北京高层大厦内爬式塔吊施工方案secret.docx
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北京高层大厦内爬式塔吊施工方案secret
***大厦二期工程
ZSC800内爬式塔吊
施工方案
**京唐天润建设***大厦工程项目部
目录
1.工程概况1
2.编制说明1
3.塔吊布设原则：
2
4.塔吊安装、拆除作业总体部署3
5.塔吊型式及主要性能参数5
6.内爬式塔吊概况及安装位置6
7.内爬式塔吊安装准备9
8.内爬式塔吊安装14
9.内爬式塔吊爬升15
10.内爬式塔吊拆卸19
11.爬升操作注意事项20
12.安全保证措施20
13.安全技术交底20
14.塔吊安装验收时的资料准备21
1.工程概况
北京***大厦二期工程为一栋超高层大型综合性建筑，它是进入CBD的大门。
本工程地上36层为商务办公写字楼和配套商业用房。
地下四层由职工餐厅、车库和机房等组成，总建筑面积为92700平方米，建筑檐口高154.00m。
地下车库的最大长度100.3m；最大宽度76.6m。
结构形式为钢梁方钢管混凝土柱框架-钢筋混凝土核心筒结构体系，主楼基础采用钢筋混凝土后压浆钻孔灌注桩基础；纯地下室部分采用平板式筏形基础；主楼基础底板厚为1.9m，局部电梯基坑板厚5.25m。
主楼地下3层至夹层框架梁柱均为钢骨混凝土，框架柱1.4m×1.4m，为1m×1m矩形钢柱包钢筋混凝土，框架梁为H型钢梁外包钢筋混凝土；地下车库部分均为无梁楼板。
地上框架柱为1m×1m矩形钢柱内浇筑混凝土；框架梁为H型钢梁，楼板为压型钢板铺设钢筋焊网。
2.编制说明
2.1目的：
塔吊布设直接影响到整个工程的顺利进展，按照工程总体施工部署安排，结合现场实际情况及结构设计要求，达到满足钢结构、土建及各专业安装的安全、质量、进度、经营成本等各方面要求的目的。
2.2内爬式塔吊优点：
与附着式自升式塔式起重机相比，内爬式自升塔式起重机有如下优点：
1）有效施工能力大
内爬式塔式起重机安装在建筑物内部（电梯井道或楼梯间等特设开间）。
施工面为整圆，有效作业能力在80%以上。
附着式塔式起重机安装在建筑物一侧，施工面为半圆，所以，可以运用小型号的内爬式塔式起重机代替大型号的附着式塔式起重机使用，减少塔机的数量和台数。
2）制作成本低。
塔身标准节长度48m，不需随楼层升高而增加塔身标准节，所以整台塔吊所耗钢材少，总的制作成本（售价）低，比同样施工能力的附着式塔式起重机低20%～30%。
3）使用费用低。
附着式塔机需构筑塔机基础和附墙预埋件，有效施工能力小，相应吊装量也小。
内爬式塔吊安装在建筑物内部的特设开间结构上，无需另构筑塔机基础和架设附着构件。
且有效施工能力大，每小时的吊次比附着式塔机多20%～30%，相应的作业台班吊装量比同样施工高度的附着式塔机高30%以上，所以总的使用费用比同样施工能力的附着式塔式起重机的使用费用低。
4）安全性好
由于内爬式自升塔式起重机塔身不高，塔式起重机底座和部分塔节位于建筑的内部空间，所以整座塔式起重机的受风面积小，抗风（特别是强风和台风）能力强，能抗55m/s风速的强风，抗震能力亦强。
这对多风和地震的地区，此优点十分突出。
5）由于塔节少并且无附着，所以塔机组件材料库占地面积较小，塔身在建筑物内部也不占地，所以能适应狭窄工地的施工。
2.3编制依据：
1）***大厦二期工程施工现场及周边现有建筑及交通运输情况
2）***大厦二期工程施工合同
3）***大厦二期工程施工组织设计
4）南京中昇ZSC800内爬式塔吊使用说明书
5）***大厦二期工程施工图纸
序号
名称
