高性能氟碳外墙保温节能乳胶涂料的研制.docx

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高性能氟碳外墙保温节能乳胶涂料的研制

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第加卷第６期２０１０年６月

涂料工业

ＰＡＩＮＴ＆ＣＯＡＴＩＮＧＳＩＮＤＵＳＴＲＹ

Ｖ０１．４０

Ｎｏ．６

Ｊｕｎ．２０１０

高性能氟碳外墙保温节能乳胶涂料的研制

李建涛，蔡会武，夏宝宣，曹香朝，陈敏（西安科技大学化学与化工学院，西安７１００５４）

摘要：

从传热学机理出发，针对性地选用原材料，制备了一种集减少３种基本传热为～体，配套使用的底漆、面漆复合型保温节能功能涂料，探讨了功能填料用督对涂料性能的影响，检测了产品的基本性能。

结果表明，该复合型涂料具有良好的隔热节能效果和施工使用性能，应用前景十分广阔。

关键词：

氟碳涂料；保温节能；导热系数；反射率；发射率中图分类号：

ＴＱ

６３０．７

文献标识码：

Ａ

文章编号：

０２５３—４３１２（２０１０）０６—０００１—０５

ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＨｉｇｈＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅＴｈｅｒｍａｌＩｎｓｕｌａｔｉｎｇａｎｄ

Ｅｎｅｒｇｙ——ＳａｖｉｎｇＥｘｔｅｒｉｏｒ

Ｗａｌｌ

ＦｌｕｏｒｏｃａｒｂｏｎＣｏａｔｉｎｇｓ

ＬｉＪｉａｎｔａｏ，ＣａｉＨｕｉｗｕ，ＸｉａＢａｏｘｕａｎ，ＣａｏＸｉａｎｇｚｈａｏ，ＣｈｅｎＭｉｎ

（ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｈｅｍｉｓｔｒｙ

ａｎｄ

Ｃｈｅｍｉｃａｌ

Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，舡钿Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆ＆ｉｃｎｅｅ

ａｎｄ

Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，瓜锄７１００５４，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：

Ａｋｉｎｄｏｆｔｈｅｒｍａｌ—－ｉｎｓｕｌａｔｉｎｇａｎｄｅｎｅｒｇｙ——ｓａｖｉｎｇｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｓｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｂａｓｅｄ

ｏｎ

ｔｈｅｈｅａｔｔｒａｎｓｆｅｒｍｅｃｈａｎｉｓｍ，ａｎｄｓｅｌｅｃｔｉｖｅｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｐｒｉｍｅｒａｎｄｔｏｐ—ｃｏａｔｉｎｇｓ，ｗｈｉｃｈｅｌｉｍｉ—

ｎａｔｅｓ

ｔｈｒｅｅｂａｓｉｃｈｅａｔｔｒａｎｓｆｅｒｓｍｏｄｅｌｓ．Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｆｉｌｌｅｒｄｏｓａｇｅ

ｏｎ

ｔｈｅｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｃｏａｔ—

ｉｎｇｓｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｗｅｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅｂａｓｉｃｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｓｗｅｒｅｔｅｓｔｅｄ，ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｓｈａｓｅｘｃｅｌｌｅｎｔｈｅａｔ—ｉｎｓｕｌａｔｉｎｇａｎｄｆｏｒｍａｎｅｅａｎｄｐｒｏｓｐｅｃｔｉｖｅｆｕｔｕｒｅ．Ｋｅｙ

ｅｎｅｒｇｙ—ｓａｖｉｎｇ

ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ｇｏｏｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｐｅｒ－

