选煤厂岗位标准化作业标准.docx
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选煤厂岗位标准化作业标准
选煤厂岗位标准化作业标准
一、通用标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
会
1基本要求
2班前会点名
3班前会内容
1.1各生产车间及机电车间，都应认真开好班前会，详细进行工作安排，生产组织，提出安全要求。
1.2所有人员都应按时参见班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。
1.3车间主任和班组长要认真负责好班前会。
2.1所有人员必须认真执行上岗前的点名考核制度，不得迟到早退或缺席。
3.1认真传达上级指示、上一班的安全生产情况，做好本班计划。
3.2及时掌握本班上岗职工的情绪状况。
2.1.1不参加加班前会者不准上岗
3.2.1情绪不稳定者不准上岗作业。
班
前
准
备
1、更衣
2、携带
1.1要按规定穿戴劳动保护用品。
1.2所有作业人员不得穿拖鞋或高跟鞋上岗；长发挽入帽内。
2.1所有机电检修工，都必须按规定随身携带好配发的检修工具。
2.2所有直接从事生产建设的上岗职工必须做到持证上岗。
2.2.1无证不得上岗。
二、集控操作工作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
准
备
执行《通用
标准》的有
关程序
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》
的有关要求。
接
班
l进人接班
地点
2询问工作
情况
3现场检查
及试机
4问题处理
5履行手续
1.1必须准时进入工作地点。
2.1向交班司机了解全厂设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。
2.1了解原煤供应情况，了解设备现状和岗位人员的在岗情况。
3.1检查操作台各开关、手把、按钮、仪表是否工作可靠。
4.1发现问题及时处理。
5．1履行交接班手续。
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
1启动前准备
2启动
3.运行
4特殊情况处理
1.1集控室讲开关打到就地联锁位置，要求各岗位试车。
1.2接到试车正常回复信号后，根据当班实际情况，启车。
2.1集控启车
2.1.1将转换开关拨到集控位置，按响启车预告按钮进行启车预告。
2.1.2按下启动按钮，监视集控系统设备，按程序启车。
2.1.3启动到顺煤流方向第一台设备后，表示启动完毕。
3.1监视各仪表运行情况，发现问题及时处理。
3.2按时进行巡检做好记录。
3.3密切注意生产变化，做好均衡生产。
4.1显示屏出现停车信号时，应立即了解情况，组织处理，并向值班领导汇报。
4.2出现人身伤害事故时，应按下紧急停车按钮，停车进行处理。
2.1.1.1在启动过程中遇有不应启动的情况，立刻按下启动停止按钮，终止启动程序。
交
班
1交班前的准备
2向接班人交代本班情况
3问题处理
4履行交接班手续
1.1填写有关记录
2．1向接班人交代清楚当班设备运转情况，遗留问题及注意事项。
3.1协助接班人员现场检查。
查出问题，无法处理时，及时向值班领导反应。
4.1按规定履行交班手续后下班。
三、皮带输送机司机作业标准
项目
作业程序
作业标准
安全要点
班
前
准
备
执行“通用
标准”的有
关程序
执行“通用标准”的有关要求。
执行“通用标准”
的有关要求。
接
班
1进入接班
地点
2询问工作
情况
3现场检查
及试机
4问题处理
5履行手续
1.1按指定岗位，准时进入接班地点。
2.1向上一班司机了解设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。
3.1在上一班司机的配合下，根据交班情况进行检查，包括设备运转情况．设备卫生及岗位文明生产。
3.2检查减速器油量是否足够。
3.3检查安全防护装置是否安全可靠。
3.4检查控制箱、通讯照明是否完好，接地保护是否可靠。
3.5检查胶带是否完好，接头是否可靠，有无
跑偏打滑现象。
3.6检查电机、减速机、传动滚筒运转是否
正常，有无异响、振动、卡阻及冲击现象。
3.7检查托辊是否完好、齐全，转动是否灵
活。
有无煤泥阻堵现象。
3.8检查其他装置及部位是否完整有效．各主
要转动部位螺栓是否紧固。
3．9检查岗位设施、工具是否齐全完好，
