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电厂节能管理制度

节能管理制度

生物质发电厂节能管理制度(试行),2014年1月13日颁布实施

1目的………………………………………………………….1

2适用范围……………………………………………………..1

3术语定义和缩略语………………………………………...…1

4执行程序及管理要求………………………………………...1

4.1节能指标管理……………………………………………....2

4.2运行管理…………………………………………………….3

4.3机组经济调度……………………………………………….3

4.4设备检修…………………………………………………….4

4.5热力实验管理…………………………………………….….4

4.6燃料管理……………………………………………………..4

4.7用水管理…………………………………………………….5

4.9节能宣传和培训…………………………………………….5

4.10奖惩………………………………………………………….6

5检查与评价…………………………………………………….6

6反馈…………………………………………………………….6

 

1目的

为了建设本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型的“五型企业”;持续改进机组能耗指标,增强企业价值创造力和可持续发展力,特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于大自然热电公司的节能降耗工作。

3术语定义和缩略语

3.1能源:

指燃料、燃油、电、水、汽以及机组运行和正常维护所需的辅助消耗能源和原材料等。

3.2标准煤:

折合可燃基低位发热量为29271kJ/kg(或7000kCal/kg)的煤种。

3.3供电煤耗:

指电厂每向电网供一千瓦小时电量所耗用的标准煤量(g/kWh)。

3.4厂用电率:

发电厂发电消耗厂用电量占发电量百分数。

3.5发电综合水耗:

指汽轮发电机组每发一度电能所耗用的新鲜水量(kg/kWh)

3.6全厂热效率:

指火电厂与发电量相当的总热量占发电耗用热量的百分比。

3.7锅炉效率:

指锅炉有效利用热量与燃料带入炉内热量之比,通称为正平衡效率。

3.8汽轮机组热耗率:

指汽轮发电机组每发一度电所消耗的热量。

4执行程序及管理要求

节能管理贯穿电力基建、生产、经营全过程,是落实科学发展观,增强企业价值创造力和可持续发展力的一项重要工作。

公司全体员工应积极参与节能工作,节能有关管理人员应积极推动企业节能管理的规范化、标准化和科学化,以提高设备的经济运营水平。

4.1节能指标管理

4.1.1根据机组设计值、电力市场需求、机组检修安排、设备运行条件等,确定综合能耗考核定额,核定节能考核指标,作为评价公司生产经营管理水平的一个重要内容。

机组能耗设计值由公司根据机组性能考核试验报告提出,公司审核、确认并动态更新。

4.1.2公司应根据下达的综合能耗考核定额及单项经济指标,对节能管理工作的重点要求,制定本企业节约能源规划和年度实施计划。

4.1.3充分发挥节能管理网的作用,开展全面、全员、全过程的节能管理工作。

基建、生产、经营财务等各部门,互相配合,逐项落实节能规划和实施计划,将能耗指标依次分解落实到各有关部门和岗位。

4.1.4坚持节能技术监督标准,根据节能分析和耗差分析原理,对照检查本企业的工作,查找问题,制定整改措施。

4.1.5在统计、分析和考核发电量、供热量、供电煤耗、厂用电率等综合指标外,还应根据本企业具体情况统计、分析和考核锅炉效率、汽轮机热耗、辅机单耗、汽温、氧量等项机组运行小指标。