图号
备注
1
施工总平面图
A0－002
2
结构施工图
S0－001～S0－006
S1－001～S1－015
S2－001～S2－069
3
钢结构深化图
6）依据规范标准
序号
名称
编号
备注
1
塔式起重机安全规程
GB5144－94
2
塔式起重机操作使用规程
JG/T100－99
3
建筑施工安全检查标准
JGJ59－99
4
北京市建筑工程起重机械监督管理规定
京建施【2007】71号
3.塔吊布设原则：
3.1首先考虑最大构件的吊装能力
考虑钢柱制作安装分段，按设计要求及保证安装进度质量要求-3～-2、-1～夹层及地上1、2层采取2层一节柱；地上3层采以上取3层一节柱。
主要大型构件重量表
构件名称
主要大型构件
构件重量（kg）
备注
梁
W36*7981000*455*60*110
15415
16层梁
W36*232
4385
标准层最大梁
柱
H360*300*20*35
2656
核心筒H型钢柱12m（三层/节）
BOX1000*1000*40（-3～-2层）
10301
钢框架柱7.715m
（二层/节）
BOX1000*1000*40（-1～夹层）
11950
钢框架柱8.95m
（二层/节）
BOX1000*1000*40（1～2层）
13273
钢框架柱10m
（二层/节）
BOX1000*1000*40（3～29层）
15928
钢框架柱12m
（三层/节）
BOX1000*1000*30（30～36层）
12059
钢框架柱12m
（三层/节）
最大构件三层柱15.928t的起重要求。
考虑其他爬梯、吊具等，方案中按最大构件17t考虑，ZSC800在工作半径40m范围内（覆盖所有钢柱平面位置）吊装能力为17t。
K50/70塔吊工作半径30m范围内吊装能力为17t。
3.2、综合考虑结构构件材料和周转工具运输，保证施工工期
本工程主体结构施工期间安装双塔施工，ZSC800满足吊装施工大型构件，加K50/70塔吊负责从大门口构件、材料装卸和中转倒运，且满足最大构件中转倒运。
ZSC800塔吊在工作半径40m范围内覆盖所有钢柱安装位置，满足最大构件三层柱的起重要求。
ZSC800塔吊臂长考虑60m，覆盖整个施工区域（包括整个地下部分）。
K50/70塔吊在基础垫层施工前安装，以便利用土方坡道运输塔吊构件及行走汽车吊，
能保证主楼基础底板正常施工。
主楼基础底板内预埋ZSC800塔吊塔吊基础节，施工完成后在核心筒内位置安装ZSC800塔吊。
K50/70塔吊在主楼基础施工阶段臂长安装到60m，保证基础底板施工阶段材料周转运输。
ZSC800塔吊安装后臂长缩短到40m。
ZSC800塔吊在核心筒内爬，满足核心筒先期施工超过钢框架3~9层的高度要求。
3.3、考虑安装、拆除经济方便
在布塔位时考虑用K50/70塔吊安装、拆除ZSC800塔吊。
ZSC800塔吊在主楼施工完成后拆除，K50/70塔吊延迟一个月拆除，保证拆塔及屋顶设备吊运。
K50/70塔吊附着在主楼钢柱上，需做柱箍。
ZSC800塔吊在核心筒内爬需制作钢梁。
3.4、各专业塔吊分配
地下结构施工阶段，两台塔吊以土建结构为主，钢结构配合土建作业；地上安装爬模施工后，塔吊除了吊运少量钢筋模板外，以满足钢结构安装为主；结构施工阶段辅助吊运机电预留预埋材料，保证塔吊均衡使用。
4.塔吊安装、拆除作业总体部署
本工程拟安装2台塔吊：
1#塔吊为K50/70塔式起重机，臂长40m，设置在主楼外侧，需附着在主楼钢柱上；2#塔吊为ZSC800内爬塔式起重机，臂长60m，设置在主楼核心筒内，无需附着，随核心筒内爬升。
4.1第一步：
