风电机组吊装施工方案2之欧阳史创编.docx
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风电机组吊装施工方案2之欧阳史创编
风力发电机组吊装工程
时间：
2021.02.10
创作：
欧阳史
施工方案
一、编制依据
1、本工程投标及合同文件；
2、本工程《施工组织设计》；
3、《电业安全工作规程》DL048-；
4、《起重机设计规范》GB3811-2008；
5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-；
6、《起重机械安全规程》GB6067-；
7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-；
8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-；
9、《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001；
10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-；
11、《污水综合排放标准》GB8978-1996；
12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006；
13、《风电场工程技术手册》；
14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；
16、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；
17、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006；
18、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006；
19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL／T5191-2004；
20、《电气装置安装工程 质量检验及评定规程》DLT5161-2002；
21、《风电施工组织设计规范》DL/T5384-2007；
22、《风力发电机组塔架》GB/T19072-200X；
23、《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008；
24、《风力发电机组2通用实验方法》GB-T19960.2-2005；
25、国家和行业其它相关规范和标准；
26、《W2000型风力发电机组安装手册》2011（上海电气风电设备有限公司）；
27、执行中电投宁夏能源铝业中卫新能源有限公司的有关标准及规定；
28、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。
二、工程概况及特点
2.1工程概况
XXX风电场位于XX市东南约65km。
场址区海拔高度在2000m～2100m之间，为低山丘陵地貌，梁沟发育，山顶场地较为开阔，地形起伏不大。
场区通过场内道路与西侧202省道相通，对外交通较为便利。
XXX风电场无破坏性风速，风的品质较好，盛行风向稳定，风能资源较好，具有一定规模的开发的前景，是一个较理想的风力发电场。
XXX风电场工程包括25台×2.0MW风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等）的土建、安装、系统调试（风机本体调试除外）；风场道路、风机吊装平台、水土保持施工；厂内35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装；设备接卸、保管；上述范围项目的地基处理，各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。
本风电场内拟安装25台W2000C-99-80型风力发电机组（ⅢB），风机轮毂高为80米。
单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。
序号
项目
内容
1
工程名称
XXX风电场49.5MW工程
2
项目法人
XXX有限公司
3
监理单位
XX监理有限责任公司
4
设计单位
XX电力设计院
5
施工单位
XX公司
6
发电机组供货厂家
上海电气风电设备有限公司
2.2工程特点
1、风电场海拔地势高，起伏大。
2、风机位大多在独立山头上，机群分部广，风电场内有通信线经过，增加吊装机械拆装和行走的难度。
3、吊装平台大多是山体降基或临近山体，吊装场地有限，使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。
4、风机机舱重量大（85t），吊装高度大（80m）,吊装过程中对设备和天气的要求较高。
三、风机各部件主要参数
W2000C-99-80型风力发电机组（ⅢB）主要技术参数。
3.1塔架主要技术参数
塔架主要技术参数表
W2000C-99-80
备注
分段
塔架长度（mm）
塔架长度（mm）
重量（kg）
塔架法兰直径（mm）
螺栓规格数量
1
11215
4200
43785
φ3972/φ3921
100-M52×285-10.9
2
17650
4109
45732
φ3921/φ3633
100-M48×265-10.9
3
22630
3815
42014
φ3633/φ3289
100-M48×245-10.9
4
25370
3435
28903
φ3289/φ2860
100-M42×235-10.9
顶部法兰
72-M36×325-10.9
3.2机舱、轮毂等部件主要技术参数
机舱、轮毂等部件主要技术参数表
序号
设备名称
长（m）
宽（m）
高（m）
重量（t）
1
机舱
13.6
4.7
4.06
85
2
轮毂
4.71
3.74
20
3
底部平台支架
7
4
变频器柜
3
5
底部平台板
1.5
6
控制柜
0.
