某酒店消防系统施工方案.docx

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某酒店消防系统施工方案

某酒店消防系统施工方案

1、消防系统概述

本工程消防系统主要包室内消火栓系统；室外消火栓系统；自动喷淋灭火系统；气体灭火（FM200）系统；灭火器灭火系统；厨房细水雾灭火系统。

室外消火栓系统：

室外消火栓将沿首层外围的消防车道布置，消防用水量为30升/秒，取水由室外DN250供水环管直接供给。

消火栓间距按不超过120米布置，并与消防水泵接合器的距离不大于40m。

室外消火栓规格选用DN100mm。

室内消火栓系统：

1.1室内消火栓系统分区:

1.1.1本工程室内消火栓系统竖向分成四个供水区，地下四层至9层为消防一区，由设置在地下四层的低区消火栓供水泵组（Q=40L/s,H=150m,N=110KW,一用一备）配合减压阀供水。

1.1.210层至21层为消防二区，由设置在地下四层的低区消火栓供水泵组（Q=40L/s，H=150m，N=110KW，一用一备）直接供水。

1.1.322层至25层为消防三区，由设置在22层（避难层）的高区消火栓供水泵组（Q=40L/s，H=115m，P=75KW，一用一备）配合减压阀供水。

1.1.426层至屋面为消防四区，由设置在22层的高区消火栓供水泵组（Q=40L/s，H=115m，N=75KW，一用一备）直接供水。

1.1.5a.系统最大静压小于或等于1.0MPa，消火栓栓口动压大于0.5MPa时采用减压稳压消火栓。

b.高区消防转输水池内消防水由位于地下四层消防转输水泵供给，水泵型号：

Q=75L/s，H=130m，N=160KW，一用一备；塔楼天面设置18m消防水箱及一套消火栓稳压设备，采用成套设备：

规格Q=5L/s,H=30m,N=3KW,气压罐300L。

c.消火栓的布置应保证两股水柱同时到达任何部位，每股水柱设计流量约5升/秒，充实水柱不小于13米。

标准消火栓箱体内配置DN65消火栓一只，∅65麻织衬胶水带一条，长25m，∅19mm直流喷枪一支，消防软管卷盘一套。

d.消火栓给水泵的控制由各层室内消火箱内的破碎玻璃按钮自动控制及消防控制中心人工控制。

e.本工程在首层设有八组SQD-100型消火栓水泵接合器，分别供高、低区室内消火栓系统使用以保证室内40L/S的供水量。

1.2自动喷水灭火系统：

a.设置范围：

本工程按一类高层（＞100m）的建筑消防设计，本建筑除变配电房、弱电房等不宜用水扑救的部位外均设置自动喷水灭火系统。

b.危险等级：

地下一、二、三、四层车库设计危险等级按中危险II级设计，其余按中危险I级设计。

地下停车库，停车数大于300辆，为I类停车库，采用轻水泡沫－喷淋联用系统。

各防火分区泡沫罐清水泡沫液有效容积为：

1000L，火灾时由报警设备联动开启泡沫液控制阀，通过比例混合器汇入自动喷水灭火管网，自喷水至喷泡沫的转换时间不超过3分钟，持续喷泡沫时间不低于10分钟。

c.自动喷水灭火系统分区:

1）喷淋系统竖向分为三个区，地下四层至九层为低区，由位于地下四层的低区喷淋供水泵组（Q=35L/s,H=150m,N=90KW，一用一备）供给。

2）10层至21层中区，由位于地下四层的低区喷淋供水泵组（Q=35L/s,H=150m,N=90KW，一用一备）供给。

3）22层至屋面为高区，由位于26层（避难层）的高区喷淋供水泵组（Q=35L/s,H=115m,N=75KW，一用一备）供给。

d.喷水设计流量按35L/S设计，为灾延续时间为1小时，塔楼天面另设一套喷淋稳压设备，采用成套设备：

规格Q=1L/s,H=27m,N=1.1kW,气压罐150L。

e.喷淋主泵的控制由设于湿式报警阀后的压力掣启动，手动或低水位停泵。

稳压泵的启、停由压力开关控制。

喷淋主泵及稳压泵均能在消防控制中心及消防泵房中手动启、停，其启、停及故障均在消防中心有显示。

水力警铃设置于附近公共通道处，水流指示器按每层每个防火分区来布置，本系统的全部控制阀门均带信号指示，所有的消防水流、水位、压力信号全部在消防控制中心显示。

f.本工程在首层设有八组SQD-100型消火栓水泵接合器，分别供高、中、低区自动喷水灭火系统使用以保证其35L/S的供水量。

g.喷头选用：

1）酒店区域喷头全部采用快速反应喷头，其它区域采用普通反映喷头；无吊顶部位及吊顶部位上层喷头采用K=80标准型直立型喷头，吊顶部位下层喷头采用吊顶型喷头，酒店客房内边墙型喷头采用,K=115扩展覆盖边墙型喷头,自动扶梯下采用装饰隐蔽型喷头。

