三乐科技工业园工程项目一期工程通风施工方案.docx
《三乐科技工业园工程项目一期工程通风施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三乐科技工业园工程项目一期工程通风施工方案.docx（55页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
三乐科技工业园工程项目一期工程通风施工方案
第一章、编制依据和工程概况
一、编制依据
1、三乐科技工业园工程项目一期工程招标文件、答疑文件及图纸；
2、现行的国家施工、验收及质量规范：
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
3、上级主管部门关于施工管理的规范、制度、文件。
4、本公司的管理文件
相关标准工作程序及本公司管理制度汇编中的《技术质量安全工作管理办法》、《技术管理制度》、《质量管理制度》、《安全生产管理制度》。
二、工程概况及特点
范围：
201、202、203、204栋的通风工程。
（冷凝水管的安装；风机安装；风口、风阀的安装；风管的制作安装；风、水管的保温；系统调试。
）
1、工程概况
工程名称
三乐科技工业园工程项目一期工程通风工程
工程地址
南京市
建设单位
南京三乐科技发展有限公司
设计单位
信息产业电子第十一设计研究院有限公司
冷冻水
系统
冷凝水系统：
冷凝水系统采用密闭式机械循环，竖管采用两管制。
设膨胀水箱1个，设置在主楼东座屋顶。
采用5台冷冻水泵，流量为660m3/h/台，扬程315Kpa，四用一备。
冷水供水温度7℃，回水温度12℃。
冷却水系统采用开式机械循环，配置5台冷却水泵，流量为800m3/h/台，扬程240Kpa，四用一备。
冷却水供水温度32℃，回水温度37℃。
供热系统：
利用夏季管路和空调系统，采用城市热力网提供热源，经换热器制备60℃热水总管汇至分水器，供给各区域各路空调水管，50℃回水经热水泵加压，至换热器与城市热力网提供的蒸汽热交换再次循环。
热水系统采用密闭式机械循环，采用热水泵4台，3用1备。
冷冻水、热水在地下室汇至分水器，分11路送至各区域。
其中主楼部分东、西座按高、低区分2路供水，高区垂直与水平供回水管均采用同程式布置，低区采用垂直异程水平同程的布管方式。
裙房部分水系统按功能划分成6路，此6路水系统及地下室急救医院区均采用异程式布管。
材料的使用：
D≤80mm用镀锌钢管，丝扣连接；100≤D≤200mm用无缝钢管，D＞200mm用螺旋钢管，焊接连接。
空调、通风系统
空调系统包括：
采用空气处理机的低风速单风道空气系统；采用风机盘管加新风的空调系统；净化空调系统。
空调系统回风口均带过滤网，空调机新风管设初效过滤器，出风正压段设中效过滤器。
通风系统包括：
地下室平时通风系统、公共卫生间排风、高大空间屋顶排风、空调区域有组织排风等。
排烟系统包括：
地下室车库、设备房、地上无窗房间、内走道、中庭排烟；防烟楼梯间消防电梯（合用）前室正压送风系统。
材料的使用：
风管采用镀锌铁皮制作，厚度应满足通用说明要求。
2、工程特点：
2.1质量要求高，本工程质量目标：
确保“扬子杯”，争创“鲁班奖”。
施工过程中将严格按照ISO9001质量保证体系的要求进行工程质量的管理。
2.2文明施工要求高。
施工过程中将严格按照ISO14001环境管理保护体系的要求对施工工序和作业时间进行合理部署和安排，严格控制夜间加班作业的施工噪音，控制工地扬尘和施工时污水的有序排放，避免流入管道井和电气井，营造绿色环保工程。
2.3建筑物面积大、工期较紧，安装各专业间需要进行频繁的交叉作业，要求在施工前进行详细的管道综合布置筹划，各道工序的施工要求统一步调，衔接紧密，环环相扣。
同时密切与土建、装饰单位配合，确保所有专业的管线综合布局合理美观，便于操作和维修。
设备机房、楼层的管线合理布局将是整个安装工程的技术管理重点。
第二章、项目管理策划与施工部署
一、项目管理策划
1、工程管理目标
本工程确定以下四大管理目标：
1.1质量目标：
确保“扬子杯”，争创“鲁班奖”；
1.2工期目标：
550天；
1.3安全与文明施工目标；
1.3.1安全文明施工：
配合总包单位创安全文明工地；
1.3.2杜绝死亡、重伤及火灾事故。
1.4成本管理
规范管理，精心施工，实现“双赢”战略，使业主、承包商的成本都有所降低。
2、组织机构
2.1本工程选派具有丰富的施工经验的管理人员组成项目经理部。
公司对项目经理部人员进行动态管理。
项目经理部作为公司的派出机构，全权负责项目全过程、全方位的施工管理工作，实现统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一全面管理、统一资金收付、统一对外联络。
组织机构见附表1。
2.2我公司项目经理部对工期、质量、安全等进行综合协调、管理，组织贯彻执行施工组织设计、工程项目质量保证计划，并定期进行监督与检查；对工程质量负直接领导责任；负责质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报项目执行经理；组织开展QC小组活动；对分部分项工程样板组织业主、监理进行验收认可。
