框架结构模板工程施工方案讲解.docx
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框架结构模板工程施工方案讲解
框架结构模板工程施工方案
1工程概况1
2编制依据1
3施工流程的划分2
4模板设计与安装2
5质量保证措施13
6安全生产及文明施工保证措施17
7成品保护22
附1材料投入计划表22
附2模板计算书
1工程概况
本工程总用地面积约9600〃，建筑面积约2725.04〃（单坡钢架自行车棚267.66m2,电动伸缩大门1座，国旗台及国旗杆1座，路面硬化工程3055.99m2,室外电气工程:
640m,室外给排水供暖工程：
给排水约400m,供暖120m室外检查彩板房
192m2室外绿化工程，维稳站围墙297.60m，宣传橱窗4个2编制依据
2.1国务院令第393号建设工程安全生产管理条例；
2.2JGJ130－2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；
2.3DG/JJ08－016－2004钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程；
2.4GB50204－2002
混凝土结构工程施工及验收规范；
2.5JGJ80－91
建筑施工高处作业安全技术规范；
2.6JGJ46－2005
施工现场临时用电安全技术规范；
2.7JGJ59－99
建筑施工安全检查标准；
2.8PKPM相关软件；
2.9本工程施工图纸。
3施工流程的划分
根据楼层及合同内容，该工程分为，检查站及室外配套设施二大部分，一、检查站根据路楼层分为六部分，基础，1至4层及屋面造型，按照以上施工段进行流水施工。
4模板设计与安装
4.1独立基础、基础梁、条形基础4.1.1基础梁模板
本工程基础梁为梁结构，模板采用标1.22*2.44压缩模板，。
做法:
在基坑开挖时，测量员随基坑开挖速度跟踪量，并根据图纸及时用墨斗放出基础轴线位置线，用人工平基坑，挖到基础设计垫层标咼时及时用C20砼浇筑垫层，垫层达到10mp时在垫层上施方建筑物轴线，并进各基础变线放样，并放出各轴线控制线，控制线控制线为
500mm。
4.1.2墙模板
墙模板面层采用13厚胶合板，外侧用40*70mm木方作龙骨，外侧加2根48钢管，间距600，用14螺栓与钢管连接，基础施工
完成后，用建筑用原子灰封堵对拉杆留置20小孔
4.2柱模板
4.2.1主要技术参数
楼
层
层高
板厚
梁宽
梁高
柱高
柱截面
地础
0.4（外
墙）
层
4
0
6
0.1/0.15
/0.12
0.4/0.3/0.
35/0.25/0.
2
0.7/0.6/0.65/0.5/0.55/0.4/0.
3
3.41/3.51/3.46
/3.56/3.61/3.7
1
0.6/0.5
/0.25*0
.4
至四层
3
9
0.15/0.1
2/0.1
（0.13/0.12/0.1）二层/三、
四层
0.4/0.3/0.
2/0.25
0.7/0.65/0.6/0.55/0.5/0.4/0.
35
3.2/3.25/3.3/3
.35/3.4
0.6/0.5
/0.25*0
.4
422柱模设计
4.221柱子模板采用普通13厚多层板，竖肋用40*70木方，围檩采用双排48*3.5的钢管。
4.222柱子模板宽度根据柱子几何尺寸确定，配制高度为：
层高—梁高，柱高板竖肋间距为250mm左右，模板围檩600mm。
4.2.2.3柱子模板截面大于700mm中间应设穿墙螺栓，穿墙螺栓选用14的穿墙螺杆，螺栓的排列间距，水平方向两边框处距板边150mm,中间间距控制在600*600左右，螺栓外设塑料套管以便二次周转使用。
4.3柱、梁节点模板设计
4.3.1梁柱接头模板采用四块用多层板制作带梁豁的柱模组合而成。
梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加40*70木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组成的平面上加一块50宽多层板，多层板以便必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。
梁豁以下的柱模长度不小于100。
4.3.2多层板模板、背楞和板是一个固定在一起的梁豁模板，一个梁
柱接头的四块带梁豁的
4.3.3梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50宽多层板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模。
4.3.4若柱子是结构框架的边柱或角柱与梁相接时，梁柱接头有一面或两面没有梁。
为了保证梁柱接头上下无明显接槎，在柱子砼浇筑时，
在梁底标高下100-200处预埋
212螺栓。
在梁柱接头支设时，用两根螺栓加固模板支撑。
435当梁高太高（700H）时，则梁柱接头处需加设对拉螺栓，
以保证梁柱接头处的模板支撑强度。
4.4顶板模板设计
4.4.1顶板模板选用普通多层板，龙骨选用40*70的木方和40*70
方钢管，间距为300,人防部位为250，
木方表面刨平以保证与模板接合面平整。
4.4.2顶板及梁模安装支设时，应先搭设满堂脚手支撑，其高度依据各层高度和梁的截面高
度及顶板的厚度而定，满堂脚手用钢管支撑，为考虑多层板的接缝，在接缝处必须用40*70的木方，便于接缝并固定梁的截面尺寸。
满堂脚手架立杆支撑距墙边300mm左右，立杆横、纵向间距1000mm,并设置水平横杆，横杆布置距底端200mm，往上步距1800mm左右，按混凝土结构工程施工应起拱，起拱高度为全跨长度的3900mm，因
此顶板支模时，应考虑起拱的要求，起拱的具体做法为：
用钢管脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱要求，起拱要求2/1000。
4.4.3顶板排架整体性构造层的设计
4.4.3.1当支撑架高横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；
4.4.3.2单水平加强层可以每4—6m沿水平结构层设置水平斜杆或
剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;
443.3在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
