基坑土方开挖施工方案设计.docx
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基坑土方开挖施工方案设计
施工组织设计、施工（调试）方案报审表
B3.1编号：
工程名称
************************
施工单位
************************
致：
**************************（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了*************************************工程的施工方案。
现报上有关资料，请予审查和批准。
序号
文件名
编制人
册数
页数
1
************地下室土方开挖方案
1
施工单位（公章）：
项目负责人（签字）：
日期：
2016年09月09日
专业监理工程师审核意见：
专业监理工程师（签字）：
日期：
总监理工程师审核意见：
监理单位（公章）：
总监理工程师（签字）：
日期：
**************************地下室
基
坑
土
方
开
挖
施
工
方
案
编制人
职务
项目经理
职称
审核人
职务
施工技术负责人
职称
批准人
职务
公司技术负责人
职称
二O一六年九月
三、基坑安全监测方案
四、雨天施工方案
五、应急预案
一、综合说明
1、编制依据
该施工组织设计的编制主要依据：
南康易地扶贫搬迁集中安置工程（镜坝片区）图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。
主要规范、规程如下：
1、国家法律、法规、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》其它法律、行政法规。
2、现行国家有关建筑工程规范、标准和规程
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）
4、《工程测量规范》（GB50026—2007）
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）；
6、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ∕T111-98）
7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
8、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2012）
10、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
12、《工程施工总平面图、地下平面图、剖面图》
13、《本工程岩土工程勘察报告》
14、质量管理体系文件、质量保证手册、程序文件
15、施工现场及周围环境调查记录
2、工程概况
工程名称：
******************************
建设单位：
*********************************
设计单位：
**********************************
监理单位：
***********************************
施工单位：
****************************************
本工程位于*******************镇，建筑物为地下一层、地上十一层，框架剪力墙式商住楼。
基坑设计规模：
南北35.280m，东西174.4m；±0.000=133.60m；基坑底标高128.00m。
基础形式为机械旋挖桩基础和柱下独立基础两种基础形式。
本工程西面和西北面采用分段分层开挖方式，其余部分采用土方大开挖。
场地地质条件：
根据地质勘查报告所知本工程的地层分为3个地质单元共7层。
Ⅰ单元：
为第四系全新统人工填土：
①、素填土（Q4ml）：
紫红色，稍湿，松散，无固结，成分以风化岩碎屑、岩块及粘性土、粉细粒组成。
该层局部分布，层厚0.50米~9.10米。
②、淤泥（Q4al）：
灰黑色、灰褐色，湿，流塑，成分以粘性土及少量的粉细粒组成，有腥臭味。
该层局部分布，该层厚0.90米~2.30米。
③、淤泥质粉质粘土（Q4al）：
灰黑色、灰褐色，湿，软塑，成分以粘性土及少量的粉细粒组成，干强度、任性中等，切面稍平滑，无摇震反应，该层局部分布，层厚1.30米~8.00米，层顶埋深3.60米~9.80米，层顶标高124.28米~131.02米，作标准贯入试验8次，实测击数3击~4击，修正后锤击数平均值为3.0击，标准值为2.7击。
④、粉质粘土（Q4al）：
黄褐色，稍湿，可塑，成分由粘性土及少量的粉细粒组成，干强度、任性中等，切面平滑，无摇震反应，该层局部分布，该层厚1.20米~6.30米，层顶埋深1.80米~9.60米，层顶标高124.23米~132.81米，作标准贯入试验9次，实测击数6击~7击，修正后锤击数平均值为5.7击，标准值为5.5击。
III单元：
中生代白垩世泥质粉砂岩及其风化层（K）：
⑤、全风化泥质粉砂岩（K）：
紫红色，原岩结构已完全破坏，岩芯呈土柱状、土状，手捏易碎，水泡易软化，成分由风化岩风化后形成的粘性土及粉细粒组。
该层局部分布，该层厚1.10米~3.30米，层顶埋深7.60米~14.8米，层顶标高119.42米~128.06米，作标准贯入试验5次，实测击数37击~41击，修正后锤击数平均值为30.7击。
⑥、强风化泥质粉砂岩（K）：
紫红色，岩体结构已经大部份被破坏，岩芯呈半岩半土状、碎块状，局部呈短柱状，块径20mm-50mm，节长5cm-8cm，手折易断、易碎，岩体结构类型属散体-碎裂状，岩体质量等级Ⅴ级。
局部缺失，该层厚0.50米~5.40米，层顶埋深0.00米~17.30米，层顶标高116.92米~135.42米，作重型动力触探试验4.8米，实测击数50击~70击，修正后锤击数平均值为43.1击，标准值为43击。
⑦中风化泥质粉砂岩（K）：
紫红色，泥质结构，中厚层状构造，节理裂隙较发育，断面新鲜，岩芯呈短柱状、柱状，局部呈碎块状，锤击易碎，块径20mm-60mm，一般柱长5cm~26cm，最大柱长100cm，RQD≈85%，岩体质量等级IV级。