K50/70塔吊安装
后压浆混凝土灌注桩计划在主楼土方开挖到标高-16m处时开始施工，此时我方要求土方单位开挖K50/70塔吊基础基坑，塔吊基础顶标高同此部位基础底板底标高（-20.800m），K50/70塔吊必须在桩间土开挖前安装完，以便利用土方坡道运输塔吊构件及行走汽车吊。
臂长安装到60m，能全部覆盖主楼及周边场地，保证主楼基础底板正常施工。
图1K50/70塔吊安装平面布置
4.2第二步：
ZSC800塔吊安装
主楼基础底板施工完成后，用K50/70塔吊在核心筒内安装ZSC800塔吊。
安装时K50/70
塔吊高于ZSC800塔吊，保证安装阶段K50/70塔吊正常作业。
图2K50/70塔吊安装ZSC800塔吊时平面布置
4.3第三步：
K50/70塔吊臂长缩短到40m（为主要阶段）
ZSC800塔吊安装完成后塔身高度顶升到超过K50/70塔吊，实现360度回转，满足安装及材料吊运要求。
K50/70塔吊在此时臂长缩短到40m，保证与***大厦一期工程无障碍，通过限位避免于K50/70塔吊碰撞。
用ZSC800塔吊协助K50/70塔吊臂长缩短作业。
此阶段持续时间为从地下四层结构到主楼主体结构封顶。
图3ZSC800塔吊安装完成时平面布置
4.4、第四步：
拆除ZSC800塔吊
主体结构完成，利用K50/70塔吊拆除ZSC800塔吊，保留K50/70塔吊一个月时间完成洞口封堵及屋面设备吊装。
图4K50/70塔吊拆除ZSC800塔吊后平面布置
5.塔吊型式及主要性能参数
5.1塔吊型式及主要性能参数表
序号
型号
形式
使用臂长（m）
最大吊重（t）
最小吊重（t）
起吊速度（m/min）
1
K50/70
固定预埋外爬式
60/40
20t/26m
7.3t/60m
60
2
ZSC800
固定预埋式内爬式
60
20t/40m
12.3t/60m
100
5.2K50/70塔式起重机性能表
臂长60m：
臂长40m：
5.3ZSC800塔式起重机性能曲线（臂长60m）
图5ZSC800塔吊起重性能图
6.内爬式塔吊概况及安装位置
6.1内爬式塔吊概况
ZSC800内爬式平臂塔机，塔身高度为48m，幅度为60m，塔机最大吊重为20T（幅度40m处），最大幅度吊重为12.3t，平衡臂长20m。
塔机部件均为高强度销子连接，塔身主要由6M的标准节组成，最下面一节为6M的爬升节，另外有爬梯连接在支承框上，用于爬升。
塔机平衡臂2节，吊臂5节，另外还有1个中心塔、1个回转机构、1台主吊卷扬、1个小车、1个钩头等。
（如下图所示）。
图6ZSC800内爬式平臂塔机构造
6.2、内爬式塔吊安装位置
安装位置在***大厦二期核心筒内B3、B4中轴线上，并且垂直于靠近核心筒A5轴线的储藏室大门FM1222-甲所在墙体距离2m，安装在大厦基础底板上（如下图所示）。
图7塔机立面位置及支承构造图
图8塔机平面位置及支承构造图
6.3内爬式塔吊支承系统构造
内爬式塔吊支承系统包括塔吊爬升预埋件（图9）、塔吊爬升梁搁置牛腿（图10）、支撑杆（图11）、支承钢梁（图12）、连接接头、角埋件、销轴、高强螺栓等。
图9塔吊爬升预埋件
图10塔吊爬升梁搁置牛腿
图11支撑杆
图12支承钢梁
7.内爬式塔吊安装准备
7.1现场准备
选择安装场地，提供作业面，便于塔吊部件的摆放，满足安装占位及拼装位置。
塔吊必须配备专用二级电箱，并根据塔吊定位合理布置，电箱距塔吊不得大于5m。
同时根据塔机部件尺寸及重量准备相应的安装工具并组织安装人员到位。
所有塔机部件卸车后存放在指定的施工区域，要求在K50/70塔吊起重范围内，方便塔机安装吊运。
