0.5mm(或+1mm)级浮沉实验结果及综合结果表。

2)各煤层大块煤破碎后+0.5mm(或+1mm)级浮沉实验结果及综合结果表。

3)各煤层自然级与破碎级+0.5mm(或+1mm)级浮沉实验结果及综合结果表,必要时,还应列出不同粒度级别自然级与破碎级+0.5mm(或+1mm)级浮沉实验结果及综合结果表。

4)必要时还应列出各煤层自然级与破碎级50mm~13mm,密度为1.4(或1.5)~1.8的中间浮沉物破碎后的浮沉实验结果及综合结果表。

5)各煤层自然级与破碎级0.5mm~0mm(或1.0mm~0mm)级小浮沉实验结果表及其综合结果表。

6)根据浮沉资料绘制相应分选粒级的可选性曲线。

2应根据上述所列各浮沉实验资料,对各煤层煤的可选性、精煤理论灰分和生产率如何确定、各层煤不同粒级洗选难易程度的差别、各粒级硫分分布情况、重产物的数量及灰分高低进行分析、评价和说明。

在有工业性实验资料时,还应说明与生产煤样筛分浮沉资料的比较结果。

A.5.11煤泥的浮选实验应包括下列内容:

1列出煤泥的下列资料:

1)煤泥的工业分析、元素分析结果表。

2)实验室或工业性浮选实验结果表。

2应根据上述所列资料,对煤泥的可浮性、适宜的浮选时间、药剂制度、预计精煤数量与质量进行分析、说明。

如有邻近矿井选煤厂或近似煤种的浮选生产检查资料,应予分析对比。

A.5.12其他实验内容包括:

必要时所做的煤、矸石跌落实验,煤及矸石的泥化实验和煤泥沉降实验等。

II产品结构

A.5.13产品结构应包括下列内容:

1产品方向与定位。

2产品结构方案论证。

A.5.14产品方向与定位应根据煤的种类、物理性质、化学性质、工艺性能、洗选后可以达到的产品质量等条件,确定产品方向,进行产品定位。

A.5.15产品结构方案论证应根据煤质特点、设计委托书要求、市场对产品的需求、产品的灵活性及综合经济效益等情况,进行产品结构方案论证,确定最佳产品结构。

必要时可附产品方案比较表。

III分选粒级、选煤方法及工艺流程

A.5.16分选粒级、选煤方法及工艺流程应包括下列内容:

1分选粒级及选煤方法。

2工艺流程的制度及说明。

A.5.17分选粒级及选煤方法应根据设计委托书、可研报告评审意见及项目申请报告的批复原则,以及煤质特征、用户对产品与质量的要求、确定的最佳产品结构,本着充分利用国家资源的原则,进行合理确定。

对分选粒度上、下限的确定及选煤方法的比选结果应加以说明。

说明的论述深度应符合现行国家标准《煤炭洗选工程设计规范》GB50359中的相关规定。

A.5.18工艺流程的制定及说明应包括下列内容:

1根据确定的产品结构、分选粒级和选煤方法,确定设计选用的工艺流程,并应附工艺流程图插图。

必要时可进行主要工艺环节的比较。

2说明原煤入选方式。

3对设计选用的工艺流程应按各主要作业分别加以叙述。

包括原煤准备、分选、产品脱水、煤泥回收及煤泥水处理等作业。

4改扩建厂除应说明上述内容外,还应对原有工艺流程及存在问题进行必要的论述。

IV选煤工艺流程的计算

A.5.19选煤工艺流程的计算应首先说明计算依据;当采用多层煤混合入选方式时,应对各入选煤层比例的确定加以说明,并应列出在计算中采用的各矿、各煤层占入选混合原煤的数量百分数。

A.5.20工艺流程计算应根据确定的工艺流程图,按照作业顺序及选取的指标进行。

A.5.21流程计算应包括下列内容:

1数质量流程的计算。

2水量流程的计算。

3介质流程的计算。

4最终产品平衡表。

A.5.22数质量流程计算应包括准备筛分和分选作业两部分内容,并应符合下列规定:

1准备筛分计算应给出筛孔尺寸、筛分效率(η)。

2分选作业的计算应包括重选产品计算、浮选产品计算和次生煤泥量的选取,并应符合下列规定:

1)重选产品计算应根据现行国家标准《煤炭洗选工程设计规范》GB50395的相关要求和实际经营确定可能偏差或不完善度,并应通过计算机辅助优化,得出各段分选密度、最佳产品质量和产率指标。

2)浮选产品计算应以煤泥可浮性实验报告为依据,计算出浮选煤泥的抽出率和灰分。

没有煤泥可浮性实验报告时,可用煤泥浮沉实验做为计算参考。

3)次生煤泥量应根据所采用的选煤方法、煤的软硬度或煤的易破碎、泥化程度选取。

A.5.23水量流程计算应包括下列内容:

1各作业用水指标。

2选煤过程的用水量,包括循环水和清水。

3选煤过程产品带走和损失的水量。

4选煤过程返回的循环水量。

5应补充的清水量。

6计算全厂水量平衡,并应附全厂水量平衡表,表格形式应符合表A.2.23的规定。

表A.5.23全厂水量平衡表表格形式

项目

水量

(m³/h)

