加气站土建工程施工方案.docx

加气站土建工程施工方案.docx

《加气站土建工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加气站土建工程施工方案.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

加气站土建工程施工方案

*****加气站

土建工程

施

工

方

案

********工程有限公司

2015年5月26日

一工程概况

二施工部署及组织

三关键部位施工技术

四质量保证措施

五工期保证措施

六确保安全生产、文明施工措施

七施工平面图

八施工人员机械表

九施工进度网络计划

一工程概况

工程名称：

*****加气站土建工程

工程标段内容：

设备基础，罩棚基础，站房、道路、围墙、管线和电缆沟、固化地面、给排水、站房照明等土建工程

工程质量：

优良

工程工期：

50天

工程地址：

*************

工程建设标准：

GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准

GB50209—2002建筑地面工程施工质量验收规范

GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范

GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范

GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50203-2002砌体工程施工及验收规范

GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范

GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范

GB50207-2002屋面工程技术规范

GB50210-2002建筑装饰工程施工及验收规范

GBJ97-87水泥混凝土路面施工及验收规范

GBJ107-87混凝土强度检验评定标准

GB/T50328-20建筑工程文件归档整理规范

JGJ18-96钢筋焊接及验收规程

JGJ59-99建筑施工安全检查标准

JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ/T8-97建筑变形测量规程

JGJ/T121-99工程网络计划技术规程

DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程

二施工部署及组织

1、施工部署

一、根据该工程的特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，划分施工段，各施工段流水施工，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是加快施工进度，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务的关键，本工程总体施工顺序如下：

二、整个工程大体分三大阶段完成，第一阶段施工内容：

设备基础、罩棚基础、站房基础及主体结构、围墙。

此段为土建工程的主体，重点抓好此段质量及进度。

第二阶段配合工艺、网架施工单位，进行管线和电缆沟施工。

第三阶段站房装饰工程、道路及固化地面（与协同施工单位协调好后，部分工程内容也可提前施工），竣工验收。

三、在整个工程施工过程中应根据施工进度相互密切配合，做到协调统一、目标一致。

2、施工准备

1、内业准备：

主要包括图纸会审、编制实施性施工方案、编制主要分项工程（关键工序）施工方案、施工管理体系落实、工程质量保证体系落实、工程安全保证体系落实、编制项目质量计划、项目试验计划、施工技术和安全交底等。

2、业外准备：

2.1、承担对工地外部协调工作应尽的义务，负责保证施工各阶段的顺利进行。

2.2、配合业主进行现场控制桩、水准基准点交桩，并予以复核，发现问题，及时上报处理。

3、现场准备

在“不阻碍交通，不影响施工进度”的搭建原则基础上，按有关等部门的规定，保证施工区与非施工区隔开。

（详见施工总平面布置设计）。

4、技术准备：

SCHJ

项目技术负责人代表项目经理接受业主工程师的监督、检查和指导，在质量文件上签字后交业主工程师审核批准。

实行项目管理一级专检，三级质量管理的方法。

各班组的自检员所签署的自检记录须交项目管理部的专职质检员进行专检，项目部专职质检员严格行使质量否决权，未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。

4.1图纸会审：

参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。

由项目主任工程师（技术负责人）以及材料、技术、质量、设备等有关人员参加，根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。

4.2编制项目质量计划：

由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。

明确各项工程职责和程序，以此为实施质量保证文件，提交业主监督。

4.3编制详细具有指导性专项施工组织设计：

作为指导现场施工的法规，经业主代表审查同意后，由项目经理组织实施。

4.4制定有关材料试验，检验计划。

4.5制定测量定位方案，并做好内业计算工作。

5、材料、机具准备

5.1工程用材料由材料员对其供应商进行考查备案，考查合格后，报业主审批，才能按计划进场。

5.2机具、周转材料由项目部向公司提交用量计划，以便租赁使用或购采，采用新工艺的周转材料由公司组织供应。

6、进度计划编制说明

6．1计划编制以招标文件及现有施工图为原则，考虑了施工过程中的正常因素编制而成。

6．2考虑与工艺施工单位配合施工等不利因素编制。

6．3结合工程现场的交通情况，关键段的施工采用两班流水作业。

遵循“前紧后松”的计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留有余地。

7、施工进度保证措施

7．1组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。

7．2加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。

7.3施工中组织工区与工班开展劳动竞赛，形成良好的施工氛围。

7.4做好职工教育工作，对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，以加快工程进度。

7.5强化现场协调：

与业主紧密配合，大力支持业主对外部协调工作，减少界干扰，同时做好与设备安装等兄弟单位的施工协调工作，合理安排工作面。

7.6合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工，流水作业，“以点连线”、“以线扩面”即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。

7.7建立现场调度值班室，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序连接紧密，消除换班空档，最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。