要求在K50/70塔吊，安装验收完毕，性能正常。
7.2塔吊安装公司前期准备：
准备ZSC800塔吊1台，要求型号正确、性能良好并经市技术监督中心检测手续齐全。
K50/70塔吊的安装情况需用一台120吨吊车。
准备塔吊所需的标准节、预埋节、预埋马凳等。
准备接地所需的合格材料。
准备安装所需的各种工机具及备品。
准备安装单位及其安装人员的各种资质证件。
准备相关的各种技术资料。
7.3.施工机具计划
序号
名称
规格
数量
1
K50/70
满足
1台
2
焊机
≧400A
1台
3
氧、乙炔气割工具
1套
4
千斤顶
16T、10T
各2只
5
手拉葫芦
1T、2.5T、5T
各1个
6
活动扳手
10″、12″、15″
各2把
7
呆扳
50
2把
8
内六角扳手
3～19
1套
9
大锤
12磅、20磅
各1把
10
手锤
2把
11
吊装钢丝绳
φ30、φ20、φ12
等长4根
12
卸扣
和钢丝绳相匹配
10只
13
安装随机工具
见清单
1套
14
对讲机
2对
15
卡簧钳
2把
16
冲子
2把
17
电工用具
1套
18
安全用具
现场分配
7.4施工组织机构和人员工种配备
1）ZSC800塔机施工组织机构
2）职责权限
a）公司总工办：
曹新飞
公司机械设备管理的归口部门是总工办，在公司总工程师的领导下，其主要职责是:
✧贯彻国家和行业对机械设备管理的有关规定，确保公司的机械设备充分发挥其效能。
✧根据公司的管理要求制定机械设备的管理规范，建立和健全以岗位责任制为中心的规章制度。
适时组织修订岗位责任制度、设备维护修理制度、事故分析报告制度、备品配件管理制度、统计报表制度等。
✧负责公司装备的长远规划和年计划编制，组织重点设备的专门技术经济论证，分析可行性研究报告，选择装备方案。
✧推广先进管理经验及管理模式，督导设备物资租赁站、工程项目经理部创造性地做好自身的设备管理工作。
✧对设备采购过程实施监控，参与审核设备采购合同，避免合同风险，做好机械设备管理业务的办理及控制。
b）公司租赁站：
赖祥武
设备物资租赁站是机械设备的具体管理责任单位和租赁单位，公司自有生产性机械设备统一归设备物资租赁站具体管理，项目部租赁使用。
在公司总工程师的领导下。
其主要职责是：
✧负责本单位设备管、租、用、养、修、算的具体实施工作，对设备的完整与完好、设备资产的保值增值负直接责任。
✧贯彻国家和行业对机械设备管理的有关规定和公司的管理要求，参照公司的机械设备管理规范制定本单位的设备管理细则。
适时编制修订本单位岗位责任制度、设备维护修理制度、事故分析报告制度、备品配件管理制度、统计报表制度等。
✧在公司总工程师领导下,具体负责生产性机械设备的统一购置、验收及试运转工作。
✧组织编制单台生产性机械设备技术操作规程，监督设备在工程项目上的合理使用，检查落实“三定”（定机、定人、定责任）责任制，负责操作人员培训及考评。
✧建立生产性机械设备的租赁使用台帐和技术档案，掌握机械设备的数量及分布，做好原始（基础）记录的统计和分析，督促有关人员完成各项管理指标的统计及日常管理工作,正确及时上报统计资料。
c）项目经理：
赵亮
工程项目部是机械设备在施工现场直接使用管理的具体责任单位，在项目经理的领导下，对项目使用的租赁设备、工程（劳务）分包自带设备、公司测量仪器设备及其它非生产设备进行管理。
其主要职责是：
✧贯彻落实公司有关设备管理的规章制度和实施细则。
✧签订租赁机械设备合同。
✧对设备租赁单位进行考核。
✧完善激励和约束机制，制止不良行为的发生。
d）项目总工：
田金成
✧组织编制施工方案，保证技术上先进、生产上适用、经济上合理的原则。