通过认真开展小指标的考核和竞赛,保证大指标的完成。

4.1.6生产运行部应按照节能技术监督的规定,每月报送一次机组能耗指标。

供电煤耗以正平衡计算、反平衡校核,月底盘燃料。

正平衡计算和反平衡校核偏差应在2%以内,如果偏差超出或月底盘料调整过大,应向公司提交书面说明,并征得公司节能减排领导小组的同意。

4.1.7积极参与全国生物质能机组协作活动,参加机组竞赛评比活动,密切关注上一年度中国生物质电力行业机组能耗指标排名情况。

4.1.8能源计量是节能工作的基础。

生产和非生产用能应严格分开,按月抄表或者自动计量。

燃料、油、汽、水、电计量表计的配置和管理,应按国家和行业的有关办法和要求执行。

能源计量装置的选型、精确度、测量范围和数量,应能满足能源定额管理的需要,并建立校验、使用和维护制度。

能源计量器具配备率和周期受检率应达到100%,计量检测率应达到95%,计量人员应持证上岗。

4.1.9电厂的规划和设计应考虑机组的经济运行,针对调峰、低负荷运行、季节性运行等特点进行优化设计,使机组在各工况下效率最大化。

4.1.10机组在设计及安装时,应设必要的设备性能试验测点,完善能源计量表计,以保证机组性能试验数据的完整、可靠。

新机组在投产半年内,应按照原部颁《电厂基建工程启动及竣工验收规程》的要求,做好各项试验工作,并编写设备性能考核试验报告,为电厂长期运行提供准确的原始数据,并为机组能耗指标的管控提供依据。

4.1.11电厂的规划和设计应把节水作为一项重要的技术原则,采用先进技术降低电厂水耗和提高水的重复利用率。

4.2运行管理

4.2.1公司制定运行指标竞赛管理办法,积极开展指标竞赛活动,同时对指标竞赛进行相应奖励,奖励金额应不少于运行部门工资总额的5%。

4.2.2改善优化运行操作技术,节约点火用油和助燃用油。

应根据锅炉类型和运行条件,制定耗油定额,并加强管理,认真考核。

4.2.3参照机组的设计值或热力试验后获得的最佳运行曲线,优化运行方式,在运行中监视并分析机组的主要经济指标,并及时进行调整,不断提高机组效率。

4.2.4优化机组启动、停运方式,科学制订不同状态下机组启动、停运技术措施和方案,合理安排启停过程中的辅机运行方式,做到安全、节能。

4.2.5对于季节性运行设备和系统,要根据实际气温的变化,及时调整运行方式。

4.2.6凡燃烧非单一秸秆的生物质热电企业,要落实配料责任制。

根据不同秸秆品种及锅炉设备特性,研究确定掺烧方式和掺烧配比例。

4.2.7运行人员要及时掌握入炉燃料的的变化,根据秸秆品种及炉膛燃烧工况,及时调整燃烧。

经常检查各项参数与额定值是否相符,如有偏差要分析原因并及时解决。

凡影响燃烧调整的各项缺陷,要通知检修维护人员及时消除。

要按照规程规定及时做好锅炉和灰工作,以使锅炉经常处于最佳工况下运行。

4.2.8保持汽轮机在最有利的背压下运行,每月进行一次真空严密性试验。

当机组真空下降速度大于300Pa/min时,应检查泄漏原因,及时消除。

4.2.9保持高压加热器的投入率在95%以上。

保持高压加热器旁路阀门的严密性,使给水温度达到相应值。

要监督各级加热器的端差,使回热系统保持最经济的运行方式。

4.2.10加强化学监督,搞好水处理工作,严格执行锅炉定期排污制度,防止锅炉和凝汽器、加热器等受热面以及汽轮机通流部分发生腐蚀、结垢和积盐。

4.3机组经济调度

4.3.1要在满足电网调度要求的基础上,确定多台机组的调度方式,研究电、热负荷等多联产的合理分配,实现经济运行。

4.3.2通过试验编制主要辅机运行特性曲线,在运行中特别是低负荷运行时,对辅机进行经济调度。

4.4设备检修

4.4.1加强设备管理,搞好设备的检修和维护,及时消除设备缺陷,结合设备检修,定期对锅炉受热面,汽轮机通流部分、凝汽器和加热器等设备进行彻底清洗以提高热效率,使设备长期保持最佳状态。

4.4.2加强机组内漏阀门和渗漏点治理,在机组检修前后对渗漏点、内漏阀门的治理进行检查评价,特别是主蒸汽、再热蒸汽、高低压旁路、抽汽管道上的疏水阀门、高加危急疏水阀门、给水泵再循环阀门等;及时检查和消除锅炉漏风。

