标准化维护保养规程080625数控.docx

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标准化维护保养规程080625数控

1.空压系统的维护和保养

1.1每日检查并保持气源压力

6—8kgf/c㎡（可通过气压调节阀进行调节）

气压调节阀

压力表

润滑油泵浦

1.2每日排水（上推排水管即可）。

放水

1.3每月检查并及时添加10号锭子油（或磨头油）保持气压管路的润滑。

该处可旋转拧下加油

给油至容器的油量上限80%即可，油加太满时不会动作。

2.各用油单元的维护保养

2.1润滑系统

2.1.1每天检查润滑油是否足够，并及时添加，使用高品质的68号润滑油

推荐油品:

加油口

加工中心

数控车床

2．1．2每月定期检查加油口滤网清除杂质。

滤油网

2.1.3每年对整个润滑油箱清洗一次。

接头

油排检查方法：

Ⅰ.加工中心

卸除A处螺丝，将X轴防护伸缩板拉至此处。

伸入工作台下

逐个拆开此处X轴油排各接口，检查是否有油通过。

拆除此处盖板

卸除此处螺丝

将Y轴防护伸缩板拉至此处

伸入工作台下，逐个拆开Y轴油排接口，检查是否有油通过。

上到机床顶部找到Z轴油排逐个拆开油排各接口，检查是否有油通过。

Ⅱ.数控车床

卸除机床后面此处护板

找到此两处油排

逐个拆开油排各接口，检查是否有油通过。

，避免与别种油品混合；并且油桶须加盖以防异物进入。

2.3.每季度检查加工中心刀臂式换刀机构齿轮箱油量，不足时需要添加齿轮箱油。

注油口

每年需要更换刀机构齿轮箱油。

2.4.每季度检查液压站油量，不足时需及时加油（32号液压油）。

每年需更换液压油一次

2.5.每月检查加工中心主轴冷却单元油量，不足时需及时加油（30号锭子油）。

主轴冷却机

注油口

2.6每月在平衡配重块链条加润滑油脂一次。

平衡配重块链条

2.7.每月检查数控车床刀塔齿轮箱的油量,不足时需及时加油。

每年需要更换刀塔齿轮箱油品一次。

注油口

油量观察窗

2.8.每周给数控车床油压尾座心轴添加润滑油脂（加工中使用尾座时），不可缺油。

2.9.数控车床油压夹头三爪每日启动前添加指定黄油。

注油口

3.排屑机的维护保养

3.1排屑机在机床加工中须保持自动运转，使机床加工所产生的切屑及时排出。

严禁排屑机积压过多切屑。

若有过多切屑排出时，易将此处板金挤爆。

积压过多的丝状切屑排出时，易缠住此处防护罩内之传动链条，致使链条拉断。

3.3每季度需将排屑机拉出机床外全面检查维护。

4.加工中心刀库的维护保养

4.1每季度在刀臂式刀库传动部分须及时加润滑油脂，保持刀套在刀库上能顺畅转动及刀库能灵活转动，步骤如下：

a）拆除里层金属护罩

b）在滑道轴承处涂上适量润滑油脂

4.2每周需要检查并及时清除斗笠式刀库的驱动机构内的铁屑。

4.3每周清理刀套锥形空部

5.其它保养事项

5.1保证设备外观及内部的清洁卫生

5.2每周清洁机床电器箱处热交换器过滤网（车间环境交叉时需2-3天清洁一次）

5.3每月检查并对加工中心及数控车床各轴行程开关进行清洁，保持其灵敏度。

5.4机床电器柜门应关好，防止灰尘进入，影响机床电器的正常工作。

5.5每周检查并清洁机床各电机外观保持有效散热。

伺服电机

切屑液电机

排屑机电机

5.6每班清除抓刀臂和主轴上的铁屑

主轴

抓刀臂

5.7配备稳压电压的机床，需将选择开关打在自动位置。

稳压电源的调整，需有专业人员进行。

5.8严禁人员踩踏各轴防护罩，以免造成防屑罩变形，无法防水或防屑导致螺杆及轴承损坏

5.9机床若长期不用，需定期通电：

每周通电至少一次，每次通电至少1小时以上，机床第一次操作或长时间停止后，每个滑轨面均需先加润滑油。

机床停机12小时以上要先暖机，三轴均以50%的最高速率运转10-20分钟，主轴转速600-800转/分。