C1旋挖桩桩基工程施工组织设计.docx
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C1旋挖桩桩基工程施工组织设计
青山湖科技城越秀城市综合体项目星汇花园二期
7#、8#、9#楼旋挖桩施工方案
一、工程概况
1、工程概述：
此3幢楼位于青山航道的北侧，地下水及其丰富，地下卵石层的胶结程度不一，共有桩基约250根，桩径为Φ1000~Φ1500，桩长约13米。
2、质量、工期、安全生产和文明施工目标
质量目标：
确保达到合格等级验收标准。
工期目标：
35天
安全生产、文明施工目标：
严格执行各项规章制度，杜绝一切安全事故。
3、工程地质概况（详见勘察报告）
4、工程量一览表
桩基工程量一览表
表一
序号
桩型
数量（根）
备注
1
φ1000
243
详见桩基平面布置图
2
φ1200
5
3
φ1500
2
小计
250
二、施工组织与部署
1、根据本工程桩基设计要求及地质条件施工场地条件等综合考虑，机械钻（冲）孔灌注桩拟采用1台旋挖钻机施工工艺。
2、为加强本工程施工现场的管理，确保工程质量与进度，公司将组成一个以项目经理为首，桩基负责人，桩基管理人员，专业技术、质量、安全等人员组成的管理班子，做到统一指挥，统一管理，全面协调，明确分工，各负其责。
三、施工准备
1、施工技术准备
（1）工程开工之前，组织有关人员学习并熟悉工程地质资料，参加图纸会审，了解设计意图；
（2）踏勘施工现场，根据施工现场的实际情况，落实施工方案；
（3）由现场技术负责人对桩基设计、施工进行总的技术、安全交底；
2、施工现场准备
（1）从甲方的总配接出支线，安设电焊机、水泵的分配电箱及开关箱。
（2）钢筋制作场地用现场内的砂石铺垫。
（3）根据施工红线图和建设单位给定的基准点，引测出施工现场内的坐标桩和水平桩，然后放出桩位。
2、劳动力组织
根据施工机械的配置，工程进度的需要进行各专业工种的安排并对所有入场人员进行三级教育及技术、安全交底。
施工人员组织如下表：
岗位
定员
主要职责
项目经理
1
全面领导指挥项目施工是质量、安全、效益、文明施工的责任人
技术负责
1
拟定项目施工技术方案、工序控制点和质量指标，对项目施工、安全技术负责
生产管理
质检员
1
按指标要求对各工序实施监督和检查，作好隐蔽工程验收、签收工作，履行质量否决权
安全员
1
支持安全检查和教育工作，落实安全技术措施，履行安全否决权
施工员
2
负责工程施工调度、协助各工种关系，实施施工技术方案
测量员
1
负责放样定位及桩复核工作
采购员
1
负责采购各工种的物资、材料，保障物资供应及时
材料员
1
作好材料供应计划，保管好现场材料，对进场材料验收和质量把关
钻机队
机长
2
组织本班施工，对本班、本机安全、质量负责
钻工混凝土班
6
认真执行操作规程和质量标准，完成本岗工作
钢筋制作
班长
1
组织本班施工，搞好钢筋笼加工工作，对钢筋笼质量负责
钢筋工
2
按操作规程和质量标准，及时完成本岗位工作
1、机械设备组织
根据施工段和进度的要求，主要施工机具需用计划如下：
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
旋挖钻机
XR220C
1台
3
水泵
2台
5
履带吊
50T
1辆
7
电焊机
BZ-300
2台
11
瑞得全站仪
RTS-822A
1台
12
水准仪
DS3
1台
16
挖机
220型
1台
临时租用
2、材料组织
根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料进场时间，施工员预先估计明后天的材料用料计划，提前上报项目经理、材料员，及时与有关材料商预订材料，避免因某种材料脱节而延误工期。
四、施工工期及工期保证措施
1、施工工期及机械安排
根据施工组织总设计，打桩工期安排为35天。
根据我公司以往施工经验，针对本工程地质情况日完成桩数约6～7根，7#-9#楼桩数250根。
为此，我公司准备1台旋挖钻机能满足本工程工期要求。
2、工期保证措施
2.1加强施工管理力量，科学施工，精心调配，使进场施工的各台设备、各个人员都充分发挥效用，减少无谓的时间消耗。
2.2建立有效的奖罚制度，加强职工思想教育，提高职工的生产积极性。
2.3科学安排施工场地布局，合理安排施工顺序，使各机台班组高效有序地工作。
2.4准备一定数量的后备施工人员、设备，一旦由于天气、地质情况等原因出现可能延误工期时，则立即投入工程施工，确保工程如期保质完成。
2.5协调好场地内外关系，和现场监理人员，甲方代表及时交流，将可能出现的影响工期的因素预先消除掉。
五、主要施工方法
见旋挖钻机专项施工方案
六、保证工程质量的措施
为了确保工程质量，满足设计要求，现制订以下措施在施工中执行。
1、组织措施
（1）公司工程部直接对项目的工程质量进行监督与控制，掌握工程质量动态，指导全面质量管理工作，开展严格岗位责任制，对各工序、工程实行检查监督管理，行使质量否决权。