保持炉膛及尾部受热面清洁,提高传热效率,安装并正常使用吹灰器,并加强维护。

4.4.3保持热力设备、管道及阀门的保温完好,采用新材料,新工艺,努力降低散热损失。

当周围环境低于25℃时,保温层表面温度不得超过50℃。

当周围环境高于25℃时,保温层表面温度与周围环境温差不应超过27℃。

保温效果的检测应列入新机移交生产及大修竣工验收项目。

当年没有大修的机组,也应对保温普测一次;对炉顶及炉墙严密性差的锅炉,应采用新材料、新工艺或改造原有结构的措施予以解决。

4.4.4锅炉应进行优化燃烧调整试验,对粒度及其分配均匀性,一次、二次风配比及总风量,合适的床温床压等进行调整试验,制订出针对常用炉前煤种在各种负荷下的优化运行方案。

4.4.5开式水冷却塔按规定做好检查和维护工作,结合机组检修进行彻底清理和整修,清理淤泥,更换破损填料、吊杆、淋水碟。

并应采用高效淋水填料和新型喷溅装置,提高冷却效率。

4.4.6利用机组检修机会进行空冷凝汽器的清洗和查漏工作,提高系统的清洁度和真空严密性。

4.5热力试验管理

4.5.1加强热力试验工作,建立健全试验组织,配备必要的试验人员和试验器材。

4.5.2按照《机组能耗诊断工作标准》开展能耗诊断工作.通过能耗诊断明确耗能的平衡与分布情况,摸清设备底数,发现、挖掘节能潜力,优化机组运行方式,提供设备节能改造方向。

机组能耗诊断一般应每年进行一次,全面的机组能耗诊断应一个大修期进行一次,一般安排在机组大修前进行,诊断报告应在工作完成后30天内报公司设备处备案。

4.5.3机组检修前后要进行锅炉效率、汽机热耗前后对比试验及其他各种特殊项目的试验,并编写试验报告,作为设备技术改进和经济调度的依据。

其中A级检修试验报告要在修后一个月内报公司设备处备案。

4.5.4按照节能技术监督的管理要求,加大节能监督指标的管理力度,通过热力试验工作进行检测、试验、监督工作。

4.6燃料管理

4.6.1按照燃料管理制度要求加强燃料管理工作,搞好燃料的计划管理、调运验收、收发计量、混配掺烧等项工作,提高计划内燃料到货率,抓好燃料检斤、检质和取样化验工作,对亏吨、亏卡的部分,要会同有关部门索赔追回。

4.6.2加强贮料场的管理,合理分类堆(存)放,对贮存的树皮、木板、花生壳、麦秆等,要定期测温,按取旧存新的原则防止自燃和发热量损失。

4.6.3按规程规定做好入炉原料、入厂秸秆取样、制样、化验工作。

用于秸秆化验的样品,应保证取样的代表性,并按规程规定进行工业分析。

4.6.4到厂燃料必须使用电子磅逐车计量。

按规定做好入厂原料、入炉原料计量装置校验,确保入厂原料、入炉燃料量计量准确。

4.6.5料场盘点应每月进行一次。

4.6.6公司料损指标规定如下:

料场存损率(每月的贮存损失)在日平均存料量的0.5%以内;热量损失(入厂秸秆与入炉燃料的发热量差)应小于0.3MJ/kg。

存损超过规定时,应提出整改措施并上报公司。

4.7节约用水管理

4.7.1加强用水的定额管理和考核,采取有效措施,根据厂区水量和水质条件进行全厂的水量平衡,并以此为准进行运行控制和调整,全厂水平衡工作每三年进行一次。

4.7.2全厂主要工业用水、生活用水用户应按照标准安装配备计量表计,并按照国家标准及时进行定期校验。

4.7.3对于开式循环冷却系统,要采取防止结垢和腐蚀的措施,并根据厂区供水水质条件,经过计算,制订出经济合理的循环水浓缩倍率范围。

4.7.4尽量创造条件,回收冲灰水及冲渣水,回收各种辅机的冷却用水,使之重复利用。

若冲灰水属于结垢型,要采取有效的防垢措施。

冷却塔要加装高效除水器,减少水的飞散损失。

4.7.5要减少各种汽、水损失,合理降低排污率。

做好机、炉等热力设备的疏水、排污及启、停时的排汽和放水的回收。

4.7.6对外供热要加强供热管理,与用户协作,采取积极措施。

按设计(或协议)规定数量返回合格的供热回水。

4.8非生产用能、用水管理

4.8.1非生产用能、用水要与生产用能、用水严格分开,严格计量,加强管理,节约使用。

4.8.2加强厂房、车间、班组及办公楼照明系统的管理,做好户内、外照明的维护,防止开关失控。

要制定整个照明系统的管理制度,根据不同地区、不同季节等具体情况,明确不同部位照明灯的开关时间和责任单位,并严格考核。

4.9节能宣传和培训

4.9.1要结合生物质电厂的建设工作,广泛开展节能宣传和教育。

每年的六月份组织开展节能宣传周活动,发布公司节能工作的成果、营造全公司重视节能工作的氛围。

提高广大职工的节能意识,杜绝各个环节的能源浪费。

4.9.2要制订节能管理人员和生产人员的培训制度,开办各种层次的培训班,有计划地进行节能培训。

4.10奖惩

4.10.1公司定期对生产各部门的节能工作进行检查,检查结果纳入发电管理系统评估绩效;对机组能耗指标较差,超过年度计划值或者节能工作开展不力的部门发出管理提示,限期进行整改,对在节能工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励。

4.10.2制定相应的节能考核管理办法,并按照节能考核管理办法进行奖励和考核。

5检查与评价

公司生产负责人每年组织一次对本制度的执行情况进行检查和评价,检查和评价结果经审批后下发至相关部门。

检查和评价记录应妥善保管,保存期为2年。

6反馈

本制度应根据如下情况和意见反馈,由安全生产处田秀亮领导节能管理小组成员及时进行修订、完善,一般每年回顾一次,本制度二年修订一次:

6.1节能管理制度执行情况

6.2国家有关法律法规

6.3海汇集团文件要求

附件1:

《节能管理制度》执行情况检查/评价表

《节能管理制度》执行情况检查/评价表

部门名称:

年月日

序号

评价内容

评价

1

是否制订了符合本单位实际、具有可操作性的节能管理实施细则

 

2

是否制定了节能专项规划、年度实施计划(含重点工作)

 

3

节能管理网络是否健全、运转有效

 

4

是否认真执行全过程节能技术监督制度

 

5

是否定期召开节能分析会

 

6

能耗指标管控是否有效

 

7

是否开展应对电网节能发电调度的工作准备

 

存在问题:

1.

2.

3.

改进建议:

1.

2.

3.

 

评价意见

 

审核意见

 

审核人:

评价人:

检查人:

附件2:

年度节能减排管控指标月度分解表

×××××发电有限责任公司××年度节能减排管控指标月度分解表

 

单位

一月

二月

三月

四月

五月

六月

七月

八月

九月

十月

十一月

十二月

××年

××年

××年

全厂

负荷率

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

供电煤耗率

g/kWh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

综合厂用电率

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

发电水耗

kg/kWh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

节煤总量

104t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SO2排放量

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

脱硫投运率

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

脱硫效率

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

#X机组

负荷率

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

供电煤耗率

g/kWh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

综合厂用电率

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发电水耗

kg/kWh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

节煤总量

104t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SO2排放量

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脱硫投运率

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脱硫效率

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#X机组

负荷率

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供电煤耗率

g/kWh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

综合厂用电率

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发电水耗

kg/kWh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

节煤总量

104t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SO2排放量

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脱硫投运率

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

脱硫效率

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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