3.3风轮部件主要技术参数
风轮部件主要技术参数表
序号
设备名称
长（m）
宽（m）
高（m）
重量（t）
1
叶轮
99
4.2
48.5
2
叶片
48.38
3.5
9.4×3=28.2
四、吊装前应具备的条件
4.1风机基础验收
4.1.1风机基础混凝土必须有当地具有相关资质的检测机构出具的试压块强度报告。
现场须经监理、业主验收签字后转安装工序。
4.1.2风机基础回填且优先利用基槽中挖出的优质土或采用级配良好的土壤，不含壤土、树根、有机杂质及其它杂质；含水量应符合压实要求，回填土须分层碾压密实，分层铺填厚度200mm，回填干密度≥1.8t/m3，压实度≥0.95。
4.1.3基础环测平采用检验合格的水平仪进行测量，测量时必须有监理人员在场，在监理人员的监督下，要求基础环倾斜度即法兰水平度偏差不得大于2mm。
4.2风机设备转运
风机设备经由风机厂家发货，在有监理工程师在场的情况下使用250T履带吊、70T汽车吊将设备卸载于堆放场，经过施工工期的安排，有条不紊的将设备经由250T履带吊、70T汽车车将风机设备转运于风机位，方便进行下一道工序，转运车辆采用大型平板车，转运时需对设备绑扎牢固，以免在转运过程中发生倾斜甚至滑落转运车辆的事故。
风机转运时，装载机随时待命，若发生雨后路滑、转运车辆自身动力及道路坡度问题而无法前行时，采用装载机对转运车辆拖曳的形式保证风机设备转运的顺利进行。
设备在堆放场转运一直到设备卸载于风机位过程中，应严格按照转运要求，仔细小心，杜绝因操作不当而导致设备损坏的现象发生。
4.3道路维护
因转运设备较重，可能对风机道路路面造成损坏；对此应安排专人对风机道路进行巡逻，发现道路路面遭到损坏，影响设备转运及其他作用时，应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进行修整及硬化处理。
防止因其造成工作人员生命及车辆的行驶的安全，专业人员还必须对道路的转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确的了解，并及时和专业监理工程师和司机及时沟通，如果不能达到运输要求，应及时通知项目部，安排人员对特殊地段进行修整，确保风机设备运输的安全。
4.4通讯设备
转运平板车司机以及现场指挥人员在转运风机设备的过程中必须配备良好的通讯设备，以便在转运过程中与业主、监理、项目部保持良好的通讯联系及数据联系，遇到问题时，可第一时间到达事故现场并解决问题，防止因路面损坏或因其他原因导致转运停滞，确保风机设备转运的全过程中做到通讯流畅。
4.5道路及平台要求
转运设备道路以及吊装平台地表层必须满足重型车辆施工要求，对于不能满足重型车辆施工的地段要采取措施，安排人员及机械设备对其加以整理，确保路面平整、严实、开阔，以确保机械车辆的施工安全。
为了保证主吊机进行吊装作业时的安全，对主吊机站位点的平台应进行碾压和平整，并达到12t/m2以上的承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。
汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。
吊装平台按规定得达到40M×40M，由于局部风机位特殊的地理位置关系，导致吊装平台无法达到40M×40M，对这些特殊的地理位置风机进行吊装，应采取相应的吊装措施，（比如：
这些特殊的风机位的风机设备当天吊装，得当天运输，运输一部分设备，并对这一部分设备进行吊装，直到全风机设备吊装完成），作业平台水平平整，以满足吊车的旋转。
4.6模拟运输
运输车辆人员必须持证上岗，必须保证2台运输车辆时刻在现场，性能均在460马力以上，能运输所有风机设备及配件，鉴于W2000C-99-80型风机设备的特殊性，以及山路的坡度、转弯处、天气的影响，在运送W2000C-99-80型风机设备前，特要求大型平板运输车进行模拟运行，以保证设备完好运输至吊装现场，设备完好率100%，在试运行前，安排专门人员协同驾驶员对即将运输的道路转弯处、坡度、风机位进行熟悉。