（2）开工前组织施工人员一起研究图纸，进行质量交底，弄清每一步的质量目标，提高全体施工人员的质量意识。
（3）成立以技术负责人为组长的质量领导小组，实行三级质量验收制度，每道工序班组100%自检，质量员100%检验，技术负责30%抽检。
（4）建立质量工资制及奖罚制度。
管理人员、操作人员工资奖金与质量挂钩，实行重奖重罚。
2、技术措施
（1）防止桩位偏差的措施：
a、放样前，仔细检查放样数据的准确性，技术负责人在放样记录上签字后，方可现场放样。
b、若使用测量仪器放样，每次使用前必须认真校对，复核仪器，以免出现系统误差。
c、施工前认真做好放样与定位工作，下护筒时，仔细校对，保证桩位中心与护筒中心的偏差应不大于50MM。
d、钻机就位时，应严格对正桩位，确保在施工过程中不发生位移。
e、在开钻前，施工员必须重新校对护筒一次。
（2）保证钻孔垂直度的措施：
a、施工前要做好场地平整工作，对不利于施工机械运行、安装的场地要进行夯实处理。
b、钻机安装就位要稳固、周正、水平，天车、转盘、桩孔中心要保持三点成一线，以确保桩孔垂直。
c、根据地层情况，合理选择钻进速度。
d、钻具要保证垂直度与同心度，易斜、难钻地层要轻压慢转，以防孔斜。
（3）保证桩径的措施：
开钻前测量钻头直径，钻头直径不小于设计桩径，提钻后，将井径仪放入孔中，若井径仪顺利到达孔底，说明桩径符合设计要求。
（4）钢筋笼下放、提吊和保证保护层厚度的措施：
a、钢筋笼在制作、运输和下放钢筋笼时，要防止扭转、弯曲、变形。
b、钢筋笼连接应牢固，保证焊接质量。
c、下放钢筋笼时，应在其上加设保护层，下放到设计位置应固定好。
（5）保证混凝土灌注顺利进行的技术措施：
a、采用商品混凝土时进场必须有质量保证书，
b、混凝土骨料一定要符合要求，其配合比按设计混凝土标号和试配强度和试配确定，要经常检查混凝土坍落度。
c、对混凝土试块的养护等均按设计要求进行。
d、桩孔成孔后，必须认真进行清孔工作，待孔底沉渣符合规定要求后，方可进行混凝土灌注工作。
a）根据本工程实际情况，浇注混凝土前，应抽干孔内积水方可浇注混凝土。
b）在灌注混凝土过程中，使用导管溜槽保证混凝土下落高度，避免混凝土分散离析。
（6）控制钢筋笼标高的措施
本工程钢筋笼全长安装，标高根据设计桩大样详图计算，以埋设的护筒标高控制钢筋笼顶标高。
（7）控制桩顶标高的措施
本工程的桩顶标高根据设计桩大样详图计算，以埋设的护筒标高控制桩顶标高。
七、常见事故的预防和处理
1、坍孔事故
事故原因：
a、地层原因：
砂层、卵石层、回填，对此因根据地质勘察报告，了解地层性质，合理控制钻进速度和深度，选择合理的护筒安放时机。
b、施工原因：
若在钻进过程中因速度太快、深度太深而护筒埋设不及时引起坍孔，故在该地层钻进过程中，尽量边钻进边下放护筒。
淤泥层土具有触变性，在钻进淤泥层时，进尺不宜过快，否则在钻头穿过该地层时，该土层应力仍然在释放，造成坍孔；对于粘土层，其具有蠕变性，故在该土层钻进的过程中可以加快钻进速度与进尺速度。
c、其它原因：
地下水涨落幅度较大，可以合理地控制钻进时间，及时下放护筒
2、偏孔事故
（1）事故原因：
a、场地不坚实，不水平，地表循环不科学；钻机安装不平（或在施工出现歪斜），摆动过大等。
b、换径、换层或遇到有较大坚硬卵砾石时，操作不注意，冲锤不稳等。
（2）防治措施
a、施工时要作好场地平整工作，地基要进行整平，辗压处理。
钻机安装就位基础要平整，稳固，钻架垂直地面。
b、根据所钻岩土性质选择好泥浆类型与性能、钻具结构与钻头形式、钻进规程（转速、泵量、钻压）与操作方法。
八、保证工程安全的措施
1、组织措施和基本要求
（1）认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针及主管部门有关安全管理规定。
（2）公司领导是安全生产的第一责任人，工地负责人直接对本工地的安全负第一责任。
桩基的机班长为兼职安全员。
（3）工地开工前进行一次安全教育，开工后每周一次安全检查，日常上班随时进行安全检查，发现隐患，应及时限期消除。
（4）现场作业人员，均需经安全培训，特殊工种如电工、电焊工应持证上岗，临时工只能做辅助工作。
（5）进入工地必须佩戴安全帽，上塔系安全带，上班时不准穿拖鞋、上班前不准喝酒，交接班应有安全工作内容。
（6）施工中应遵守公司发的安全守则，悬挂安全规定，易发生事故位置应有明显警示标志牌。
（7）开工前现场应检查验收，合格后方准施工。
（8）现场应配备灭火器材。
2、设备安、拆、移的安全措施
（1）设备安装必须周正、稳固、水平、确保不发生倾斜。
（2）转动部位的防护装置要齐全、可靠。
（3）整体竖放钻塔时，要由机长统一指挥，起落范围内不得站人。
（4）竖放钻塔时，其外侧边缘与输电线的最小安全距离：
电压为380V时为4M，10KV时为6M。
（5）设备用滚筒移动时，应清除路障，专人负责电线的安全，防止拉断、轧伤而漏电，无关人员撤至安全地带。
