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LED显示屏系统检查记录表最新文档

LED显示屏系统检查记录表

工程名称

分项工程名称

LED显示屏系统

检测部位

检查单位

项目经理

郭建波

序号

项目

技术指标

检验方法及检验工具

判定结果

1

显示屏整屏

显示屏面积:

2.1平米+4.5平米=6.6平米

根据测量的屏体显示部分

合格

平整度P达B级

目测+尺测量

合格

控制方式:

同步映射

目测

合格

操作软件:

系统自带

目测

合格

2

主要技术参数

像素间距:

3mm

钢尺测量

合格

发光点颜色:

1R

目测

合格

通讯接口:

RJ45网口

目测

合格

最佳视距:

3米~25米

目测

合格

3

产品功能测试

开机后节目自动播放显示

目测

合格

文字信息的编辑与播放

软件+目测

合格

亮度调节:

可调

软件+目测

合格

4

其它

合同技术要求

合同书

合格

操作人员培训

培训记录

完成

外装饰及造型设计

目测

合格

屏体排风散热功能

温度计

合格

其它

目测

合格

公司技术部、质检部检测意见:

 

技术部负责人签字:

项目经理签字:

日期:

日期:

一、施工流程

  大屏幕信息发布系统的施工流程主要为:

LED安装施工人员进场-安装位置的现场确定-根据现场位置方位确定最终合适尺寸-管线预埋(LED管线预埋分为数据流中综合布线点的预置接口和对强电的供电接口预留)-屏体制作-屏体安装(与装修同步)-各屏幕试运行-屏幕亮点坏点统计-系统验收-LED大屏幕显示系统培训-系统交付使用。

二、施工前准备工作

  大屏幕信息发布系统和触摸屏系统的施工工程中,各屏体必须要和土建工程紧密配合,完成各屏体所需线管预埋的铺设工作,确保在走线放管的时候不会与强电暖通在走线路线方向存在干扰交叉的问题,此外还要确保在后期屏体安装后不会影响装饰工程的美观度而且还能增强整体建筑的优美程度和现代化信息程度。

  其次,由于装修工程直接影响各屏体的实际安装,因此需要业主协调好装修工程的装修时间,协调装修工程和屏体工程进度。

  在整个施工过程中,都存在着和各施工单位不可预见的协调关系,也存在着一些不可抗的因素。

事件一旦发生,我们就需要通过业主或甲方监理按照实际情况进行各方面的协调工作。

三、施工要点及注意事项

  大屏幕信息发布系统的信息接口都是通过标准的网络RJ45口进行联网,针对重庆市帝景摩尔LED大屏工程的具体组网方式可以分为以下两种:

  大屏幕通过预先留置的综合布线点进行组网,此种方式对事先的管线预埋要求不高,只要综合布线系统根据LED安装位置作好预留即可。

  大屏幕不是通过大楼综合布线点进行组网,而是通过其内部小网络进行的组网模式,在这种情况下,大屏幕系统可以通过光纤来进行信号的传输,在屏体安装后方进行光电转换即可实现数据信息流。

  此外大屏幕信息发布系统需要就地有强电供应,在管线预埋阶段一定要事先同强电专业提出要求,因为往往这种垮专业的配合小细节上,会成为施工上的”灰色地带".

四、管线施工

  与土建密切配合,并及时作好管口封堵,以防杂物进入堵塞管子。

  对于部分线管较长、弯头较多管路,应预先穿好铁丝以方便日后穿过线工作的进行。

  管与管、管与盒连接,应作好接地处理,丝扣连接采用不小于∮6钢进行跨接,以保证接地良好。

  不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,分开穿管。

穿线前,采用压缩空气,疳管内的积水和杂物清除干净,并吸入少量滑石粉,以减少磨擦,并检查管口毛刺和刃口是否清除干净,以防穿线时导线绝缘被损坏。

  放线时采用放线架,以免导线扭结,其接头应设在接线盒,钢管穿线前应先戴护口,穿线后戴护口的施工方法.导线连接完毕,应在接头处作好锡焊处理,并用绝缘带包扎牢。

五、设备安装

  安装工序

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  相关说明

  >配电系统工程

  显示屏系统采用220V交流供电,总功耗为各部分功耗之和.