✧全面考虑、正确选择机械设备，为工程选择优良的技术装备。
✧监督方案的执行情况，并及时组织解决施工中存在的问题。
✧组织技术部做好技术创新资料收集整理及成果总结。
e）工程经理：
韩宝华
✧负责组织施工机械设备进场。
✧为塔吊按拆安排规划出适合足够的场地及配合人员。
✧在塔吊使用过程中贯彻落实机械设备安全技术操作规程
f）安全经理：
顾景才
✧
监督方案的执行情况。
✧监督贯彻落实机械设备安全技术操作规程。
✧负责审核塔吊安装拆除单位的施工资质及施工人员上岗证。
g）项目技术部：
赵余江
✧负责根据方案进行构件加工、埋件预埋安装交底、支撑系统安装交底。
✧负责解决塔吊安装、拆除、爬升过程中存在的问题。
✧做好技术创新资料收集整理及成果总结工作。
h）项目安全部：
刘广军
✧贯彻机械设备安全技术操作规程
✧检查安拆施工人员上岗证，塔吊司机及信号工的持证上岗情况。
✧负责基础资料的收集工作。
i）项目工程部：
王利峰
✧负责根据方案落实构件加工、埋件预埋安装、支撑系统安装。
✧负责指派辅助人员协助塔吊安装、拆除、爬升中脚手架搭设等工作。
✧工程部设专（兼）职设备管理员，负责监督塔吊日常维护及内业资料管理。
j）项目物资部：
张鹏
✧物质部负责进场设备再验收管理
✧负责安装螺栓、销子等临时材料购买。
k）中昇建机项目负责人：
马夫华
✧制订有关安全规章制度
✧监督指导安全措施的贯彻
✧落实安全奖惩工作
✧全面负责施工工作
l）施工队长：
李发兴
✧施工工作技术交底
✧施工过程中的技术指导
✧全面监督施工
✧组织施工工作
m）安全员：
雷瑞光
✧施工安全检查
✧监督整改
✧违章教育处理
✧安全交底
n）施工人员：
侍玉行王大会宋云诚丰志军卢西祥田庆梁李再祥李新凡冯会军
✧负责具体塔吊安拆、爬升施工工作
✧做好施工机械设备的日常管理、安全使用检修及保养工作。
3）施工人员工种配备
序号
工种
数量
1
起重工
8
2
电工
1
3
油压工
1
4
辅助工
3
7.5.ZSC800塔机主要组成部件尺寸、重量表
序号
名称
尺寸（m）
重量（T）
数量
1
爬升节
6.3×2.7×2.7
9.8
1
2
加强标准节
6.3×2.7×2.7
9
1
3
加强标准节
6.3×2.7×2.7
7．67
1
4
标准节
6.3×2.7×2.7
6.7
4
5
回转
3×3×3.9
19.3
1
6
主吊卷扬
4.9×1.8×2.5
6.5
1
7
手臂第一节
10.42×2.52×1.73
10.3
1
8
手臂第二节
10.45×2.49×1.46
8.5
1
9
手臂第三节
13.9×2.55×1.34
6.9
1
10
手臂第四节
13.78×2.45×1.34
4.02
1
11
手臂第五节
14.11×2.4×1.35
2.3
1
12
吊钩
0.88
1
13
司机室
2.5×1.8×2.6
1.5
1
14
配重架1
10.3×1.72×3.08
8.5
1
15
配重架2
10.34×1.68×2.22
4.6
1
16
爬升支承框
5
3套
17
爬梯
6m4只、4m及1.7m2只
1.51
1套
18
小车
3.2×0.6×1.38
1.5
1
19
中心塔
6.3×2.38×1.74
7.5
1
总重量
190t
7.6基础施工
根据要求将预埋支腿调平铺设好，固定牢靠后再浇混凝土，以防跑动影响水平度（1/1000），混凝土保护层厚度为30-50mm，混凝土强度需达到C30以上强度（基础支腿的制作及布置配筋可详见下图），经过测量预埋支腿顶头板的平面度达到使用要求后方可进行下一步安装。
图13ZSC800塔吊固定支脚安装图
8.
