18米大筒径磁选机选型手册资料.docx
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18米大筒径磁选机选型手册资料
1.8米大筒径磁选机简介
一、概述
随着矿产资源的开发利用,大量矿石需要经选矿加工才能利用,入选矿石中难选矿愈来愈多,选矿比越来越大,针对目前选矿厂需要设备增大处理量的要求,为提高效益和资源的利用率,尽量提高精矿品位和回收率、降低尾矿磁性铁含量,山东华特磁电科技股份有限公司研制了1.8米直径大筒径磁选机,并把它成功地推向市场,取得了令人满意的经济效益和社会效益。
1.8米大筒径永磁湿式预选机主要由固定在机架上的带有间隙调整装置的槽体、衬耐磨层的永磁滚筒、传动机构、磁系调整装置、带均料和冲水装置的给矿箱和精矿箱组成。
矿浆给入给矿斗后,由均料装置布料后经冲洗水搅拌成矿浆直接给入分选区。
其中的磁性矿物,磁化后被磁力直接吸附于分选筒表面,并被旋转的分选筒输送到前边的卸矿区,在卸矿水的冲洗作用下排入精矿箱,成为精矿;而其中的非磁性矿物,则不受磁力的作用,在分选槽底部排出,成为尾矿。
该设备的筒径为1.8米,长度5米,是目前国内外最大规格的永磁筒湿式预选机。
大大提高了设备的处理能力,在同等磁包角条件下筒表面的分选区加长,为1.5米筒径设备的1.2倍,在相同磁极宽度情况下磁极数量增加,有利于提高精矿品位,在磁极数量不变情况下为磁极加宽增高提供了条件,提高了磁场的作用深度,从而使设备有效工作空间增加,加大了设备的处理能力和产品的回收率。
二、1.8米大筒径磁选机的基本参数及适用条件:
该类磁选机有3种槽体形式:
(1)、半逆流槽(CTB):
分选粒度为1~0mm,适用于矿物磨后粗选、精选及浓缩等的选别作业;
(2)、逆流槽(CTN):
分选粒度0.6~0mm,适用于矿物的回收、非金属矿除铁等的选别作业;
(3)、顺流槽(CTY、S):
分选粒度20~0mm,适用于矿物的磨前湿式预选,磨后的粗选等的选别作业。
CTB半逆流型磁选技术参数:
型号
圆筒尺寸
(筒径×筒长)mm
磁感应强度
mt
处理物料粒度
mm
处理能力
t/h
电机功率
噪声
dB(A)
重量t
CTB1824
1800X2400
100-650
≤1
100-140
15
≤70
8700
CTB1830
1800X3000
140-180
18.5
11700
CTB1836
1800X3600
190-230
14100
CTB1840
1800X4000
220-260
22
15600
CTB1845
1800X4500
250-290
19100
CTB1850
1800X5000
280-320
30
21800
CTN逆流型磁选技术参数:
型号
圆筒尺寸
(筒径×筒长)mm
磁感应强度
mt
处理物料粒度
mm
处理能力
t/h
电机功率
噪声
dB(A)
重量t
CTN1824
1800X2400
100-650
≤0.6
100-140
15
≤70
8700
CTN1830
1800X3000
140-180
18.5
11700
CTN1836
1800X3600
190-230
14100
CTN1840
1800X4000
220-260
22
15600
CTN1845
1800X4500
250-290
19100
CTN1850
1800X5000
280-320
30
21800
CTY(S)顺流型磁选机技术参数:
型号
圆筒尺寸
(筒径×筒长)mm
磁感应强度
mt
处理物料粒度
mm
处理能力
t/h
电机功率
噪声
dB(A)
重量t
CTY(S)1824
1800X2400
100-650
≤20
130-180
18.5
≤70
9100
CTY(S)1830