试运行期间，所有司机以及指挥人员、观察人员必须配备良好的无线通话设备，安排一轻型车辆作为指引，通过无线通话设备与后方运输司机将前方道路（尤其是高边坡以及转弯处）情况及时汇报，并要求一辆装载机随时待命，以防紧急情况时，及时牵引。
4.7设备装卸
按照合同约定的范围及正确的卸装方法卸装，风机设备在平台卸车后，必须有一定的间距以利于装配，塔筒的堆放下方必须用枕木或砂袋架空，轮毂在卸车后用防护罩加以保护，风机设备摆放应不妨碍汽车吊进出场和吊装行走路线。
五、安装前的准备工作
5.1在监理的监督下，用自动安装水准仪对基础环法兰面的水平度进行测量，确保水平度偏差不大于2mm，安排人员检查基础环连接螺栓孔数、间距是否与塔筒底部法兰相吻合，基础环平面度允许最大变形1.5mm；最大允许弓性变形外边0.5mm,内边1.5mm，法兰水平面对中最大允许角度偏差0.15。
5.2安排人员检查清理基础环表面及螺栓孔有无混凝土浇注飞溅物等杂质，如发现有，及时用钢丝刷、砂纸将基础环混凝土等杂质清理干净。
5.3安排人员将第一段塔筒与基础环连接的螺栓准备就绪，并用丝锥对螺纹清理干净，并在螺纹处涂满MOS2润滑脂后放在基础环螺栓内侧，等待下一步工序的进行。
5.4安排专门人员检查塔筒各段是否有遗漏或损坏零件，检查平台支架与钢板固定是否牢固，是否有松动零件，检查LD、BD2导电轨母线连接螺栓是否紧固。
5.5由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人。
明确安装作业顺序，技术要求、安全要求，明确各工序使用的安装设备、工具、吊具及辅助材料等。
并按照当地政府有关规定办理相关手续。
5.6每日通过12121拨号台了解详细48小时之内天气预报，确认安装当日气象条件适宜。
并准备好防雨布，以防止天气变化引起的强降雨对风机设备的损坏。
5.7清理安装现场,清理出大型车辆通道.足够风机吊装的施工场地。
5.8安装用的大、小吊车已按要求落实,各种吊具，吊套及设备厂配套专用吊具都已进场，对吊车起重性能、各种吊具吊套。
绳索指派专人进行详细外观检查，作好记录。
5.9提前详细察看各风机的安装现场，并按各风机作业工地布置图，将各风机卸货至现场，并采取加固措施。
5.10准备发电机、电源线、及大功率手电等照明工具。
5.11仓库专人管理，对材料设备做领用记录。
准备发电机、电源线、手电等照明工具。
5.12利用厚钢板及粗圆钢自制吊筐吊装法兰连接螺栓，工具及母线接头。
5.13准备好塑料布、铁丝等应急工具防风、防雨。
5.14将变频柜、轮毂内有放干燥剂应确认清理干净，如有泄露需用吸尘器清理完善。
5.15工器具准备：
5.15.1仪器、仪表
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
水平仪
1mm
1
检验合格且在有效期内
2
摇表
1
检验合格且在有效期内
3
万用表
UT33B
1
检验合格且在有效期内
4
钢卷尺
50m
1mm
1
检验合格且在有效期内
5
钢卷尺
5m
3
检验合格且在有效期内
6
铝合金塔尺
5m
1
检验合格且在有效期内
5.15.2施工作业工机具及设备统计表
厂家提供风机安装工具清单。
以下工器具为吊装工作使用，由设备厂家提供给业主，业主再免费提供给我方使用，除正常的磨损外，以下工器具丢失和非正常磨损导致工器具不能使用，由风机吊装单位按照相应的价格进行赔偿。
类别
名称
型号
数量
备注
吊
装
工
具
塔架专用吊具
03t1001套
每套共5件
钢丝绳吊索
56×14M
2根
卡环
50t
3个
安
装
工
具
电动快速板手
1台
液压板手
2台
套筒
1套
辅
助
工
具
材
料
发电机
10kW
2台
配电缆盘
砂纸
3张
密封胶
若干
导正棒
1套
吊
装
工
具
钢丝绳吊索、吊带
3根
牵引绳
3根
索具卸扣
3全
其
它
大活动板手
1套
老虎钳
1把
扁锉
1把
安全带
5套
自备施工作业工机具及设备清单
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
QUY500T履带吊
QUY500T
台
1
满足吊装要求
2
250t履带吊
QUY250T
台
1
工况为主臂72m
3
70T汽车吊
台
1
中联重科
4
70t汽车吊
台
1
中联重科