桑那/蒸汽房、室内游泳池采用抗腐蚀喷头。

2）喷头温级：

厨房灶台部位、桑那/蒸汽房采用动作温度为141℃的喷头，大型冷库采用动作温度为74℃的悬吊式喷头，其它部位均采用动作温度为68℃的喷头（包括室内游泳池）。

h.每种喷头的备用量大于或等于同类型喷头总数的1％，且不应小于10个。

i.图中所注喷头间距如与其他工种发生矛盾或装修中须改变喷头位置时，必须满足国家相关标准要求。

j.每个报警阀组控制的最不利点喷头处，设末端试水装置，其他防火分区、楼层的的最不利点喷头处，均设DN25的试水阀。

水流指示器与信号阀之间的距离不宜小于300mm。

1.3气体灭火系统：

a.本项目地库一层、地库二层、十层及二十二层的低压变配电房、弱电主机房采用FM200气体灭火装置作保护，共15个保护区。

其中十层A塔办公、二十二层A塔酒店低压变配电房及地下一层商场制冷中心配电房采用无管网式，其它保护区分别采用两套管网式系统。

b.用气量按规范要求计算，储存量按最大一个保护区的用气量存储。

c.系统设有自动控制、手动控制和机械应急操用三种启动方式，当采用自动报警系统作自动控制时，须接收两个独立的火灾信号后，发出声警告并延迟30秒，待人员疏散后自动启动。

1.4灭火器配置：

a.各机电室内于入口处设两具手提式磷酸铵盐干粉灭火器（5kg），以便保安人员或有关人员于发现火灾时作出即时扑救之用。

b.地下一、二、三、四层车库按严重危险级B类火灾，其余按严重危险级A类火灾，配置MF/ABC5手提式磷酸铵盐干粉灭火器（5kg）。

c.同时每个消火栓箱内均配备两具手提式磷酸铵盐干粉灭火器及防烟面罩。

厨房内灭火器箱内配置一条防火毯。

厨房细水雾灭火系统：

各商业厨房按DB51/T592-2006《厨房设备细水雾灭火系统设计，施工及验收规范》采用细水雾灭火系统。

2、施工工艺流程

2.1施工工序

消防栓系统安装程序图

自动喷水系统安装程序图

3、施工工艺

3.1管道安装

参照本章给排水系统管道安装施工方案。

管道沟槽式连接方案参见第八章《新材料、新技术及新机具的应用》相关内容。

3.2喷头安装

3.2.1喷头必须采用符合设计要求和消防规范的产品。

3.2.2喷头的安装位置、标高以及喷头之间的距离必须符合图纸要求和国家规范。

3.2.3喷头安装应在一次管网冲洗合格、试压合格之后进行。

3.2.4喷头安装应使用专用工具，旋紧喷头时不得让球胆支架受力。

3.2.5当宽度大于1.2m的梁、通风管、排管、桥架等水平障碍的下方，应增设喷头。

3.2.6当喷头安装在不到顶的隔断时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表：

水平距离（mm）

150

225

300

375

450

600

750

>900

最小垂直距离（mm）

75

100

750

200

236

313

336

450

3.2.7直立、下垂型喷头的溅水盘在没有天花装饰时与顶板的距离，不应小于75mm，且不应大于150mm（天花下安装的喷头除外）

3.2.8顶板或吊顶为斜面时，喷头应垂直于斜面安装，并应按斜面距离确定喷头间距。

3.3报警阀组件安装

3.3.1报警阀安装位置应符合设计和规范要求。

3.3.2报警阀组件的安装应首先安装水源控制阀、报警阀，然后再安装报警阀辅助管道。

3.3.3报警阀安装的位置在设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。

地面应有排水设施，压力表应安装在便于观测的位置。

排水试验阀应便于操作的位置。

3.3.4雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作，压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。

