最新锅炉工完整版考核题库500题含参考答案.docx

最新锅炉工完整版考核题库500题含参考答案.docx

《最新锅炉工完整版考核题库500题含参考答案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新锅炉工完整版考核题库500题含参考答案.docx（119页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

最新锅炉工完整版考核题库500题含参考答案

锅炉工考试题库500题[含答案]

一、问答题

1．蒸汽品质的调节方法?

1）保证给水和给水品质。

2）控制连排门和定排门，保证锅炉水含盐量小于其蒸汽参数下的临界含盐量。

3）控制汽包水位在正常范围内±50mm，监视汽包水位的变化，避免机组负荷的突然增加和蒸汽压力的突然下降。

2．锅炉安全阀有几个，安装位置？

作用？

十个弹簧安全阀，一个PCV电磁安全阀。

安装位置分别为：

汽包三个，A侧一个，B侧两个；过热器出口两个，A.B侧各一个；冷再入口三个，A侧一个，B侧两个；热再出口两个，A.B侧各一个；二级过热器出口A侧安全阀后装设一各PCV电磁安全阀。

作用是当锅炉压力超过某个安全阀整定值时，安全阀动作，泄去超标压力，防止压力容器超压，保证锅炉系统的安全运行。

3．39MPa。

1009.当送风机供油油压大于多少时，才允许起动送风机？

4．冷炉上水，汽包上壁温与下壁温的关系？

下壁温高于上壁温，是一个短暂的过程。

1000.起动初期燃烧较弱时，汽包上.下壁温的关系？

为什么？

点火初期产汽量小，水循环不良，汽包内水流动很慢，下壁与几乎不动的水接触，传热很慢，金属温升不多；上壁与蒸汽接触，蒸汽遇到冷的汽包上壁凝结成水，由于凝结放热的放热系数要比下壁水的放热系数大，故上壁温度高。

