双向运输带式输送机的应用新版.docx
《双向运输带式输送机的应用新版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《双向运输带式输送机的应用新版.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
双向运输带式输送机的应用新版
双向运输带式输送机的应用
(新版)
Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe
statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.
(安全管理)
单位:
姓名:
日期:
编号:
AQ-SN-0414
机械安全|MechanicalSafety
机峻荃
对于具有一定倾角的双向运输带式输送机,其上下带面必然有
一面的输送方向是向下的,故应配备可靠制动装置,保证输送机在
正常工作及紧急情况下的安全停车。
2.1.4.下托辗
为保证输送机下带面输送物料时不撒料,在输料段,当运量及
粒度较小时,可以采用V型托馄;当运量较大或者块度较大时,下
托辐布置应和上托辐一样,采用槽型布置,以防止撒料。
2.1.5.翻转段下垂度
2.2.注意事项
2.2.1.翻带装置在安装时,必须保证带面中心线与翻带前在一
条水平线上,防止输送机胞偏。
2.2.2.采用重锤拉紧时,拉紧装置应布置在两个翻带装置以外,
并尽量靠近驱动滚筒一端。
输送机过长且受条件限制时可采用液压拉紧,拉紧装置可以与
翻带装置上下垂直布置以减小输送带长度。
2.2.3.必须采用可靠的清扫器,特别是对于粘湿性物料,除在
机械安全|MechanicalSafety
机峻荃
头尾设置清扫器外,在翻带装置前也应设置清扫器,并对输送机做
定期清理,以保证输送机不会因为滚筒及托辐由于细碎物料的粘附
而引起跑偏甚至损坏停机。
2.2.4.当上下带面同时输送物料时,物料在送往输送机时,必
须采取措施保证上下带面的物料均应顺着输送方向落在输送带中
心,且上下物料的运行在输送机同一垂直面上,以防止输送机胞偏。
3.双向带式输送机的计算
双向运输带式输送机的计算与普通带式输送机的区别主要在于
增加了下带面物料的质量,下带面托辗的数量以及新增翻带装置。
3.1.圆周驱动力
FU
=CFH
+FN
+FS1
+FS2
+FSt
机械安全IMechanicalSafety
顶械安荃
式中:
FH
一主要阻力(N)
FN
一附加阻力(N)
FS1
一主要特种主力(N)
FS2
一附加特种主力(N)
FSt
一倾斜阻力(N)
其中主要阻力
FI1
二fL[qR()
+(qB
+qG
上
机械安全IMechanicalSafety
顶械安荃
)cos6]g+fL下
[qRU
+(qB
+qG
下
)cos5]g+f(L-L下
)[qRU
+qB
cos8]g
式中:
f一模拟摩擦系数;
L—带式运输机长度;
L下
一输送带下带面输送物料长度;
qRO
・・一承载分支托辐每米长旋转部分质量;
qRU
机械安全|MechanicalSafety
机峻荃
一回程分支托辐每米长旋转部分质量;
qB
一每米长输送带的质量;
8一输送机的倾角;
g—重力加速度9.81m/s2
qG
上
一输送带上带面每米物料质量;
qG
下
一输送带下带面每米物料质量;
3.2.电动机功率计算
以上为输送机上下带面同时输送物料时的简要计算,如果输送
机采用分时分运、单边运行,则根据具体的工况计算其所需的电机
功率,合理配备驱动装置驱动形式,以达到高效节能的目的。
双向带式输送机主要用于特殊工艺条件下物料的输送,但是目