  屏体采用三相五线制供电,地线预埋。

>接大地的接地电极

  接地电阻≤4Ω。

建议用户根据当地的标准,采用深埋铜包钢棒,同时控制土壤的水份和盐份,满足设备接地要求。

〉对货物的清点和开箱检验

  根据合同最终签订的屏体面积确定货物件数,在收到货物后首先按照货运单据清点货物件数是否符合,确保数量无误之后,再按装箱清单开箱查验。

〉显示屏安装

  配电系统安装

  显示屏采用交流(220V)三相五线制。

〉单元板(箱体)结构安装步骤

  1.确定已经做好的框架和支架的牢固性;

  2.将显示板从最底层开始,一层一层地往上安装;

  3.连接单元板(箱体)间的电缆;

  4。

接电源线。

〉驱动程序安装

  该驱动程序可用于WIN2000、winxp平台,分别配有专门的设备驱动程序,其安装方法与其它驱动程序完全一样。

>地线的连接

  将各处接地点与大地接地电极连接起来。

〉系统连接的注意事项

  A、要注意插接件的极性与方向。

  B、各接插件要连接好。

不得有松动或未到位现象。

  C、地线一定要连好。

六、系统调试

  对于大屏幕信息发布系统系统在屏体出厂验收前都已经通过相应的质检和成品的屏体指标验收,因此系统安装完后主要是对其整体亮度、软件联网控制显示的系统调试。

整体亮度的调试检测比较直观,是根据系统完工后三方人员对其进行实地调试检验的一个工序,软件系统联网控制和屏体显示是系统调试的重点,对其说明如下。

  

(1)多媒体信息的编辑制作调试

  ①文字信息:

是节目制作中最普通、最常用的信息,文字信息的准备和处理比较简单,主要有文字编写、文字翻译(多语言系统)、文字录入、文字特技,在软件工具中对各种字体、大小、颜色任意选择、多种对齐和特技显示方式,然后根据屏体的显示来进行调试校对。

  ②图形信息:

图形是信息量较大的一种信息表达方式,它可以将复杂和抽象的信息直观地表达出来,也为制作美观的界面提供了必要的手段,在节目软件制作工具中,主要调试其支持图形的缩放、裁剪和拼接程度。

  

(2)对显示屏监视和控制功能的调试

  显示屏是显示系统中的关键设备,视其上位控制计算机能对其显示内容、显示方式全面控制,同时控制软件提供界面实现对其运行状态的监视。

  (3)组网功能调试

  系统中的计算机设备组成局域网,实现内部资源共享,标准网络接口提供了与其标准网络连网能力,网络软件提供网络信息发布,实现网络控制,完成组网后视各个终端能否快速响应控制计算机的指令要求,并做好调试验收报告。

七、系统调试常见故障及解决方案

  

(1)屏体整屏不亮

  检查计算机是否运行正常,计算机与屏体控制系统的连接线缆是否连接正确,接触是否良好。

控制系统是否上电,控制系统输出线缆是否按顺序连接正确.

  当上述检查结果确认无误,再检查屏体。

屏体是否上电,查屏供电系统是否正常。

控制系统输出到屏体的数据线是否连接正确。

环境温度和湿度是否超过了产品的使用要求.