5
平板车
30t
台
1
解放牌
6
主机专用运输车
台
1
倒运主机和履带
7
多孔插排
个
10
公牛牌
8
倒链
5t
个
4
9
倒链
3t
个
4
10
倒链
2t
个
4
11
线轴
220V，50m
个
1
12
电缆
220V,3×16²+1×10²
m
150
13
梅花、开口扳手
各种型号
套
2
14
手钳（克丝钳）
把
4
15
偏口钳
把
4
16
角磨机
100mm
个
2
17
砂轮片
100mm
片
50
18
活扳手
18#、15#、12#、10#
个
各2
19
改锥
“十”字和“一”字
把
各2
20
卡环
17t
个
8
马蹄形
21
电钻
8.5t
个
3
马蹄形
22
电钻
5t
个
4
23
电钻
3t
个
4
24
钻头
10-24钻头
个
2
25
手动直磨机
带各型号磨头20个
个
2
26
大锤
18磅、12磅
个
4
27
手锤
5磅
个
4
28
剪刀
把
4
29
钢卷尺
50m
把
1
检验合格并在有效期内
30
电工包
个
20
31
电工专用工具
套
8
32
壁纸刀
把
10
33
壁纸刀片
盒
10
34
平锉
8〞
把
2
35
圆锉
10〞
把
2
36
半圆锉
10〞
把
2
37
钢丝绳
σb=170kg/mm2，Φ17.5×8m
对
2
38
钢丝绳
σb=170kg/mm2，Φ19.5×20m
对
1
39
柴油发电机
380V，20KW
台
2
40
汽油发电机
380V，5KW
台
1
41
专用液压扳手头
雷恩
套
3
根据进度情况及时调配
42
液压泵
带油管
台
3
43
电动扳手
牧田6910
套
2
44
电动扳手
牧田6906
套
2
45
电动扳手
牧田6905
套
2
46
冲击套头
M17、M19、M24、M30、M46、M50、M60、M70
套
2
47
变径
个
2
48
普通套头
套
2
49
棘轮扳手
个
8
50
照明灯
1000W，220V
套
3
夜间施工照明
51
吸尘器
个
1
52
记号笔
黑色
支
200
53
锯弓
把
1
54
钢锯条
个
66
55
手电筒
个
10
56
内六方
套
2
57
钢丝刷
个
5
58
毛刷
个
10
59
胶枪
把
3
60
爬梯
铝合金
个
2
61
丝锥
套
2
根据螺栓孔大小购买
62
大力钳（鹰嘴钳）
把
2
63
撬棍
把
3
64
对讲机
部
8
备用电池8块
65
充电电钻
把
2
66
电工刀
把
10
67
力矩扳手
6-1000Nm
把
1
检验且在有效期内
68
铆钉枪
把
1
69
热缩管
m
30
70
压线钳
把
3
71
液压千斤顶
10t
把
1
5.15.3施工材料
施工材料统计表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
道木
1200×220×160
颗
100
2
高压线路牵引绳
2t×150m
根
4
3
编织袋
个
1000
4
砂纸
400#
块
50
5
扎带
120mm、300mm、610mm
包
各50
6
破布
袋
2
7
稀料
Kg
50
8
电工胶布
卷
20
9
防水胶布
卷
20
10
高压绝缘胶布
卷
10
11
KSD668酸性硅酮玻璃密封胶
瓶
30
5.15.4安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全帽
个
80
保证每人1顶
2
安全警示牌
个
10
3
警戒线
m
1000
4
安全带
双背，带护腿，带双钩缓冲器绳，带8mm钢缆抓绳器
条
25
5
干粉灭火器
瓶
10
6
耳塞
付
20
7
防砸鞋
双
80
保证每人1双
5.16施工人员的配置及职责
施工人员配置表
序号
作业人员工种
数量
资格
职责
1
司索工、指挥人员
20（数量根据现场施工逐步调配）
掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。
1.负责施工作业中各项安全措施的实施落实。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2
司机