机械安全IMechanicalSafety
顶械安荃
前在国内多采用多条带式输送机搭接转载的方式,如果采用双向带
式输送机,会大大节省投资,使工艺更加简洁实用。
由于带式输送
机对物料的适应性强,特别是散装物料,故能广泛用于矿山,水泥,
码头,电厂等行业,应用前景广泛。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改
机械安全|MechanicalSafety
机峻荃
双向运输带式输送机的应用(新版)
说明:
安全管理是企业生产管理的重要组成部分,是一门综合性的系统科学。
安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制,安全管理是一
种动态管理。
可以下载修改后或直接打印使用(使用前请详细阅读内容是否合
适)。
结合双向运输带式输送机在实际工艺设计中的应用,根据理论
分析和实践经验,提出并阐述了双向输送机的一些布置特点及注意
事项。
目前,带式输送机作为物料的一种连续运输设备,发展迅速,
特别是在矿山、冶金等行业,带式输送机运输的连续性,可靠性,
及对物料的广泛适应性让其在相关行业应用广泛。
带式输送机经过
多年的发展,根据物料特性及实际工艺需要,衍生出大倾角带式输
送机,转弯带式输送机,管状带式输送机等,在实际应用中,减少
了基建投资,取得了良好的经济效益。
本文主要针对特殊工艺情况
下的双向运输带式输送机的特点及应用进行介绍。
1.双向运输带式输送机的特点
机械安全|MechanicalSafety
机峻荃
双向带式输送机实际上是在普通带式输送机的基础上,同时利
用下带面输送物料,以减少输送带数量及转载环节,节省投资。
1.1.翻带装置
双向带式输送机由于其物料输送的特殊性,与普通带式输送机
的不同之处在于,其下带面设置了翻带装置,以保证带式输送机的
正常运行,其好处主要体现在以下几个方面。
1.1.1.对于输送带而言,一般应具有一定的覆盖层厚度,使其
在使用期内芯层不会因覆盖层磨损而暴露,物料一般在上覆盖面运
行,其上覆盖面与下覆盖面的比值应不大于3:
1,但钢丝绳芯输送带
则不受此限制,且输送机会在适当位置的覆盖层内预埋线圈等监测
保护元件,故如果输送机上下带面同时运送物料时,必须增加翻带
装置,保证物料始终与输送带的同一面接触,减小物料对输送带的
磨损,保证输送机的正常运行。
1.1.2.当输送机上下带面同时运送物料时,如果不增加翻带装
置,当下带面清扫器出现故障或者清扫器效果不明显时,输送带上
面粘附的物料碎屑会粘附在托辗及输送带上,长期运行会使托辐直
机械安全|MechanicalSafety
机峻荃
径及输送带厚度增大,增大运行阻力,增加电耗。
严重时还会导致
输送机跑偏,影响整机的正常运行。
1.1.3.对于某些湿性物料,如煤炭,水泥等,其本身自带的水
分会附着在输送带上,如果不使用翻带装置,会导致输送带与滚筒
之间的摩擦力减小,严重时会产生打滑。
1.1.4.运输粘性物料时,物料不可避免的要粘附在输送带上,
而输送带工作面与滚筒会直接接触,如果不使用翻带装置,在输送
机长期运行过程中,会使物料粘附在滚筒上,造成滚筒直接增大,
使输送带跑偏。
1.2.双向运输
双向运输带式输送机可实现对物料的双向运输,其在工艺布置
方面的好处主要体现在以下几个方面。
1.2.1.利用下带面输送物料,可以减少输送机数量及转载环节,
节省空间,减少占地面积,减少了基建投资,在某些需要来回双向
运输的工艺环节优势明显,能使整体工艺布局更加简洁实用。
1.2.2.在矿井生产系统工艺设计时,不可避免涉及到砰石的排
机械安全IMechanicalSafety