项目

水量

(m³/h)

原煤带入

 

 

循环水

浓缩机溢流

···

产品带走

···

精煤

···

中煤

···

矸石

补加清水

煤泥

小计

总计

总计

备注

A.5.24当采用重介质选煤方法是,应进行介质流程计算。

介质流程

计算应包括下列内容:

1根据工艺要求及有关作业的效率,确定流程中某些环节的悬

浮液性质及数量。

2按质量平衡原理计算出下列环节的悬浮液数量及质量指标:

1)分选作业计算。

2)脱介作业计算。

3)分流量,补充水及补加浓介质量。

4)浓缩作业计算。

5)磁选作业计算。

6)补加新介质及稀释用水量。

7)编制介质系统平衡表。

表格形式应符合表A.5.24的规定。

表A.5.24介质系统平衡表表格形式

项目

各项指标(t/h)

G

Gf

Gc

进入

补加介质

合计

排出

产品1

产品2

产品3

产品4

合计

差额

0.000

0.000

0.000

A.5.25最终产品平衡表及数质量流程图应根据数质量、水量和介质

流程的计算结果给出。

最终产品平衡表的表格形式应符合表A.5.25

的规定。

表A.5.25最终产品平衡表表格形式

产品名称

数量

质量

r%

t/h

t/d

Mt/a

Ad%

Mt%

注:

如有特殊要求时,质量指示栏了增加发热量、硫分指标。

V工艺设备的选型计算

A.5.26工艺设备的选型与计算应包括下列内容:

1设备选型原则。

2不均衡系数的选取。

3工艺设备选型。

A.5.27设备选型前,应简要叙述所确定的主要工艺设备选型原则。

A.5.28各系统(或环节)的不均衡系数应根据现行国家标准《煤炭洗选工程设计规范》GB50539的相关要求选取。

A.5.29工艺设备选型应根据工艺流程计算结果,确定各工艺环节所选用的设备型号、台数,注明备用设备台数,列出主要技术特征,并应附主要工艺设备选型表,表格形式应符合表A.5.29的规定。

若采用事故煤泥沉淀池,应根据有关主要计算参数确定事故煤泥沉淀池的建筑几何尺寸和个数。

 

表A.5.29主要工艺设备选型表格形式

序号

设备名称

技术特征

入料量

单位处理量

计算台数

选用台数

备注

数量

单位

数量

单位

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

注:

入料量系指流程计算量乘不均衡系数后的量。

 

 

VI工艺布置及工艺系统技术操作说明

A.5.30工艺布置部分应分别阐明地面工艺总布置及车间布置所采用的型式、特点,并应说明各系统或车间的功能和生产技术操作过程。

排矸设施应说明矸石场的位置、距选煤厂的距离和运输方式,并应对矸石堆放场的储存量进行计算。

A.5.31工艺系统技术操作应从地面工艺总布置、原煤系统、分选系统、煤泥水处理系统、装车系统、矸石系统和选煤厂各种煤仓、储煤场几方面分系统进行说明。

1地面工艺总布置应说明布置原则及布置特点,必要时应进行地面工艺总布置方案比较,并应分析各方案的优缺点后给出推荐方案;应说明从原料煤来煤到产品外运系统没流走向,各车间或系统布置格局、厂区功能分区和场地预留情况等。

2原煤系统应包括原煤受煤、原煤储煤场或原煤仓、原煤准备或筛分破碎车间、块煤排矸或块煤预排矸车间。

3分选系统应包括重选车间、浮选车间。

4煤泥水处理系统应包括压滤或过滤车间、浓缩车间、事故煤泥沉淀池等。

5装车系统应包括装车站、产品装车仓或产品仓、地销煤仓等。

6矸石系统应包括矸石仓、矸石运输系统、矸石排放场地等。

7选煤厂各种煤仓、储煤场应列出其名称、储存量及储存时间,并应统计出全厂煤仓、储煤场储存量及相对于入厂原煤的储存时间。

应附选煤厂各种煤仓、储煤场统计表,表格形式应符合表A.5.31的规定。

表A.5.31选煤厂各种煤仓、储煤场统计表表格形式

名称

形式

储存量(t)

个数

储存时间(d或h)

相对于入厂原煤储存时间(d或h)

原煤仓

原煤储煤场

产品仓

矸石仓

……..