3、施工协调管理
3.1同建设单位协调
工程施工中，我方管理人员将与业主积极配合，及时向业主介绍施工情况，听取业主代表的意见，互相沟通。
与业主联系工作的主要内容：
3.1.1工程开工时，请业主在开工报表上签章，作为工期计算的依据；
3.1.2陪同业主查看工地，并介绍施工情况；
3.1.3按时参加业主召开的工程会议；
3.1.4重视业主提出的更改设计的意见，对暂时不能做到的，必须予以解释，更改的费用必须得到业主签章认可；
3.1.5邀请业主参加隐蔽工程的验收；
3.1.6呈报工程进度月报表，请业主在报表上签章，作为工作量的计算依据。
3.2同监理单位的协调
3.2.1在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“质量保证计划”进行对该工程的质量管理。
在自检合格的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并严格执行监理的指令。
3.2.2所有进入现场的成品、半成品、设备材料、器具，均主动向监理工程师提供检测、检验报告，保证所使用的材料合格。
3.2.3严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理指令，后予以磋商统一”的原则。
在工程施工过程中，维护好监理工程师的权威性；
3.2.4协同监理工程师进行月度报表审核工作。
3.3与设计协调
中标后，我们将尽快与设计单位取得联系，进一步了解设计意图及对工程施工的特殊要求，以及本工程全部的设计内容，以便与其他单位协调施工。
施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位磋商，共同研究解决办法。
服从设计人员指导，积极配合设计修改。
3.4与政府部门工作的协调
3.4.1建立与项目所在地交通部门、城管部门等的工作联系，了解其对材料运输、夜间施工、门前三包等事项的具体要求。
根据项目进度提前办理有关手续，在实施作业时落实其要求。
3.4.2建立与工程所在地公安部门的联系渠道，对其要求配合的治安工作给予积极配合。
3.5协调方式
3.5.1由项目经理部经理负责主持施工协调会，以周为单位时间进行协调。
3.5.2会同建设单位定期对工程质量、安全生产、工程技术资料、现场标准化等的检查，并制定必要的奖惩制度。
3.5.3项目经理部根据项目进展，定期编制有关项目简报，反映通报工程进展情况及遇到的困难，使有关各方了解工程近况，并协助解决所遇问题，以确保工程质量和进度。
3.6交叉施工协调管理
项目经理部在统筹安排下，把土建与设备安装紧密结合起来，以满足工程总体施工进度的需要。
3.6.1项目管理班子要专门对该工程设备安装系统进行全面分析，明确该工程土建与设备安装配合施工的进度计划与具体实施办法。
3.6.2项目经理部要定期召开专项协调会，业主、监理、项目经理、安装负责人等有关人员参加。
及时相互勾通情况，检查施工部署的执行情况，及时解决交叉作业中出现的问题，做到统一步调、联合施工，使参与施工的各方面人员心中有数，彼此都能了解到对方的施工方法、时间和要求，明白相互需要配合的部位，避免你装我拆、我堵你剔，互相防碍，避免返工，尽量为对方提供方便，创造条件。
这样，既保证工程质量，又加快施工进度。
3.6.3根据土建施工分部分项的施工进度计划，确定各分部分项土建与安装工程的完成时间、交接时间。
本单位按计划要求，组织配合，如顶棚内管道的完成时间等。
相应的土建施工单位，也应对以上项目提前为安装施工创造条件。
3.6.4在土建结构施工阶段，安装配合的主要内容是管道孔洞的预埋、预留。
施工工序较单一，易于协调。
3.6.5土建与安装的交叉施工，主要在土建装修阶段，协调配合尤为关键。
如土建在吊顶施工过程中，土建与安装应同时配合施工；事先定出风口及风机盘管的位置。
安装固定配件；土建在吊顶中要为安装考虑留有检修孔；设备管道安装后，还有试压、试水、冲洗、保温及调试等多道工序，土建要给予必要的作业面和独立占用的作业时间。
3.6.6在施工中，土建和安装彼此交接作业面要按综合进度计划的时间要求，要满足交接条件和质量要求。
3.6.7在施工过程中，必须遵循“土建总体协调安排，安装积极配合”的原则，共同协作，保证本工程顺利完成。
4、质量管理
4.1我公司已通过ISO9001质量体系认证，我们将依据公司的《质量保证手册》和《程序文件》以及其支持性文件对该项目实施管理。
4.2项目经理全面负责公司质量体系在本工程的运行。
4.3项目工程师直接负责工程质量管理，接受公司质量监督部对工程质量监督。
4.4公司总部将根据《程序文件》和我们确定的或业主要求的质量目标制定该项目的质量保证计划，并依据该保证计划对该项目进行质量管理。
5、安全管理
成立施工现场安全领导小组。
安全领导小组负责对工程项目安全生产重大事项及时作出决策；贯彻执行国家和地方安全生产和劳动保护的方针、政策、法令并组织检查执行情况；负责制定安全生产规划和各项管理制度，解决实施过程中的困难问题；对安全生产进行周期性检查，针对存在的问题制定预防措施。
6、材料管理