现场卫生是否符合标准。
3．11观察皮带运行情况，让皮带运转一圈后，
停止试运转。
4．1交接班司机协同把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。
4．2不能进行处理的问题，应向集控室详细
汇报。
5.1履行交接班手续。
1．1．1持证上岗，
按要求穿最好各种
劳动保护用品。
3.11.1试机检查时
，情况不明，
禁止启动设备。
3．11.2启动过
程中，司机应站
在控制箱旁监视
接班。
作
业
1启动前准备
2启动
3运行
4停机
5特殊情况
的处理
1.1在接到集控室开机信号后，向集控室
回信号，准备开车。
2．1点动试机，无异常情况后，再正常启动。
3.1坚守工作岗位，不得随意离开，不得
代岗。
4.1正常情况下，皮带上的煤拉空后方可停机，停机时顺煤流方向逐台停车。
5.1当皮带运行过程中发生异常情况时，必须立即按下停止按钮，并向有关岗位发出停车信号。
1.1严禁随意
开机。
2．1必须逆煤流依次逐台启动。
21．2集控开机
时，司机应监视
设备启动，发现
异常立即停机。
31．1运转过程
中任何人不得碰
转动部位，不得清
理卫生，不得跨越
或乘坐皮带。
3．1．2出现影响
设备运转的情况，
必须停机处理。
3.1.3禁止用铁
锹柱机尾滚筒处
垫煤粉调整跑偏。
3．1.4运行过程
中不得出现超温，缺油现象。
交
班
l交班前准备
2向接班司机汇报情况
3接受现场检查及试运转
4问题处理
5履行交班手续
1.1对机械电气设备认真检查一次，发现问题
及时汇报处理。
2.1向接班司机汇报本班工作情况及注章事项。
3.1协同接班司机一起对设备进行详细检查，并对设备进行试运转。
4.1把检查及试运转发现的问题，协同一起进行处理。
4.2不能排除的问题，向有关部门汇报。
5.1按规定履行交班手续后下班。
四、破碎机司机作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
准
备
执行《通用
标准》的有
关程序
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》
的有关要求。
接
班
1检查与确认
1.1检查进、出料溜槽是否畅通。
1.2检查防护装置是否齐全、有效。
1.3检查三角带是否张紧、齐全，有无断裂。
1.4检查孔盖板是否复位、关严。
1.5检查保险销装配是否牢固。
1.6检查设备是否送电。
1.1.1持证上岗，
按要求穿戴劳动
保护用品·
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
1开机
2运行中检
查
3特殊情次
的处理
4停机
1.1确认设备完好无误后，准备开车。
1.2接到开车信号联系好上下工艺设备，空载启动试车。
2.1注意破碎机的运转情况，发现问题及时向集控汇报。
2．2检查电机及破碎机是否有异响，轴承温度是否正常，地脚螺栓是否松动。
I
2.3观察设备是否超负荷运行，进出料是否畅通。
2．4检查破碎后产品的粒度，发现超粒度现象，应及时向集控汇报。
3．1破碎机必须空载启动，因故障等原因带负荷停车时，应清理内部的积煤等异物。
3.2发现销子被切断要立即停机进行处理。
4.1就地开机时，接到停机信号后，待上一作业停止给煤，设备无负荷后，方可按下停机按
钮，停机。
4.2将运行中发现的问题，向集控室汇报。
4.3停机后检查传动带、弹簧、螺栓、蓖子、衬板、齿牙等部件有无松动或损坏。
4.4停机后清理额板和齿牙间的杂物。
2．1.1设备在运
转中发生故障，
必须停机处理。
2．1．2清理时必
须断电、挂牌、
闭锁，必须有两
人以上在场，设
专人监护。
2.1.3用锤震击
破碎机下溜槽
时要系好安全
带。
2.1.4严防金属、
木块、过大物料
进人破碎机。
2.1.5严禁在运
转状态下，打开
破碎机观察孔，
调整双齿辊破碎
机齿辊间隙，严
禁站在破碎机机
体上，以防物料
}飞出伤人。
交
班
1交班前的准备
2向接班人交代本班情况
3接受现场检查
4问题处理
5履行交接班手续
1.1做好本岗位的文明卫生工作
2．1向接班人交代清楚当班设备运转情况，遗留问题及注意事项。
3.1协助接班人员现场检查。
4.1查出的问题，由交班者处理。
无法处理时，应及时向集控室反应。
5.1按规定履行交班手续后下班。
1.1.1严禁用水冲洗电器设备。
五、浮选机司机作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班前准备
执行“通用
