安全附件管理规定.doc

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中国石油化工股份有限公司广州分公司文件

中国石化广州机〔2012〕17号

关于印发《广州石化安全附件

管理规定》的通知

各单位：

现将《广州石化安全附件管理规定》印发给你们，请遵照执行。

二〇一二年一月二十九日

企业制度-实施类

制度名称

广州石化安全附件管理规定

制度编号

/

制度文号

中国石化广州机

〔2012〕17号

制度版本

/

主办部门

机械动力部

所属业务类别

生产经营管理/设备管理/设备专业管理

会签部门

生产调度部、安全环保部、物资供应中心

下位制度制定者

生产作业部、专业中心

审核部门

法律事务部、企业管理部、信息管理中心

解释权归属

机械动力部

签发日期

2012年1月29日

废止说明

原《安全附件管理制度》（中石化广州机〔2008〕

53号）同时废止。

生效日期

2012年1月29日

制定目的

贯彻国家和中国石化集团公司的有关规程、标准、规定，强化广州石化在用安全附件的管理，确保在用设备、管道的安全。

制定依据

1.《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）

2.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）。

3.《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2004）

4.《在用工业管道定期检验规程》（2003.6.1）

5.《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）

6.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

7.中国石化压力容器管理规定、压力管道管理规定

适用范围

广州分公司、广州资产分公司各单位

约束对象

安全附件管理

涉及的相关制度

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业务类别

/

所属层级

/

1基本要求

1.1本规定所引用的相关规范标准均为有效版本。

1.2本规定适用于广州石化所有在用设备（锅炉、压力容器、压力管道、机泵等）的安全附件的管理，包括安全阀、爆破片、压力表、液位计、测温仪表、紧急切断阀、单向阀等。

1.3安全附件的管理应符合国家有关规程、标准及本规定。

2职责与分工

2.1分公司分管副总经理（设备副总工）

2.1.1组织贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关法律、法规及本制度的规定，确保安全附件的安全使用。

2.1.2在总经理的领导下，负责安全附件的全面管理工作。

2.1.3组织制定广州石化安全附件管理规章制度。

2.1.4检查监督广州石化安全附件检修调校。

2.1.5相关审批工作。

2.2机械动力部

2.2.1机械动力部是安全附件的主管单位，负责贯彻执行《特种设备安全监察条例》和相关法律、法规及本制度。

2.2.2负责广州石化安全附件更新、报废、修理、延期调校等报告的审批，以及安全附件调校压力变更的会签。

2.2.3督促各作业部按时检修、调校安全附件。

2.2.4负责广州石化安全附件年度校验情况汇总。

2.2.5组织各作业部建立健全广州石化安全附件档案台帐。

2.2.6参与安全附件事故（故障）调查、分析和处理，并督促预防措施的落实。

2.3生产调度部

2.3.1负责安全附件延期调校报告的会签。

2.3.2负责组织制定延期调校的安全附件监控使用措施及事故预案。

2.3.3负责安全附件调校压力变更申请的会签。

2.3.4监督安全阀前后截止阀启闭和铅封管理。

2.3.5参与安全附件事故分析、调查及处理。

2.4安全环保部

2.4.1负责安全附件管理全过程的安全监察工作。

2.4.2负责安全附件延期调校报告及调校压力变更申请的会签。

2.4.3负责组织审定安全附件事故应急措施和救援预案，参与事故调查和处理。

2.5物资供应中心

2.5.1负责安全附件供应商资质审查。

2.5.2按设计图样及其它采购文件实施安全附件及其零部件的采购并对采购质量负责。

2.5.3组织到货验收并及时向使用单位提供满足国家有关法规及设计部门规定要求的技术文件及资料。

2.6校验单位

2.6.1负责执行《特种设备安全监察条例》和相关法律、法规及本制度。

2.6.2负责分公司范围内安全附件按照相关规范实施检修和调试，检修调试后出合格报告给使用单位及机动部。

2.6.3每月5号前将上个月各单位安全阀调校明细表（书面及电子版各一份）上报各作业部及机械动力部。

2.6.4更新的安全附件，应将随箱资料交回所用单位，否则使用单位有权拒绝验收。

2.6.5参加锅炉、压力容器的安全附件事故（故障）调查，现场处理，协助预防措施的落实。

2.7生产作业部

2.7.1负责贯彻执行《特种设备安全监察条例》和相关法律、法规及本制度。

2.7.2建立本单位安全附件台帐并及时更新。

2.7.3组织本单位所管辖安全附件的按期校验。

2.7.4负责安全附件的日常巡检、维护保养、检修调校管理等工作，确保安全阀完好，包含校验合格牌及铅封的完好。

负责安全阀前后截止阀的开、关并做好记录。

2.7.5编制本单位安全附件年度调校计划及月度调校计划，相关报表的上报工作。

2.7.6安全阀调校报告按年度分装置分类整理归档。

2.7.7负责安全阀调校压力变更申请的上报及组织实施。

2.7.8安全附件台帐的更新及上报，提出安全附件延期检验报告和相应的监控运行措施、应急预案的制定和落实。

2.7.9安全附件出现事故时，立即组织处置并按规程报告相关单位，协助事故的调查和处理。

3管理内容及要求

3.1安全阀

3.1.1安全阀的前期管理

3.1.1.1在用设备安全阀型号和规格的选用，应由具有相应设计资格的设计单位确定。

3.1.1.2使用单位及物资供应中心必须选购持有国家质监部门颁发的《特种设备制造许可证》的单位生产的安全阀。

3.1.1.3安全阀出厂必须随带产品质量证明书，其内容应符合“容规”第150条的要求，并在产品上装设牢固的金属牌。

3.1.1.4物资供应中心采购的弹簧直接载荷式安全阀必须要求安全阀制造企业提供如下证明给使用单位及机动部：

所用弹簧按照GB/T12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20％（但不得少于4个）测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量和刚度的偏差不大于10％。