1001.为什么锅炉起动升压初期压力要升的慢？

压力越低，升高单位压力时相应的饱和温度的上升速度越大，造成很大的热应力，因此初期升压要慢。

1002.引风机启动前的检查？

1）操作及动力电源均送上，仪表齐全，指示正确，各阀门及相关设备信号指示正确。

2）轴冷风机的检查

3）做轴冷风机的联锁试验正常。

当风机运行正常时，将备用风机打至联锁位。

1003.送风机启动前的检查？

1）送风机系统全部工作结束并办理工作票终结手续。

2）操作.动力保护及监视仪表电源已送上，保护已投入，仪表指示正确，电源信号指示正确各阀门状态指示正确。

3）声光报警信号正确。

4）油站电加热投自动。

5）油站冷却器投入，冷却水正常，油箱油温正常。

6）油箱油位.油质正常

7）油泵运行正常，供油正常。

1004.在锅炉负荷小于100t/h，控制再热器入口烟温应在多少范围内？

不大于510℃

1005.锅炉起动过程中，当仅燃油且热负荷较低时，应采用什么方式排污和放水？

底部下降管放水配合排污。

1006.锅炉超压试验为设计压力的多少？

5．锅炉升压时，汽包水位上升，将如何处理？

通过与下降管相连的分集箱下的放水阀来控制。

6．锅炉启动过程中，首次投粉的条件是什么？

1）一二次风温大于177℃

2）待投运磨煤机对应油枪着火正常。

3）汽包水位.汽压.汽温.负荷等参数稳定并严密监视

4）一次风压.负压正常并严密监视。

7．炉膛吹扫，在什么情况下进行？

1）点火前

2）燃料最初进入炉膛而点火不成功时

3）炉灭火或保护动作

4）正常停炉熄火后。

8．空预器的联锁启动条件？

1）打开空预器出口一次风门；

2）打开空预器出口二次风门。

9．锅炉上水时，对水位计有那些注意事项？

1）以就地水位计为准，派专人监视，进水结束后应检查就地水位计指示是否正确，并校对控制室水位计指示正确；

2）检查水位计清洁，管路畅通。

10．辅汽联箱的隔离措施，恢复措施及注意事项？

隔离措施：

关闭辅汽联箱汽源及至各个用户的供汽门，疏水完毕后关疏水门。

恢复措施及注意事项：

开辅汽联箱汽源供汽门，开大疏水门，缓慢升温升压，正常后逐个向用户供汽，注意辅汽联箱的压力变化。

11．空压机储气罐解列一台时注意事项？

注意另外储气罐的压力是否正常。

12．密封风机隔离措施？

1）关密风风机进.出口电动门及气动调门

2）密封风机切电，

3）停冷却水。

13．连排扩容器隔离措施？

1）关连排至连排扩容器进水电动门.电动调门.手动门

2）关闭排汽至除氧器电动门

3）排水至疏水扩容器的旁路及气动阀及其前后手动门在水放完后关闭

4）取样门关闭。

14．暖风器系统恢复时注意事项？

1）开来汽电动总门，开各疏水门，开启旁路暖管；

2）暖管结束关疏水，关旁路，开启调门及其前后手动门；

3）开暖风器进汽手动门，开暖风器疏水；

4）投运正常后检查各疏水点启动疏水门关闭。

15．1MPa

1421.磨推力瓦槽大于多少引起紧跳？

70℃

1422.何为磨火检保护？

给煤机运行1分钟后，当油层未投运时，相应层煤火焰失去2/4，延时3秒，3秒脉冲跳磨煤机；

1423.一次风机振动达到多少时报警？

115um报警，201um跳闸。

1424.一次风机轴承温度达到多少时强制停运？

85℃

1425.负荷低于多少禁止吹灰？

200MW负荷以下时严禁吹灰。

1425.空压机停运步骤？

1）空压机的正常停运在远方操作，即在集控室操作，停不下时可在就地停运，一般不用事故按钮打跳，紧急情况下可使用事故按钮。

2）按下停机键，机组按设定程序停机。

3）若在就地停止空压机，应先按下“减荷”按钮，待空压机排气压力降至零后，按下空压机停止按钮。

4）停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气。

1426.什么情况下停运引风机冷却风机？

风机停运2小时后。

1427.引风机紧停的轴承温度值？

电机轴承温度大于95℃，风机轴承温度大于100℃

1428.送风机紧停的轴承温度值？

电机轴承温度大于95℃,风机轴承温度大于110℃

1429.送风机紧停的振动值？

110微米

1430.炉大.小修或长期备用，煤仓存煤的处理？

应该烧空并进行清仓。

1431.正常停炉分为那两种？

滑参数和定参数停炉

1432.停炉的保养方式？

干式，湿式，充入氮气保护。

1433.冬季停炉后的防冻重要措施？

1）投本体各部分及管道的拌热及电加热投入运行；

2）油伴热蒸汽投入，油系统冬季尽量不安排检修