（6）使用千斤顶时，必须放置在平整坚实的地方，并用垫木垫平，并注意保险塞飞出伤人。
3、使用机电设备的安全措施
（1）机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，定期对设备进行维修、保养，确保安全可靠。
（2）机械运转中，不得进行零部件的拆卸和修理，以防发生绞碾事故。
（3）电气设备与线路必须绝缘良好，电缆的绝缘电阻不得低于0.5欧。
电缆铺设应做好防护，防止车辆滚轧，电缆线不得置于泥水中拖拉，并定期检查破损情况，发现问题及时处理。
（4）电器设备的金属外壳必须根据条件采取保护性接地或接零，夜间施工应有足够的照明。
（5）检修电器设备和线路应切断电源，并派专人监护。
（6）电器设备，线路着火及作业场所等发生其它火灾时，应立即切断电源，未切断电源时，严禁用水或泡沬灭火器灭火。
d、钻机成孔的安全措施
a）挖护筒的深度裸露不得超过3Μ，土质不稳定时应跟进护筒，挖出的土石应堆放在距孔边缘1.5Μ以外。
b）挖护筒提升装置要牢靠，提渣时，孔内作业人员躲到安全的地方，孔内有抽水时，要严防漏电事故。
（4）旋挖钻机成孔时，应注意下列事项：
a.旋挖机旋转半径内严禁站人；
b.升降钻具时要听从指挥，不得用手摸钢丝绳，用转盘卸钻头，要注意垫叉飞出伤人；
c.升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围外；
d.严禁超负荷强力起拔事故钻具。
5、混凝土灌注的安全措施
（1）下钢筋笼受阻时，禁止盲目冲墩，禁止施工人员在笼上踩压，以防突然下沉伤人。
（2）灌浆前孔口周围要铺好安全防护地板，以防人员、工具掉入。
灌浆时，升降机操作人员必须与孔口配合工作。
（3）灌浆中发生堵管用升降机抖动导管时，孔口无关人员应撤至安全地带。
九、质量保证措施：
质量目标：
为保质、保量如期完成本工程，我们将本工程作为重点项目来抓。
届时我们将集中人力、物力，重抓本工程质量、进度，确保桩基工程保质保量顺利完工。
质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定：
表1-1灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号
成孔方法
桩径允许
偏差
垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差（mm）
1~3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
套管成孔灌注桩
D≤500mm
<1
70
150
D>500mm
100
150
注：
1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2、采用复打、反插法施工的柱，基桩径允许偏差不受上表限制。
3、H为施工现场地面标高与设计标高的距离，D为设计桩径。
表1-2砼灌注桩钢筋笼质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
主
控
项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
100
用钢尺量
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
表1-3混凝土灌注桩质量标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
1
桩位
见（表1-1）灌注桩的桩位允许偏差
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心
2
孔深（mm）
+300
只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
一
般
项
目
1
垂直度
见（表1-1）灌注桩的桩位允许偏差
测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球
2
桩径
见（表1-1）灌注桩的桩位允许偏差
井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度
3
泥浆比重（粘土或砂性土中）
1.15~1.20
用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样
4
泥浆面标高（高于地下水位）（m）
0.5~1.0
目测
5
沉渣厚度：
端承桩（mm）
磨擦桩（mm）
≤50
≤150
用沉渣仪或重锤测量
6
混凝土坍落度：
水下灌注（mm）
干施工（mm）
160~220
70~100
坍落度仪
7
钢筋笼安装深度（mm）
±100
用钢尺量
8
混凝土充盈系数
>1