  

(2)图像不稳,左右晃动

  此现象属于控制系统的数字地与屏体的数字地电位差异造成.检查控制系统的输出地线与屏体的第一个单元板的输入地线是否连接良好。

  (3)图像位置不对,或者屏上没有图像,即图像已经超出屏体的映射区

  检查您所设置的框体偏移量是否合适,请将其改为合适的值

  检查框体位置是否与您所希望播放的画面位置一致,如不是,请将其设为一致

  检查控制器的通讯电缆连接,如不正确,请将其按正确的方法连接

  (4)屏体带静电

  立即关闭屏体电源,检查电源线地线是否连接良好

  用万用表测量屏体金属件与大地连线间的电阻,检查屏体机壳地线是否接地良好

  (5)屏体图像缺色

  所缺颜色相应的电源出现自动保护或输出故障

  该颜色亮度设定为最低

  数据连线有松动

  相应数据通道故障

  (6)屏体图像有底色

  外部干扰超过系统容限,请刷新画面.

  (7)屏体上,局部一个或两个模块显示异常甚至不亮

  打开屏体后门,检查给两张单元板供电的电源是否正常,如不正常,更换一只正品电源即可。

数据线是否插好,如有松动或脱落则重新插好,坏则更换。

八、系统试运行及测试

  通电及初步测试

  整个系统搭建完成之后,请先检查各信号线和数据线连接是否正常,然后给整个显示屏供电,先用专用测试仪对显示屏按照每隔16行的方式检查。

当全屏检查完成并确认无误后,关闭所有的电源。

恢复系统正常连接,取下测试仪,并按照计算机控制器屏体通电次序重新启动系统。

  系统试运行

  每一块单元板在出厂之前都经过老化试验,单元板经过严格的温度试验、老化试验以及振动试验等,因此系统成功搭建后即可长时间可靠运行。

显示屏正常工作应满足如下环境条件

交流工作电压

220V50/60Hz

工作环境温度

低温-20℃;高温+60℃

相对湿度

10%-95%

LED显示屏制作安装施工方案

项目概况

显示屏安装结构框架为钢架,在相应的部分采用简易钢托架作为承托结构,显示屏钢制框架用螺丝固定连接:

电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜;显示屏配电柜安装在屏体框架外,由远程开关,空气开关,交流接触器其他控制显示部件等组成。

显示屏体与控制室之间采用CAT5作为视频信号和各种控制信号传输的媒介;显示屏的控制计算机,视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。

全过程包含以下环节:

显示屏深化设计与研发

显示屏设备的生产制造

金属框架的制作和安装就位

电源和通讯线缆的布设

显示屏和控制室设备安装

系统调试、试运行和验收

项目组织

为使本项目达到合同约定的预期效果,项目组织以达到如下目标进行设计.

工期目标:

根据合同确定的工期要求,充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备,保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装,测试.

质量目标:

以合同相关技术指标和部分行业标准为原则,制定详细的质量保证计划,确保优质高效地履行合同。

安全目标:

制订严密的安全保证措施杜绝一切人身,设备责任事故,保证安装施工期间零事故率。

文明施工目标:

科学管理、有序生产、团结协作、多方配合,保护环境及原有设施,场地整洁。

环保目标:

遵守国家有关环境保护的规定,确保不污染,不破坏现场环境。

为确保上述目标的实现,我司成立由熊秀成为组长的项目组,统一进行项目实施的组织和协调工作;现场工作由熊秀成主要承担现场协调和设备安装调试工作。

质量控制

质量控制目标

科学管理,精心设计,严密组织,文明施工,确保工程质量优良。

工程优良率达到100%,工程履约率达到100%,顾客满意度达到100%,工程一次验收合格率100%。

确保工期目标实现:

按客户要求的工期完成本项目的设计、供货、安装、施工任务。

项目质量保证体系

重庆盛彩光电公司将严格按照客户要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制、将整个系统工程的各个层次、各个阶段均实现预定的质量目标、最终满足项目质量目标的需要。

项目组长沈剑峰是项目质量工作的第一责任者,对项目实施过程开展全面的质量管理;开展项目过程质量基础教育,不断提高我方工程实施人员和其他项目参与人员的质量意识,以高质量的产品及施工对业主负责;认真落实岗位责任制和工程实施过程的技术交底措施;严格执行公司质量管理规章,严把材料采购、运输、检验等环节的质量关,确保原材料质量;设计变更,材料替代必须经过设计审核,并征得监理和客户同意后办理变更报批手续;建立各个层次的质量检查制度,实行过程控制质量一票否决制;按照客户要求,建立完备的质量记录,确保项目软硬件设备的质量可追溯性。

