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湿贴石材高度规范

湿贴石材高度规范

篇一:

石材湿贴饰血施工工艺标准

5.1石材饰面施工工艺标准

1、适用范围

本章适用与工业与民用建筑中室内外墙面、柱面和门套的石材(人理石、磨光花岗岩等)饰血板装饰工程。

2、施工准备

2・1技术准备

编制室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰血板装饰工程施工方案,并对工人进行书血技术及安全交底。

2.2主要施工机具

磅秤、铁板、手推车、桶、塑料软管、合金钢扁鑒子、合金钢钻头、砂轮、老虎钳、电圆锯、靠尺、线锤、托线板等等。

2.3作业条件

(1)办理好结构验收,水电、通风、设备安装等应提前完成,准备好加工饰面板所需的水、电源等。

(2)内墙面弹好500mm水平线(室内墙|侨弹好±0.00和各层水平标高控制线)。

(3)脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离门窗口角150〜200mm。

架子步高要符合施工规程要求。

(4)有门窗套的必须把门框、窗框立好。

同时要用1:

3水泥砂浆将缝隙填塞严密。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

(5)石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

(6)大面积施工前应先放出大样,并做样板,经制件部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施T单位共同认定验收,方可组织班组按样板要求施工。

(7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。

3、材料要求

(1)水泥:

水泥应有出厂证明、试验单,若存放超过出厂口期三个月应进行复试,根据试验结果作出使用、降级、不使用等处理。

水泥结块的,不得使用。

(2)砂子:

宜用粗砂或中砂,用前过筛。

(3)石材:

按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有阴伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

(4)其他材料:

如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;尚应配备适量与石材颜色接近的各种石渣和矿物质颜料;胶与填塞饰而板缝隙的专用塑料管等。

4、操作工艺

4.1I艺流程

(1)薄型小规格块材(边长小于400mm)

基层处理T吊垂直、找规矩、贴灰饼T抹底层砂浆T弹线分格->石材刷防护剂->排块材->镶块材->表面勾缝与擦缝

(2)普通型大规格块材(边长大于400mm)

施工准备(钻孔、剔槽)-穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定T绑扎、固定钢丝网T吊垂直、找规矩、贴灰饼T石材刷防护剂一>安装石材T分层灌浆T擦缝

4・2操作工艺

(1)薄梨小规格块材(边长小于400mm,一般厚度10mm以下),可采用粘贴法。

1)进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。

要注意同一墙面不得有一排以上的非整材,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

2)在基层湿润的情况下,先刷胶界而剂素水泥浆一道,随刷随打底;底灰采用1:

3水泥砂浆,厚度约12mm,分二遍操作,第一遍约5m叫第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底了灰表面划毛。

3)石材表面处理:

石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木桁上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24小时后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48小时后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。

4)待底子灰凝I古I后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2〜3mm的素水泥浆,内掺水重20%的界面剂进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。

(2)大规格块材:

边长大于40mm,镶贴高度超过lm时,可采用如下安装方法。

1)钻孔、剔槽:

安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个而齐打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。

如(大理石、磨光花岗岩)板材宽度较大时,可以增加孔数。

钻孔后用云石机轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。

若饰面板规格较大,如下端不好拴绑镀锌钢丝和铜丝时,亦可在未镶贴饰面的一侧,采用手提轻便小薄砂轮,按规定在板高的1/4处上下各开一槽,(槽长约为3〜4cm,槽深约

12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜),可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。

此法亦可直接在镶贴现场做。

2)穿铜丝或镀锌铅丝:

把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木锲粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。

3)绑扎钢筋:

首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴石材的部位清扫十净。

先绑扎一道竖向?

6的钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压丁墙而。

横向钢筋为绑扎石材所用,如板材高度为60cm时,第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。

第二道横筋绑在50cm水平线上7〜8cm,比石板上口低2~3cm处,用于绑扎笫一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60cm绑一道横筋即可。

4)弹线:

首先将要贴石材的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至卜•找出垂直。

应考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般石材外皮距结构而的厚度应以5〜7cm为宜。

找出垂直后,在地面上顺墙弹出石材外廓尺寸线。

此线即为第一层石材的安装基准线。

编好号的石材在弹好的基准线上画出就位线,每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。

5)石材表面处理:

石材表面充分T•燥(含水率应小于8%)后,用石材保护剂进行石材六而体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24小时后用同

样的方法涂刷第二遍石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂网定,间隔48小时后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶泥凝1*1硬化后方可使用。