Ｗｏｒｄｓ：

ｆｌｕｏｒｏｃａｒｂｏｎ

ｃｏａｔｉｎｇｓ；ｔｈｅｒｍａｌ—ｉｎｓｕｌａｔｉｎｇａｎｄ

ｅｎｅｒｇｙ—ｓａｖｉｎｇ；ｔｈｅｒｍａｌｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ；ｒｅ—

ｆｌｅｃｔｉｖｉｔｙ；ｅｍｉｓｓｉｖｉｔｙ

涂料‘４—６１。

０引

言

１

随着科技的发展，人类对能源需求量的１３益增长，能源问题业已成为制约人类社会进步的严重障碍。

据相关报道，建筑能耗占全部总能耗的３０％一４０％，且大多是采暖和空调的能耗，而现今的建筑保温节能材料和方法还不能很好地达到节能降耗所要求的目标…。

建筑节能意义重大。

目前，我国外墙保温体系得到应用的有４种，但都存在各自的缺点和不足口Ｊ。

因此，研制开发新型、薄层、环保、高性能、复合型的多功能涂料和简捷方便的涂装方法是外墙保温节能的发展方向。

本研究选用性能优良的氟碳乳液作为成膜基料，氟碳乳液因其特殊的内部结构而具有光、热稳定性、化学稳定性和超强耐候性旧Ｊ。

从传热的３种基本方式：

热传导、热对流及热辐射入手，选用低导热系数、高反射率夺心微珠、高反射率金红石型二氧化钛以及高发射率红外辐射粉（自制）为功能填料，硅酸铝纤维为增强材料，辅以其他填料及助剂。