标准”的有
关程序
执行“通用标准”的有关要求。
执行“通用标准”
的有关要求。
接
班
l进人接班
地点
2询问工作
情况
3现场检查
及试机
4问题处理
5履行手续
1．1按指定岗位，准时进人规定的接班地点。
2．1了解设备运行情况、遗留问题及本班注意
事项。
3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转情况，设备卫生及岗位文明生产。
3．2检查各部件螺栓是否齐全、紧固，有无松动，检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
3．3检查浮选机搅拌电动机、电气设备各部件是否正常，矿浆准备电机及甩油盘等装置是否完好，性能是否可靠;检查搅拌胶带轮传动带松紧是否适宜，刮泡器的刮板是否平直、齐全，边缘是否平整。
3．4检查浮选机及矿浆准备器防护栏扦、护板是否牢固可靠，各传动装置的护罩是否牢固。
3．5检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，按钮是否灵活。
3．6检查各加油点润滑油是否够量，油质是否清洁，加油量是否合适，以保持良好润滑性能。
检查刮泡器的减速机、轴承座及搅拌主轴润滑油量是否充足，质量是否符合标准。
检查液位调整机构、充气阀、放矿阀是否完好，调整是否灵活。
3.7检查药剂罐内药剂量是否充足，各种管路（煤、水、油阀门）及加药装置是否完好。
3．8检查各管路闸门是否在开机前规定的位置上，人料闸门是否打开，排放闸门是否关闭。
3．9试机检查时，必须检查周围环境，有工作人员及障碍物时，禁止启动设备，点试空负荷启动，检查浮选机的运行情况。
4．1交接班司机协同对检查及试运转中出现的问题及时进行处理。
4．2发现不能处理的问题，应及时向有关部门详细汇报。
5．1履行交接班手续。
1.1.1不准携带打火工具，严禁在岗位上吸烟。
3.3.1设备在未停电时，严禁身体的任何部位接触运转部件。
3.3.2在浮选机上方及进人内部检修作业时，必须停机停电处理，并挂好停电牌。
3．7．1油路及管路堵塞时禁止用重锤敲打。
作
业
1.启动前准备
2.启动
3.运行
4.停机
1.1接到开机信号后，对设备进行安全检查，看是否有人工作及障碍物，确认检查无误即可回答开机。
1.2检查确认放料阀门是否关闭，给料阀门是否开启。
1.3检查自动测控装置，给药装置是否良好有效。
2.1就地启动时，应按逆煤流顺序进行，待下道工序开机后，即可启动刮泡器、浮选机、矿浆预处理器。
2.2集控开机时，由集控室或调度室首先发出开机信号，集中开机。
司机应监视设备启动，发现异常立即停机并向调度汇报。
3.1浮选机给料后，即可从前室至后室陆续加人药剂，人工加药时，可按来料情况选择适宜的加药量。
3.2浮选机在运转中，要注意其工作情况，检查有无振动、温度升高、异常声响，运转是否平稳，溜槽和管道有无堵塞或外滋等情况，发现问题应立即汇报，并及时处理。
3.3观察矿浆给水量情况，以及液位高低，检查矿浆液位控制装置是否正常。
刮泡量是否适宜，仪表是否灵敏完好，有无跑、漏气现象，有无刮水现象。
3.4根据来料情况、泡沫矿化情况及尾矿颜色，检查药剂制度是否合理，可通过手动调节。
3.5观察泡沫数量，适当调节手动冲气阀，使之达到最佳状态，应避免因充气量过大，造成液面翻花现象。
3.6应根据煤质情况、指标要求调整人料浓度、给矿量、药剂量、刮泡和充气大小。
完成浮选精煤生产及各项经济技术指标。
3.7对人料浓度，药剂制度、充气量等影响浮选的因素详细记录。
司机要根据快灰结果，调整浮选参数。
确保精煤、尾煤的灰分合格。
3.8i在运转中要注意尾矿排放及时，不得堆积。
应经常调节浮选药剂的用量、液位、风量，保证浮选效果。
3.9检查浮选尾矿絮凝剂的添加，适当调节添加量，或给予一定的手动添加，并保证絮凝剂的储备，应在配制4h后再使用。
3.10运转中随时检查电机基座螺栓是否松动和缺少，浮选机立轴有无摆动，发现问题应及时汇报处理。
3.11运转中要注意检查三角带拉紧是否适宜，有无丢转现象。
4.1可由调度室集中停机或现场就地停机。
选择就地停机时，应按顺煤流顺序进行。
4.2检查刮板、三角带有无松动、短缺现象.发现问题及时处理。
4.3定期做好润滑部位的注油工作，减速器加油时，要注意标尺显示，确保油位适宜。
立轴、刮板轴润滑时，要注意油质清洁，避免堵塞油
路。
4.4定期做好浮选机的检查清理工作，及时清理循环孔、充气孔，清理槽体淤积煤泥及杂物。
4.5按规定标准做好设备和环境卫生。