VII生产技术检查

A.5.32生产技术检查说明应说明选煤厂生产技术检查的范围,并应从以下三方面分别说明相应设计内容:

1数量检查。

2质量检查。

3煤样室、化验室及销售煤样室。

A.5.33数量检查应说明需要进行计量检查的原料煤和各种生产品,并应说明采用的计量方式、计量地点和计量设备。

A.5.34质量检查应说明选煤厂在线检测设备的检测内容及安装地点,并应说明采取煤样的种类、用途、采样方法和质量检查方法。

A.5.35煤样室、化验室及销售煤样室应说明煤样室、化验室和销售煤样室的位置、工作范围和进行试验、分析的内容。

VIII煤的干燥

A.5.36煤的干燥应包括下列内容:

1概述。

2干燥系统的选择。

3设备选型。

4干燥车间的布置。

A.5.37概述部分应叙述所需干燥产品干燥前后的水分,需要干燥的产品数量、挥发分及灰分等,并应说明干燥车间的全年工作天数和生产季节。

A.5.38干燥系统的选择应说明下列问题:

1所选干燥机、鼓风机、引风机等主要设备型号及台数。

2燃烧炉燃烧方式及台数。

3干燥所用燃料的来源及燃料的元素分析、收到基低位发热量和灰渣的收集、排放方式。

A.5.39设备选型应说明烟气净化方式和除尘设备的选型。

A.5.40干燥车间的布置应简要叙述干燥车间的布置形式。

A.6给水排水

I给水水源

A.6.1给水水源应对下列问题进行说明;

1设计所采用的水文资料、水文地质资料,水量、水质情况。

2可采用的给水水源,各水源方案比较的主要内容、优缺点和确定设计水源的理由。

3当不编制水源设计时,应说明本设计供水途径及给水工程的设计范围,是否包括加压、输水管路,储水池等设计。

4给水净化系统的主要工艺、计算参数和主要构筑物的计算结果。

II用水量、水质及水压

A.6.2用水量、水质及水压包括以下两部分内容:

1用水量、水质。

2水压。

A.6.3用水量、水质应根据设计所采用的用水标准,分别列出生活、消防和生产用水量的计算结果,并应说明各用水对水质的要求。

应附用水量表,表格形式应符合表A.6.3的规定。

表A.6.3用水量表表格形式

序号

项目用水

用水人数

用水标准

用水量

备注

一昼夜

最大班

一昼夜(m³)

不均衡系数

最大小时量(m³/h)

计算流量(L/s)

A.6.4水压按最不利用水量的要求,分别计算出生活、消防和生产给水所需要的水压。

III给水系统

A.6.5给水系统应说明下列内容:

1生活、消防、生产系统的划分与组合原则、供水方式,并应依照设计所采用的给水系统,绘制出简单的给水系统图。

2设计选用的生产、生活、消防水池容量,并应说明主要给水及净化构、筑物特征及设备选型情况。

3设计采用的各给水系统管网布置形式、室外管网运行压力和加压、减压措施。

还应说明给水管道的管材、埋深、接口方式以及其他有关给水管网设计和敷设的注意事项。

IV排水系统

A.6.6排水系统应说明下列内容:

1污水的来源、性质、水量、排放方式、处理办法以及部分水量的利用说明。

2厂区雨水排放方式,采用的暴雨强度公式、重现期和雨水量等。

3污水处理站的工艺系统。

当处理构筑物在选煤厂时,还宜绘制污水处理工艺流程图或系统图。

4主要污水处理构筑物的原始资料、计算参数和计算结果。

5设计所采用的管材、最小埋设深度、接口方式以及其他有关设计和敷设的注意事项。

A.7暖通、通风及供热

A.7.1设计资料应包括下列内容:

1原始资料。

2设计原则。

A.7.2原始资料部分应收集并给出厂区当地气象台站或邻近台站的气象资料,包括采暖室外计算温度、冬季主导风向、冬季室外风速、采暖期天数、夏季空气调节室外计算温度、冬季通风室外计算温度、夏季通风室外计算温度和最大冻土深度等。

A.7.3设计原则部分应确定并叙述采暖、通风除尘及供热的一般原则。

II采暖

A.7.4采暖部分说明、确定并计算下来内容:

1采暖采用热媒种类、来源额热媒参数,并应确定厂区各建筑物的室内采暖计算温度。

2采暖系统形式及所选用的散热设备。

3厂区各建筑物内需设置空调的房间。

4生活用热水、开水的供应对象以及热水、开水的加热方式和设备选型。

5进行各建筑物采暖、通风及生活用热等耗热量的计算,并应列表说明,表格形式应符合表A.7.4的规定。

表A.7.4建筑物耗热量表表格形式

序号

建筑物名称

室内计算温度(℃)

采暖建筑物体积(m³)

单位体积采暖耗热指标(W/m³·℃)

室内外温度差(℃)

耗热(冷)量(W)

采暖

通风空调

生活

备注

III通风除尘

A.7.5通风除尘部分应说明下列问题:

1通风装置、除尘设施的设置范围。

2对通风除尘系统进行设备选型和布置,并说明含尘空气的净化措施和除尘器所收集煤尘的排放方式。

3通风除尘系统的补风过滤及加热措施。

IV供热管网

A.7.6供热管网部分应说明下列问题:

1厂区供热管道的敷设方式、埋设深度、系统形式以及回水或凝结水的收集方式。

2所选择的供热管道管材,并应说明管道及附件的保温、防腐、防水灯措施。

3供热管道的热补偿方式及补偿器的选型。

IV锅炉房

A.7.7锅炉房部分应完成下列工作:

1进行采暖、通风、生活用热各项热负荷的计算,并应明确采暖期和非采暖期总热负荷。

2根据采暖期与非采暖期总热负荷、燃用煤煤质资料,确定锅炉型号、规格、

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