项目工程师负责各种材料的报验工作，为业主、监理提供材料样品、材质证明、检验报告等有关资料。
经业主监理批准后下达采购计划。
项目经理部对进场材料按标准进行验收。
业主指定厂家、指定材料时，须对其质量负责。
项目经理部物资部负责业供材料进场的验收，验收结果报业主、监理。
7、场容场貌管理
场容场貌管理按我公司《环境管理制度》实施，定期检查、定期评比。
二、施工部署
为确保质量和工期，应抓好施工过程的穿插配合，保持有条不紊的施工工序，在施工部署上，要先上后下，组织施工人员在每个区域内展开流水作业。
加强指挥调度，协调施工生产，采取项目经理→责任工程师→班组长→生产工人的纵向直线式管理形式，统一指挥、分级管理、责任到人、确保计划。
第三章、施工准备
一、图纸会审
中标后，我公司将立即组织有关人员进行图纸会审。
为保证审图质量，技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行图纸会审。
按不同的要求和参加的人员将图纸审查划分为四个阶段，即熟悉图纸、初审、内部会审、综合会审。
二、编制施工组织设计
在投标施工组织设计的基础上，根据业主对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化施工组织设计。
三、资源准备
1、物资准备
工程中标后，根据工程实际情况按照施工组织设计迅速组织人员、机具和材料进场，在业主和土建的统一部署和安排下，一周内完成临时设施工作，人员全部到位。
项目经理部立即将预埋阶段需用的材料清单分别送交有关部门。
各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备，确保工程顺利进展。
2、技术准备
2.1图纸会审
工程中标后即由项目工程师组织参与本工程施工技术人员在规定的时间内对施工图进行详细的审查。
内部会审后将问题书面汇总，准备参加由业主组织的图纸会审。
图纸会审记录安排专人负责整理，各参加方书面签字盖章见证后作为施工依据，原件留存，复印件由资料员分发相关技术人员。
根据图纸设计的深度和质量，在施工过程中安排进行二次、三次图纸会审。
2.2技术交底
施工前和施工过程中实行施工技术交底制度。
施工技术交底分为四级：
项目工程师---施工员---作业组长----操作层。
技术交底要求统一以书面形式进行。
关键质量控制点和重点部位由项目工程师进行交底，各分项工程由专业施工员编制施工工艺后向作业组长进行交底，每道工序由作业组长根据施工工艺向操作层进行讲解交底，要求以现场演示操作和样板作业为主要交底手段。
四、安装施工人员配备计划
根据对招标范围预算工作量的经济分析，综合工期要求、工程进度计划和安装工程的施工特点进行劳动力的合理调动，确保安装工程施工严格按照工程总进度计划实施。
劳动力调配时确保安装技术工人的占有比例不少于50%，熟练工人的比例不少于40%。
安装施工人员全部从本公司在册职工中选派，不招用外籍工人。
参加本工程施工操作人员均为过多项省（市）优工程的参建者，具有丰富的施工实践经验。
劳动力配备计划表见表9.2。
五、主要设备、材料进场计划
见表9.5。
六、主要施工机具配备计划
施工机具根据施工进度分批进场。
所有机具进场前逐一进行全面的检查维修和保养，减少施工过程中的机械故障率，确保施工生产顺利进行。
1、计划用于本工程的主要施工机具详见表9.1。
2、工艺检测计量器具配备计划
计量器具按〈〈江苏省建筑安装施工企业计量检测及计量器具配备规范〉〉进行配备、管理和使用。
计量器具必须在检定有效期内使用，确保检验和试验结果的有效性、准确性和合法性，从而确保工程质量。
计量器具配备一览表
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
转速表
0-6000r/min
只
2
2
声级计
台
1
3
游标卡尺
0-300mm0.02mm
把
2
4
千分尺
把
2
5
焊接检验尺
把
4
6
试验用压力表
2.5Mpa
块
10
7
塞尺
0.02-1mm
把
4
8
水平尺
400mm2mm/m
把
10
9
U型压力计
块
2
10
风速仪
套
1
第四章、施工现场平面布置
一、临时设施
安装施工人员的食宿按照业主要求和土建施工现场平面总体规划统一部署。
安装临设的设置、使用必须服从总体管理要求，做到安全卫生，合理美观，符合建筑施工现场标准化管理的有关规定。
条件许可的情况下，安装办公室配备空调一台，电脑及打印机各一台，外线电话一门。
临时设施方面舍得投入，全力以赴协同土建共创一流施工、生活环境，创建文明工地。
材料库搭建应符合防火、防盗、便于材料进出的原则，材料要求分类科学堆码。
科学控制材料进场时间和数量，减少现场的倒库和二次搬运。
安装人员的材料垂直运输依靠土建塔吊吊运，人员和机工具上下乘坐施工电梯。
大中型设备的吊运采用扒杆作业法施工。
二、施工用电、用水
1、施工用电
根据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》和GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》以及JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》要求，本工程应编制现场临时用电施工组织设计。
