煤矿岗位整理清洁管理办法置.docx

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煤矿岗位整理清洁管理办法置

**煤矿岗位定置、整理、清洁管理办法

为加强矿井质量标准化工作，创建质量标准化示范矿井，确保井下各岗位文明生产符合国家安全质量标准化标准，特制定本《龙华煤矿岗位定置、整理、清洁管理办法》。

一、组织机构

（一）公司、煤矿成立矿级监督检查领导小组

组长：

副组长：

成员：

检查小组成员负责对矿井各岗位电气设备、材料等的整理进行监督检查，有权责令不符合规定标准的各作业点进行整改。

（二）各区队、车间成立本部门执行督查小组

组长：

区队、车间负责人

副组长：

区队、车间各副职

成员：

班组长

执行督查小组组长负责本部定置、整理、清洁工作的统筹安排，副组长负责本部门各岗位、操作点的设备、材料、工具的定置方案，并监督执行。

执行督查小组成员具体按照已制定的定置方案，对各岗位不符合定置标准的电气设备、材料、工具进行组织整理、清洁。

二、基本要求

1.定置

各区队（车间），按照本部门各岗位及厂房实际，绘制定置平面图，定制图纸交主管部门审核后执行定置。

定置必需符合以下要求：

地面车间定置：

（1）设备安装地点应合理划分区位。

（2）对较复杂的设备使用现场，可利用定置示意图指导日常设备定置管理活动；定制示意图应简明、规范、实用，悬挂于合适的位置。

（3）画长久留线的场所应划线界定区域。

（4）对于易混淆功能的区位，用标牌（简单、明显、美观）标明其名称。

（5）设备及辅件按区位分类集中就位，摆放齐整、美观、稳定，做好维护保养工作。

（6）区位整洁规范，区内没有无用物品或与本区无关的物品。

（7）设备及辅件不应放在安全通道上。

（8）设备应尽量放整齐、平稳、规范、合理。

（9）工作区域内不应有与该区工作无关的物品；必要物品较多时，可制作定置示板图公示语合适位置，并按图摆放物品；物品较少时，可按指定区位分类集中摆放物品。

（10）岗位设置及辅件应分类集中摆放于指定区位内，必要时应挂牌表明其名称和数量。

（11）设备及辅件等物品应摆放整齐、美观、稳定，并做好保养和维护工作。

（12）对车间的设备按定置图定置，定置时要使用定置标识线放入规定的位置。

材料库房定置管理要求:

材料库房是堆放材料的区域，材料库内应根据物质进行分区分类，每个材料架右上角应横向悬挂材料类别牌。

材料架按照上轻下重的原则摆放，摆放要达到合理、定量，牢固，整齐，节约的要求。

回收的物质要单独存放。

库房要做到：

二齐、三清、四定位、五五化、六标识、六专区。

二齐：

物质摆放整齐，库容排放整齐。

三清：

数量清、规格请，标识清。

四定位：

按区、按排、按架、按定位标准。

五五化：

材料物质以“五”为基本计数进行摆放。

六标识：

包括门类、名称、编码、数量、位置及责任人。

六专区：

应急物质，需修复设备或工具、仪表、拆卸下来的配件、报废的物质划定专区，做好标识。

岗位工具箱或柜定置管理要求:

（1）工具按上轻下重，精粗分开，固定每件物品的定置位置，标注定置物品明细。

（2）注明物品名称、数量和固定位置，标注定置物品明细。

（3）工具箱要保持整洁、干净、摆放有序。

（4）使用后的工具应进行保养维护，并及时归位，确保下次取后即可使用。

（5）待回收设备、设施、空油桶及配件等物品应分类集中摆放于指定区位内。

机电硐室设备定置管理要求:

（1）机电硐室设备布置上应合理划分区位

（2）现场可利用定置示意图指导日常设备定置管理活动;定置示意图应简明、规范、实用，公示于合适位置。

（3）划分设备安全区域界定区位。

（4）机电设备区位，可用标牌（简单、明显。

美观）标明其名称。

（5）设备及辅件按区位分类集中就位，摆放整齐、美观、稳定，并做好维护保养工作。

（6）区位整洁规范，区内没有无用物品或与本区无关的物品。

（7）电缆、管道、要有固定区域，安装时要整齐划一。

（8）设备及辅件应分类集中摆放于指定区位内，必要时应挂牌标明其名称和数量。

（9）设备及辅件等物品在工作完成时放入指定的标识线内。

综采工作面物品定置管理要求:

（1）综采设备布置上应合理划分区位。

（2）设备使用现场，定置示图班应简明、规范、实用，悬挂于合适位置。

（3）画分设备安全区域界定区位。

（4）高、底压机电设备区位，可用标牌（简单、明显、美观）标明其名称。

（5）煤机、三机、移动列车、支架、泵站、注氮车等设备按区位分类集中就位，摆放齐整、美观、稳定。

（6）设备安装区域，整洁规范，区内没有无用物品或与本区无关的物品。

（7）电缆、管道、要有固定区域，安装时要固定，整齐划一。

（8）设备及辅件应分类集中摆放于指定区位内，应挂牌标明其名称和数量。

（9）设备及辅件等物品摆放应齐整、美观、稳定，并做好保养和维护工作。

（10）在靠近工作面的第一联巷制作物品定置示意图、设备布置示意图，物品、设备按照物品定制示意图规定码放。

（11）对工具柜、饮水机、桌椅使用直角定置标识线。

（12）当班工作完成时要对各类器材、工具、仪器按种类有序的码放，在存放地点标明物品名称、数量、责任人。

掘进工作面物品定置管理要求:

（1）掘进工作面设备布置上应合理划分区位。

（2）设备使用现场，定置示意图板应反映物品的全部信息。

（3）画分设备安全区域界定区位。

（4）高、低压机电设备区位，可用标牌（简单、明显、美观）标明其名称。

（5）煤机、皮带摆放齐整、美观、稳定。

（6）设备安装区域，整洁规范，区内设有无用物品或与本区无关的物品。

（7）主运巷道的电缆、管道，要有固定区域，安装时要固定，整齐划一。

（8）设备及辅件应分类集中摆放于指定区位内，应挂牌标明其名称和数量，并在当班完成工作时，设备及辅件放入规定的位置。

（9）托辊等辅件物品，有固定区域摆放，摆放时执行“五五”数量堆放，并在当班完成工作时，托辊等存放辅件物品放入规定的位置。

（10）转动设备要有不少于500cm的安全区域。

（11）主要应用材料定置管理方面，将材料码放顺序、层位等规范，具体规定如下：

所有物料必须分层编号上架码放，沿巷道前进方向摆放顺序：

油脂（润滑油）消防器材锚索金属网片靠帮立放（不许直接接触电缆）风筒架水管架

锚杆架锚杆托盘架皮带托管架工具箱。

（1）顶、帮锚杆分开，不得超过12层（共2架）；

（2）直托辊共7层，每层5根。

（3）三节托辊必须上架悬挂管理。

（4）风筒码放上架，每面1架。

（5）锚索托盘每面1个。

（6）当班完成工作任务所有工具、材料按规定位置放入。

消防器材的定置管理要求:

（1）顺槽或工作面有易燃物品诸如液压油、润滑油之类的地点放置灭火器、消防沙之类的消防器材。

（2）灭火器一般放置在专门盛放灭火器焊制的铁架上，消防沙放置于按照规定标准焊制的消防沙箱内，消防沙箱内摆放规定标准的消防沙包，要求紧急时可以直接拿起使用。

（3）灭火器有固定存放点，并用定置标识线标识。

2.整理、清洁

各区队、车间在做到定置管理后，制定本部门材料库房、岗位定时整理、清洁制度，对生产运行部位制定动态整理、清洁制度，如采煤机采煤过程中对电缆槽或支架上的煤块进行动态整理，煤机在生产一段时间上方有落煤时停机整理等。

整理必须符合下列要求：

材料库房整理、清洁：

对材料库房实行日整理和旬整理。

要求每日工具、材料出库后进行库房的整理:

对离开定置位置的材料、工具进行归位；

用小笤箸对材料架及工具表面进行除尘

清理库房地板

洒水降尘；下班前工具材料入库后重复上述清洁步骤。

车间整理、清洁：

车间必须保证地面没有积尘、积水及各种垃圾。

实行每班清理制度。

班前（8:

00）：

（1）每班作业前用铁锹清理车间内外的各类垃圾进行清理；

（2）给底板洒水降尘，用扫帚清理积泥、积尘，必须保证干净整洁、无杂物、无积尘。

（3）用抹布无机床等设备除尘，保证设备干净。

（4）班前会安排工作后由值班员清理会议室卫生，各类文件归位，定置管理。

桌椅不能有落尘，墙壁、制度牌板等不能有积尘，文件柜文件必须摆放整齐。

班中：

（1）取用的各类工具及材料在使用完毕后必须及时归为，摆放到划定区域。

（2）对其他各类活动产生的垃圾必须放到垃圾桶。

（3）作业中使用的各类材料剩余的边角料必须清理到制定区域，不能随处乱放。

（4）剩余的材料及配件必须及时放置到制定区域或归还制定单位。

下班前：

（1）重复上班前的清理工作。

（2）对不能再利用的边角料或不能回收再利用的回收物品集中到车间外的固定区域。

（3）各类工具回归原位，线缆、设备排放整齐。

各类垃圾及时清理。

（4）车辆清洗干净后，亭房道制定位置。

（5）关闭窗、门，安排值班人员。

井下各岗位整理、清洁：

机电硐室、机房、水泵房实行班前、班后及不定时整理、清洁，具体要求如下：

（1）接班后，履行交接班手续，各类记录本放回原处。

检查各类工具是否齐全并放置到指定位置。

（2）用抹布擦拭电气设备、消防器材、桌椅等，保证表面无积尘，污渍。

（3）用笤箸清理地面尘土及其他杂物。

铺有瓷砖的机房、硐室必须用拖把清理地板，禁止直接用谁清理。

（4）班中若遇到各类维修、变更操作或有其他人员来往，使用过的各类工具或其他物品必须及时归位。

在其他人员离开后应及时清理产生的垃圾，并保证地板清洁。

（5）下班前重复整理、清洁工作。

井下胶带运输机头、机尾、转载点的整理和清洁：

（1）接班后按照定置要求检查所有工具、材料是否按照定置位置摆放，不符合要求的物品要求按照定置要求归位，且必须摆放整齐。

（2）要求所有材料摆放高度不得超过1.6m，宽度不得影响行人、行车。

胶带司机：

（3）停机时用抹布清理擦拭电气设备及操作台，清理传动设备上的浮煤。

（4）转载点胶带机停机时必须清理干净转载点下的浮煤，以及胶带机皮带下的淤泥，并集中运输出井。

清理完毕后，用水管冲洗地板及胶带机身（电气设备禁止用水冲洗），并及时抽排积水。

（5）水泵处有积泥时必须先将积水抽排干净，再用铁锹将积泥集中运出，禁止积泥、杂物上皮带。

（6）胶带机运输时，禁止靠近传动部分，但远离传动部位，不存在安全隐患地点的落煤必须及时清理，达到岗位动态清洁。

动态巡查胶带机运输情况时，必须携带铁锹等工具及时清理落煤，抽排巷道积水。

检修工：

（7）接班后检查材料、工具是否在指定位置，摆放是否整齐，取用当班需要的工具、材料、辅件。

检修时使用完毕的工具、材料、辅件必须及时归位，放回到指定位置。

（8）检修完毕后，及时将工具、剩余的材料、辅件放置到制定区域，按规定摆放。

（9）清理检修作业现场，将产生的垃圾、边角料集中统一运送出井。

（10）班中对胶带机进行静态或动态巡查时必须携带抹布、铁锹等工具，及时清理巷道的落煤，胶带机下的浮煤、淤泥，擦拭电气开关，保证清洁。

（11）下班前，对本岗位内的工具、材料等物品进行整理，使其按照定置位置摆放。

工具箱的整理（工具摆放）必须符合工具箱物品的定置要求。

综采工作面整理、清洁：

综采工作面必须制定静态和动态整理、清洁管理制度,且满足如下要求：

（1）接班后按照定置要求检查所有工具、材料是否按照定置位置摆放，不符合要求的物品要求按照定置要求归位，且必须摆放整齐。

（2）要求所有材料摆放高度不得超过1.6m，宽度不得影响行人。

