建筑屋面施工方案.docx
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建筑屋面施工方案
一、工程概况:
1、结构层找平。
2、60厚挤塑聚苯板。
3、水泥砂浆找平层。
4、基层处理。
5、1.5mm厚防水涂料。
6、二层1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材。
7、混凝土保护层
二、施工准备
(一)、工具准备
主要施工机具表
序号
工具名称
用途
型号规格
1
平铲
清理基层
小型
2
钢丝刷
清理基层
3
平板振动器
保护层混凝土浇捣
4
手推车
保护层混凝土浇捣
5
木刮杠
保护层混凝土浇捣
6
棕笤帚
清理基层和卷材
不掉毛
7
高压吹风机
清理基层表面浮土、灰尘
300W
8
剪刀
裁剪卷材
普通
9
钢卷尺
丈量及放线、检查
2~5m、30~50m
10
铁抹子
修补基层或收头
11
圆头抹子
修补卷材辅助工具
12
软底胶鞋
施工时不损伤卷材
13
滚筒
滚压大面卷材
14
长柄滚刷
涂刷基层处理剂、胶粘剂
φ60×250mm
15
手持压辊
滚压接缝、立面压实卷材
φ40×50mm
16
扁平辊
滚压阴阳角
17
手持汽油喷灯
熔化搭接缝薄膜、节点施工
3L
(二)、材料准备
1、材料进入现场应存放在通风处,易燃易爆等危险品应单独存放,并有专人看管。
2、防水卷材应竖向排放,不得挤压。
3、施工前,应准备好喷灯和施工中所需用各种施工工具,如汽油、笤帚、小平铲、剪刀、抹子、合尺、弹线包、手套等。
三、屋面防水、保温层构造施工
(一)、1.5mm厚防水涂料施工
⑴基层处理:
基层必须平整、牢固、干净、无明水、不平及裂缝处须先找平,渗漏处须先进行堵墙处理,阴阳角应做成圆弧角(其半径不小于50mm)。
⑵配料:
按规定的比例取料,把粉料慢慢加入盛有液料的桶中,用搅拌器充分搅拌均匀直到料中不含团粉(搅拌时间3分钟左右,尽量不用手工搅拌)。
⑶涂覆:
用滚子或刷子涂覆,按照打底层→下层→上层的次序逐层完成(对于建筑物异形部位的防水层中需加25~30g/㎡无纺纤维布加强)。
各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固为准(在温度为20℃的露天条件下,不上人施工需3小时,上人施工需5小时)。
现场温度底、湿度大、通风差,干固时间长些;反之短些。
对于重要建筑物的特殊部位(如女儿墙、雨水口、阴阳角等)的防水层,其下层、纤维布和中层须连续施工,不能间隔。
涂覆时应注意以下几项:
若涂料(尤其是打底是时)有沉积应随时搅拌均匀;
涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料和基层之间不留气泡,粘结严实;
每层涂覆应必须按规定用量取料,不能过厚或过薄;
不能在雨中施工,在特别潮湿或不通风的环境中施工,会影响成膜。
表干时间:
在环境温度为20℃的条件下,涂料表干时间不大于4小时,现场环境温度低、湿度大、通风差、表干时间较长。
在特别潮湿又不通风的环境中,表干时间会延长。
涂料可用时间涂料按相应配比调配后,在环境温度为20℃的条件下,涂料可用时间为3小时。
涂料因过时稠硬后,不可加水再用;
各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直,使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通的针眼气孔,提高防水层的整体性和均匀性。
涂层间的接茬,在每遍涂布时应退茬50~100mm,接茬时也应超过50~100mm,避免接茬处涂层薄弱,发生渗漏。
在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水胶,收头处的玻纤布应裁剪整齐,粘结牢固,不得有翘边、皱折、露白等现象,否则应先处理后再进行涂封。
⑷质量控制标准
★主控项目
①涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
②涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:
雨后或淋水、蓄水检验。
③涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
★一般项目
①涂料厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%(1.5㎜×80%=1.2㎜)。
检验方法:
针测法或取样量测。
②涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
③刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法:
观察检查。
⑸成品保护
①防水涂料施工在涂料未干燥时不得踩塌。
②防水涂料施工时应选择较好天气,避免雨天施工。
(二)、二层1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材
⑴工艺流程:
清理基层→基层干燥度判定→找平层分隔缝处嵌填密封材料→复杂部位的增强处理→定位弹线→试铺→铺贴卷材防水层→接缝边缘和防水卷材的末端收头处理→保护层的施工
⑵热熔法施工方法
①清理基层:
进行施工前,应将基层表面的突起物等铲除,并将尘土杂物等彻底清除干净。
②涂刷基层处理剂:
基层处理剂采用涂刷法施工。
涂刷要均匀一致;当涂刷二遍时,第二遍涂刷应在第一遍干燥后进行;待最后一遍涂刷干燥后,方可铺贴卷材。
涂刷的基层处理剂,必须干燥8h以上才能进行施工作业,以免发生火灾。
③喷灯加热基层和防水卷材时,加热要均匀,喷灯距离防水卷材0.5m左右,待防水卷材表面熔化后,缓慢地滚铺防水卷材进行铺贴。
找平层分隔缝处嵌填密封材料(防水油膏),防水油膏略低于找平层1~2mm。
④防水卷材尚未冷却时,用铁抹子或其他工具把接缝边封好,再用喷灯均匀细致地密封。
⑤复杂部位的增强处理:
待基层处理剂干燥后,对排水口、管子根、天沟、檐口、烟囱底部等容易发生渗漏的薄弱部位,应先进行加贴一层卷材的附加层施工。
⑥水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
⑦铺贴卷材防水层:
本工程卷材应与屋脊平行铺贴,在流水坡度的下坡开始弹出基准线,边烘烤边向前滚铺防水卷材,并及时用压辊用力进行压实处理。
平面与立面相连接的防水卷材,应由下向上压缝铺贴,并使防水卷材紧贴阴角,不允许有明显的空鼓现象存在。
收口处应采用密封材料粘贴紧密,以达到粘结牢固和封闭严密的目的。