3）停运辅机轴承和电机冷却水应正常循环

4）停运锅炉的各孔，门和挡板在不检修是应关闭，防止冷风吹如炉膛；

5）锅炉尽量干式保养，过热器管壁温度小于20℃时应投入暖风器运行，空预器在暖风器投入使用后应保持运行。

6）在短时间停炉和事故停炉时，所有辅机油站应保持运行，并加强监视；

7）关闭门窗，保持室稳不低于5℃，经常有人通过的大门应挂门帘。

1434.停炉负荷降至多少时，停一台电泵？

150MW

1435.事故停炉按情况分为那两种停炉？

紧急停炉和故障停炉

1436.停炉后何时允许自然通风？

6-8小时

1437.故障停炉是指在什么情况下的停炉？

故障不甚严重，为保证设备安全不允许继续长时间运行下去，必须在一定时间内停止锅炉运行。

1438.停炉时正常降负荷速度？

3MW/min

1440.停炉保护的基本原则

1）禁止空气进入汽水系统

2）保持金属内表面干燥

3）在金属表面造成一层具有防腐作用的薄膜

4）使金属内表面浸泡在含氧化剂或其他保护剂的溶液中。

1441.紧急停炉快速冷却怎样进行？

加强换水和通风。

1442.一次风机油站的停运规定？

风机停运2小时后。

1443.停炉后如何保证汽包安全？

1）控制降压速度，尽量保持汽包高水位，减小上下壁温差；

2）控制降温速度，保持汽包上下壁温差在规定范围内；

3）不能用连排.事故放水来冷却汽包。

1444.什么情况下立即停用所有减温水？

锅炉跳闸

1445.停炉后还上水吗？

间断上水

1446.单元机组滑参数停机的关键问题是什么？

关键是主.再热汽温的下降速度，它决定着汽机各受热部件能否均匀冷却以及热应力.热变形的大小。

一般主汽温应低于调节级汽室金属温度30℃，再热汽温应有50℃左右的过热度。

1447.停炉过程中的最低风量为多少？

30%

1448.停炉前准备？

1）正常停机要得到值长的命令后方可进行，通知有关值班员做好停机的准备工作。

2）停机前应对机组进行一次全面检查，对设备存在的缺陷作详细的记录，以便停机后予以消除。

3）停机前将辅汽联箱切为邻机供给（＃1机在试运调试时应切为老厂来主汽供给。

）

4）进行交流润滑油泵.直流润滑油泵.顶轴油泵.盘车电机的试转，确认运行正常后停做备用。

5）若停机时要进行“高中压主汽门严密性”或“汽机超速”等试验，则应根据试验要求做好有关准备工作。

6）对燃油系统进行一次全面检查，确认燃油系统工作良好，试验油枪畅通，保证随时投运。

7）对锅炉进行一次全面吹灰。

停炉前校对一次水位计，进行一次定期排污。

将冷灰斗内灰渣除净。

8）检查原煤仓的存煤，根据停炉时间决定原煤仓是否上煤。

并根据停运天数，制定出相应措施，安排烧空所有煤仓。

1449.什么情况下紧急停运空压机？

1）发生人生危险不停机不能脱险时。

2）空压机任何一部分的温度超过允许值时。

3）空压机或电机中有不正常声音时。

4）空压机排气压力超过额定值时。

5）空压机.储气罐.管道等发生严重振动等。

6）空压机冷却水中断时。

7）空压机跳闸保护拒动时。

8）空压机电机冒烟着火时

1450.压缩空气母管压力持续下降，其原因是什么，如何处理？

原因：

1）自动失灵，压力低，备用空压机不启动；

2）管路破裂，漏气；

3）安全门误动或疏水门误开；

4）空压机故障；

5）杂用气用气量大；

1）厂用电失去。

2）化学传输树脂用气量过大。

处理：

启备用空压机，稍关杂用气用气，打开备用干燥装置进出口手动门，关管道疏水门，检查整个系统是否正常，联系化学是否传输树脂。

1451.简述电动机温度升高的原因？

1）定子.转子发生摩擦；

2）电机受潮，绝缘降低；

3）环境温度高，冷却不良；

4）电机过负荷；

5）电机缺相运行。

1452.巡检中发现转机振动过大如何处理？

发现转机振动大，应立即向主值及单元长汇报，检查转机的润滑.温度是否正常以及转机本体部件是否脱落；若振动过大，应用事故按钮停运转机，并汇报机长。

1454.风机的喘振报警值是如何测量？

皮托管装在风机叶轮前方，开口是背叶轮转向的，正常时测得的是负压。

当风机进入失速区工作，发生喘振，此时压力变成正压，发出报警。

皮托管标定值为风机在最小叶片开度（-30o）时测得的压力加上2Kpa来测量的。

1455.空预器漏风有何危害？

1）使送.引风机电耗增大；

2）使排烟温度升高，排烟损失增大，锅炉效率下降；

3）送入炉膛的风量不足，使化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增大，降低炉效率，并可能使炉膛结渣。

