XPS保温板外墙外保温面砖粘贴.docx
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XPS保温板外墙外保温面砖粘贴
XPS保温板外墙外保温（面砖面）工程施工方案，2010
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XPS聚苯板薄抹灰系统面砖饰面（钢网、玻纤网两种作法）
编制人：
审核人：
审批人：
河南源骏固抹泥科技实业有限公司
2010年4月6日
目 录
一、 编制依据及说明
二、 工程概况
三、 施工组织部署
四、 施工准备
五、 XPS聚苯板（面砖）饰面系统组成（钢网、玻纤网两种作法）
六、 施工条件
七、 施工工艺流程
八、 外墙外保温施工方法
九、 质量保证措施
十、 保证工期技术组织措施
十一、安全施工技术组织措施
十二、成品保护
十三、验收
十四、建议
XPS保温板外墙外保温（面砖面）工程施工方案
一、编制依据及说明
1、编制说明
1.1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
1.2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程节能等一系列的具体化要求，依照建筑规范、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
2、编制依据
2.1、施工合同、施工图纸；
2.2、05系列工程建设标准设计图集05YJ3-1；
2.3、外墙外保温工程技术规程GB50411-2007；
2.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-01
本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
3、适用范围：
XPS板薄抹灰外墙外保温系统适用于抗震设防烈度不大于8度的地区，建筑高度在100米以内的各类民用建筑的新建及既有建筑的改造工程。
二、 工程概况
1、工程概况
本施工组织设计对蓝天商务花园工程进行现场勘察、统一施工策划建筑外墙外保温工程：
外墙外保温：
XPS板薄抹灰系统（4cmXPS保温板）。
外墙饰面：
底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。
2、施工用电
根据施工现场临时用电设计的规定：
2.1、本工程施工临时用电系统采用220V正常电压,功率约10KW左右，需要得到总包方的配合，以保证安全用电。
2.2、施工电源由总包单位提供，直接引入我方施工临时配电箱。
三、施工组织部署
1、施工组织管理
公司组织机构图
项目管理组织机构
为了确保工程质量目标的实现我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。
项目部组织机构和各岗位职责如下：
项目部组织机构图：
项目部各岗位职责
岗位 职责
项目经理 解决工程中出项的各种问题，确保工程的正常进行，达到我方向贵方承诺的各项要求
材料员 1.组织各种材料和机具及时到达施工现场
2.材料和机具的仓储管理
3.材料的定额发放
4.材料的消耗的核定
施工员 1.技术交底和操作前的培训
2.施工过程检查施工规范的实施并及时纠正
3.制订实施工程进度计划
4.根据工地情况，进行各种调整和安排
质检员 1.对每道工序的质量进行签字验收
2.及时发现施工过程中的质量问题，及时解决这些问题
3.检查安全和文明施工规范执行情况，做好记录，作为对施工班组进行考核依据
安全员 1.组织施工人员进行安全培训。
2．认真执行安全管理制度。
3．定期进行安全检查。
2、质量目标
确保本工程质量达到合格标准，争创同行业样板工程。
3、施工现场管理目标
确保本小区工程中文明安全单位。
4、施工工期
2010年4月26日至2010年5月20日总日历25天（施工进度表附后）。
项目部将按分项工程控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
外墙外保温、饰面阶段:
外墙外保温工程在施工过程中，各项工程采用流水作业施工，及时报验。
饰面工程在外保温施工一定工作面时可以插入施工、在保温完工后全面开始饰面工程。
5、管理目标及承诺
对于本项目，我公司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照《建设工程项目管理规范》，实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容，一同实行项目法施工。
实施《建设工程项目管理规范》的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。
对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行，以达到如下管理目标：
6、质量目标及承诺
本工程的质量目标为同类样板工程。
公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织、精心施工，将本工程建成样板工程、精品工程，让建设方满意。
7、施工管理机构及相关人员资历构成
本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，根据公司管理目标，选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。
同时向建设方承诺：
针对此工程项目，我公司推选的项目班子成员一律经培训后才能上岗施工。
在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。
现场管理组织机构框图见附件。
根据项目的管理体系，结合本工程实际情况，在全司范围内通过岗位竞争，优化选择项目主要管理人员，该项目部采用老、中、青相结合的方式，将各方的优势有机的结合，形成强有力的项目班子。
其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且专业技术水平强。
他们技术素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、长期坚守在岗位上。
根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且其人员一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以满足工程需要为前提。
根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。
以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。
我公司的项目管理一向将项目的职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实施这一制度，具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到建设方是否在场都一个样，让建设方和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
其二、我们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。
建立健全项目经理、工长、内业、材料等岗位责任制，由公司的各相关部门定期对各专业进行考核。
实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等等。
四、施工准备
1、材料准备：
1.1XPS聚苯板：
容重32㎏左右、厚度4cm符合GB10801-89-ZR；
1.2耐碱玻璃纤维网格布（160克/㎡）；
1.3耐碱玻璃纤维网格布（300克/㎡）；
1.4外墙外保温（粘结）砂浆符合JG149-2003要求；
1.5外墙外保温（抹面）抗裂砂浆符合JG149-2003要求；
1.6钢丝网网孔12.7mm、热镀锌工艺、丝径0.8mm符合JG158-2004要求
1.7锚固钉ø8×120mm、面砖部位专用钢网钉ø8×120mm。
2、工具准备及投入主要施工机械：
2.1搅拌工具：
搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；
2.2切割工具：
电阻丝切割器或美工刀、剪刀；
2.3抹灰工具：
托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；