3.1.1.5使用单位不得领用无出厂质量证明书及牢固金属铭牌的安全阀。

3.1.1.6新安全阀或备用安全阀在安装之前，应按设计提供的定压参数进行定压调试，合格后才准安装使用。

3.1.2安全阀的校验、维护与使用要求

3.1.2.1各作业部等使用单位必须逐台建立安全阀档案卡（表格格式见附件5.1）并建立安全阀台帐一览表（表格格式见附件5.2），每年12月份将本单位安全阀台帐更新后上报机械动力部一份。

3.1.2.2由使用单位在每年12月份编制下一年度安全阀调校计划（表格格式见附件5.3），每月将本单位调校使用情况报机动部（具体填报附件5.4“安全阀机动月报表”），要求书面及电子表格各一份，书面报表还需主管设备部长签名。

3.1.2.3每年12月底，将本单位没有按期校验的安全阀清单及没有校验的原因，以书面及电子邮件形式上交机械动力部，书面形式需经主管部长签名并加盖本单位公章。

3.1.2.4安全阀的整定压力一般不大于该压力设备的设计压力。

设计图样或者铭牌上注明最高允许工作压力的，也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。

锅炉安全阀的整定压力按蒸汽锅炉安全技术监察规程的有关规定确定。

3.1.2.5对易燃、毒性程度为极度、高度或中度危害介质的在用设备，应在安全阀的排放口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。

3.1.2.6安全阀进出口截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放，且截止阀必须保持全开并加铅封，每年必须检查其铅封的完好情况。

截止阀应结合装置大修进行压力试验，合格后方可使用。

锅炉安全阀应铅直安装，并应装在锅筒（锅壳）、集箱的高位置；在安全阀和锅筒（锅壳）之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

3.1.2.7在装置（容器）运行情况下，在用安全阀进行离线调校时，应以安全为前提，在确认各项安全措施已经落实和装置运行平稳的情况下才能进行安全阀的拆装。

3.1.2.8运行中起跳的安全阀，必须重新定压，并由使用单位分析原因并以书面形式报告机械动力部、生产调度部和安全环保部。

3.1.2.9运行中安全阀发生严重泄漏，需关闭截止阀处理时，使用单位应报安全环保部、生产调度部、机械动力部后及时组织检修及校验，并应制定相应处理方案及应紧措施。

3.1.2.10安全阀有下列情况时，应停止使用并更换：

A安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复；

B安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀，或弹簧弹力不够；

C安全阀选型错误。

3.1.2.11安全阀的校验周期

（1）安全阀一般每年最少应校验一次。

在用锅炉的安全阀一般应在锅炉运行状态下进行。

（2）对于压力容器上使用的弹簧直接载荷式安全阀，当满足《检规》第十七条规定的条件时经批准后可以适当延长检验周期，但最长不超过5年。

（3）对于压力管道上的弹簧直接载荷式安全阀，经使用经验证明和检验单位确认可以延长检验周期的，其检验周期可延长，但最长不超过3年，具体执行《管规》第五十八条。

（4）凡是满足《检规》第十七条及《管规》第五十八条，检验周期延长的安全阀，需由各作业部提出延期申请及相应证明资料报机动部、安环部、生调部会签，检验单位确认并经设备副总工批准后方可延期。

机动部将延期校验情况书面告知广州市质量技术监督局。

3.1.2.12安全阀的调校

（1）生产作业部每月10日前编制下月到期安全阀的调校计划（表格格式见附件5.3），报机械动力部批准后委托调校施工单位实施调校。

（2）安全阀应由专门从事安全阀校验的单位进行校验。

安全阀经校验后，由调校单位加铅封并出具安全阀调校报告给使用单位机动部各一份。

铅封的正面上部打印校验单位的代号，下部打印校验年份的后两位数，铅封的反面打印校验的月份。

铅封处还应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，校验编号，安装的设备编号，整定压力和下次校验日期。

（3）锅炉安全阀进行热态调试时，要求就地压力表精度等级为0.5级。

调试前，应校对就地压力表与控制表盘压力表压力读数的误差，安全阀校验以就地压力表读数为准。

锅炉安全阀校验时，要求严格控制工艺参数，防止超温、超压。

（4）弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行，进行拆卸有困难时，可每两个周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。

但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。

在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行，校验时应有使用单位和相关管理部门的人员在场。

杠杆式安全阀和静重式安全阀一般不宜在校验室校验。

（5）安全阀定压时，生产作业部安全员必须参加定压监督检查并签名确认。

3.1.2.13安全阀前后截止阀的开、关由所在装置操作人员负责。

安全阀前后截止阀开启后加铅封由装置工艺员负责并做好记录。

流程如下：

安全阀调校前，装置设备员通知检安公司综合车间→检安公司综合车间联系装置当班操作工→当班操作工关闭安全阀的截止阀并在截止阀上挂“本阀门已关闭”的标识牌（具体格式见附件5.5“阀门关闭状态标识牌及说明”）→检安公司综合车间调校完安全阀后通知当班操作工→检安公司综合车间安装安全阀→当班操作工通知装置工艺员并打开其前后截止阀，取下“本阀门已关闭”标识牌并在操作日志中做好记录→装置工艺员确认截止阀全开后加铅封并在