该层全场分布，未揭穿，揭露厚度4.90米~16.40米，层顶埋深0.50米~19.80米，层顶标高114.42米~134.484米，取岩样13组，饱和单轴抗压强度标准值4.42MPa。
3、总体施工部署
3.1、质量目标
根据合同要求确保合格，分项隐蔽工程验收一次合格率100%。
3.2工期目标
根据合同要求，开工日期按业主要求，计划按施工有效工作日编排，连续雨天，工期相应顺延。
3.3、安全文明施工目标
现场施工期间，现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。
3.4施工部署
该工程为基坑土方开挖，土方开挖西面和西北面分二层分段开挖，其余方向采用土方大面积开挖；西面和西北面在开挖第一层土方时先开挖6米宽工作面，挖至131.0标高后进行第二层土方开挖，第二层开挖至基底标高128.0。
施工完后依次从西往东大面积开挖，边坡采用自然放坡，坡顶后退0.5m周围用Ф48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。
基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。
3.4.1、拟投入的主要施工机械设备
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备或设备名称
型号规格
数量
单位
备注
1
挖掘机
CAT320L
4
台
完好
2
自卸汽车
斯太尔
5
辆
完好
3
装载机
2
台
完好
4
泥浆泵
BW320
5
台
完好
5
污水泵
WQ40-15-4
5
台
完好
3.4.2、主要劳动力计划
劳动力计划表单位：
人
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
技术工
2
10
普通工
8
20
放线工
2
机具工
8
司机
6
电工
1
1
维修工
1
2
注意：
施工人员和施工机具可根据现场作业情况随时调整
二、土方开挖施工
土方开挖与支护的具体施工步骤
定位放线→第一层第一段挖土→边坡维护→第二层挖土。
1、施工准备
1.1工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划
投入的主要施工机械设备见上表
以上机械设备挖土前3天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。
劳动力计划见上表
2、主要施工方法
本工程土方开挖西面和西北面按分段分层开挖，严禁超挖，分层厚度不大于4米，分段长度不大于20米。
基坑开挖采用反铲挖土，在设有多层内支撑的基坑或挖土结束部位，采用小型反铲下坑作业，人工清边清底吊运出土。
采用反铲挖掘机进行土方施工，每台挖机以‘之’字形路线分层推进，同时配足够数量的自卸汽车作业。
开挖过程要有专人负责控制开挖尺寸，基坑周围3m范围内不得有堆土堆物停车。
弃土应尽量及时运走。
基坑开挖不得碰撞降水系统、测量标志和监测元件。
在距基坑设计标高500mm处，抄出水平线，并钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，最后清除基坑底浮土。
基坑（槽）底经人工清理铲平后，应进行质量检查验收。
施工中发现有关文物或古墓等应妥善保护，并及时报当地有关部门处理。
冬季施工采取排水防冻措施，确保基坑及坑壁不受水浸泡、冲刷，受冻。
土方开挖应分层、分段进行，并应与相应的固网土钉施工要求深度相对应，挖深控制在相应锚索、土钉深度下500mm，不得超挖，欠挖。
基坑开挖时，应对周围环境进行观察和监测，当出现异常情况时应及时反馈并处理。
待恢复正常后方可施工。
当开挖基坑周边的主要管线必须设置警示标志。
随时观察基坑稳定性，如发现流沙、渗漏或塌方迹象，应及时采取有效措施、确保施工安全。
在敷设地上或地下管线、电缆、光缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取有效措施严加保护，以防止损坏。
机械施工挖不到时的地方，应随时配合人工进行挖掘，并用手推车运到机械能挖到的地方，以便及时运走。
3、确保工程质量的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。
开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握
施工的技术要点。
每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。
完工后，
进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。
质量标准
项次
项目
允许偏差值（mm）
检验方法
1
标高
+0-50
水准仪检查
2
长度、宽度
-0
设计中心向两边拉尺量
4、确保安全生产的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的安全保证体系。
开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。
4.1在距基坑四周0.5m周围用Ф48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。
基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。
各施工人员不许翻越护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
4.2基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
4.3、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
4.4、机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人
员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
5、确保文明施工的技术组织措施
