2.单面后导向:
单个导向支架布置在刀具后方,适于加工盲孔或D<60mm的通孔,
装卸更换刀方便。
3.单面双导向:
刀具后方两个导向镗套,镗杆与机床主轴浮动联接。
4.双面单导向:
导向支架分别在工件的两侧,适用于加工孔径较大,工件孔的长径
比大于1。
5的通孔。
14、镗套有几种?
怎么使用?
答:
镗套有:
1.固定式镗套:
开有油槽,设有压配式油杯,外形小,结构简单,适于低速镗孔。
2.回转式镗套:
在镗孔过程中,随镗杆一起转动,只有相对移动无相对转动,从而减少了镗套的磨损,适用于高速镗削,当加工孔径大于镗套孔径,需要在回转镗套上开引刀槽,同时必须在镗杆和旋转导套间设置定向键。
15、决定铣床夹具U型耳座尺寸的原始依据是什么?
答:
决定铣床夹具U型耳座的尺寸的原始依据是先铣床工件台的形状结构以及T型槽的距离。
16、铣床夹具与铣床工作台的联接方式有哪几种?
答:
铣床夹具与铣床工作台的联接方式:
1.定位健与铣床工作台的T型槽配合
2.在夹具体的侧面加工一窄长平面作为夹具安装时的找正基面。
17、在铣床夹具中,对刀块和塞尺起什么作用?
这种情况下,对刀尺寸如何计算?
答:
铣床夹具中,对刀块和塞尺是对刀装置,更迅速准确地确定铣刀和夹具中的相对位置。
其尺寸塞尺厚度或直径一般为3—5mm,公差为h6,设计时夹具图上应标明塞尺的厚度及对刀块工作表面与定位元件之间的尺寸和公差。
18、车床夹具分为几类?
各有何特点?
答:
车床夹具分类:
1.心轴类车床夹具:
适用于工孔定位,加工套类,盘类等回转体零件。
2.角铁类车床夹具:
结构不对称,用于加工壳体,支座,杠杆接头等零件的回转面和端面。
3.卡盘类车床夹具:
加工的零件大多以外圆及端面定位的对称零件,多采用定心夹紧机构,结构基本对称,回转时的平衡影响较小。
4.花盘类车床夹具:
夹具体一般为圆盘形零件,装夹工件一般形状较复杂。
19、车床夹具和车床主轴的联接方式有哪几种?
各有何特点?
答:
车床夹具与主轴的联接方式:
1.夹具通过锥柄安装车床主轴锥孔中,优点:
定心精度较高,适于径向尺寸D<140mm或D<(2~3)d小型夹具
2.夹具通过过度盘与机床主轴联接,适用于径向尺寸较大的夹具,使用过渡盘,增强夹具的通用性。
3.没有过渡盘多采用过渡盘与夹具体合成一个零件设计。
20、车床夹具设计时,应从哪些方面考虑夹具使用的安全问题?
答:
设计夹具时,应以下几方面考虑安全问题:
车床夹具的夹具体,应设计成圆形机构,夹具上各元件不应突出夹具体的轮廓外,
当夹具上有不规则的突出部分,或有切削液飞溅及切屑缠绕,应设计防护罩。
9、如图所示零件以平面3和两个短V形块1、2进行定位,试分析该定位
方案是否合理?
各定位元件应分别限制哪些自由度?
如何改进?