用电设计待工程中标后详细，其主要供用电内容概括如下：
安装施工现场用电从现场总配电间配电总柜专引一个回路进行单独计量，施工高峰期，安装总用电量约为400A，主要用电设备以电焊机、套丝机、咬口机、切割机为主。
用电线路全部采用橡套软电缆架空敷设，采用三相五线制电缆，三级配电，二级保护。
接地方式采用TN－C－S型式。
动力、照明系统分开设置。
配电总柜设在底层，楼层每二层设置动力、照明箱各一台，垂直线路全部从管道井或电气井内走线，施工用电设备全部配置开关箱。
2、施工用水
主体预埋阶段暖通安装施工基本无用水需求，管道试压及冲洗等施工用水根据土建的提供的放水点接至所需部位。
生活用水由土建统一接驳，安装人员用水服从土建的各项管理规定。
三、厕所布置
1、在生活区的后部分设男女厕所各一个，采用自动控水节水装置进行冲洗，每天派专人进行打扫，确保厕所无臭味。
粪水的处理应设专用化粪池，经化粪池处理后的污水排入下水管道。
2、厕所内墙面贴白瓷砖，地面满铺防滑地砖以利保洁。
3、施工现场严禁大小便，在主体阶段，每一楼层内设小便桶一个，并由专人负责清理，保持楼层的卫生。
四、食堂布置
1、食堂门窗均采用纱门窗，天棚吊顶，做到生熟分开，清洁卫生，并配备空调、冰柜各一台，
2、食堂墙面、灶面满铺白瓷砖，地面满铺防滑地砖。
3、食堂门口设茶水棚和茶水桶，加盖上锁，专人负责确保供应及卫生。
4、炊事员在体检合格后方可上岗操作，并定期检查身体。
五、生活用房面积
临时用地表
序号
用途
面积（平方米）
位置
需要时间
1
职工宿舍
216
见表9.4
工程完工
2
管理人员宿舍
108
见表9.4
工程完工
3
监理及业主办公室
108
见表9.4
工程完工
临时设施布置图见表9.4。
第五章、主要分项工程施工方法和技术措施
一、镀锌铁皮制作安装
1、现场复测
由于施工图纸对系统各个部位的尺寸标注不可能全部完备，土建施工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小、设备基础的位置和尺寸与设计图纸有出入，建筑结构尺寸中途修改或变更等原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复测，以减少安装中的管道打架现象，避免不必要的浪费。
并且将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。
现场复测的内容包括：
准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。
用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和顶板的距离。
测量风管预留孔洞的尺寸、标高和相对位置。
测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。
2、加工制作
2.1风管制作在干净、平整的专门预制场地内进行，风管制作场地的地面敷设橡胶垫。
2.2风管和部件的板材选用依据必须按照《通风与空调工程施工质量验收规范》规定执行。
2.3风管和部件的板材须有出厂证明和材质分析报告，板材外观要求平整、厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象。
风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，局部采用手工操作。
风管和部件的板材应按设计要求选用，若无特别说明，则应符合施工验收规范规定：
2.3.1镀锌板为优质镀锌钢板，不得有锈斑，外观上无明显的氧化层和针孔、麻点、起皮、起瘤等弊病。
2.3.2型钢等型、均匀，没有裂纹、气泡、窝穴等影响质量的缺陷。
2.3.3其他材料不能因有缺陷导致成品强度的降低或影响使用效能。
成型后的风管经过自检合格后，请质量检查人员检查，杜绝不合格品出厂。
2.4风管加工:
加工尺寸：
矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。
加工前应根据加工图放大样，画展开图，并加放咬口或搭接的余量，然后划线下料，咬口成型根据使用范围选择，咬口必须紧密，宽度均匀，咬口应平直整齐，不得有弯曲或凸凹现象，咬口处板材若出现裂纹，则不得使用。
咬口后的板料画好折边线后，置于折边机上，使折边线与折边机上下模具的中心重合，根据要求折成所需的角度。
2.5法兰制作
法兰制作前应先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作、统一钻孔，保证法兰具有互换性。
矩形法兰由四块角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。
角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。