7.8做好材料的计划供应及现场进料工作，不因材料供应问题而延误工期。

7.9机械修理工实行24小时值班制，设备定期检修制和服务到现场制度，作到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。

7.10后勤保障有力，财务充分调拨资金，物资按计划保质量超前进料，充分保障一线需要。

7.11丰富职工业余生活，搞好环境卫生，使职工身心健康，以提高工效。

7.12自检及进，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。

7.13按计划倒排工期，每周对照每月比较、分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。

三关键部位施工技术

3.1测量放线

1、管沟、围墙基础开挖和施工放线：

（1）开挖放线

1）按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线。

2）开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。

（2）砌筑施工放线：

1）做完垫层后，检查垫层标高。

2）在垫层上放出砌筑的位置线。

2、道路及固化地面铺设标高控制

在道路及固化地面垫层和找平层施工时，按设计标高放坡。

用水准仪后视标高控制点，然后前视测出各点标高，做好灰饼，间距5m，呈梅花形布置，做为垫层施工的依据。

3.2土方工程

1、土方开挖

（1）施工准备：

1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。

3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。

2、开挖方案：

本工程因土方开挖量较少且地下障碍物较多，故采用人工开挖。

人工开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。

在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离沟底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高，最后由两端拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。

3、土方回填

（1）作业条件：

围墙基础砌筑已完成且达到一定的强度，水暖管线已安装完毕。

回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。

（2）施工注意事项：

在回填前，先进行土壤的击实试验，以此确定土壤的最佳含水率范围，土壤的夯实遍数。

回填土方采用压路机及蛙式打夯机相互配合。

打夯时，要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，不多夯，不漏夯。

每层土的打夯遍数为3~4遍。

在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。

每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。

每层回填土碾压夯实后，要进行环刀取样，以检测其夯实密度，合格后，方可进行下一层土的回填。

（3）回填土质量控制：

每层回填土夯完后，在每层压实后的下半部，按每30m取样一组，其干密度不得小于最大干密度的93%。

3．3道路施工

1、混凝土路面必须按设计要求设置伸缩缝，分块浇注混凝土。

伸缝和纵缝的施工应符合下列规定：

（1）横向伸缝每隔10-40米设置一道。

在与工程构筑物衔接处、道路交叉口处，必须作成伸缝。

伸缝必须上下贯通，其宽度一般为15-25mm，伸缝选用富有弹性的优质材料（如松木板、沥青预制板等）制作，其埋入混凝土路面的深度，不应小于路面厚度的2/3，并在上部填入沥青玛蹄脂。

（2）纵向伸缝每隔5-7米设置一道，缝宽为8-10mm，伸缝中应嵌入沥青预制板或沥青玛蹄脂，其埋入混凝土路面的深度不应小于路面厚度的1/3。

（3）混凝土路面无路边石设置纵缝，施工时可用油毡或涂刷沥青隔开；有路边石或路面较宽（纵缝超过一条）时，应设纵向伸缝，做法同横向伸缝。

（4）混凝土路面连续浇注时，应将填缝板预先埋入混凝土中，采用沥青预制板，并用加热工具熨平。

2、路面侧板的拆除时间，在日平均温度大于15摄氏度时，不少于一天。

3、混凝土路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计标号时，方可开放交通。

3．4混凝土工程

本工程采用商品砼，砼垂直运输采用砼输送泵，砼浇筑由布机配合施工，新浇砼前应先浇50-100mm与原砼上相同成分砂浆，砼的拆模强度，常温时不得于1MPA，拆模后及时养护。

砼浇筑前，输送泵要试行，保证正常运。

泵送前，先用与砼同成分的水泥砂浆润滑管内壁，泵送过程中送斗保证有足够的砼，确保砼连续浇筑，泵送砼分层分段浇筑时，经常须拆装管路，操作人员经常碰动钢管及埋管，因此，除铺设工具式运输外，还要对钢筋、焊件、孔洞采取固定措施，以防错位。

砼浇筑时要按规范规定留置试块。

泵送砼的浇筑顺序：

1）由远而近浇筑；2）在同一区域的砼，应选竖向结构后水平结构的顺序；3）当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼间隔时间，不得超过砼的初凝时间；4）当下层砼初凝后，浇筑上层砼时应按留施工缝的规定处理。

泵送砼的布料方法：

1）在浇筑竖向砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧直冲布料，不得直冲钢筋骨架；2）浇筑水平砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3M范围内水平移动布料；3）振捣泵送砼时振动棒插入间距为400mm左右，振动时间为15-30s，并在20-30分钟后对其进行二次复振；4）对于有预留洞、预埋件、钢筋密集的部位，应先制定好相应的技术措施确保顺利布料和振捣密实；5）振捣时应经常观察，当发现砼有不密实的现象，要立即采取措施。

砼工程操作工艺:

砼施工前一定要按照规范及有关设计要求进行钢筋检查验收，以及管道预埋、孔洞预留合格后才可进行砼浇筑。

砼振捣要根据不同的部位采用不同的振捣方式，砼浇筑时应分段分层进行。

一般每层浇筑高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm以上，以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距，能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

砼振捣时要控制每层的浇筑厚度及振捣后坡度，输送管口配置2-4根50型振捣棒，保证砼振捣密实，防止漏振，对浇筑后的砼在初凝前给予两次振捣，能排除因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现裂缝，减少内部微裂，增加砼的密实度。

砼表面在砼初凝时用工具抹压两次并用硬扫把刷砼表面以闭合砼早期收缩裂缝。

3.5模板工程

模板采用定型组合钢模板，现场就位组装，部分非标准模板采用木模，按配板图在现场木工棚加工。

模板工程质量保证措施：

a、支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，板面应拼缝严密，保证不变形，不漏浆。

b、同条件养护的砼试件强度，拆模时间按施工规范规定，且以同条件养护为依据。

c、已拆除支撑的模板在承受施工荷载时必须进行强度验算，必要时加设临时支撑。

d、模板要认真刷脱模剂，以保护模板、增加周转次数。

e、拆模时不能硬砸乱撬，更不能随意抛扔，防止模板变形损坏。

f、拆除后，模板要认真清理，及时修复，并涂刷油或脱模剂防生锈，按规格、型号分类码放。

3.6钢筋工程

钢筋一律从正规大型生产厂家直接进料，进场时要检验合格证，保证合格证和钢筋产品牌上的炉（批）量一致，进场后在使用前要做好抽样检查。

由试验室进行试验合格后才能使用。

所有钢筋按照图纸设计要求，现场下料，统一加工，下料单必须由项目工程师，技术员复合后方可下料制作，现场钢筋要分类堆放并挂牌标识。

钢筋的切断采用两种方式：

对大于直径14mm的钢筋用钢筋切断机进行机械切割，对于直径小于14mm的钢筋用手工方法进行切断，切断时要统筹排料，先切长料再切短料，减少断头的损耗，避免用短尺量长料，防止累计误差，断口不得有马蹄形和弯曲现象。

钢筋弯曲成型采用两种方式：

Ⅱ级钢采用钢筋弯曲机进行弯曲，其弯曲直径不得小于4D，Ⅰ级钢采用手摇板进行弯曲，其弯曲直径不得小于2.5D,钢筋弯曲时要保证开头正确,无翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹,Ⅱ级钢不得弯过头再弯回来。

垫层施工完后，放出设备基础等位置线，弹出基础下层钢筋位置线，上层钢筋用马凳支设定位，马凳筋为Φ12钢筋制作。

钢筋现场下料，逐根绑扎，钢筋接头采用对焊和搭接焊，焊接接头及数量严格执行规范，钢筋保护层采用50*50砂浆垫块控制，基础梁因其钢筋较重，为防止垫块被压碎，可适当增加垫块数量。

四质量保证措施

1、项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关标准及规定，防止安装产品从材料采购到施工、安装直至结束的全过程中不得出现不合格现象。

2、在执行安装采购过程中公司及项目均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。

3、建立强有力的项目班子。

项目部人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员大都是从事专业工作十余年，具有丰富的施工经验。

4、由于在施工项目管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，故应通过组织协调。

所以公司对项目实行动态管理，这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素，从而达到预期的效果。

5、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。

在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改。

6、做好图纸会审和技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

7、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。

发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。

8、建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。

预先控制质量事故发生。

9、质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理。

对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。

10、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。

11、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。

12、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。

13、合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。

14、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求。

15、材料进场按规格、品种、牌号堆放。

16、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检查。

逐级检查,层层把关。

不符合质量要求的必须马上返工。

17、严格执行质量等级进行评定、检查、验收。

18、严格执行国家现行施工技术规范,消除工程质量通病。

19、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工。

20、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。

根据工程施工过程要求和发现疑难问题,攻克质量弱点和施工难关。

施工质量管理体系图

五工期保证措施

1：

施工组织保证措施

一、建立组织健全、精干有力的项目管理班子：

公司选派组建的项目班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员等组成，确保人员到位，项目经理、技术负责人坚守岗位，施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生，防止拖延工期。

二、现场项目经理部根据工程项目的特点、进度要求对各阶段进行项目分解，确定进度目标实行目标管理，以总工期为龙头进行月、旬生产计划的编制，加强各自职能，从而做到以旬保月，以月保阶段、保控制点，以各控制点保总进度。

三、找出影响工期的主要因素并进行分析，对于内部因素是可以较好地进行控制的，但同时也是控制的重要和难点，必须加强控制力度，而对于外部影响因素，主要是进行及时沟通和联系。