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高（mm）
+30，-50
水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
十、环境安全措施：
1、参加钻机操作的工人，事先必须检查身体，凡是精神病、高血压、心脏病及聋哑人等不能参加施工。
2、参加钻孔的工人，必须经项目部技术交底，掌握操作技能后方可进场开挖施工。
3、非机电人员不允许操作机电设备。
4、每天上班前及施工过程中，应及时检查吊装工具。
5、采用机械挖桩使用钢护筒护壁，应合理安排穿插施工，确保护壁强度，抓紧穿插施工。
6、现场施工人员必须戴好安全帽，扣好帽带，井下作业戴好安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋。
井下人员工作时，井上配合人员不能擅离职守，孔口边1米范围内不得任何杂物，堆土远离孔边。
7、成孔作业进行中，当人员下班休息时，应对桩孔加以防护。
8、夜间施工，应加倍注意安全，并应有足够的照明设施，并加强检查。
9、井内抽水的管线、通风管、电线等必须妥善整理，以防拉断或撞断。
10、施工注意事项
（1）钻孔时，当地下水位较高可采用钢护筒强迫下沉，待桩身砼浇过此段后，方可拨出回收。
（2）垂直偏差过大：
钻机钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保桩孔垂直度满足设计要求。
（3）孔壁坍塌：
因桩位土质不好，或地下水渗出使孔壁坍塌。
开挖前要掌握现场土质情况，钻机钻进时应及时下放护筒，避免坍孔。
（4）孔底残留虚土太多：
成孔修底以后有较多虚土、碎石，未认真清除。
在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土等杂物，确保沉渣厚度满足要求。
（5）孔底出现积水：
当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。
在混凝土灌注前应抽干孔内积水后及时浇筑混凝土，确保施工质量。
（6）桩身砼质量差：
有缩颈、空洞、夹土等现象。
在浇筑砼前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑，分层振捣，连续作业，必要时用铁管、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不中。
（7）钢筋笼扭曲变形：
钢筋笼加工制作时，点焊不平，未采取支撑钢筋，运输，吊放时产生变形、扭曲。
钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施可靠，吊运要顺直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。
十、文明施工
1、机械设备的使用管理：
符合国家及公司有关进场机械设备的使用管理要求。
机械设备必须安全可靠，各种机械和机具识别色鲜明，所有的机具设备按场布图布置，做到一机一闸一保，定人定机，责任到人，加强日常检查，维修保养和管理，各种安全防护装置齐全可靠，发现隐患立即整改，严禁带病运转。
2、治安消防：
按规定设置灭火器材，在重要部位设置消防隔离措施，并有专人监护，重点主要部位设置警示牌。
3、工人进场手续：
工人进场后，交验身份证、照片，再办理暂住证、就业证等有关证件，再进行三级安全教育并安全考试合格办理胸卡，再由班长组织上岗前安全交底，待保用品配置齐全后方可上岗，这部分工作将贯穿于施工全过程。
十一、确保工期的技术组织措施
为确保本项工程在35天内完成，对本工程我们有如下具体措施：
1、优化组建项目管理班子，明确分工，详细编制好施工组织及施工进度网络计划，以网络节点控制进度，以关键线路指导施工。
2、按照施工进度计划，集结施工力量，组织足够数量且具有操作技能的劳动力进出口场施工。
项目经理部安排好职工生活，保证操作者具备充沛的精力投入施工。
3、公司安排进度计划，实行工效挂钩，根据施工要求，进行加班加点，实行操作者采取工作量责任包干。
4、加强质量管理，提高工程质量，减少不必要的返工，以提高工效。
5、调集足量的施工机具，保证材料供应。
6、加强与气象部门联络，根据天气的变化情况，合理安排施工任务，保证不致因雨、雪天而影响工期。
7、严格加强资金，物资管理，保证资源满足施工的要求。
8、中标后即安排人员进场进行定位放样及搭设临时用房，接通水、电、定位放样，与建设单位协商尽量采用自拌砼进行施工，加快施工进度。
9、工程施工采取二班人员（钻工、钢筋）在各施工段同步作业，砼在各施工段间交替施工。
11、调集公司的人力资源，重点保证本项工程晴天夜晚必须加班。
雨天在保证工程质量的前提下创造条件进场施工。
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