1456.烟道再燃烧的原因？

1）燃烧调整不当.煤粉粗.风量过小等引起燃烧不完全，造成大量可燃物在烟道内积聚燃烧。

2）锅炉低负荷运行时间过长，烟速低使大量可燃物积聚在尾部烟道内。

3）在启.停炉过程中，由于炉膛温度低，油枪雾化不好，大量未燃尽的可燃物积存在烟道内或附着在受热面管壁上。

4）在启.停制粉系统时，因调整不当.燃烧不良，造成尾部积粉燃烧

1457.烟道再燃烧的预防性措施？

1）运行时严密监燃烧工况及时调整，防止油滴或碳黑以及未燃烬的煤粉在烟道积存；

2）尽量避免长期低负荷运行；

3）应在锅炉启停时仔细进行监督和调整，维持燃烧稳定，对经常启停的锅炉要注意保温；

4）尽量避免油煤混烧，油煤混烧时要确保雾化良好；

5）加强吹灰。

1458.烟道再燃烧的现象？

1）炉膛负压和烟道负压剧烈变化，氧量减小，烟道差压增大。

2）烟道.省煤器出口烟温及空预器进.出口烟温均不正常的突然升高，空预器出口一.二次风温升高。

3）烟囱冒黑烟，吸风机轴承温度升高。

4）再热器烟道发生再燃烧时，再热器出口汽温不正常升高或再热器烟气挡板自动关小（自动方式时），事故喷水可能投运。

5）过热器烟道发生再燃烧时，屏过入口汽温不正常升高或一级减温水流量大幅上升。

1459.烟道再燃烧如何处理？

1）发现烟道内烟气温度不正常地升高对，应全面分析原因并采取相应的调整措施，同时对烟道进行吹灰。

2）发现烟道温度不正常升高是由于调整不当.或煤量测量及风量测量不准引起时，应将风量和煤量控制由自动切为手动调整，采用风量不变，减少煤量的方法进行处理.处理时应缓慢，尤其是汽温很高且减温水流量也很大的情况下更应注意，待烟温恢复正常后，逐渐增加风量和煤量，将负荷加至需要值。