以期研制出一种多种隔热机理同时起作用的复合型薄层保温节能

［基金项目］陕西省科技厅工业攻关项目（２００７Ｋ０６－０７）

实验部分

１．１实验材料

１．１．１

实验原料

氟碳乳液：

北京宝威乳液有限公司。

填料：

空心玻璃微珠（５００目）：

四川天行健微珠纳米材料有限公司；金红石型二氧化钛Ｒ～１１ｌ（３２５目）：

中外合资上海江沪钛白化工制品有限公司；超细硅酸铝纤维（８００目）：

山西省河津市恒泰化工有限公司；膨润土（３２５目）：

河南省信阳扬帆膨润土厂。

助剂：

成膜助剂（Ｔｅｘａｎ０１）ＯＥ３００：

美国伊士曼化学公司；分散剂５０４０、润湿剂ＥＣ－４５００、消泡剂ＸＢＥ２０００、增稠剂ＡＳＥ一６０：

北京金源恒泰精细化工有限公司。

堇青石（４００目）：

佛山市南海区罗村胜业耐火材料有限公司；三氧化二铁、二氧化锰、氧化铜、三氧化二钴：

分析纯，市售。

１．１．２实验设备

精密增力电动搅拌器：

上海标本模型厂；电热恒温水浴

万方数据

李建涛等：

高性能氟碳外墒保温节能乳胶涂料的研制锅：

上海金桥科析仪器厂；电热鼓风干燥箱：

河南亚邦电子科技有限公司；电子控温高温电阻炉：

郑州南北仪器设备有限公司；电子天平：

浙江省慈溪市天平衡器厂；反射率测试装置：

自制；ＤＲＭ—ｌ型导热系数测定仪：

湘潭仪器仪表厂；３０２远红外线发射率测试仪：

台湾固纬电子实业有限公司；行星球磨机：

湘潭仪器仪表厂；３２５目筛：

浙江省上虞市大亨桥化验仪器厂。

●２３

Ｔａｂｌｅｌ

表１五因素四水平正交数据表

ＴｈｅｄａｔａｔａｂｌｅｏｆＦｉｖｅｆａｃｔｏｒｓａｎｄＦｏｕｒｌｅｖｅｌｓ

试验：

号

因素三氧化二铁二氧化锰氧化铜三氧化二钴堇青石

９９

。

９

ｍ

１．２配方设计

１．２．１

４

红外辐射粉配方设计‘７。

８】

５６

ｍ¨挖９

ｎ化ｍｍ¨屹ｎ￡ｊ

９

为了有效减少试验次数，采用Ｌ，。

（４５）正交表进行正交试验设计。

具体设计中不考虑各因素间的交互影响。

因素一水平的设置见表ｌ。

７８９

ｍ¨￡ｊ

９

９佗ｎ

１．２．２涂料配方设计∞。

１２］

（Ｉ）底漆的制备：

以纯丙乳液为基料，空心玻璃微珠为功能填料，辅以其他颜填料及助剂。

空心玻璃微珠的添加量从

ｌＯ．００－３７．００ｇ，每隔３．００ｇ取１个试验点，由单因素试验确

ｍ

ｎ￡１９

ｍ屹ｎｍ

９

ｍｍ屹ｎｍｎ￡ｊ乃¨协拓∞∞回岱：

８＝贷加∞加佰竹巧ｍ¨屹９坩¨挖

９９坦ｎ

定空心玻璃微珠的最佳加入量，以导热系数最小，涂料其他基本性能以合乎ＧＢ／Ｔ９７５５－－２００１要求为依据。

配方设计见表２。

ｍ加如∞柏∞加ｍ∞如∞ｍ加

表２底漆配方

Ｔａｂｌｅ２

Ｐｒｉｍｅｒｃｏａｔｉｎｇｓｆｏｒｍｕｌａ

（Ⅱ）面漆的制备：

以高性能氟碳乳液为基料，空心玻璃微珠、金红石型二氧化钛Ｒ—ｌｌｌ、红外辐射粉（自制）为功能填料，辅以其他颜填料及助剂。

钛的最佳加入量，此时红外辐射粉的加入量确定在１５．００—

２０．００ｇ之间。

以涂料反射率最高，涂料其他基本性能合乎要

求为依据。

面漆基本配方见表３，全面试验法用量见表４。

①由全面试验法，确定空心玻璃微珠和金红石型二氧化

表３面漆配方

Ｔａｂｌｅ

３

Ｔｏｐ

ｃｏａｔｉｎｇｓｆｏｒｍｕｌａ

②由单因素实验确定红外辐射粉的最佳加入量，配方中空心玻珠和二氧化钛的加入量按步骤①中确定量固定。

红外辐射粉的加入量从１０．００～２６．００ｇ，每隔２．００ｇ作为１个试验点，以涂料在８一１３．５ｐｒｏ波段的发射率最高，涂料其他基本性能合乎要求为依据。

基本配方见表３。

１．３制备方法１．３．１红外辐射粉的制备方法

按正交试验表ｌ配料（堇青石除外），在行星磨上湿混

１２ｈ，烘干，研细，过３２５目筛；所得粉料放入高铝陶瓷坩埚，置

于高温试验电阻炉中，在ｌ３５０℃下保温３ｈ。

制备的红外辐

万方数据

李建涛等：

高性能氟碳外墙保温节能乳胶涂料的研制

翌望銎笔警要妻意２５目筛’再按配方比例加入堇青石’

混合均匀，得红外辐射粉。

２结果与讨论硐不１¨嵋

。

１．３．２氟碳乳胶涂料的制备方法

先将水、润湿剂、分散剂、１／４消泡剂加人反应器，低速搅拌０．５ｈ，使之均匀；然后按涂料配方加入空心玻珠、二氧化钛、红外辐射粉、硅酸铝纤维、膨润土等颜填料和成膜助剂，高速搅拌１．０ｈ，得到均匀料浆；再将乳液、剩余３／４消泡剂加入混合料浆中，低速搅拌０．５ｈ，加入增稠剂，低速搅拌２．０ｈ；加氨水调ｐＨ至８～９即得涂料产品。