铺贴泛水处的卷材应采用满粘法,卷材在屋面反口的收口高度为300mm,而且收口应交圈在同一水平线上。
卷材的收头用金属压条固定,并用密封材料封实。
⑧防水卷材的接缝处理:
防水卷材纵横之间的搭接宽度为100mm,阴角处附加层各边宽度为250mm,接缝用用汽油喷灯等进行加热熔接。
⑨搭接缝边缘和防水卷材的末端收头处理:
对防水卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位,应刮抹浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理,以达到密封防水的目的。
必要时,也可在经过密封处理的末端收头处,再用掺入水泥重量20%701胶的水泥砂浆进行压缝处理。
⑶热熔法铺贴卷材应符合下列规定:
①火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。
②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓。
③卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
④铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
⑷质量控制标准
★主控项目
①铺贴用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:
雨后或淋水、蓄水检验
③卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
★一般项目
①卷材防水层的搭接缝竟粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。
检验方法:
观察检查。
②卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥沙浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法:
观察检查。
③卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法:
观察和尺量检查。
⑸成品保护
①施工人员应认真保护已做好的防水层,严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。
②施工时必须避免胶粘剂等材料污染已做好饰面的墙壁,门窗等部位。
③施工完毕后,应将屋面的尘土杂物清扫干净,排水口和排水沟等处不应有杂物堵塞,以确保流水畅通。
(三)、60厚挤塑聚苯板施工
⑴施工准备
①材料及要求:
保温板的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,厚度规格应一致,外观整齐。
②主要机具:
机具:
木刮板,水平尺,塑料胶带
③施工条件:
保温层施工前,防水卷材层应进行检查验收,并办理验收手续。
保温板材料的运输、存放应注意保护,防止破损、污染和受潮。
根据保温板规格尺寸和分格缝的尺寸对铺贴部位进行排板,采取拉线对坡度进行控制。
⑵操作工艺
①工艺流程:
基层清理→标高坡度弹线→保温层铺设→验收
②基层清理:
铺贴保温板之前,对防水卷材层面上的杂物进行清理,还应注意保温层分格缝的位置和间距。
③弹线找坡:
按照设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
④保温层铺设:
屋面分格缝设置为垂直与屋脊方向每3m一道,所以保温层设置分格缝尺寸为3m×2.4m(600×5),分割缝宽为2cm.
保温板铺完后之间用塑料胶带进行整体黏结,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料进行填塞.
在铺贴时相邻保温板要留错缝。
⑶质量控制标准
★主控项目:
①保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及强度、含水率必须符合设计要求。
②保温层的含水率必须符合设计要求。
★一般项目:
①保温材料的铺贴应紧贴防水层,铺平垫稳、找坡正确。
②保温层厚度容许偏差为±5%,且不大于4mm。
③保温层像邻高低差不大于3mm。
⑷成品保护
①在已铺好的保温层上不得进行施工,其他施工作业前要采取必要的保护措施,防止受损或整体下滑。
②保温层施工完毕后应及时铺砂浆找平层以保证保温效果。
⑸应注意的质量问题
①防水层要平整,不得有积水现象,对于檐口细部抹灰在找平层施工前应完成。
②保温板周边要求做不小于12×5(h)的缺口,上部覆盖砂浆保护层。
③保温层应干燥,其含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率。
(四)、5厚细石砼保护层施工
⑴材料准备
①水泥;32.5级的普通硅酸盐水泥。
②砂:
宜用中砂,含泥量不超过3%,级配良好,空隙率要小。
③钢筋网:
为φ4@400双向钢筋网。
⑵施工条件
30厚挤塑泡沫保温隔热板验收合格。
⑶人员要求:
熟练技术工。
⑷施工工艺
钢筋网片绑扎钢丝收口应向下弯,不得露出保护层表面,钢筋网保护层厚度不小于10mm。
钢筋网片要保证位置的准确性并且必须在分格缝处断开。
混凝土浇筑应由远到近,先高后低的原则进行,在每个分格缝内的混凝土应连续浇筑,不得留施工缝,混凝土要抹平,铺匀用滚筒碾压保证达到密实后收光。
细实混凝土终凝后(12-24h)应养护,养护时间不得少于14d,养护初期禁止上人。
养护方法可采用洒水湿润。
⑸质量控制标准
★主控项目
①所使用的原材料必须符合要求和规范规定。
②钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度符合设计要求和规范规定。
★一般项目
①细石混凝土保护层的坡度必须符合排水要求,不积水。
②细石混凝土保护层的表面应平整,压实抹光、无裂缝、起砂、起壳等缺陷。
③泛水、反口分格缝及溢水口标高等做法符合设计和规范要求。
⑹成品保护
①细石混凝土浇筑完应按要求进行养护,养护期间不准上人,其他工种不得进入,分格缝填塞时不要污染屋面。
②雨水口等部位安装临时堵头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞。
③各种管道铺设支墩与保护层之间应粘结牢固,相接缝处镶嵌密封材料,外面砂浆保护,支墩尺寸为200×200×200,间距为2米。
四、细部构造
1、屋面与墙体交接部位泛水构造
2、出屋面管构造
3、直式水落口防水构造
4、女儿墙外排水防水构造