6)基层准备:

清理预做饰面材料的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

7)安装石材(大理石或磨光花岗岩):

按部位取石板并舒宜铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右于伸入石板背而,把石板下口铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即町,把石板竖起,便可绑石材上的铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,板材与基层间的缝隙一般为30〜50mm。

用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。

柱而可按顺时针方向安装,一般先从正而开始。

笫一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找水平,方尺找阴阳角方正,在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板Z间缝隙均匀一致,并保持第一层石板上口的平直。

找完垂直、平直、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在石板上下Z间,使第二层石板结成一整体,木楔处亦可贴石膏,再用靠尺检查有无变形,等石膏驶化后方可灌浆。

(如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆前塞放好)。

8)灌浆:

把配合比为1:

2・5水泥砂浆放入半截大桶加水调成慵状,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰大理石,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。

第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因耍锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。

如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。

9)擦缝:

全部石板安装完毕后,清除所有石膏和多余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆欣缝,边诙边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

(3)柱子贴面:

安装柱面石材(大理石或磨光花岗岩)其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等T序与镶贴墙面方法相同,要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防止灌浆时石板(大理石或磨光花岗岩)外胀。

(4)夏季安装室外石材(大理石或磨光花岗岩)时,应有防止暴晒的可靠措施。

(5)冬季施工

1)灌缝砂浆应采川保温措施,砂浆的温度不宜低于5°C。

2)灌注砂浆硬化初期不得受冻。

气温低于5°C时,室外灌注砂浆可掺入能降低冻结

温度的外加剂,其掺量应有实验室确定。

3)冬季施工,镶贴饰面板宜供暖也采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。

采用热空气时,应设通风设备排除湿度。

并设专人进行测温控制和管理,保温养护7〜9小时。

5、质量标准

5.1主控项冃

(1)饰面板(大理石或磨光花岗岩)品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求和有关标准规定。

(2)饰面板安装必须牢固,严禁空鼓,无弯斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

(3)石材的检测必须符合国家有关坏保规定。

5.2-般项目

(1)表面:

平整、洁净,颜色协调一致。

(2)接缝:

填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向止确,非整块的使用部位适宜。

(3)套割:

用整板套割吻合,边缘应整齐。

墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度应一致。

(4)坡向、滴水线:

流水坡向应止确,滴水线顺直。

(5)饰面板诙缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌缝材料色泽一致。

(6)大理石、磨光花岗岩的允许偏差项目和检查方法应符合表5・1规定。

大理石、磨光花岗岩允许偏差

篇二:

石材十■挂与湿贴对比

石材干挂与湿贴对比

1、石材的规格【版而分格】如果比较大,墙面高度超过2M左右,建议用干挂。

因为湿帖不便于操作,灌浆也难密实,导致其比较容易脱落,风险较大。

2、室内石材湿帖容易返潮,导致表面出现颜色不一的现彖,室内石材湿帖容易岀现返碱【当然现在在石材表而及底而可以涂刷保护剂,水泥砂浆也可以加外加剂来解决】;

3、干挂的的做法石材表面平整度及感观比湿帖好。

4、一般来说干挂石材的厚度比湿帖的耍厚一些一般大理石干挂会要25MM左右

5、干挂的成本比湿帖的成本要高

6、现在高档的装饰工程多采用干挂

7、室内装饰工程中如果墙地面都是石材,建议墙曲最底部的石材【类似踢脚线位置】如呆是干挂做法的话,里而最好用发泡剂或者其它材料填充。

因为石材经常要做保养,打蜡抛光,做地面打蜡抛光机械容易把墙面最底部的石材碰环。

石材干挂、湿挂、干则,湿贴的区别有规范说明

T挂和T•贴恨容易混淆,湿挂和湿贴也不容易区分

石材干挂,T艺流程:

1工艺流程

基层处理与安装钢骨架-装饰面位置放线,石材钻孔或开槽-安装挂件膨胀螺栓T安装挂件-锚固件及石材连接孔、槽涂胶T安装饰而石材-复核并调校饰而石材位置T用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶一>饰面清理。

2施:

T要点

2・1基层处理:

先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装:

在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。

2.3放线:

按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽:

采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装:

按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装:

在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚网件连接板,在上层石材底而的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧紧连接板螺栓。

2・7拼接缝的填塞与封闭:

石材安装完毕后,经检查无误,清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀,胶缝应平整饱满,亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染,应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护,打完胶后再撕掉。