２．１

红外辐射粉配方设计正交试验结果分析

红外辐射粉配方设计正交试验结果分析见表５。

袭５正交结果极差分析表

Ｔａｂｌｅ５

ＴｈｅＤｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｅｘｐｅｒｉ－ｍｅｎｔｒｅｓｕｌｔｓ

１．４测试方法１．４．１红外辐射粉发射率的测定

采用３０２远红外线发射率测试仪，温度为２６℃，测试波长范围为８—１．３５Ｉｚｍ波段红外辐射粉的发射率。

１．４．２涂料导热系数的测定

用ＤＲＭ一１型导热系数测定仪测定其导热系数。

由表５可知，各因素对红外辐射粉发射率影响主次顺序为：

三氧化二铁＞三氧化二钴＞二氧化锰＞氧化铜＞堇青石粉。

三氧化二铁的加入量为７０．００ｇ时，产品发射率最高；二

１．４．３涂料反射率测定

图１是测定涂料反射率的装置¨３】。

氧化锰的加入量为１１．００ｇ时，产品的发射率最高；氧化铜的加入量为１１．００ｇ时，产品的发射率最高；三氧化二钴的加入量为ｌｏ．００ｇ时，产品的发射率最高；堇青石的加入量１１０．００

ｇ和１２０．００ｇ时，产品的发射率最高，为了考虑红外辐射粉的

白度及成本，以１２０．００ｇ为佳。

所以红外辐射粉的配方暂定为：

三氧化二铁７０．００ｇ，二氧化锰１１．００ｇ，氧化铜１１．００ｇ，三氧化二钴ｌＯ．００ｇ，墓青石粉１２０．００ｇ。

以此配方，按１．３．１方法制备红外辐射粉，测得其反射率为９４．２６０，较试验过的配方略高，说明此正交试验结果得到的是较优配方。

２．２空心微珠用量对涂料导热系数的影响

随着空心玻璃微珠用量的增加，涂料的导热系数呈迅速

ｌ一稳压电源；２—５００ｗ碘钨灯；３一聚笨乙烯泡沫塑料；４一反射

减小的趋势（如图２所示）。

涂料；５一试板；６一热电偶示温计

图１

Ｆｉｇ．１

涂料反射率测试仪示意图

ｃｏａｔｉｎｇｓ

Ｔｈｅｄｒａｗｉｎｇｏｆ

ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ

ｔｅｓｔｅｒ

＝＿

将涂料涂在１５０

ｉｒｌｍ×７０ｍｍ×０．５

ｍｉｌｌ的钢板上，置于烘

岔

●

箱中，于（１０５±５）℃恒温下烘烤２－３ｈ。

调节室温为２８．８℃；将２块喷涂黑磁漆的样板相距５０ｍｍ平行放在聚苯乙烯泡沫上，涂漆的一面朝上，其中心放在灯泡下；调节灯泡和样板之间的距离，使２块样板在３０ｒａｉｎ内达到平衡温度８７．８℃；然后立即撤走一块黑样板，换上一块待测热反射的漆板；１５

ｒａｉｎ

量

●

邕＼

蜊僻《如

后，记录平衡时反射漆样板的温度，然后按式（１）计算涂料的热反射率：

Ｐ＝（ｔｆｌ啦ｉ一‘实酒）／（‘实舅一ｔ１１１１）＝（‘熏扳一￡，）／（ｔ。

一‘童沮）式（１）

ｒｉｇ．２Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｈｏｌｌｏｗ

ｔｉｖｉｔｙ

ｍ（空心玻珠量）／ｇ图２空心玻璃微珠用量对涂料导热系数的影响曲线ｇＩａ鼬ｂｅａｄｓｄｏｓａｇｅ

Ｏｉｌ

ｔｈｅｒｍａｌｃｏｎｄｕｅ—

式中：

ｐ一热反射率；ｔ宅ｉｌｌ一室温，一般固定为２８．８℃；

‘扁板一标准黑板温度，一般为８７．８ｏＣ；ｆ。

一实测的试板的温度。

ｏｆ

ｃｏａｔｉｎｇｓ

由图２可知，玻璃微珠加入量到达２７．００ｇ时，导热系数最小为０．０５８６Ｗ／（ｉｎ?