品质量部及现场负责人有责任确保项目通过质量考核。

材料采购和配件管理

材料、设备采购和配件的加工发布严格按照合同和质量管理要求执行,制定采购和加工计划并严格执行,保证采购物品符合规定的质量要求,为生产打好基础。

及时提交设备,材料的供应进度表,以便于业主,监理单位及时掌握工程进度,监督采购及加工质量,安排本项目的相关协同工作。

所有的采购材料及产品符合国家有关技术规范与质量验评标准,成品,半成品具有合格证,厂方质保书或试验报告。

经报验及监理单位认可后按时按质供应。

包装和运输

安装显示屏的结构材料,钢管架等使用专车按照城市相关的规定进行运输,显示屏屏体部件采用塑料袋,发泡聚乙烯和纸箱包装,确保设备在运输和存储环节的安全;所有的附属设备均采用原厂包装。

采用货车车辆运输,专人负责监督装卸作业和押运,确保所有产品在装卸和运输过程中的安全。

安装和调试

提前准备好设备安装所需的技术资料,安装规程,必要的技术力量,仪器设备和专用工具设备等,指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制;针对安装现场的难点和临时出现的问题,主动与客户协商,提出解决方案.重点控制安装工艺,重点核查显示屏托架安装精度,做到牢固端正,部件齐全,安装位置准确,平整度及箱体间隙符合要求,保证安装质量和效果。

安装完成后的屏体无划伤裂痕,色泽均匀。

接受客户的监督,管理和指导,对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施.对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地,进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管;施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。

系统安装完毕后,我司(重庆盛彩光电)安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电,系统连接,结构安全,绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查;邀请客户进行复查;由项目组长(沈剑峰)最终确认后,进行全系统现场通电调试.

安装现场及安全管理

1、现场管理

严格按客户对施工现场有关规定的要求组织施工建设,服从客户和监理的统一管理。

做到统一布置,统一安排。

做好对安装调试人员文明施工的宣传教育,定期检查,认真记录。

搞好施工现场的场容场貌,施工场地拉好隔离带,安全防护网。

现场材料堆放合理,摆放整齐,插表持牌,各种材料不乱堆放,任意抛散,不污染周围环境,工作现场做到人走场清,工完料尽,垃圾和余料集中存放,及时外运。

开工前,注意保护现场周围的其他设施,设置明显标志,采取相应之保护措施。

电动机械加工,切割,焊接等相关区域的地板,墙面做好防护措施.对于能产生较大噪音的施工将集中10:

00至14:

00和15:

00至20:

00时段作业,以确保对周围环境的影响降到最低。

1.1电源施工:

敷设电源线:

不在同室取电时须布设线管.室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布管布线及开挖恢复等施工。

施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。

正在敷设的线路不得连接电源.安装负责人进行督导。

电源连接:

首先确认供电端处于“分断”状态,必须自用电端开始连接(如设备开关或设备配电箱等)。

检查用电端连接无误后方可连接供电端,首先连接保护接地,其次连接零线,最后连接相线。

电源连接后:

检查用电端开关或设备配电箱电压,确认无误后“分断”电源。

电源线须依颜色区分地线,零线及A,B,C等相线.无条件以颜色区分时,须在线端挂(套)固定标识区分.