2・8擦缝及饰而清理:

石材安装完毕后,清除所有的石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝,边嵌边擦干净,以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点:

3.1饰而石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、儿何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固,干挂配件为不锈钢,必须符合设计耍求和国家标准。

3.3表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向止确。

3・4缝格均匀、板缝通顺,接缝填欣密实、宽窄一致,无

错台、错位。

3・5突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。

3.6块材在搬运和操作中严禁被砂浆等脏物污染,若污染及时擦净。

另外防止酸盐类化学物品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。

3.7保证贴脸上口平顺。

4石板材允许偏差项冃:

项次项冃允许偏差(mm)检查方法

1立面垂直2用2m托线板和尺量检查

2表面平整1用2m靠尺和塞尺检查

3阳角方正2用方尺和塞尺检查

4接缝平直2拉通线和尺量检查

5墙裙上口平直2拉通线和尺量检查

6接缝高低0.3用钢板尺和塞尺检杳

7接缝宽度偏弟0.5拉5m小线和尺量检查

5成品保护

5.1安装好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施;要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰而板上的污物,特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜,预防污染;

5.2饰面完活后,易磕碰的棱角处要做好成品保护工作,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。

5.3拆改架子和上料时,注意不要碰掩干挂石材饰面板;

5.4施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工,并防止撞击和振动;

6应注意的问题

6.1饰面板面层颜色不均:

其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选;

6・2线角不直、缝格不均、墙面不平整:

主要原因是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸,进行龙骨焊接时位置不准确,未认真按加T图纸尺寸核对■來料尺寸,加工尺寸不正确,施工中操作不当等造成。

线角不直,缝格不均问题应对进场材料严格进行检查,不合格的材料不得使用;线角不直、墙面不平整应通过施工过程屮加强检查来进行纠正。

6・3墙面污染:

打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落,打胶污染后未及时进行清理,造成墙而污染,可用小刀或开刀进行刮净。

竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理擦洗;

6.4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的相关规定;脚手架搭设应符合冇关规范要求。

现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的相关规定。

规范参见:

1・《建筑幕墙》(JGJ3035-1996)

2.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)

3.《T•挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001)

4.《建筑幕墙工程质量检测标准》(JGJ/T139-2001)

5.《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210)

6.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)

7.《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》(GB/T1857)

8・《建筑幕墙物理性能分析》(GB/T18/15225)

9.《建筑幕墙风后变形性能测试方法》(GB/15226)

10.《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》(GB/15228)

11.《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》(GB/15227)

12.《天然石材产品放射分类控制标准》(JC158-1993)

13.《干挂饰面石材及其金属挂件》(JC830.1-830.2)

湿挂就是熟称的灌浆法施工,工艺流程:

1.1.1概述

本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺,施工难度较大,施工时应先试贴,符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。

1.1.2材料准备及石材的加丄

本工程所用石材质量必须符合设计耍求和国家规范。

石材样品一经得到业主、设计师确认封样后,应严格按规定进行采购备料,同一品种的石材应从单一的开采源购买。

木工程所用石材的制造加工耍有先进的机械设备和技术力量。

其它铺料(水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等)都应按设计规定备料或加工。

1.1.3施T准备

1、检测基层结构做好施工大样图

各种石材饰面安装询,应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查,对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实,对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图,绘制好大样排板图。

2、基层处理

根据测量检查结果对基层进行修整,光滑的基层表面应做毛,基层表而明显凸凹处,应用1:

3水泥砂浆找平,基层表面残存的灰浆、尘上、油漆等应清除干静。

如需做找平层的,为了使基层能与找平层粘结牢固,可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。

3、测量放线

各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线,弹出屮心线和水平标高线及分格线。

4、选板、预拼、排号

本工程所用石材都应根据排版图,在加工厂加工好成品后进行编号包装,石材进场拆包后,首先应逐块进行检查,将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来,另行堆放,并通知加工厂重新加工。

在选板检查好的基础上进行现场预拼,通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致,纹理通顺,接缝严密吻合。

预拼好的石材耍双向编号,然后分类竖同堆放待用。

1丄4墙而石材安装

1、施工工艺

按照设计要求事先在基层表面打孔,埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。

安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5nmi的牛鼻子孔,将铜丝穿入孔内。

板材安装前,应先检查基层的平整情况,如凹凸过大应事先处理找平或凿平。

安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排,然后在最下一行两头用板材找平找直,拉上横线,再从屮间或一端开始安装。