四、建立每周例会制度，及时对出现的偏差进行分析探讨，制定措施，减少内部或外部因素对工期的影响，由承包单位牵头举行建设单位、监理单位、相关单位参加的工程

例会，根据检查落实情况，由设计单位绘制偏差图线，高速实施进度计划，及时安排落实措施。

五、根据网络计划的控制点建立进度控制体系，明确各层次的进度控制人员和他们的具体任务和工作责任。

六、实施网络法施工，强化施工管理，根据施工计划，抓住各阶段主导工序，安排足够劳动力，保证工期的顺利实施。

2：

施工技术保证措施

一、在施工进度安排上从整体出发综合考虑，赶抢土方工期，留出尽量多的时间给工艺安装单位，充分利用机械化施工，提高生产效率。

根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。

根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种材料、劳动力等计划，对需预定加工的配件、市场紧销的材料，应提前定货、采购、加工、运输和进场，决不允许由于原材料供应不到位而影响工期。

二、施工过程中机械、材料、劳动力合理调配，严格按施工进度计划运行，计划的调整必须建立在缩短关键分项工程时间为原则的基础上。

组织好各工种的施工连续性，缓解质量与工期的矛盾，在施工中的周转材料配备充足，使施工中不会由于周转材料不够而等待，配备充足的机械设备：

焊机、氩弧焊机、磨光机等机械进行统一调配，确保到位；材料进场严格按计划，并按指定位置堆放，减少二次搬运和不必要的窝工现象；实行全面质量管理，推行任务责任到人，减少不必要的返修；落实安全措施，减少因安全而影响生产的各种潜在因素；做好各种机械的保养，减少因机械故障而影响工期；工程施工中做好夜间施工的申批工作，尽量延长施工时间，节假日不休息，以加快施工进度；合理安排工作面，切实抓好影响工期的关键工作；实行专业化施工；为保证工程质量、加快施工进度，在公司范围内调度、挑选熟练的土方工、焊工、安装工等主要工种进场施工。

三、中期施工工期占用比重大，并且工序多、投入劳动力多、机械多，这些都给中期管理增加了难度。

在管理上要求有高度统一的计划性、权威性和组织性，各工种交叉多，相互制约，一个环节考虑不周或处理不妥，就会影响到另一个环节或更多的环节，产生难以控制的负面影响，如工程质量问题、标高问题、材料及设备供应问题，一方停顿，多方受阻，所以施工管理必须处在“有序”、“受控”的状态下。

四、编制一份完整的、各方面均认同并遵照执行的中期施工计划，这是达到“有序”的前提，计划的目标是合同工期，其中关键的问题是施工交叉配合，明确在不同阶段以哪个为主；在工程施工中期采用网络倒排法进行控制。

五、建立一个权威的、反应快捷、效率高的协调机构，由建设单位、监理单位、施工单位共同组成，协调机构定期开会，有议有决，严肃认真，雷厉风行，互创条件，共同对各专业、各工种进行组织协调，为了共同的目标、按时竣工而努力。

六、相互了解有关专业的设计及技术要求，把各技术人员组织起来，采用例会形式相互交流技术要求，解决图纸中的矛盾。

七、解决统一的标高、直度，不能任意假设标高，精心测量，标高以规定为准，以免防止误差而返工。

八、按所知情况工程施工可能要经历风雨较多季节，故在施工过程中要做好季节性施工技术措施。

九、搞好图纸会审，坚持按图施工。

十、搞好技术交底，落实质量管理计划。

十一、做好各道工序的检查验收工作。

十二、严格按质量体系按部就班进行施工。

六确保安全生产、文明施工措施

1：

施工现场安全措施

针对本工程施工人员多、工期短等特点，重点采取以下安全保护措施，确保安全事故为零。

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。

2、落实安装生产责任制，实行“一把手”负责制。

坚持管生产必须管安全的原则，做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐蔽整改，安全措施贯穿于生产的全过程。

3、项目经理是工程项目生产的最大责任者，在组织与指挥生产的全过程中，应把安全生产措施落实到每一个生产环节中，严格遵守安全技术操作规程。

4、落实安全管理组织，配备专职安全员一名，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。

一管，即要设专职安全员管安全。

二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。

三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季，施工作业生产设施。

四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。

安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。

4、在施工生产开始时应充分做各项准备工作，在生产施工过程中应把好每一道工序的安全关，善始善终的贯穿整个施工准备和施工过程中。

5、所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。

6、班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。

班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。

7、施工人员进入现场必须戴安全帽。

8、对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、各工种教育，增加职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章现场。

9、加强消防工作，成立消防工作领导小组，具体由专人负责，向建设方申请必要足够的灭火器材。

10、工地现场配置一名专职电工，对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。

工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合有关规定，施工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。

照明用电和机械用电线路分开，配电箱要加锁，并设置防雨措施。

11、夜间作业时作