顶械安荃
放问题,在砰石量大且无利用价值的条件下,砰石一般依靠地形选
择填沟堆砌,但排砰场地一般离工业场地较远且地势复杂,这时可
以利用主井带式输送机下带面将地面洗选砰石运往井下与掘进砰石
一起,通过新掘巷道直接运往排砰场地,即节约了地面用地,又实
现了排砰系统的机械化,减少了劳动强度。
2.双向带式输送机的设计要点及注意事项
2.1.设计要点
2.1.1.翻带装置
①翻带装置的长度
翻带装置需要扭转180°,在扭转过程中,会引起输送带边缘张
力增大,中间部位张力减小,所以扭转段的长度不宜过长但也不宜
过短,过长会导致输送带张力不够而引起褶皱、跑偏,且扭转段过
长会减少下带面的利用长度,不利于工艺布置。
在设置翻转装置时,必须考虑输送带具有一定的横向刚度,保
证输送带不会因为扭转致使张力增大而产生撕裂,并且由于输送带
在扭转过程中边缘张力增大,扭转段的长度过短会使输送带伸长量
机械安全IMechanicalSafety
顶械安荃
增大,如果超过输送带的许用伸长量,也会造成输送带撕裂,翻转
段的伸长量可按下式计算:
△L=L・。
/E
其中:
L:
翻转段长度;
。
:
工作应力,o=F/A;
E:
带芯材料的弹性模量;
F:
翻转段工作张力;
A:
输送带横截面积;
根据德国22101标准,输送带翻转段长度推荐值见表lo
表1输送带翻转段长度值
输送带翻转类型
输送带最大宽度(m)
最小翻转长度(lw
)
输送带类型
织物芯输送带
EP输送带
机械安全|MechanicalSafety
机胸荃
钢丝绳芯输送带
自然式输送带翻转
1200
8B
10B
导入式输送带翻转
1600
10B
12.5B
22B
支承式输送带翻转
2400
10B
15B
机械安全|MechanicalSafety
机械安荃
②翻带装置的形式
目前翻带装置的主要形式有:
自然翻转式即无辐子支承式,在翻转段两端各设有一对水平夹
辗,这种结构主要适用于带宽较小或柔性较大的输送带。
导入翻转式即中间垂直夹辐式,除在翻转段两端设有水平夹辐
外,在翻转装置中间设置一对垂直夹馄,垂直托馄相互错开,以增
加翻转段的稳定性,这种结构的翻转段长度较短。
支承式翻转即斜辐与垂直夹辐式,除了在翻转段中间设有垂直
夹辐外,在水平夹辐和垂直夹辗之间还增加了斜辗,以引导翻转。
斜辐为互成角度的两个托辐组成,能有效防止输送带跑偏,并改善
翻转段输送带的受力情况。
2.1.2.拉紧装置
目前常用的拉紧装置有自动拉紧装置,固定式拉紧装置和重锤
式拉紧装置等。
自动拉紧装置如液压拉紧,可以与集控装置连接,实现远距离
控制,并且可以根据输送机张力的需要任意调节起点拉力和正常运
机械安全|MechanicalSafety
机峻荃
行拉力,及时补偿输送带的弹性振荡,实现带式输送机的动态张紧。
缺点是结构复杂,外形尺寸大,需用附加驱动装置
固定式拉紧装置如螺旋拉紧,多适用于短距离带式输送机;固
定式绞车拉紧,结构简单紧凑,工作可靠,但是由于输送带的弹性
变形和塑性伸长会引起输送带张力降低,可能导致输送带在驱动滚
筒上打滑。
重锤式拉紧结构简单实用,能保证输送带在各种工况下具有足
够大的恒定张力,并且重锤拉紧可以使拉紧力的方向始终向下,能
有效防止输送机跑偏,故拉紧装置应优先选用重锤拉紧。
2.1.3.驱动装置
双向运输带式输送机由于需要在下带面输送物料,并配备翻带
装置,为保证输送机正常运行,应尽量配备软启动装置,以减小启
动加速度,延缓启动时间,避免翻转装置处输送带由于长期启动张
力过大造成疲劳损坏,还可以减小翻转装置处由于输送带瞬间张紧
给托辐带来的侧压力,启动加速度应根据《煤炭工业带式输送机工
程设计规范》的有关规定进行计算。