工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：
5.1、项目部全体人员佩带统一制作的胸卡，安全帽有企业的统一标志，
正面贴司徽。
5.2、项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公
司质量方针标牌。
5.3、施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学
严密的现场管理制度。
5.4、施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。
5.5、材料进场堆放：
砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。
半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。
废旧和多余的物资要及时回收。
料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。
5.6、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、
统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。
5.7、建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。
5.8、每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并安放整齐，以备再用。
5.9、施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。
6、确保工期的技术组织措施
该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且伴有雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。
6.1、进度安排及进度控制
该工程土方开挖共分二层进行，因流水施工，边坡采用边防护边开挖穿插进行施工。
6.2、组织措施
6.2.1、公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各
项问题，优先保证本工程施工需要。
6.2.2、项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施：
6.2.3、建立保证工期联席会议制度，由工程项目部、工期领导小组和
业主、.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施
7、减少噪音、降低环境污染技术措施
7.1、进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。
7.2、土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。
8、地上、地下管线及道路的保护措施
8.1、机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止该处管线的损坏。
8.2、挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在混凝土路面上行走。
以免破坏道路。
9、与其他施工队伍友好配合措施
9.1、定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。
9.2、分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。
9.3、详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。
9.4、与各施工队伍密切保持联系，通讯畅通，相互间需配合的工作提前说明。
9.5、解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。
10、质量保证措施
10.1在基坑开挖前,组织有关工程技术人员及各工种负责人，主要操作人员对施工图进行全面交流的技术交底。
10.2分层开挖要严格控制标高、严禁超挖，技术人员跟班作业，及时解决施工中发现的问题，并做好施工资料，对工程资料的收集整理，要做到及时并正确和完整。
10.3基底底留50cm土方采用人工开挖以免超挖和干扰基底土，坑边护坡30cm，采用人工开挖，保证坑边土质的稳定性。
10.4开挖中，注意机械的旋转，不得碰撞围护系统，基坑周围5米范围内不得堆土、行车。
10.5进行全面的质量管理,对每个施工环节严格把关。
11、安全生产及文明施工
11.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
施工现场建立安全网络，严格执行安全交底制度。
加强对施工人员的安全教育，增加安全意识和自身的保护意识，严格遵守工地制定的各项安全规章制度。
11.2挖掘机作业时，有专人指挥,做到现场有人管，安全有人抓。
严禁在挖土机臂下站人，抓斗下人员走动，挖土机回转直径范围内不准任何人进入。
1）施工现场的主要通道口、危险区域设立警示牌，定期进行安全检查，出现隐患及时进行整改。
2）各种电器设备，有专人管理，做到一箱一机一室。
3）加强对施工人员的管理，杜绝打架斗殴、赌博等危害社会治安情况发生。
4）特殊工程的作业人员必须持证上岗，并专业人员不得随意操作。
5）正确使用各种安全防护用具，不得损坏现场的安全防护设施。
12、临边安全围护
12.1在工程开工前，基坑四周临边设置围护栏杆，护栏高度1.2m，用密目网进行封闭，并布置三处钢管爬梯，供施工人员基坑作业上下通行。
12.2护面砼浇捣时，在内侧距围栏边500处，预埋钢筋ф25＠1500，露头150。
围护搭架竖向钢管套在露头钢筋上，起到固定位置的作用。
基坑四周临边安全围护均采用脚手架钢管搭设，铺设毛竹脚手片，并绑扎牢固。
设置三处上下通道钢管爬梯，西边扶手并用安全围护，通道口设置安全围栏，沿基坑四周挂碰目安全。