3）当检查确认烟道发生再燃烧时，应紧急停炉。

4）停炉后，停止吸.送风机运行，关闭其进.出口风门，关闭空预器出口烟气挡板，隔绝空气。

5）空预器继续运行，投入蒸汽吹灰器向烟道内喷蒸汽灭火。

6）检查烟道各段温度正常后，方可小心地打开人孔门进行检查，确以无火源后，谨慎启动吸风机通风。

7）通风后烟温无异常且设备无损坏时，方可重新点火启动。

1460.制粉系统爆炸的原因？

1）磨煤机进口或出口风温过高。

2）停磨时吹扫不彻底，使磨内存有煤粉，形成着火源。

3）煤粉过细.挥发份过高.水分过低。

4）原煤中混有易燃.易爆物品（如油，雷管等）。

5）石子煤斗入口堵塞或一次风量过小使石子煤斗堵满，造成一次风室内着火自燃。

6）外来火源。

1461.制粉系统爆炸后应采取的措施？

1）磨煤机发生自燃.爆炸现象，应立即停止磨煤机运行。

2）磨煤机停止后，应隔绝磨煤机的空气：

关闭冷.热风隔绝挡板及调节挡板，关闭一次风调节挡板，关闭磨煤机密封风门，关闭给煤机入口挡板，关闭给煤机密封风门，关闭石子煤斗入口闸板，检查磨煤机出口煤阀应关闭。

3）投入磨煤机消防蒸汽进行灭火。

4）若有外来火源，应及时消除。

5）若磨煤机石子煤斗入口堵塞，应联系检修人员处理。

6）炸后有设备损坏，应及时联系检修处理。

7）将石子煤斗内的渣排尽，待自燃现象消除后，系统检查正常后，将磨煤机投备用。

1462.磨煤机堵塞现象？

磨煤机电流增大，磨煤机出力降低。

磨煤机出口温度降低，磨煤机一次风量下降。

磨煤机进出口压差增大，磨一次粉管压力下降。

磨煤机石子煤量增多，且石子煤中伴有细煤粉，磨煤机振动增大。

1463.磨煤机堵塞的原因？

1）煤质变化大，原煤水分大。

2）风.煤量调整不当，风/煤比失调，一次风量过小。

3）磨煤机入口风温太低。

4）石子煤斗入口堵塞。

5）给煤机控制装置故障，磨辊液压加载系统故障。

6）磨煤机堵塞的处理办法？

7）减小给煤量，增大一次风量，提高磨出口温度；在处理时要做好防范措施，防止磨内大量积存的煤粉突然吹入炉膛引起锅炉负荷和汽压的突升。

1）增加石子煤的排放次数。

2）经处理正常后，则逐步恢复磨煤机至正常运行工况。

3）若堵塞严重，经处理无效后，应紧急停磨处理。

1464.断煤现象？

1）磨煤机出口温度升高，磨煤机进出口压差减小。

2）磨煤机电流减小，同时出口风压力升高。

3）断煤信号动作。

1465.断煤原因？

1）给煤机发生故障。

2）原煤水分过大.煤中有杂物或煤块过大，造成下煤管堵塞。

3）原煤仓无煤或堵塞。

1466.断煤的预防性措施？

1）注意原煤水分变化情况，若水分过大应改变配煤比例或采取其他措施减少原煤水分或改供较干的煤。

2）经常检查原煤仓存煤及下煤情况，检查给煤机运行情况。

3）保证制粉系统进口煤块尺寸不大于规定值。

4）注意断煤信号。

1467.断煤的处理？

1）适当关小磨煤机入口热风门，加大磨煤机人口冷风量，以控制磨煤机出口温度，保证运行安全。

2）消除给煤机故障，保证煤仓下煤正常。

3）接地敲打落煤桶。

4）如果短时间不能恢复供煤时，应停止磨煤机运行。

1468.制粉系统自燃及爆炸的预防性措施？

1）经常检查.处理设备缺陷，消除系统漏粉.漏风现象，消除积粉.积煤。

2）严格控制磨煤机出口温度。

3）保证煤粉细度.水份在规定范围内。

4）燃运采取措施，消除煤中的引燃物。

5）防止外来火源。

1470.省煤器损坏的现象？

省煤器附近有漏泄声，给水流量增大。

锅炉炉管泄漏报警仪报警。

炉膛压力变正，泄漏侧烟温降低，省煤器两侧烟温偏差增大，排烟温度偏差增大，空预器出口两侧风温偏差增大。