Ｋ），之后再增加空心玻珠的鼍，涂料的导热系数不降反增。

这可能是由于窑心玻珠和水的表面张力较大，当空心玻珠用量过多时，涂料各组成部分之间互相融合

１．４．４涂料其他基本性能的测试

参照ＧＢ９７５５－－２００１合成树脂外墙乳液涂料及相关国家标准进行检测。

万方数据

李建涛等：

高性能氟碳外墙保温节能乳胶涂料的研制性降低，故导致涂料性能下降。

２．３

为２２．００

ｇ。

空心玻璃微珠及金红石型二氧化钛用量对涂料反射率的影响

图３为空心玻珠及二氧化钛的用量对涂料反射率影响柱

２．５涂料基本性能测试结果

涂料基本性能检测结果如表６和表７所示。

表６底漆基本性能

Ｔａｂｌｅ６Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｏｆｔｅｓｔｉｎｇ

状图。

８３

ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｐｒｉｍｅｒｃｏａｔｉｎｇｓ

检测项目涂料状态

检测结果无硬块，搅拌后呈均匀状态

０．０５８６６８

。

。

８２８１

导热系数／［Ｗ?

（ｍ?

Ｋ）一］

黏度（涂一４杯，２５℃）／８固含量／％粘结强度／ＭＰａ

摹踟昝每７９侧

７８

６０±２

０．７２３

按ＧＢ／Ｔ９２６５－－１９８８测试。

氧氧耐碱性（１６８ｈ）化钙碱液ｐＨ＝１２一１３，ｔ一温（２３±２℃）下无起泡、开裂、剥落等现象表干＜２ｈ，实干＜１２多次涂刷无障碍２０次循环无异常

ｈ

７７７６

０

于燥时间（２５℃）

２

４６８１０１２１４１６

１８

施工性涂料耐温变性（一ｌＯ一４０ｏＣ）

试验序号图３

Ｆｉｇ．３ｉｄｅ

空心玻珠及二氧化钛的用量对涂料反射率影响

ｏｆ

ｒａｔｉｏ

Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ

ＯＮ

ｂｅｔｗｅｅｎｈｏｌｌｏｗ

ｃｏａｔｉｎｇｓ

ｇｌａｓｓ

ｂｅａｄｓａｎｄｔｉｔａｎｉｕｍｄｉｏｘ—

ｒｅｆｌｅｅｔｉｖｉｔｙｏｆ

Ｔａｂｌｅ７

Ｔｈｅ

ｒｅｓｕｌｔ

表７面漆基本性能ｏｆｔｅｓｔｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ

ｏｆｔｏｐｃｏａｔｉｎｇｓ

，

由图３可知．在以试验配方为基准，其他成分的含量固定不变的前提下，当空心玻珠的加入量为１４．００ｇ，同时二氧化钛的加入量为１６．００ｇ时，涂料的反射率最高达到８２．３２％。

由于此配比二氧化钛的加入量是本试验的最大量，根据全面试验法的操作原则，本研究以空心玻珠１４．００ｇ，二氧化钛的加入量分别取１８．００ｇ和２０．００ｇ，其他工艺条件不变，做ｒ比较验证试验，结果表明涂料的反射率增加微弱。

结合涂料其他性能的需要，以空心玻珠１４．００ｇ和二氧化钛１６．００ｇ为最佳用量。

检测项目涂料状态反射率／％

检测结果无硬块，搅拌后呈均匀状态

８２。

１６

７２．８ｌ７２５８４－２

发射影％

黏度（涂一４杯；２５℃）ｉｓ固含量／％粘结强度／ＭＰａ

０．６８５

２．４红外辐射粉用量对涂料发射率的影响

图４为红外辐射粉加入量对涂料的发射率的影响。

耐碱性（１６８ｈ）

按ＧＢ／Ｔ９２６５－－２００９测试氰氧化钙碱液（ｐＨ＝１２—１３），恒温（２３４－２）ｏＣ，无起泡、开裂、剥落等现象按ＧＢ／Ｔ１７３３一１９９３测试规定的三级纯水，ｆｔｉ温（２３４－２）℃，无起泡、开裂、剥落等现象。