答:
第一定位基准平面玉
第二宦位基谁¥形块h
第三走位基准V刑块
该方案出现过定位’改进方寨如图所示土
6-1、分析6-83图所示的定位方案,①指出各定位元件分别限制了哪些自由度,②判
断有无欠定位与过定位,③对不合理的定位方案提出改进意见。
仅供学习与参考
解
□该方猱岀现过定也改进措施;(打去掉三爪■卡盘⑴將前顶尖换为一支承。
仪
D.该濮出现过定位,右边*形块改洁可浮动使工件与站形块得两边都倉鐸触#d
JI,
该方案出现过定恃,轉右边V形按改対.Y可穆动心
2-2分析图2-95所列加工中零件必须限制的自由度,选择定位甚准和定位元件,并在图中示意画出;确定夹紧力作用点的位置和作用方向,并用规定的符号在图中标出
图a)过球心打一孔;
图b)加工齿轮坏两端面,要求保证尺寸A及两端面与内孔的垂直度;
图c)在小轴上铣槽,保旺尺寸H和L
图d)过轴心打通孔,保旺尺寸L
图e)在支座零件上加工两通孔,保证尺寸A和H
6-3在图2-96a所示套简零件上铣键槽,要求保证尺寸©5©i4mm,及对称度。
现有种定位方案,分别如图b、c、d所示。
计算三种不同定位方案的定位误差,并从中选择最优方案(已知内孔与外圆的同轴度误差不大于0.02mm)
圏6-£5题3-3
解:
(1)V形块定位情况,(只计算槽深方向误差)
以外圆定位(圆心为定位基准),有基准不重合误差和基准位置误差
0.021
T(5401431
d.w
-y-(——1)
2sin
2
(2)心轴定位情况
以圆心为定位基准,无基准不重合误差,但有基准位置误差
d.wDmaxdmin
320.03(320.03)0.020.08
d.wDmaxdmin
T(60°°1)
32.0331.970.050.020.13
2
(3)平面定位情况
无基准不重合误差,但有基准位置误差
4、如右图所示齿轮坯、内孔和外圆均已加工合格(d=©80;.1mm,D=35。
0025mm),现在插床上用调整法加工键槽,要求保证尺寸h=38.500.2,定位方法如图,试求尺寸h的定位误差;并分析能否满足加工要求(要求定位误差不大于工件尺寸公差的1/3)。
(忽略内外圆同轴度误差)。
解:
以外圆定位有基准不重合误差和基准位置误差
-T(H)0.2-0.067
33
不能否满足加工要求
6-5图2-98所示零件,锥孔和各平面均已加工好,现在铣床上铣键宽为b-厶b的键槽,要求保证槽的对称线与锥孔轴线相交,且与A面平行,还要求保证尺寸"△h。
图示定位方案是否合理?
如不合理,应如何改进?
图-硏题6-5
6-6图6-88所示工件,用一面两孔定位加工A面,要求保证尺寸18±0.05mm若两销
0.01
直径为160.02mm,两销中心距为80±0.02mm试分析该设计能否满足要求?
(要求工件安装无干涉现象,且定位误差不大于加工尺寸公差的二分之一),若满足不了,提出过改进办法。
图B-閔题唱T
6-7指出图2-100所示各定位、夹紧方案及结构设计中不正确的地方,并提出改进意见。
6-8用鸡心夹头夹持工件切削外圆,已知工件直径d=60mm(装夹部分与车削部分直径
相同),工件材料为45钢,切削用量为:
ap=2mm,f=0.5mm/r,摩擦系数u=0.2,安全系数k=1.8,a=90°,试计算鸡心夹卡上,夹紧螺栓所需作用的力矩为多少?
解:
查表:
高速钢车刀车削45钢,CFp=180,xfp=1.0,Yff=0.75,nff=0
切削力:
FpCFpaPFpfYFp(HB)Fp18020.5°.75(HB)0
214N
1)'tg2
6-10图2-103所示钻模用于加工图a所示工件的两孔,试指出该钻模设计不当之处
k向局器凯圏
rv-.iv
b)
图6-92题6-10
例题:
行案(b)>
解;育案
3.工序基谁在加工尺寸行向时最大变动重
19.有一批直径为也50:
』伽的轴类工件.铢工件昨的定检方案如圈5-46a
△dw/£二+△讽—0-^0—0
△由f/£=Ajb+Ajv=0+^^2/—
c)
1.加工方向I竖直
2.工序基i毘尺寸A次下境线,尺寸B
为中心线
3.工序基准在加工尺寸育向的最大变动屋,
Td1
Adw=Ajb+Ajvr—(1I
2sin^
Adv/B=Ajb+Ajw=0+^2/sin^-
12•斜楔夹紧装置如图所示。
已知:
水平推力
Q=8206N,斜角a=6°,d=10mm.A、B
处的摩擦系数u=0.12,切削力F切=720N,安全系数K=1.5,小轴d处的摩擦损耗按力的传递效率n=95%计算,试计算夹紧是否可靠。
!
2!
解:
(1)计算摩擦角:
tan1tan2,i2arctanarctan0.126.84°
(2)
计算在Q力作用下斜楔产生的垂直分力:
(3)计算A的夹紧力
45822N
由静力平衡条件有:
Fj2lWlW2Fj2241170.95
4)计算W在A、B点产生的摩擦力
FAFBW458220.125498.6N
FAFB5498.6210997N
5)计算所需的最小夹紧力
KF切1.57201080N<10997N
夹紧可靠