5.1运转时，电动机温度过高、发出异常声响、机体振动过大，浮选槽中发出碰撞或摩擦声，应及时停机检查。
5.2运转时，浮选槽内搅拌和充气突然消失，应立即停机处理。
5.3当运行中发现下列紧急情况时，必须立即停止机器运转，向有关部门汇报。
（1）遇到危及人身安全或设备安全时。
（2）电机单相运转或冒烟着火时。
（3）有铁器等金属物或其他物件落人浮选机时。
（4）浮选机运转时冲水管或取样器具搅进刮泡器时
2.1.1操作时，手指应按在按钮上，目视将要开启的设备，按下开启按钮，目视设备启动。
2.1.2如有异常情况，及时向调度室汇报。
处理事故时，要先停机，严格执行“停电挂牌”制度，并要有人监护。
3.1.1在运转中不得清理任何转动部位的卫生。
3.1.2运转中不得在浮选机上方作业。
3.2.1用手背感知电动机温度，严禁用潮湿的手接触电动机。
3.2.2浮选机出现强烈的振动时应停机停电检查处理。
3.4.1油管不畅或加药管堵塞，严禁用重锤敲打。
3.9.1正常运行时，严禁放矿。
3.10.1生产中发现电机或立轴基座螺栓松动应立即停机处理。
3.11.1更换或拉紧三角带时，应停机处理，并挂好停电牌。
4.1.1浮选机严禁带负荷停机。
4.1.2f严禁停止加药前停机。
4.2.1检修刮板，更换调整三角带时，应严格执行“停电挂牌”制度。
4.4.1清理时应将煤浆放空，挂好停机牌。
4.4.2进人机内清理时，应设专人监护。
4.5.1严禁用水冲淋电气设备。
5.1.1停机停电检查时，应设立安全监护人。
5.2.1重点对搅拌电机和叶轮进行检查。
交
班
1交班前准备
2向接班司机汇报情况
3接受现场检查及试运转
4问题处理
5履行手续
1.1检查本岗工具、消防器材、门窗玻璃、电器设施、通讯及设备是否完好、齐全，停机时清理床层，检查筛板。
1.2做好本岗位的文明卫生工作。
1.3l按规定填写设备运转记录，做好交接班工作。
2.1向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项。
3.1协同接班司机一起对设备进行一次详细检查并对设备进行试运转。
4.1对检查及试运转中发现的问题协同进行处理。
4.2不能排除的间题应及时向有关部门汇报。
5.1按规定履行交班手续后下班。
1.2.1清理运转部位的卫生时应停机停电。
2.1.1本班的遗留问题和安全隐患要详细汇报和记录。
4.1.1检查出的间题要向班长汇报，在有监护人和相应的安全措施下方可进行处理。
5.1.1在交接班记录上签字，必要时附加相关说明。
5.1.2参加班后会。
六，旋流器司机作业标准
班前准备
执行“通用
标准”的有
关程序
执行“通用标准”的有关要求。
执行“通用标准”
的有关要求。
接班
1进人接班地点
2询间工作情况
3现场检查及试机
4问题处理
5履行手续
1.1按指定岗位，准时进人规定的接班地点。
2.1了解设备运行情况、遗留间题及本班注意事项
3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转情况，设备卫生及岗位文明生产。
3.2开机前应检查人料分配桶、人料管、压力表、旋流器本体、滋流箱，底流箱是否有损坏、漏水、漏煤及堵塞现象。
3.3检查介质桶液位和重介质密度自动控制装里是否正常，各种仪表应准确可靠，执行机构应灵活好用。
3.4检查介质桶防护栏杆、防护板是否牢固可靠，各传动装里的护罩是否牢固。
3.5检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，按钮是否灵敏。
3.6检查旋流器易损部件（底流口，人料管）的磨损情况。
3.7定压漏斗给料的重介质旋流器，枪查定压漏斗汇流口是否堵塞。
3.8试机检查时，必须检查周围环境，有工作人员或情况不明时，禁止启动设备，点试空负荷启动，检查设备的运行情况。
4.1交接班司机协同对检查中发现及试运转中出现的问题及时进行处理。
4.2发现不能处理的问题，应及时向有关部门详细汇报。
5.1履行交接班手续。
1.1.1持证上岗，按要求穿戴劳动:
保护用品。
3.1.1设备在未停电时，严禁接触运转部件。
3.2.1在进人旋流器底流箱作业时，必须对人料泵停机停电处理，并设安全监护人。
作业
1启动前准备
2启动
3运行
4停机
5特殊情况的处理
1.1接到开机信号后，对设备进行安全检查，看是否有人工作，是否具备开机条件，确认检查无误即可回答开机。
1.2岗位工检查中发现不具备开机条件时，应及时向操作室及调度室汇报，说明原因，待具备开机条件时，及时通知操作室及有关岗位开机。