1800X3000
180-230
22
12300
CTY(S)1836
1800X3600
240-290
15200
CTY(S)1840
1800X4000
280-330
30
16500
CTY(S)1845
1800X4500
320-370
20000
CTY(S)1850
1800X5000
350-400
37
23500
三、Φ1.8米大筒径磁选机的结构特征及工作原理
图1Φ1.8米磁选机结构
1-磁系调整装置;2-机架;3-滚筒总成;4-传动装置;
5-扇形给料箱;6-槽体;7-精矿冲洗装置;8-精矿箱
1、磁系调整装置
磁系调整装置由调节连杆及丝杆组成,丝杆采用T型丝杆,传递力矩大,可方便地调节滚筒内磁系的位置。
2、机架
机架是用来支撑各部件及传动系统的,由型材焊接而成。
3、磁滚筒
磁滚筒由磁系、筒皮、主轴等部分组成。
磁系N、S极交替排列,磁系包角比普通磁选机大10%左右,磁系采用宽窄磁极分区布置,在扫选区采用宽磁极,是由铁氧体和钕铁硼组成的复合磁系,利于提高矿物回收率,在精选区采用窄磁极和多磁极结构以提高磁性颗粒的翻转次数,利于提高精矿品位。
图2、4500GS磁系表面磁场强度分布图
磁轭采用电工纯铁制成,以保证磁损最少,磁轭与主轴间的联接板采用非导磁材料,防止磁场导入主轴上的轴承,以保证轴承在无磁环境下工作,延长其寿命,筒皮由不锈钢制作,外粘耐磨陶瓷片。
设备滚筒轴端采用多凹槽迷宫式机械密封加唇形密封圈的复合式密封方式,避免了轴端有杂质进入损坏轴承。
铝端盖外侧采用宽凹槽和内带隐藏室的结构设计,加强了设备的密封性,避免了生产中带出的矿浆对轴端件结合面的渗透。
作为超大型磁选设备,考虑到结构方面的稳定性,用通轴大直径厚壁无缝钢管结构代替传统的实心轴及半轴方式,解决了大筒径、远支点、重载荷和大处理量条件下支撑磁系轴的刚性问题和磁滚筒的稳定性问题。
图3滚筒总成结构
1-支撑座;2-迷宫式密封盖;3-铝端盖;4-支撑轴;
5-筒皮;6-磁系;7-传动齿轮
4、传动机构
传动机构由电机、减速机及连接滚筒外壳的M16大模数齿轮组构成,它带动滚筒外壳转动从而把磁性物从矿浆中带出。
电机、减速机、滚筒支承座均设置有微调紧固装置,便于调整传动系统的各部件的平行度和合理间隙,使传动系统运行稳定可靠。
减速机为硬齿面圆柱齿轮传动,该类减速机齿轮及轴等零件采有渗碳淬火处理后硬度高,耐磨性强,保证了设备的动力系统运行可靠。
电机配有电流过载保护器,使电机可以安全运转,不因异常现象发生而烧毁电机。
5、扇形给矿箱
为保证给料均匀,磁选机槽体配备扇形给料器(3m以上配用两件),颗粒状物料进入给矿箱后在冲洗水和振动电机的作用下沿扇形导料槽均匀的进入磁选机槽体,确保了进入磁选机槽体的物料是均匀的,保证了设备的分选效果和处理量。
本部件用耐磨锰钢板制成,有效延长了其使用寿命。
在底部斜板的上层间断设置有存料板,使表层积存一层矿物形成耐磨层,矿物在运行过程中形成矿磨矿的现象,有效保护了给矿箱底部不受磨损。
图4、扇形给矿箱结构
1-给料箱;2-补水管;3-均矿板;4-支架; 5-减震弹簧;6-震动电机;7-扇形导料槽
6、槽体(顺流型槽体)
槽体全部由8mm不锈钢焊接而成,根据现场需要顶部由皮带机给矿,槽体内有均矿板,确保槽体长度方向上给矿均匀,保证分选效果和处理能力,细粒级尾矿可从溢流口排出,粗粒级尾矿从尾矿口排出。
尾矿口设有插板式节流阀,通过调节尾矿口的大小保持槽体内的液位,以利于物料的分选。
用插板式节流阀可防止粗选时大颗粒物料堵塞。
图5槽体结构
1-溢流口;2-节流阀;3-均矿板;4-补水管
(1)溢流装置
槽体底部有溢流口和尾矿口,工作状态时通过调节尾矿口的大小使尾矿溢流口有矿浆流出,使槽体内保持一定的液面高度,增强分选效果;同时细粒级尾矿可从溢流口排出,粗粒级尾矿从尾矿口排出,达到粗细颗粒的分离。