2.4检测工具：
2米靠尺、线坠；
2.5辅助工具：
扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗；
2.6选用工具：
冲击钻、钻头、手锤。
2.7投入使用主要施工机械：
电动冲击钻、电动搅拌机
五、XPS聚苯板（涂料、面砖）饰面系统组成
1、基层：
加气块墙、混凝土柱、梁
2、粘结层：
外墙外保温（粘结）砂浆用于板与基层之间的黏结材料；
3、保温层：
4cmXPS保温板；
4、抹面层：
外墙外保温（抹面）抗裂砂浆抹在保温层上，中间夹有（钢网或纤维网），保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层；
5、饰面层：
底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。
六、施工条件：
1、保温层施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口的尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线等预埋件应安装完毕并按外保温厚度留出间隙；
2、施工环境温度24小时不得低于5℃,不得高于40℃；雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工）；5℃以下的温度可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍胶粘剂的适当养护；
3、外墙外保温系统工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。
主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》，基层墙及找平层应干燥；
4、结构构件超差部分已经处理完成（线条 主体墙面）；
5、预留洞口的规格和位置符合设计要求（窗洞口四周要横平坚直）；
6、调整脚手架，使脚手架或管头与墙面的最小距离为200mm，以便施工；
7、金属构件（铁艺栏杆）焊接已经完成；
8、作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁；
9、外架牢固、正常符合安全规范的要求。
10、平台上垃圾清理干净，方便保温板一次贴到底。
七、施工工艺流程：
1、 涂料面工艺流程：
基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS聚苯板（双面刷界面剂）—打孔插入锚固钉—刮涂抹面抗裂砂浆—铺耐碱抗裂玻璃纤维网格布—刮涂抹面抗裂砂浆—外墙饰面（附图）
2、 面砖饰面工艺流程：
基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS聚苯板（双面刷界面剂）—打孔安装锚固膨胀管—铺钢网（U型夹压紧）—锚钢钉（加钢片）—刮涂抹面抗裂砂浆—（附图）
八、外墙外保温施工方法：
8.1基层墙体清理：
彻底清除基底上的油渍、浮灰、污垢等影响粘结强度的杂质用灰刀清理干净，并剔除墙体表面的突出物。
由于外保温工程抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷；
8.2弹控制线：
根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等；
挂基准线：
在建筑的大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制XPS板的垂直度和水平度。
8.3粘贴翻包网：
在以下部位应粘贴翻包网，并进行密封防水处理。
门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及保温层不同构造不同材料结合处。
以上部位称为系统终端。
翻包网格布要求压入XPS聚苯板两面均不少于100mm。
8.4粘贴XPS聚苯板的施工方法：
8.4.1粘结、抹面砂浆的搅拌：
按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水，再投入干粉。
用搅拌器搅拌均匀（浆料中无干粉团，稠度一致），静置10分钟，再稍微搅拌即可，注意砂浆防止太阳直射表面产生干皮，搅拌后的砂浆必须两小时用完，超过两小时不能再搅拌使用。
8.4.2点框法粘贴：
用抹子沿XPS（1000×600mm）聚苯板四周边涂敷一条平均宽80mm、厚5—10mm的梯形带状“源駿固抹泥”（兑水型）外墙外保温（粘结）砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定，并同时在中间均匀分布6—8块厚5—10mm直径100mm点，考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，混合砂浆与保温板最少粘贴有效面积60%。
8.4.3涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。
为了保证表面的平整度，出现板面高差的用钢刷打磨平，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。
每块保温板都要保证其平整度粘贴牢固，板缝应紧密、平齐。
XPS聚苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，保温板系统热桥的影响主要来自于板缝，所以为了减少板缝热桥的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净；对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将XPS聚苯板裁成合适的小片塞入缝中，填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。
XPS聚苯板粘贴时应逐排水平方向依次排放。
为提高保温层的整体性，自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。
上下两层板错缝搭接且搭接长度不小于板的1/2板长且不少于200mm。
在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。
保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。
8.4.4门窗洞口四角是应力集中的部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板应采用整板切割成刀把形，不得拼接。
板缝距洞口四角不少于200mm。
8.4.5 XPS板粘贴完成后应至少静置24h后才能在板面进行其他操作，以防止XPS板移动，减弱板与基层墙体的粘结强度。
在进行下一道工序之前，将板缝不平处用砂纸打磨平整，检查板是否粘贴牢固，松动漏粘的板应重贴。
8.5安装锚固件：
XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。
按要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度墙内不少于50mm，每平方不少于6个钉。
面砖部位钻孔后先安膨胀管，在钢网铺好后用U型夹把网扣紧，钢网不能有翘边、鼓起现像然后安装钢钉及铁片，锚入深度不小于50mm。
8.6涂布抹面（抗裂）砂浆：
抹面前首先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，并地除板面有害物质、杂质或表面变质部分。
抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法。
首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2mm。
然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固于表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网为准，一般在1mm左右，使总厚度在3mm左右，抗裂防水面层抹平既可，不得收浆压光。
抹面层的平整度应控制在4mm之间，抹面层施工后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。
钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹抗裂砂浆，厚度控制在5-7mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜。
抗裂砂浆面层必须平整。
8.7耐碱玻璃纤维网格布的铺设：
将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免耐碱玻璃纤维网格布褶皱。
8.7.1耐碱玻璃纤维网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向耐碱玻璃纤维网格布。
8.7.2耐碱玻璃纤维网格布的搭接：
标准的搭接宽度≥100mm，耐碱玻璃纤维网格布不得搭接及弯折，网边须对接。
8.7.3阳角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度≥200mm。
阴角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度≥100mm。
8.7.4接槎处的处理：
不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的耐碱玻璃纤维网格布在抹面砂浆外，并注意保持耐碱玻璃纤维网格布的平整与清洁，以便后续施工。
8.8热镀锌钢丝网的铺设：
XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。
按要求位置及数量用冲击钻钻孔，钻孔后先安塑料膨胀管，锚栓间距每平方米不少于6个，钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层钢网，搭接处每隔500mm用塑料锚栓锚固好，局部不平部位可用U型卡子把网扣紧压平，钢网不能有翘鼓现像。
然后安装钢钉及铁片，铁片压紧钢网，用铁锤锚紧，锚入深度不小于50mm。
在阴阳角处先用耐碱玻璃纤维网包角，包转宽度≥200mm。
节点详图
其他节点
不详处施工前监理、甲方、乙方共同确定或选用现行图集节点施工；个别节点不详的，按甲方指定图集节点详图施工；
8.9施工案例：
面砖饰面工程案例：
加强型玻纤网：
周口阳光澜岸工程、
热镀钢丝网：
安泰主语城、正商世纪港湾工程、利海托斯卡纳工程
九、质量保证措施
1施工质量把关措施
1、严格按照国家标准质量管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。
认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。
严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等（项目管理规范）确保工程质量目标的实施。
同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。
2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。
3、建材质量控制措施：
严格贯彻执行材料管理规章制度。
所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。
不合格的材料禁止使用。
工程中使用的设备、器具、材料，其品种、规格、均应符合国家现行标准与工程的设计要求。
凡用于工程的材料，必须符合国家的有关规定，具有检验报告、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
4、按不同工种作业的各小组，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。
2 施工现场监督检查
2.1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。
严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2.2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。
3、技术保证措施
3.1现场成立技术、质量管理小组，并建立以项目经理、项目技术负责人为首的质量保证体系，推行目标管理（工程达到承诺标准），并开展全面质量管理活动。
3.2严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制，严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工，并贯彻“三级”技术交底制。
对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。
3.3严格执行建设部颁发的质量检验评定标准，对进场原材料成品、半成品必须执行检验和验收制，不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。
3.4施工中加强技术指导与检查，各级质检员应认真执行“质量否决”监督权，加强质量监督，加强“三检制”，上一工序不合格必须返工重做。
3.5严格贯彻工程质量奖惩制度，加强工程质量管理。
4、主要质量管理措施
4.1施工管理人员要熟悉各种施工有关规范，并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。
4.2坚持“出手负责制”和“三工序”制度，即检查上工序保证本工序，服务下工序，做好工序质量的控制，搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理，并做好自检自查记录。
4.3所有进场的工程用原材料和半成品构件，必须要有出厂合格证并按检测规范先作材质检验，合格后方能使用。
4.4搞好现场的计量管理工作，所使用的机具设备和检测仪器，尤其是检测仪器，必须经计量部门校验后再使用。
4.5因采用新材料、新技术、新方法的分项工程，必须先进行试验和做样板、试验后总结经验，拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。
4.6操作过程中要经常检查并纠正偏差，特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。
务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。
4.7搞好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录，各层各段的分项工程的质量检查验收。
十、 保证工期技术组织措施
1、建立严格的施工进度计划检查制度
施工中严格按照计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。
为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。
如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。
2、保证材料及外加工构件的供应
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。
做好施工设备的落实以及材料的采供工作。
根据《施工进度计划》确定材料进场时间。
3、总包与我方的配合协调工作
在施工中，与总包方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。
在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。
选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。
按施工进度计划，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。
根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。
十一、 安全施工技术组织措施
1、安全保障的部署
本公司实行公司、项目经理部、施工队组三级管理模式，各级分别由行政一把手任安全责任人，并按项目部设立“安全生产管理小组”，定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。
2、项目经理部体系构成
由项目经理任项目安全生产负责人，由项目安全员负责日常安全生产的布置、
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