表干＜２ｈ，实干＜１２６００次，无破损多次涂刷尤障碍２０次循环无异常

ｈ

耐水性（１６８ｈ）干燥时间（２５℃）

长

＼

耐洗刷性施工性涂料耐温变性（一１０－４０℃）

稚蜜划

３结语

（１）通过正交试验，确定了红外辐射粉的最佳配方为：

三

ｍ（红外辐射粉量）／ｇ图４红外辐射粉用量对涂料发射率的影响

Ｆｉｇ．４Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｉｎｆｒａｒｅｄ

ｐｎｗｄｅｒ

氧化二铁７０．００ｇ；－－氧化锰１１．００ｇ；氧化铜１１．００ｇ；三氧化二钴１０．００ｇ；堇青石粉１２０．００ｇ。

此时材料在８～１３．５斗ｍ波

ｏｆ

ｃｏａｔｉｎｇｓ

ｄｏｓａｇｅ

ｏｎ

ｅｍｉｓｓｉｖｉｔｙ

段的发射率为９４．２６０％，是性能优异的红外发射材料。

（２）通过单因素试验，确定了底漆中空心玻珠的最佳加入量为２７．００ｇ，此时底漆的导热系数为０．０５８热性能优良。

（３）通过全面试验法，确定了空心玻璃微珠、金红石型二氧

６

由图４可知，随红外辐射粉加入量增加，涂料发射率也逐渐增大，当加入量为２２．００ｇ左右时，达最大值７２．８１％，继续增大红外粉的加入蕈，涂料发射率变化不大。

另外，红外辐射粉的颜色为灰色，加入量过多不利于涂料调色，考虑到涂料其他组分协调性的原因，本研究确定红外辐射粉的最佳加入量

ｗ／（ｍ?

Ｋ），隔

（下转第８页）

万方数据

常

宝等：

水性超薄膨胀趔钢结构防火涂料专用乳液的制备与研究层的高度和强度起到补充作用，有机硅受热分解生成ＳｉＯ：

，

ｒｅｓｉｓｔａｎｔｐｒｏｐ－

表２乳液胶膜耐溶剂性能

Ｔａｂｌｅ２

Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｔｈｅｌａｔｅｘｆｉｌｍ

ｅｒｔｙ

Ｏｎ

ｓｏｌｖｅｎｔ

ＳｉＯ：

提高了炭层的强度。

因此，该乳液可以作为水性超薄型钢结构防火涂料的专用乳液。

测试项目

ｌ２

样品浸泡时间／ｄ

３５

７

参考文献

［１］［２］［３］

王华进，赵薇，王丹，等．用于膨胀型防火涂料的本体杂化乳液的

合成及性能研究【ｊ］．涂料工业，２００９。

３９（６）：

２２—２４，４１．

张旭云，王勇，孙丽丽，等．乳液种类对膨胀性防火涂料理化性能和防火性能的影响［Ｊ］．材料保护，２００７，４０（４）：

１９—２１．

由表２可知，有机硅改性丙烯酸酯乳液具有极好的耐溶剂性能。

这主要是有两方面的原因：

首先，在聚合物结构上接枝了有机硅单体，乳液在成膜的过程中ｓｉ一０部分交联形成网状结构，网状硅氧烷分子膜具有低的表面张力，能均匀地分布在基材表面，有利于提高乳液胶膜的耐溶剂性；其次，硅氧烷

ＭＩＮＧＸＵＡＮＺＯＵ，ＳＨＵＩＥＷＡＮＧ，ＺＨＩＣＨＥＮＧＺＨＡＮＧ，ｅｔａ１．

Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ

ａｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｌａｔｉｃｅｓ

ｏｆ

ｐｏｌｙｓｉｌｏｘａｎｅ—ｐｏｌｙ（ｂｕｔｙｌａｃｒｙｈｔｅ

ｆｉｌｍ

—ｓｔｙｒｅｎｅ）ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ

ａｎｄ

ｔｈｅｉｒ

ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ［Ｊ］．Ｅｕｒｏｐｅａｎ

ＰｏｌｙｍｅｒＪｏｕｒｎａｌ，２００５，４１：

２６０２—２０１３．

［４】［５］［６］

罗弘。

卫志贵．丙烯酸系乳液共聚物玻璃化温度的研究［Ｊ］．精细

化工。

１９９７（６）：

４２—４５．游芳丽，郑群茹．膨胀防火涂料阻燃性能与乳液玻璃化温度研究［Ｊ］．涂料工业，２００６，３６（１１）：

２６－２９．草文清．水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的研究及应用［Ｊ］．新型建筑材料。