解决了普通顺流型磁选机液面低分选效果差的问题。
普通顺流型槽体带溢滚装置的顺流型槽体
图6槽体工作原理图
(2)槽体耐磨层
槽体矿浆流经面粘有厚度10mm的耐磨陶瓷片,其中氧化铝的含量达95%以上,耐磨层的使用寿命达5年以上。
图7陶瓷片的粘接面
为增加陶瓷片的粘接牢固程度,瓷片选用粘接面凹坑结构,增加了陶瓷片的粘接面积,粘接前不锈钢表面进行拉毛处理,粘接后附着力加大,不易脱落。
(3)节流阀
底部设有插板式节流阀,通过更换不同孔径的阀板控制尾矿口矿浆流量,调节槽体内矿浆液面高低,增强选别效果。
该阀节构简单,更换方便,解决了用传统节流阀安装尺寸大、易堵料、磨损严重的问题。
图8节流阀
7、精矿箱
精矿箱用以收集精矿,卸精矿采用扇形喷嘴喷水,需要提高精矿浓度时采用刮板无水卸矿。
(二)、CTY1850大筒径永磁湿式预选机工作原理
矿浆给入给矿斗后,通过侧面或顶部给矿管道和给矿箱的内置溢流堰、过滤篦给入设备分选区。
其中的磁性矿物首先磁化被磁力直接吸附于分选筒表面,并被旋转的分选筒输送到前边的卸矿区,矿物在经过N、S极交替排列的多磁极脉动磁场作用下,脱除矿石中的脉石,最后在卸矿冲洗水的作用下排入精矿箱,成为精矿;而其中的非磁性矿物,则不受分选筒磁力的作用,随同矿流一起,进入分选槽底箱,从尾矿口排出,成为尾矿,从而实现磁性物和非磁性物的分离。
四、应用案例:
案例一:
沂水合盛矿产品加工有限公司选用CTB1830用于一段磨后粗选,用来处理进口高品位矿石取代原CTB1540磁选机,经考查磨矿细度-200目70%,原矿品位57.68%,经该设备一次磁选,精矿品位达到66%,精矿产率84.48%,作业回收率96.66%。
根据对不同性质矿石选别对比,在精矿品位基本相同的情况下,较之Φ1.5米的磁选机精矿产率提高0.4-1.2个百分点。
案例二:
该机于2013年02月送至吉林省敦化塔东矿业公司选场,自投产以来运行稳定,对低品位、粗颗粒贫磁铁矿进行预选获得了良好的选矿结果,如:
精矿品位较高的情况下,所抛尾矿磁性铁含量仅为1.3%左右,而原使用的LCTY1230湿式预选机尾矿中磁性铁含量达3.3%左右。
塔东矿业一系列LCTY1230与二系列CTY1850尾矿参数对比表
日期
一系列两台LCTY1230预选机
一台CTY1850湿式预选机
全铁
磁性铁
备注
全铁
磁性铁
备注
2013.04.17
9.6
3.45
倒掉浑水
7.37
1.64
倒掉浑水
04.19上午8:
30
8.78
3.63
倒掉浑水
5.97
1.52
倒掉浑水
04.19下午13:
30
8.78
3.28
倒掉浑水
6.32
1.52
倒掉浑水
04.20上午8:
00
9.95
3.39
带水样品
7.02
1.17
带水样品
04.20下午13:
00
9.66
3.75
带水样品
6.97
1.05
带水样品
04.21上午8:
30
9.77
3.16
带水样品
8.13
1.17
带水样品
04.21下午14:
00
停机
7.78
1.4
1mm以上磁性铁
04.21下午16:
00
停机
7.14
1.81
筛上物料
8.49
0.29
筛上物料
04.22上午8:
00
10.3
3.63
小盒取料
8.66
1.52
其余取料5Kg以上
9.36
3.63
筛上物料
7.96
1.64
筛上物料
10.42
2.11
筛下物料
8.78
0.59
筛下物料
10.01
3.39
未筛分物料
7.49
1.4
未筛分物料
04.23上午14:
00
8.84
2.81
换小排矿口取料少
7.69
1.39
入量350T/h未另调节
平均值
3.29
1.29