泄漏严重时，给水流量大于蒸汽流量，汽包水位下降，负荷及汽压下降，引风机电流增大，省煤器冷灰斗有汽水冒出，电除尘器极板之间会造成短路。

1471.省煤器损坏的原因？

1）给水品质长期不合格，使管内壁结垢，造成传热恶化。

2）管材质量不良，制造有缺陷，焊接质量不良。

3）给水温度变化频繁，使金属产生疲劳。

4）防磨板损坏，飞灰磨损严重。

5）省煤器堵灰严重，形成烟气走廊，使流通部分烟气流速增大，加速冲刷磨损。

1472.省煤器损坏处理？

发现省煤器附近有异音时，应小心打开检查门听诊，并进行仪表分析和参数的趋势分析。

确认省煤器损坏，但泄漏不严重能维持正常水位和炉膛负压时，应降低机组负荷和主汽压力，防止损坏面积扩大，汇报值长，申请停炉。

加强对给水和汽温自动调整的监视和控制，必要时切为手动进行调整，维持汽包水位和主.再汽温在正常范围内。

若省煤器爆破，不能维持参数正常运行，应紧急停炉。

停炉后，继续向锅炉进水，严禁开启省煤器再循环门。

待炉膛吹扫结束后，停止送.引风机，保持自然通风2小时，然后重新启动送.引风机，保持30-40%风量强制通风冷却。

当汽包壁温差小于40℃时，应停运送.引风机并关闭风烟通道。

打开省煤器冷灰斗的排灰口，疏通管路，防止灰浆沉积或进入空预器。

1502.锅炉事故处理原则？

1）消除事故的根源，限制事故的发展，并解除对人身安全和设备的威胁。

2）在保证人身安全和设备不受损害的前提下，尽可能保持机组运行，包括必要时转移部分负荷至厂内正常运行的机组，尽量保证对用户的正常供电。

3）保证厂用电源的正常供给，防止扩大事故。

4）单元机组锅炉在事故紧急停炉时，不应立即关闭主汽门，应等汽轮机停运后再关闭锅炉主汽门，以保证汽轮机的安全。

1503.炉“四管”泄露具体指什么？

水冷壁管.过热器管.再热器管和省煤器管（俗称四管）泄漏。

1504.煤粉自燃和爆炸的影响因素？

1）燃料的挥发分；

2）气粉混合物的浓度；

3）煤粉细度；

4）煤粉中的水分；

5）气粉混合物温度。

1505.自燃及爆炸的现象？

磨煤机内发生自燃时，磨煤机出口温度不正常的升高，磨煤机负荷下降。

磨煤机附近有着火的煤气味。

磨煤机爆炸时有响声，系统不严处有风.粉喷出。

1506.一次风管堵塞的现象？

当一次风管发生堵塞时，被堵的一次风管压力会出现先增大后减小的现象，此时炉膛负压值也增大。

被堵塞的一次风管燃烧器喷口来粉少或断粉，造成燃烧器灭火。

锅炉汽压和负荷减小，如有多根一次风管堵塞，可能引起燃烧火焰跳动或产生炉膛灭火。

1507.一次风管堵塞的处理？

当出现一次风管堵塞时，对堵塞的一次风管进行敲打，同时开大一次风门，提高一次风压或者用间开间关一次风门的方法对其进行吹扫。

如果提高一次风压仍不能吹通时，可用压缩空气分段地进行吹通。

在吹扫处理的过程中，应密切注意锅炉汽压和汽温的调整，注意炉膛燃烧状况，防止燃烧不稳定或炉膛灭火。

1508.锅炉灭火的原因？

1）煤质突然变劣，挥发份和发热量过低

2）运行中电机电源中断

3）负荷过低，操作调整不当

4）制粉系统运行不稳，一次风压变化过大

5）燃烧自动失灵或运行操作不当

6）吹灰，打焦，除灰操作不当，使炉膛进入大量水蒸汽或冷风。

7）保护误动作。

1509.锅炉灭火的处理？

1）灭火后立即手动MFT停止向炉膛输送燃料和空气，停止一次风机运行，关闭其入口挡板；

2）汇报值长通知汽机电气及其它有关岗位

3）将自动改为手动调整

4）灭火后专人监视水位，汽温，若汽机打闹，联系汽机开启高低旁路

5）查明灭火原因并消除，炉膛吹扫5分钟后重新点火

1510.锅炉灭火的现象？

1）炉膛负压突然增大

2）灭火信号报警，火焰监视器无火汽压下降