3.3.5水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当管公称直径为15mm时，其长度不应大于6m;当管公称直径为20mm，其长度不应大于20m，水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。

3.3.6水流指示器的安装

为确保该系统的介质（水或其它液体）在管道内是否向设计方向流动，以达到自动控制的目的，需要安装水流指示器，现将安装及调试水流指示器过程中应注意的问题介绍如下。

（1）必须安装在水平管或水流向上的竖管上，水流方向应与指示器上的指示标记一致，严禁倒向或侧向。

因为倒向或侧向其浆片都不能达到挡流作用，使杠杆不能与磁铁接触而产生信号，造成水流指示失效。

（2）水流指示器的浆片在自由状态下应与管道垂直，并不得与管道内腔接触，浆片与管道内的任何部位接触都会被卡住而失去作用。

（3）在安装前要准确测量管道内径和水流指示器专用安装底座（螺纹或法兰底座）接口的高度，选择合适的浆片，浆片过长会卡在管的底部，过短则不能传递信号。

（4）水流指示器安装在直管段上，其前后距离阀门或弯头应保持有10倍管径的直管长度，否则不能保证水的流速和流量。

采用螺纹丝扣底座连接时，要注意浆片是否被管壁或杂物（如焊渣、铁屑等）卡死，或将浆片扭弯变形为螺旋型，致使浆片失去作用。

3.4其它阀门的安装

系统中其它阀门在安装前，做耐压强度试验，试验数量每批次（同牌号、同规格、同型号）抽查10%，且不少于1个，对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门逐个做强度试验，试验压力为阀门出厂规定的公称压力。

阀门安装位置应符合设计图纸要求，安装方向正确，阀内清洁无杂物，无渗漏，控制阀启闭灵活。

3.5消火栓安装

消火栓与喷头安装均应在系统管道试压合格后进行。

安装时应与装修工程密切配合施工。

室内消火栓安装

在消火栓安装前，做水压试验和密封性试验；

消火栓安装时，其栓口保持与墙面垂直，距地面1.1m，允许偏差20mm。

消火栓阀中心距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。

箱体与阀门安装后，将水枪、水龙带、灭火器等配件装在指定的位置上。

箱体安装要与建筑装饰面平齐协调，安装过程中不得破坏装饰面。

3.6喷头安装

现场检验

喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动力、操作温度、制造厂等标志应齐全；喷头外观应无加工缺痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。

闭式喷头密封性能试验：

从每批中抽查1%的喷头，但不少于5个，试验压力为3.0MPa，试验时间为3分钟；当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头；当有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。

喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

使用专用扳手上喷头，不得利用喷头的杠架来拧紧喷头。

当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。

3.7水泵安装

⑴水泵安装前开箱检查，观察水泵和电机有无损坏，产品合格证和技术资料及零、配件是否齐全。

⑵校对水泵地脚螺栓孔尺寸与现浇基础尺寸是否相符。

⑶吊装水泵时，索具应挂在底座上，不能挂在电机或泵的轴承体，更不能在泵和电机的轴上。

⑷清理基础上的污物、油污等杂物，吊装水泵就位，找正找平后进行二次灌浆。

⑸待混凝土强度达到要求后，再检查水泵底座水平度，合格后拧紧地脚螺栓的螺母。

⑹调整联轴器平面之间的间隙，保证在2mm以内，两联轴器最大和最小的间隙差值不得超过0.3mm。

⑺水泵进、出水管、管件都应设有自己的支、吊架，以免使水泵产生过大的承载应力而损坏。

3.8水泵接合器安装

⑴水泵接合器在室内管网安装并试压合格后开始安装。

⑵按接口、本体及联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序组装水泵接合器，并保证止回阀的方向为水流从水泵接合器进入系统。