内爬式塔吊安装
8.1、ZSC800塔吊安装流程
预埋基础节检查验收→安装塔身爬升节及标准节→安装回转、中心塔→安装平衡臂、吊臂、卷扬、配重块→连结电路及油路→空机试运行→穿引钢丝绳→连结好安全装置如限位开关，开口销等，检查安装物件是否正常可靠→调试并试吊，交付使用。
8.2．安装塔身爬升节及标准节
待在四支预埋支腿顶板平面度达到相应要求后，开始焊接标准节公接头。
安装人员就位，即可安装塔机。
首先将爬升油缸装入爬升节内，用铁丝将其固定后吊装连接在基础接头上；然后开始安装余下的七节标准节，爬升节高度为6m，重量约为9.8t；标准节高度6m，其重量约为6.5t。
爬升节及标准节均通过4支Φ130销子和预埋基础接头相连（标准节之间的连接也均为4支Φ130销子）。
8.3安装回转、中心塔
爬升节及标准节全部吊装好后既可安装回转、中心塔。
安装回转,回转通过4支Φ130销子和标准节相连。
回转装好后装中心塔。
8.4空中安装平衡臂、吊臂、卷扬、配重块
平衡臂2节，其长度分别为10m、10m，重量分别为8.5t、4.6t。
手臂5节，第1节和第2节均为10m，重量分别为10.3t、8.5t；第3节至第5节长度均为13.5m。
重量分别为6.9t、4.02t、2.3t。
主吊卷扬（包括钢丝绳）重量为7.7t，安装位置距中心塔中心约16m。
配重块总重39t，共8块，每块约4.9t，第一块距中心塔中心约为18m（后面几块依次按照配重块尺寸类推）。
安装时，根据回转机构承受的倾覆力矩来前后顺序安装平衡臂、吊臂、卷扬及配重块（见构件表）。
安装时不平衡力矩为440t.m。
手臂安装时，每节手臂均采用在空中拼接方式，不需要总包提供场地在地面组拼。
根据下表按如下步骤安装：
①将平衡臂1、2节、和司机室安装到位。
②连续第一、第二、第三节吊臂（小车附在任一节吊臂上安装）。
③安装主吊卷扬和两块配重块。
④安装第四、第五节吊臂。
⑤将余下配重块安装完毕。
★注意：
小车可以附在任一节吊臂上安装，但必须注意小车安装方向，小车限位挡块及小车吊栏均在靠近司机室一侧，不得安装错位。
8.5连结电路及油路
平衡臂到位时即可以连结部分电路及油路。
主电缆可以通过安装吊机提或回转下口部位，用人将电缆绳头由回转中心孔拉到主吊卷扬平台上配电箱中，配电箱距回转中心约9m，中心塔下部及回转高度约5m。
请根据该数据预留电缆绳头长度。
注意：
电缆通过塔机中心孔及边缘平台必须固定可靠。
8.6空机试运行
连结好电路及油路后，请根据要求详细检查确认无误后，开机空运行，如无异常即可准备穿引小车及主绳钢丝绳。
8.7穿引钢丝绳
首先穿绕小车绳，将小车绳头一端和小车前端连结好，钢丝绳再由臂端滑轮穿入，经吊臂上托轮，拉到中心塔驱动轮处，经驱动轮和张紧轮多次缠绕再拉出，经中心塔滑轮再将钢丝绳绷紧，把绳头再和小车后端用卸扣连结。
绷紧钢丝绳前，必须将小车推到吊臂根部用钢丝绳头拴牢固定住，再用1.5T左右葫芦，
扎扣拴住小车绳头拉紧，直到小车前面小车绳及驱动轮上钢丝绳全部绷紧，再将小车绳头用扎扣和卸扣连结到小车上。
然后再穿绕主吊绳。
主吊双绳由卷扬拉出，经配重架上方后从心中塔通过滑轮后再经过吊臂下方滑轮从小车和钩头2倍率穿绕，然后绳头拉到吊臂最前端下方和荷重元相连即可。
8.8连结好安全装置如限位开关，开口销等，检查安装物件是否正常可靠。
8.9调试并试吊，交付使用。
随着大厦的不断向高处施工，塔吊必须阶段性进行爬升。
为满足施工条件，塔吊必须进行爬升，共需9次。
9.内爬式塔吊爬升
9.1、爬升机构组成：
由爬升上牛头及两个支腿、爬升下牛头及两个支腿、爬升油缸一支，爬梯一组2挂，由于负度层到地上5层，层高不一致
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