宣传标语和警示牌，做到预防为主、安全第一。
三、基坑工程安全监测方案
1、基坑支护监测的目的
2、为基坑开挖、支护信息化施工提供有利的科学依据。
3、通过监测，保护周边建筑物、道路及市政设施的安全。
4、基坑安全监测内容
5、施工中的边坡位移监测；
6、土方开挖施工中的监测；
6、基坑工程施工中对周边管线的监测；
7、对周边建筑物、道路及市政设施的监测。
8、监测仪器及监测方法
8.1基坑侧壁的水平位移采用精度不低于DJ2级经纬仪观测，按视准线法施测；
8.2建筑物的沉降监测采用精度不低于DS1级水准仪观测、按测微法施测。
四、雨天施工方案
为做好雨天施工，制订以下施工措施。
1、雨天施工措施
雨天施工管理目标：
保质、保量、保安全，顺利完成雨天施工项目。
工地成立雨天施工领导小组及组建防洪抢险队，设专人收集天气预报资料，根据气候变化情况合理安排雨期工作。
1.1施工部署及措施
1.1.1雨天施工前认真查阅施工图纸、方案及相关规范，结合现场总平面布置图、平面临水、临电布置图，明确雨天施工中分项工程所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意要点。
组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据施工项目编制施工措施，所需材料要在雨施前准备好。
1.1.2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。
雨天施工以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨天施工生产不受季节性条件的影响。
1.1.3设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。
夜间设置专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。
1.1.4做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。
1.1.5检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
1.1.6施工现场、仓库等暂设工程各分管单位将在雨天前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
1.1.7雨天前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
1.1.8配备一定的防汛物资，保证雨天防汛工作需要。
1.2材料准备
雨天来临前提前准备好抽水设备、雨布、雨靴等防雨材料，见下表所示：
序号
材料名称
单位
数量
1
潜水泵
台
6
2
雨鞋
双
60
3
雨衣
件
60
4
防水彩条布
m2
2000
5
抽水软管
m
300
6
塑料布
m2
2000
7
绝缘手套
双
20
8
绝缘鞋
双
20
1.3场地排水
现场临时排水系统包括：
施工区域排水系统和非施工区排水系统。
其中施工区域排水系统设置原则为：
基坑上部雨水不得流入基坑内，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管道，保证建筑物四周的雨水不注入基坑内。
由于本工程场地较小，道路布置基本围绕场地周边，所以在施工道路的两遍设置排水沟。
2、原材料的储存和堆放
2.1水泥全部入库，保证不漏、不潮，下面要架空通风，四周设排水沟，避免积水。
砂石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。
场地四周要有排水出路，防止积水。
模板堆放场地要碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。
2.2雨天所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。
水泵等设备要提前检修。
3、主要雨天施工技术措施
3.1土方工程
3.2做好雨情预报，雨前压实回填土，雨后填筑面要晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。
3.3来不及压实的填料，要备塑料布进行覆盖。
3.4雨后回填时要检查回填土含水量，以确保回填土质量。
3.5雨天施工设备、材料的管理
进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开头箱（柜）、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼处，防止被水浸泡。
电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设备费用。
施工用电设备（如电焊机）都要有防雨设施。
在仓库内保管的焊接材料，要保证离地面离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。
五、应急预案
当监测发出预警通报后，有关各方面应及时互通情报，研究处理方案，有步骤地采取应急措施，及时排除险情，并跟踪检验处理后效果，从而确保后续工程的安全。
1、土方超挖造成塌方或边坡位移
土方开挖过程中，可能会产生超挖而造成塌方或边坡位移，这时应及时回填土方，或用沙袋反压坡脚，并增加锚杆及时抢险支护，待土体稳定后再进行下一步开挖。
。
2、地面沉降速率过大
若地面沉降速率过大并有坑底隆起现象，应迅速回填反压，并采用静压注浆等措施迅速加固坑底，特别注意挖土时间和挖土顺序。
若有深层土体流动迹象，应立即停止挖土，查明原因后再开挖，采用进一步增加被动区土压力等方法加固坑底。
在基坑外侧设置一定数量的回灌井，以便采取及时的补救措施。
3、基坑变形过大或地面荷载过大出现位移
如出现上述现象，应马上减轻地面荷载，根据现场情况补加预应力锚杆，控制位移发展，或者在坑底坡脚被动土区进行压重（如填砂袋等）。
4、临基坑边地下市政给排水管道漏水
如遇此类情况发生，要尽早切断漏水源，并停止基坑开挖，对边坡坡脚采取堆土措施，以稳定坡体。
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