11（数量根据现场施工逐步调配）
掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。
1.负责施工作业中各项安全措施的实施落实。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
3
电工
10（数量根据现场施工逐步调配）
掌握电气技术，持有专业资格证书。
1.负责设备电气部分的作业。
2.严格按照风机安装手册的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
4
施工负责人
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
1.负责组织安排施工人力、物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
负责组织质量、安全工作的实施。
2、负责组织作业前安全技术交底，并履行双签字。
3.熟悉施工工艺流程，认真组织施工工作班前安全交底，对安全、质量和技术进行责任分工。
4.负责施工前的安全设施的检查与落实,对危险点和关键点设置专人监护。
5.发生质量、安全事故立即上报，必要时启动相应应急预案。
6.监督特殊工种人员持证上岗。
5
项目负责人
1
具有现场整体协调能力、熟悉各部门间的合作运行方式，熟悉本专业施工流程。
明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作。
协调现场施工人员的日常生活起居、协调好现场施工与相关方间的关系，对项目的安全、质量及进度全面负责。
6
技术质量人员
2
熟悉本专业技术原理，有设备安拆经验，掌握施工工艺及质量要求。
1.全面负责该项施工的技术工作，编制本项目的作业指导书，负责进行施工交底。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。
3.协助并监督施工负责人开展质量检查和验收工作，整理汇总记录并填写、上报相关记录。
4.协助各负责人进行施工现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。
5.负责监督施工环节与作业指导书是否一致，发现问题立即指出或向上级领导汇报。
7
专职安全员
1
有安全员证，具有现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，熟悉本专业施工安环要求。
1.负责施工的安全工作。
2.监护、监督、指导施工中的安全工作，保证安全生产。
3.作业前对所有安全防护设施进行检查，检查防护设施是否齐备，并对施工过程中安全用品使用情况进行监督。
4.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥，特殊情况有权责令停工整改。
5.发生事故后及时救助伤员，向有关领导汇报情况。
5.17吊装前需要准备的文件：
5.17.1吊车、吊车司机和吊车指挥所有的证件必须齐全，并报监理、业主审核。
5.17.2底法兰测平文件，到现场需要和业主，厂家，监理方共同测平。
5.17.3基础所用的水泥，钢筋，等所有材料的测试报告，还有混凝土过养护期后的试块报告。
六．卸车方案
6.1塔筒卸车
准备好吊具，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装（法兰支撑、吊链、吊带等）；利用1台250T履带吊和70T汽车吊卸车，卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫道木或沙袋，以确保塔筒不会滚动，完成塔筒吊卸。
塔筒内的电缆、钢梯和平台在工厂已经安装完成；拆除塔筒固定在车体上的支撑、拉链等固定件；起吊塔筒时采用扁平吊带，吊点应分别设置在距上下法兰1∼2米的位置，汽车吊缓慢起吊，起吊过程中应使塔筒保持水平，平稳放置在地面上，地面不平时应预先垫平并压实。
吊装前检查包括以下内容：
确认塔架下法兰与基础环的对接标
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