并用铜丝把板材与结构表而的预埋螺栓绑扎固定,随时注意用拖线板靠直靠平,保证板与板交接处四角平整。

板材与基层间的缝隙(即灌浆厚度),应按设计耍求,一般为20-50mmo饰面板材安装后,用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严,上下口用固定膏临时固定,较大的板材固定时要加支撑。

固定后用1:

2・5水泥砂浆分层灌浆,直到距上口50—100mm停止。

然后将上口临时I古I定的I古I定膏剔掉清理干静缝隙,再安装第二行板材,这样依次由下往上安装固定、灌浆。

全部板材安装完毕后,清净表而,然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝,边嵌边擦,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。

板材经过施工后表面会有污染失去光泽,所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。

2、技术要求及措施

饰面板的接缝宽度应符合设计要求。

饰面板安装应找正吊直,接缝宽度可垫木楔调整,并应确保外表而的平整、垂直及板的上口顺平。

灌浆前,应浇水将饰面板甘面和基体表血湿润,再分层灌注砂浆,每层灌注高度为150—200mm,最多不得大于板高的1/3,砂浆应用小钢筋棒插捣密实,待其初凝后,应检查板而位置,如移动错位应拆除重新安装。

施T缝应留在饰面板水平接缝以下50一100mm处。

冬季施T.,砂浆的使用湿度不得低于摄氏5度。

砂浆硬化,应采取防冻措施。

规范参见饰而板规范。

干贴,地面又称干铺,其实就是结合层采用1:

3干硬性水泥砂浆,然后洒一层纯水泥浆黏贴。

墙面无法干贴。

湿贴,地面现在基

本不采用湿贴,全采用干铺了。

墙而湿贴,分2种,一种就是湿挂,也称湿贴。

一种是薄板,直接采用水泥胶或纯水泥浆贴。

规范都差不多的。

(来源:

土木工程网)

篇三:

石材干挂与湿贴对比

石材干挂与湿贴对比

1、石材的规格【版面分格】如果比较大,墙面高度超过2M左右,建议用干挂。

因为湿帖不便于操作,灌浆也难密实,导致其比较容易脱落,风险较人。

2、室内石材湿帖容易返潮,导致表面出现颜色不一的现彖,室内石材湿帖容易出现返碱

【当然现在在石材衣面及底血可以涂刷保护剂,水泥砂浆也可以加外加剂来解决】;

3、干挂的的做法石材表面平整度及感观比湿帖好。

4、一般来说T挂石材的厚度比湿帖的要厚一些一般大理石干挂会要25MM左右

5、干挂的成本比湿帖的成本要高

6、现在高档的装饰工程多采用干挂

7、室内装饰工程中如果墙地而都是石材,建议墙而最底部的石材【类似踢脚线位置】如果是干挂做法的话,里面最好用发泡剂或者其它材料填充。

因为石材经常要做保养,打蜡抛光,做地面打蜡抛光机械容易把墙面最底部的石材碰环。

石材干挂、湿挂、干贴,湿贴的区别有规范说明

干挂和干贴恨容易混淆,湿挂和湿贴也不容易区分

石材干挂,工艺流程:

1工艺流程

基层处理与安装钢骨架-装饰面位置放线,石材钻孔或开槽T安装挂件膨胀螺栓T安装挂件T锚固件及石材连接孔、槽涂胶一>安装饰面石材T复核并调校饰面石材位置T用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶一>饰血清理。

2施工要点

2・1基层处理:

先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2・2聚苯板保温层安装:

在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。

2.3放线:

按设计要求在墙面上弹出控制网,|+1中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽:

采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。

2・5膨胀螺栓安装:

按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装:

在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧紧连接板螺栓。

2・7拼接缝的填塞与封闭:

石材安装完毕后,经检查无谋,清扫拼接缝后即可欣入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀,胶缝应平整饱满,亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染,应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护,打完胶后再撕掉。

2・8擦缝及饰面清理:

石材安装完毕后,清除所有的石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝,边嵌边擦T•净,以更缝隙密实均匀、T•净颜色一致。

3注意要点:

3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

3・2而层与基底应安装牢固,干挂配件为不锈钢,必须符合设计要求和国家标准。

3・3表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

3・4缝格均匀、板缝通顺,接缝填嵌密实、宽窄一致,无错台、错位。

3.5突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。

3・6块材在搬运和操作屮严禁被砂浆等脏物污染,若污染及时擦净。

另外防止酸盐类化学物品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。

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