（3）停机时用抹布清理擦拭电气设备及操作台，清理传动设备上的浮煤。

（4）停机时必须清理干净工作面的浮煤、矸石，以及胶带机机尾皮带下的淤泥。

清理完毕后，用水管冲洗地板（电气设备禁止用水冲洗），并及时抽排积水。

（5）水泵处有积泥时必须先将积水抽排干净，再用铁锹将积泥集中运出，禁止积泥、杂物上皮带。

（6）采煤机、刮板机、破碎机运行时，禁止靠近传动部分，但远离传动部位，在不存在安全隐患的前提下，必须及时清理落煤、浮煤，防止影响生产和随坏设备，达到岗位动态清洁。

（7）支架工在靠近在移架前必须首先检查，将移动的支架前是否有电缆或其他物品掉落，移架时有无可能导致损坏设备。

（8）班中若发现落煤、落矸较多或积尘较厚时，必须向跟班队长申请停机，进行工作面现场环境的整理。

如现场作业人员发现可能有危及设备或人员的安全隐患时，现场作业人员有权通知煤机司机停机进行现场整理。

检修工：

（9）接班后检查材料、工具是否在指定位置，摆放是否整齐，取用当班需要的工具、材料、辅件。

检修时使用完毕的工具、材料、辅件必须及时归位，放回到指定位置。

（10）检修完毕后，及时将工具、剩余的材料、辅件放置到制定区域，按规定摆放。

（11）清理检修作业现场，将产生的垃圾、边角料集中统一运送出井。

（12）班中对胶带机进行静态或动态巡查时必须携带抹布、铁锹等工具，及时清理巷道的落煤，胶带机下的浮煤、淤泥，擦拭电气开关，保证清洁。

（12）下班前，对本岗位内的工具、材料等物品进行整理，使其按照定置位置摆放。

工具箱的整理（工具摆放）必须符合工具箱物品的定置要求。

综掘工作面整理、清洁：

综掘工作面必须制定静态和动态整理、清洁管理制度,且满足如下要求：

（1）接班后按照定置要求检查所有工具、材料是否按照定置位置摆放，不符合要求的物品要求按照定置要求归位，且必须摆放整齐。

（2）要求所有材料摆放高度不得超过1.6m，宽度不得影响行人。

（3）停机时用抹布清理擦拭电气设备、操作台，清理综掘机上的浮煤。

（4）停机时必须清理干净工作面的浮煤、矸石，铺垫工作面的路面，达到平整要求，并及时抽排积水。

（5）班中生产时若工作面浮煤、矸石或积水较多，必须停机进行工作面现场的整理。

检修工：

（6）接班后检查材料、工具是否在指定位置，摆放是否整齐，取用当班需要的工具、材料、辅件。

检修时使用完毕的工具、材料、辅件必须及时归位，放回到指定位置。

（7）检修完毕后，及时将工具、剩余的材料、辅件放置到制定区域，按规定摆放。

（8）清理检修作业现场，将产生的垃圾、边角料集中统一运送出井。

（9）下班前，对本岗位内的工具、材料等物品进行整理，使其按照定置位置摆放。

工具箱的整理（工具摆放）必须符合工具箱物品的定置要求。

三、考核办法及奖罚标准

1.现场定置、整理、清洁分为旬检查和日常检查，检查结果以100分制考核，旬检查占40分，日常检查占60分。

2.未执行定制管理不得分，定置后材料、工具一处未按定置要求摆放，扣1分。

摆放不符合规定扣1分。

3.考核分两阶段进行：

第一阶段（8月20日-9月10日），定置准备阶段，要求各区队、车间初步完成定位方案，并经主管部门或主管领导审批，审批通过后，初步执行。

4.9月10日考试考核，9月中旬考核成绩以80分为合格，9月下旬以90分为合格，区队得分实行排名制，得分最高的部门奖励2000元。

低于合格分的单位每分罚款100元。

排名最后的部门追加罚款500元。

5.各主管领导、职能科室将日常检查结果在安全信息站进行统计，由安全信息站交管理办公室。