4.4.4剪刀撑的设计
4.4.4.1沿支架四周外立面应满足立面满设置剪刀撑；
4.4.4.2中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔4跨设置。
4.5梁模板设计
4.5.1采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。
4.5.2梁侧模及底模采用多层板，墙、梁、板模板相连处，模板支设应保证接缝严密。
4.5.3梁侧模采用40*70木方或40*70方钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取400mm，当梁高大于600mm时，间距宜jOOnim，且沿梁长度方向设48钢管做水平背楞，梁中央和梁底模下口应设12拉杆一道，抵抗砼的侧压力；拉杆间距为：
当梁高600mm时，间距为800mm；当梁600mlll时，间距为600mm。
梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。
梁侧向加斜向钢管支撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。
大梁下扣件为了增加
防滑细数采用双扣件方式。
4.5.4梁底模铺在40*70木方上，，间距根据梁宽尺寸而定一般为200-300mm之间。
梁模支撑也采用钢管脚手架，并与顶板支撑联成整体。
按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-2002的要求，现浇钢筋混凝土梁，当跨度等于或大于4800（9000）mm时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000（3/1000）。
4.5.5后浇带跨模板不得早拆，后浇带下模板不拆除，等后浇带混凝土浇筑后再拆除。
4.6墙模设计
4.6.1墙模板采用普通多层板模板，竖肋用50100木方，间距
250mm,围檩采用双排48*3.5的钢管，间距450450mm。
4.6.2混凝土墙体拐角（阴角）处是模板施工的难点，本工程为确保阴角方正，考虑配置阴角模。
阴角模用多层板做面板，角模大小在300300较为合适，角模拐角及两竖边框均用通长木方钉牢，竖肋木
方间加钉横向木方，横向木方间距600mm左右，这样即可保证角模的牢固及角度的准确。
4.6.3模板及阴角模加工好后，应分别编上号，以便支模时对号入模，提咼支撑速度。
4.7楼梯模设计
4.7.1楼梯底模采用胶合板或木板，安装前应按实际层高放样。
安装时应先安装平台模板，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板，楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。
4.7.2考虑到日后楼梯踏步贴面装修后垂直投影成一条线，在结构施
工期间将踏步模板向前推进40mm。
4.8门、窗、洞口模板设计
4.10地础墙体模板安装
4.10.1墙模安装顺序是：
支模前的检查支侧模（核心筒墙先支筒墙模如电梯井等）钢筋绑扎安装对拉螺栓，支另一侧模校正模板位置紧固对拉止水螺栓支撑固定全面检查。
4.10.2墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。
4.10.3墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。
但应注意不能烧断墙体主筋。
4.10.4模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。
当全部螺栓穿过通并固定后，通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固。
外模安装好后再进行内模的安装。
4.11穿墙螺栓
地下外墙墙采用M14对拉螺栓连接
4.12顶板模板和梁板模板安装
4.12.1顶板模板安装时按规范定起拱：
当设计无要求时，起拱高度为全跨长的2/1000。
不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。
按照设计要求布置好脚手架，应注意控制好最上面一排横管的标高，以便在上
面铺设顶板木方肋，然后把加工好的多层板铺放好，并对板间拼缝进行粘贴胶带处理，以防止漏浆。
作为支撑的所有脚手钢管，使用前应认真检查、调直和调整长度便于施工，搭好的支撑钢管须加强纵横向连结，确保强度和稳定性。
顶模安装好后，应逐块进行水平抄测验收。
严格控制模板面的标高和平整度，底模中部应按规定起拱，应清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，然后在模板上面进行钢筋绑扎。
4.12.2梁模安装顺序：
复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按
规范定起拱）支梁侧模复核梁尺寸及位置与相邻梁连接固定。
当梁高小于700mm时梁侧模可用支撑模板的水平钢管顶撑，同时用一部分钢管斜撑，当梁高大于700mm时，应增加对拉螺栓固定。
4.12.3梁模板安装时应先复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板钢管支架，在上面铺设梁木方肋，再铺设梁底板。
梁底模宽度同梁宽，梁侧模夹住梁底模，梁侧模外按间距300mm左右布置竖向木方肋（40*70），并根据梁高设置钢管横围檩（双排），穿对拉螺栓；梁底模下口也应设置对拉螺栓，以固定梁底模和梁侧模。
严格控制模板面的标高和平整度，底模中部应按规定起拱，清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，然后在模板上面进行钢筋绑扎。
4.13柱模板安装柱模板安装顺序是：
安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。
安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10〜20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
4.14模板安
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