法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。
矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、铆钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。
2.6风管支吊架的制作
吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。
支吊架支承角钢规格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》中的要求严格执行，吊杆用料规格如下：
风管边长（mm）
吊杆规格
≤630
Φ8
＞630
Φ10
2.7风管与法兰的连接应符合施工及验收规范规定:
风管与法兰铆接，须先进行质量检查，合格后将法兰套在风管上，管端伸出10mm左右翻边量，翻边应平整，不应遮挡住焊孔，四周要铲平，不可出现豁口，以免漏风，铆接好的风管应进行质量检查。
3、通风管道与部件的安装
3.1通风管道安装
通风管道安装流程
风管支吊架的距离按照施工质量验收规范范执行。
保温风管支吊架设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地方垫木板，防止风管变形。
风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可安装就位。
法兰垫料依据设计规定，设计无规定时参照施工及验收规范施工。
风管法兰连接时，所有螺母朝向应相同。
风管的支吊架应避开风口、阀门、法兰及检修口等部件位置，配件的可拆卸接口不得安装在墙洞或楼板内。
安装时检查防火阀、消声器、止回阀等部件的安装方向是否正确，防火阀、消声器、止回阀等部件必须单独设支吊架，避免其重量由风管承重。
依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作实验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。
3.2风管漏风检查
风管连接好后，应按规范进行漏风或漏光检查，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。
一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏为止。
3.3风口安装
首先对风口质量进行检验，风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不大于2MM。
矩形风口两对角线之差不大于3MM，风口转动调节部分灵活，叶片平直，且不得与框碰擦，叶片间距均匀方可安装。
风口安装时，密切与装修配合，并保证风口与风管的连接严密、牢固，风口的边框与建筑装饰面贴实，安装完毕的风口外表面保证其平整不变形、调节灵活，风口装上后应平、直、正美观。
4、设备安装
4.1设备开箱点件
进口设备和国产设备在到现场后运输前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零部件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。
主要检查项目有：
4.1.1外观检查；
出厂合格证；
设备性能说明；
零部件的数量。
4.1.2设备的保管
进场的设备如与不能立即进入机房安装部位外置时,应罩有防雨布,另星附件应编号进入库房保管。
4.1.3设备运输
设备运输时用卷扬机拉地平车或用下垫木排、滚杠、倒链等方法按预留的设备口水平或垂直运输到位。
4.2通风机的安装
本工程中通风机主要有轴流风机、消防排烟风机等，安装时注意以下事项：
4.2.1开箱检查时，核对风机叶轮、机壳和其他部件的主要尺寸，进风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定。
检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况，手动盘、叶轮有无卡滞现象。
4.2.2搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。
绳索与外壳接触时要垫一衬垫，保护机件表面和其他处。
4.2.3减震器安装要求基础面平整，平整度符合设备技术文件要求。
安装时按设计要求选择和布置，安装后各减震器受负荷的压缩量要均匀，不得偏心，若有压缩量不均或受力不匀，要根据事迹情况移动到适当的位置调整。
通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。
4.2.4为减小风机压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5-2.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。
4.2.5通风机与风管连接处，进风口软接头连接长度为10-20cm，出风口软接头
升级会员 