2.1集控开机时，由集控室或调度室首先发出开机信号，集中开机。
司机应监视设备启动，发现异常立即停机并向调度汇报。
2.2启动悬浮液密度、液位自动控制系统，调整悬浮液密度和介质仓液位，待密度、液位达到要求后即可给料。
3.1通过压力表检查人料压力是否在规定的正常范围之内。
3.2检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料应为辐射状并有中心柱。
当人料压力低时，排料则不是辐射状，形不成中心柱。
造成压力不足的原因主要有:
管路堵塞;管路部分磨损，阻力增大或有漏洞;重介质泵衬里、叶轮磨损严重，间隙过大。
3.3根据重介精煤快灰检查结果及时调整分选密度，以确保质盆指标达到合格要求。
3.4必要时通过快速浮沉，检查重介旋流器的
分选效果。
3.5当煤质和可选性发生较大变化时，应及时调整分选密度和产品污染指标。
3.6要准确掌握煤质变化，及时调节悬浮液密度和人料压力，确保产品质级指标达到合格要求。
3.7保证介质桶、定压箱液面在要求的范围内保持稳定。
3.8经常检查密度自动控制系统工作情况，发现间题及时处理。
3.9经常检查密度计的级冲箱，清理杂物、调整水童，保证密度控制装里能正常工作。
4.1接到停机信号后.先停止给料，由集控室统一停机。
4.2将悬浮液密度自动控制系统的执行机构停在零位，关闭电源及风源。
4.3检查介质仓的仓面、人料管，旋流器滋流箱、底流箱的磨损情况。
4.4检查重介系统管道、闸n、密度控制箱及各处溜槽有无堵塞.磨损等现象，发现问题及时处理。
4.5利用停机时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的问题及停机后检查出的间题。
5.1处理重介管路堵塞事故。
5.2处理底流箱堵塞事故。
3.1.1在运转中，不得清理任何转动部位的卫生。
4.3.1介质桶上面必须设置算子。
操作人员处理算子上的杂物时必须系好安全带。
5.1.1停机停电检查时应有安全监护人，属于高空作业的操作人员要系好安全带，并设专人监护。
5.2.1l在进人旋流器底流箱作业时，必须对入料泵停机停电处理，并设安全监护人。
交
班
1交班前准备
2向接班人员汇报情况
3接受接班人员检查及试运转
4问题处理
5履行手续
1．1检查本岗工具、消防器材、门窗玻璃、电器设施、通讯及设备是否完好、齐全。
1.2做好本岗位的文明卫生工作。
1.3按规定填写设备运转记录，做好交接班工作。
2.1向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项。
3.1协同接班司机一起对设备进行一次详细检查并对设备进行试运转。
4.1对检查及试运转发现的问题协同进行处理。
4.2发现不能排除的问题应及时向有关部门汇报。
5.1按规定履行交班手续后下班。
1.2.1清理运转部位的卫生时应停机停电。
1.2.2严禁用水冲洗电器设备。
2.1.1本班的遗留问题和安全隐患要详细汇报和记录。
4.1.1检查出的问题要向班长汇报，在由监护人和相应的安全措施下方可进行处理。
七、磁选机司机作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
准
备
执行《通用
标准》的有
关程序
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》
的有关要求。
接
班
l进人接班
地点
2询问工作
情况
3现场检查
及试机
4问题处理
5履行手续
1.1按指定岗位，准时进人规定的接班地点。
2.1了解设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。
3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转情况，设备卫生及岗位文明生产。
3.1.1检查各部件螺栓是否齐全、紧固，有无松动，检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
3.1.2检查入料管、人料槽、底流管、冲水管，闸门是否畅通。
3.1.3检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，按钮是否灵活可靠。
4.1协同交班司机对检查及试运转中出现的问题及时进行处理。
4.2不能处理的问题，应及时向集控室详细汇报。
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