２００７（６）：

６４—６８．

分子呈螺旋状结构，甲基向外排列并绕ｓｉ—Ｏ键旋转，分子体

积大，内聚力密度低，且不含有极性基团，而表２中所选的溶剂都具有较强的极性，由于极性的较大差距，所以乳液胶膜具有较高的耐溶剂性。

３

［７］徐晓楠，周政懋．防火涂料［Ｍ］．北京：

化学工业出版社，２００４：

结语

通过对有机硅改性丙烯酸酯乳液的综合性能分析，表明

２９６—２９８．

［８】ＺＨＥＮＹＵ

ｎｌｅｒ

ＷＡＮＧ，ＥＮＨＯＵ

ＨＡＮ，ＷＥ！

ＫＥ．Ｅｆｆｅｃｔｏｆ

ｏｎ

ａｃｒｙｌｉｃ叫ｙ?

ａｎｄ

ｎａｎｏｃｏｍｐｅｓｉｔｅｗｉｔｈｌｌａｎｏ—Ｓｉ０２

ｏｆ

ｔｈｅｒｍａｌｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎａｎｄ

了该乳液具有很高的稳定性及优异的耐水性和较低的玻璃化转变温度，从而保证了乳液的实用性。

该乳液作为水性超薄型钢结构防火涂料的基料，不但与膨胀体系形成膨胀炭层的分解温度范围吻合，而且乳液中引入的功能性基团所含有的氨基对于膨胀炭层的形成有促进作用。

乳液本身具有较高的分解温度，保证在形成膨胀炭层中前期，乳液处于熔融状态，可以充分起到粘接作用；而在膨胀炭层形成的后期，乳液可以提供大量的碳源，对形成致密的炭骨架和膨胀过程中生成炭［９］

ｆｉｒｅｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ

ｔｉｏｎ

ＡＰＰ—ＤＰＥＲ—ＭＥＬ

ｃｏａｔｉｎｇ［Ｊ］．ＰｏｌｙｍｅｒＤｅｇｒａｄａ－

ａｎｄＳｔａｂｉｌｉｔｙ，２００６，９１：

１９３７—１９４７．ＪＵＮ，ＣＨＥＮＧＺＨＡＮＧＧＵＡＮＧ，ＬＡＩＤＯＮＧＳＨＡＮ．ｅｔａ１．

ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄｆｉｒｅ?

－ｒｅｔａｒｄａｎｔｍｅｃｈａｎｉｓｍａｎａｌｙｓｉｓｏｆｆｌａｍｅ—ｒｅｔａｒｄａｎｔ

ｉｎｔｕ?

－

ＷＥＩＧＵＳｔｕｄｙ

ｏｎ

ｍｅｓｃｅｎｔ

ｃｏａｔｉｎｇｓ［Ｊ］．Ｓｕｒｆａｃｅ＆ＣｏａｔｉｎｇｓＴｅｃｈｎｏ－

ｌｏｇｙ，２００７，２１：

７８３５—７８４１．

收稿日期２００９一ｌＯ一２６

（上接第４页）

化钛Ｒ—ｌｌｌ的最佳加入量分别为１４．００ｇ及１６．００ｇ，此时涂料的反射率为８２．３２％；经单因素试验，确定了红外粉的最佳加入量为２２．００ｇ，此时涂料的发射率为７２．８ｌ％。

（４）通过对制得的底漆及面漆基本性能的测试表明，该配套使用的复合璎涂料具有良好的隔热节能效果和施工、使用性能，应用前景十分广阔。

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化学工业出版

社．２０