3.9管道与阀门标识

3.9.1管道标识：

管道类型标识：

消防管道面漆为红色，再使用30～50mm宽的黄色色环标识；

管道水流方向标识：

在管道表面喷箭头样式的黄色漆，表示水流方向；

文字性标识：

使用黄色喷漆，在管道上进行文字描述，内容包括：

管道名称（中、英文）、管道规格和管道设计编号等。

3.9.2阀门标识：

阀门应明确标识：

水流方向、开关状态、名称、规格、设计编号等。

3.10系统试压

（1）强度试验：

当达到试验压力后，稳压30mim，目测管网无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

（2）严密性试验：

水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行，试验压力应为工作压力，稳压24h，应无泄漏。

4.气体灭火

4.1施工准备

4.1.1、气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：

（1）设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。

（2）容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。

（3）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。

4.1.2、气体灭火系统的施工应具备下列条件：

（1）防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。

（2）系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。

（3）系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。

4.2系统组件检查与施工流程

4.2.1、气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：

（1）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。

（2）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。

（3）组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹与法兰密封面无损伤。

（4）铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193的规定。

（5）保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm。

（6）气体驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。

4.2.2、气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，应符合规范要求。

4.2.3、气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，应符合规范要求。

4.2.4、在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，应符合规范要求。

4.2.5、施工流程

管件预留预埋-→支、吊架制作安装-→管件预制-→管件安装-→设备支架安装-→集流管及配管件、选择阀安装-→试压-→冲洗-→气瓶安装-→设备附件及压力开关-→管道刷油-→喷嘴安装-→调试。

4.3施工

4.3.1、气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。

当需要进行修改时，应经原设计单位同意。

4.3.2、气体灭火系统的施工应按规范之规定的内容做好施工记录。

防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应按规范之规定的内容做好隐蔽工程中间验收记录。

4.3.3、集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合规范的规定外，还应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235中的有关规定。

4.3.3.1灭火剂贮存容器的安装

1、贮存容器内的灭火剂充装与增压由生产厂完成。

2、贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。

3、贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。

4、贮存容器的支、框架应固定牢靠，且采取防腐处理措施。

5、贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。

4.3.3.2集流管的制作与安装

1、组合分配系统的集流管采用焊接方法制作。

焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。

2、集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。

3、集流管应固定在支、框架上。

支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。

4、集流管外表面应涂红色油漆。

4.3.3.3选择阀的安装

1、选择阀操作手柄应安装在操作面的一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。

2、采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。

3、选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。

4.3.3.4阀驱动装置的安装

1、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。

2、拉索式的手动驱动装置的安装符合下列规定：

（1）拉索除必须外露部分外，采用经内外防腐处理的钢管防护。

（2）拉索转弯处采用专用导向滑轮。

（3）拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。

（4）拉索套管和保护盒必须固定牢靠。

3、安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。

4、气动驱动装置的安装应符合下列规定：

（1）驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且做防腐处理。

（2）驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。

5、气动驱动装置的管道安装应符合下列要求：

（1）管道布置应横平竖直。

平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。

（2）管道应采用支架固定。

管道支架的间距不宜大于0.6m。

（3）平行管道宜采用管夹固定。

管夹的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。

6、气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。

严密性试验应符合下列规定：

（1）采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。

（2）加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。

（3）压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min内被试管道的压力应无变化。

4.3.3.5灭火剂输送管道的施工

1、无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。

已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接处理，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。

2、管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。

穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。

管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。

3、管道支、吊架的安装应符合下列要求：

（1）管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合规定。

（2）管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。

（3）公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。

当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。

当水平管道改变方向时，应设防晃支架。

4.3.3.6灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆

1、高压灭火系统管道的水压强度试验压力应为15MPa。

2、不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代替。

气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的0.8倍。

试验时必须采用有效的安全措施。

3、进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。

4、灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。

吹扫管道可采用压缩空气或氮气。

吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。

5、灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。

在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。

每个防护区的色环宽度应一致，间距应均匀。

4.3.3.7喷嘴的安装

1、安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。

2、喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。

4.4调试条件

1、气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。

2、气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料，并应符合规范的规定。

3、气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任。

参加调试的人员应职责明确。

4、调试前应按规范的要求检查系统组件和材料的型号、规格、数量，以及系统安装质量，并应及时处理所发现的问题。

5、调试后应按规范之规定的内容提出调试报告。

4.4.5调试

1、气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。

2、进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。

3、模拟喷气试验的条件应符合下列规定：

（1）FM200灭火系统应采用FM200灭火剂进行模拟喷气试验。

试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数的10%，且不得少于一个。

（2）模拟喷气试验宜采用自动控制。

4、模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：

（1）试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。

（2）有关控制阀门工作正常。

（3）有关声、光报警信号正确。

（4）贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。

（5）进行备用灭火剂贮存容器切换操作试验时可采用手动操作，并应按规范的规定准备一个氮气贮存容器。

试验结果应符合规范规定。

并认真填写报告。