1大模板插放架施工方案.docx
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1大模板插放架施工方案
万国城北区1#2#3#楼
大模板插放架施工方案
编制单位:
北京建工集团有限责任公司
总承包二部第二项目部
编制日期:
2006年9月3日
目录
1.编制依据1
2.工程概况1
3.施工安排2
4.施工准备2
5.主要施工方法3
6.质量标准及要求5
7.安全注意事项7
附图1模板插放架平面布置图
附图21#模板插放架构造图
附图32#模板插放架构造图
附图43#模板插放架构造图
1.编制依据
序号
文件名称
文件编号
1
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
2
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
3
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
4
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
5
《消防安全疏散标志设置标准》
DBJ01-611-2002
6
《北京市建设工程施工现场安全防护标准》
京建施[2003]1号
7
《当代万国城北区工程施工组织设计》
8
《当代万国城北区工程施工图纸》
2.工程概况
2.1.工程简介
当代万国城北区工程位于北京市东城区香河园路1号,由北京当代鸿运房地产经营开发有限公司投资开发,北京首都工程建筑设计有限公司设计,北京航青工程建设监理有限责任公司监理,北京建工集团有限责任公司总承包二部第二项目经理部负责施工。
拟建的万国城北区由南部T1,T2,T3住宅楼及S1,S2裙楼;北部T7,T8,T9住宅楼及S8,S9裙楼;西部T5,T10住宅楼;中部T4社区活动中心;T6配套服务楼和分布在拟建建筑之间和东侧的纯地下车库等部分组成。
其中T1,T2,T3,T5,T9,T10住宅楼地上21层,地下2层;T7住宅楼地上14层、T8住宅楼地上19层,地下均为2层;S1,S9裙楼地上8层,地下2层;S2,S8裙楼地上3层,地下2层;地下车库2层;T4社区活动中心地上3层;T6配套服务楼地上11层;总建筑面积221426㎡。
结构形式主要为框筒结构。
2.2.分项工程概况
现场场地狭窄,为充分利用场地,搭设模板插放架用做储存、清理大钢模板,1#,2#,3#楼共设三处模板插放架,分别位于基坑东侧及南侧,插放架自成体系,不与周边围墙等连接,每个插放架占地约100㎡。
3.施工安排
3.1.目标部署
3.1.1.使用目标:
在结构施工阶段满足正常使用要求。
3.1.2.安全目标:
在插放架搭设、使用以及拆除过程中无安全事故。
3.2.架体选型
3.2.1.模板插放架采用Q235钢Φ48×3.5扣件式脚手架,立杆纵距为0.8或1.5米,步距为1.2米。
3.2.2.插放架沿长向设置隔挡,隔挡间距0.5~0.75米,平模与角模分开设置存放区。
3.2.3.模板插放架周圈设置0.6米宽悬挑通道,以及爬梯。
3.2.4.周圈悬挑通道外围设置两道护身栏,护身栏上道高1.2m,下道居中,内侧满挂密目安全网。
3.2.5.插放架形式详见附图2,附图3,附图4。
4.施工准备
4.1.技术准备
4.1.1.施工技术人员确定模板插放架形式,并编制详细的施工方案,指导施工。
4.1.2.施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准。
4.2.人员准备
4.2.1.项目管理部设专业架子工长1名,持证上岗,对脚手架的安装、拆除进行检查和管理;
4.2.2.设专职安全员1名,持证上岗,确保脚手架的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目;
4.2.3.外施队成立专业脚手架班组,由专业架子工30人组成,并设置专业工长负责管理。
架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训或合格,持证上岗。
4.3.材料准备
4.3.1.材料计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
脚手架钢管
Φ48×3.5×6m
根
120
Φ48×3.5×4m
根
120
Φ48×3.5×2.5m
根
150
2
直角扣件
Φ48
套
600
3
对接扣件
Φ48
套
300
4
旋转扣件
Φ48
套
180
5
钢脚手板
长3m、宽0.25m
块
240
6
密目安全网
1.5×6m
m2
150
7
木方
100×100
M3
60
4.3.2.对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
4.3.3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
4.3.4.应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
5.主要施工方法
5.1.工艺流程
1.排活→2.垫木→3.纵向扫地杆→4.立杆→5.横向扫地杆→6.第一步纵向水平杆→7.第一步横向水平杆→8.第二步纵向水平杆→9.第二步横向水平杆→10.隔档杆→11.斜戗→12.脚手板、护身栏→13.布设安全网→14.爬梯
5.2.立杆构造要求
5.2.1.立杆纵向间距为1.5m。
5.2.2.所有立杆底端必须垫好50mm厚200mm宽木板,长度不小于30cm。
5.2.3.立杆与大横杆用直角扣件扣紧,立杆的垂直偏差不大于10mm。
5.2.4.脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.3.水平杆构造要求
5.3.1.水平杆步距为1.2m。
设置在立杆内侧,用直角扣件固定在立杆上。
5.3.2.横杆的水平偏差不大于10mm。
5.3.3.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
5.4.斜戗
5.4.1.斜戗的斜杆与水平面的交角宜在450~600之间,插放架外侧纵向每跨均设置,横向间距6米设置一道。
5.4.2.斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。
5.4.3.详见附图。
5.5.脚手扳
5.5.1.平台板使用钢脚手板满铺。
5.5.2.脚手板应设置在不少于三根小横杆上,铺稳铺牢,板头应压牢。
5.5.3.脚手板对接平铺时接头处必须设两小横杆,脚手板外伸长度应不大于150mm,详见下图:
5.6.防护
5.6.1.模板插放架上人面层必须设两道护身栏,并绑好挡脚板,护身栏上道高1.2m,下道居中,挡脚板不低于18cm。
5.6.2.整个架子临空面用密目安全网封严,挂网绑丝使用不小于16#的铅丝。
5.7.其它注意事项
5.7.1.扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。
5.7.2.对接扣件的开口应朝上或朝内。
5.7.3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm,且不大于150mm.