3）水位迅速下降

1511.锅炉结焦原因？

燃煤质量差，灰熔点低。

风量不足，燃烧不完全，炉内还原性气氛增加，使灰熔点降低。

燃烧调整不当，使火焰中心上移或火焰偏斜，炉膛内温度场分配不均。

锅炉长期超负荷运行，燃烧热强度过大。

吹灰器故障或未进行吹灰。

1512.锅炉结焦的危害？

1）结渣引起过热汽温升高，甚至会招致汽水管爆破

2）结渣可能造成掉渣灭火.损伤受热面和人员伤害

3）结渣会使锅炉出力下降，严重时造成被迫停炉

4）结渣使排烟损失增加，锅炉热效率降低

1513.锅炉结渣的防治？

1）正确设计燃烧器

2）控制炉膛温度在tST-（50～100℃）以内；

3）保持适当的空气量

4）保持合适的煤粉细度和均匀度

5）加强运行监视

6）加强锅炉吹灰。

7）煤中加入防结渣剂。

1514.过.再热器损坏的原因？

蒸汽品质不合格，过热器管内壁结垢，造成传热恶化。

管材质量不良，不符合要求，制造有缺陷，焊接质量不良，安装.检修质量不良，管内有遗留杂物堵塞。

燃烧调整不当，火焰中心上移或火焰偏斜，造成过热器区域烟温升高或烟气侧热偏差过大。

水冷壁结焦，使炉膛出口烟温升高。

过热器结焦堵灰严重，形成烟气走廊，使流通部分烟气流速增大，加速冲刷磨损。

减温水使用不当，造成蒸汽侧热偏差过大；减温器内喷嘴脱落，堵塞管口或造成流量分配不均。

吹灰器安装不正确，对过热器管造成冲刷磨损。

1517.水冷壁泄露的原因？

1）给水品质长期不合格，管内结垢，引起腐蚀和传热恶化；

2）管材质量不良或焊接质量不良；

3）喷燃器和吹灰器安装角度不对或燃烧调整不当，使煤粉或蒸汽长时间冲刷管壁；

4）长时间低负荷运行或结焦严重导致水循环不良；

5）安装或检修时，管子内有遗留杂物堵塞，水循环不良；

6）操作不当，热负荷分配不均匀，传热工况恶化，部分管壁长期超温；

7）炉严重缺水运行；

8）掉大焦砸坏管子或除焦时损坏管子。

1520.磨煤机振动的原因？

1）煤量过大或过小；

2）石块.铁块..木块随煤进入磨煤机内；

3）加压装置异常；

4）磨煤机本体部件脱落。

1521.磨煤机振动的处理？

进行给煤量调整，清理煤中的铁块.木块.石块，满煤时应排石子煤，若加压装置不正常，应联系检修处理。

1522.空预器着火的现象？

1）空预器出口风温升高，当出口风温≥440℃或温升率≥35℃/秒时，空预器火灾报警信号发。

2）空预器出口烟温升高，着火严重时出口烟温大于入口烟温。

3）空预器进.出口空气（烟气）压差增大。

4）空预器电机电流摆动大，外壳温度高或烧红，严重时空预器卡涩。

1523.空预器着火的处理？

1）当出现空预器火灾报警后，应综合分析空预器的出口烟温和风温，做出正确判断，还应到就地检查火灾监控柜的报警情况及空预器的就地情况。

2）确认空预器着火时，应保持空预器运行，停运该侧引.送.一次风机，迅速关闭该空预器所有进出口风门.烟气挡板和电除尘进口烟气挡板，隔绝空气。

3）停运暖风器。

4）投入空预器吹灰蒸汽和空预器消防水灭火，确认烟.风道的放水门己打开。

5）当空预器着火熄灭，转子完全冷却后，停运消防水，打开人孔门进行检查。

6）若火情严重，或两台空预器均着火，应紧急停炉，关闭所有烟.风道的风门和挡板。

1524.锅炉的水位事故有那三种？

缺水，满水，汽水共腾

1540.单元机组事故处理有何特点？

1）单元机组容量大，事故损失大，启停时间长，费用高；

2）主设备修复工期长，难以复原，降低设备健康水平，限制机组出力；

3）辅机故障率高，造成单元机组停运；

4）单元机组横向联系弱，事故范围小；

5）参数超限事故占相当大的比例；

6）自动或保护误动及停用杂牌厂事故。