5.7.4.脚手板应铺满、铺稳,靠墙一侧与墙面距离不应大于150mm。
5.7.5.在外侧立柱内侧满挂密目安全网。
6.质量标准及要求
6.1.构配件质量标准
6.1.1.钢脚手板:
脚手板不得有裂纹、硬弯,并做防锈处理。
6.1.2.木脚手板:
脚手板厚度不小于50mm,宽度不小于200mm,不得有干裂、腐朽50mm,两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
6.1.3.Φ48×3.5钢脚手管:
钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管上严禁打孔。
6.1.4.扣件:
应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用;
6.2.施工质量标准
6.2.1.外脚手架技术要求、允许偏差、检验方法
序号
项目
技术要求
允许偏差
检查方法与工具
1
基础
不晃动,不滑动
观察
不沉降
-10mm
2
立杆垂直度
每层
±20mm
用经纬仪或吊尺和卷尺
最终
±30mm
用经纬仪或吊尺和卷尺
3
一根大横杆两端高差
±20mm
水平仪或水平尺
4
小横杆外伸长度400mm
-30mm
钢板尺
5
主节点各扣件中心点相互距离
≤150mm
钢板尺
6
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
≥150mm
钢卷尺
7
立杆上的对接扣件至主节点的距离
≤150mm
钢卷尺
8
大横杆上的对接扣件至主节点的距离
≤150mm
钢卷尺
9
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65N·m
力矩扳手
10
剪刀撑与地面夹角
450~600
角尺
11
脚手板外伸长度
单板130-150mm
两板之和≤300mm
卷尺
6.2.2.安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准,应按下表的规定确定。
不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
6.3.检查验收阶段
6.3.1.脚手架搭设前;
6.3.2.搭设完毕后;
6.3.3.达到设计高度后;
6.3.4.大模板放入插放架后;
6.3.5.遇有六级大风与大雨后;
6.4.定期检查项目
6.4.1.杆件的设置和连接,
6.4.2.悬挑钢管是否松动变形,
6.4.3.扣件螺栓是否松动;
6.4.4.立杆的沉降与垂直度的偏差是否规范要求;
6.4.5.安全防护措施是否符合要求;
6.4.6.是否超载
6.4.7.同时,使用阶段需对邻近边坡加强观测,以保证边坡的稳定。
7.安全注意事项
7.1.人员
7.1.1.时刻注意进行安全知识教育。
施工人员开始操作前,主管人员必须对其进行面对面的技术安全交底,对施工方法及措施详细说明,并对施工环境及所需防护用具作全面、认真的检查,消除隐患。
对所有施工人员均进行上岗前的安全培训,组织学习上级颁发的文件法规。
7.1.2.施工操作人员必须持证上岗,凡患有高血压、心脏病、恐高症等病或感身体不适的人员不许从事高处架子作业。
施工操作人员进入施工现场必须戴好安全帽,并系好下颚带,穿好防滑鞋,操作时必须挂好安全带,且高挂低用。
严禁酒后作业、带病作业。
7.1.3.架子使用人员上架子注意安全防止坠落。
脚手架只能用于人员出入基坑,不得堆放材料及施加其它施工荷载。
7.2.搭设
7.2.1.脚手架搭设应按随时进行质量检查,发现问题应及时校正。
7.2.2.坡道宽度不得小于1m,坡度不得大于1:
3.5。
7.2.3.爬梯及平台必须绑两道护身栏杆,两侧用安全网进行封闭。
7.3.使用阶段
7.3.1.遇有六级以上大风和雨天禁止人员上插放架进行操作,专职工长负责对模板插放架脚手架进行日常检查和维修。
7.3.2.在插放架使用期间,严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆、支撑等构件。
7.3.3.在插放模板时禁止任何人员进入插放架底部进行操作。
7.3.4.吊放模板时注意避免模板直接落在横杆,使架体产生变形。
7.3.5.每个隔档内存放的模板不得超过三层。
7.3.6.模板清理人员不得站在模板上进行操作。
7.4.架体拆除
7.4.1.拆除前准备工作
7.4.1.1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
7.4.1.2.根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准方可实施;
7.4.1.3.由脚手架工程负责人进行拆除安全技术交底;
7.4.1.4.清除脚手架上杂物及障碍物。
7.4.2.拆除时应符合下列规定
7.4.2.1.架子下方设隔离区,进行围挡,设专人看护。
拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
拆除顺序与搭设顺序相反,即后搭的先拆。
7.4.2.2.连墙件必须随脚手架逐层拆除,禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
7.4.2.3.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
7.4.2.4.脚手架采取分段、分立面拆除,对不拆除的脚手架两端按本方案搭设方法设置连墙件和横向斜撑加固。
7.4.2.5.各种构件严禁直接抛掷至地面。
7.4.2.6.运至地面的构配件及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
7.4.2.7.连墙件必须随脚手架逐层逐步拆除,连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
7.4.2.8.在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
7.4.2.9.拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下,严禁向下掷抛。
在拆除过程中,应做好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险的作业。
附图1模板插放架平面布置图
附图21#模板插放架构造图
附图32#模板插放架构造图
附图43#模板插放架构造图