1。

2通讯线缆施工:

屏体和控制系统不在同室时须布设线管。

室外布线,隐蔽工程,及开挖恢复等施工中须避让其他管线并尽量减少开挖面积,安装负责人进行督导。

1.3基础施工:

按照图纸要求施工.基础施工须与管线施工相互配合,安装负责人进行督导。

1。

4钢结构施工。

按照图纸要求施工,安装负责人进行督导。

1.5装饰及封闭,包边施工.按照图纸要求及客户确认的材料(含颜色)施工。

安装负责人进行督导。

1。

6设备安装

1.6。

1散热设备安装:

空调安装由供应商负责,要求安装通电即开机制冷运行,室外机稳固可靠,冷凝水排放符合环保要求。

1。

6.2箱体安装:

设备搬运。

须配备充足人力,确保安全.注意保护设备,不得磕碰造成设备外观损坏。

准备工作:

安装吊装挂件,滑轮,绳索或带锁止倒链葫芦进行提升;提升机构使用前必须检查稳固性和可靠性。

准备足够的安全防护器材,安全帽,安全带等.进入施工现场必须头戴安全帽.高空作业必须系好安全带,并将安全带的尾绳就近扣在安全,牢靠的固定件上.

逐行就位:

拆开箱体包装,利用吊装设施将箱体提升至钢架,按照箱体编号逐行就位,就位后的箱体立即进行预紧固,确保箱体稳定。

经过调整后完成紧固,再进行上一行箱体就位.

调整:

调整显示屏发光面不平整度≤0。

5mm,矫正顶部水平面,侧面垂直面,调整显示屏模组之间缝隙≤0。

5mm。

每行托架调整前,须拉好水平线,按照水平线对箱体进行调整,调整后完成紧固。

1。

6。

3照明设备安装.照明电源不得随意布置,须布设金属或塑胶管线,灯具布置不得影响通行及安装维修作业.

1。

6.4配电箱安装。

配电箱安装须牢固可靠。

保护接地可靠。

1。

6.5设备暂时存放须保证安全,确保放置稳固,并防止水,灰,坠落物和其它外力侵害。

2、进度管理

根据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。

严格控制各作业准时完成。

合理安排施工进度与作业计划,均衡安排施工力量,减少因工序衔接出现的拖延现象,提高施工效率。

3、消防和安全管理

3.1工程实施进行全方位的安全管理以预防为主,任何行为都要对安全负责,严格遵守各项操作规程和技术规范,从意识上,技术上,装备上,管理上来保证人身和设备的安全.

3。

2工程现场配备防火安全员,负责防火和安全工作,并按有关规定配置灭火器,采取防火措施。

施工人员不得携带火种进入现场,杜绝施工人员在现场吸烟现象.严格执行现场用火制度,易燃材料(主要是漆类和纸箱)集中管理和存放,在临近使用前进场,并设有明显标志,使用后的余料及时撤出现场.使用焊接设备前向业主和防火主管提出申请,并清理场地;使用中设专人进行监督;使用后检查焊接场地和周围环境,确保不留火险隐患.

3.3现场施工人员需加强施工现场的保卫工作,特别是贵重器材和设备保护,对贵重材料,工具及设备及时收回,妥善保管。

布置任务与安全教育和提示同步,工序和过程交接必须有安全介绍和说明方面的内容。

重视用电安全,所有设备机具均做接地保护,所有临时输电线路的配置符合安全标准和业主的规定要求,电缆穿越建筑物,通道等易受机械损伤场所加保护套管。

任何人均有权指出施工现场的安全隐患,安全员负责落实相应的措施,消除隐患。

3.4高空安全

3。

4.1作业时离开地面(或楼面)即为空中作业,离开地面(或楼面)1.5米可视为高空作业.3.4.2使用登高器具时先检查并确保器具牢固稳定,登高人员须精神集中,现场其他人员不得呼唤正在登高人员,登高人员在移动中不得负重,攀爬时移动速度要慢,至少保持方式一只手和一只脚处于稳定状态。

登高人员在室外遇风雨天气或照明不足时停止登高作业.

3。

4。

3作业人员在空中作业时,须正确使用安全带和安全帽,使用前须检查安全器具的完好性,不得使用具有安全隐患的防护用品。

作业时不得将工具,部件等所有物品置于无约束状态,不得高空抛物。

3.4.4现场摆放的物品须稳固可靠,依托物必须是固定的。

3.4.5安装现场须配备安全员负责安全施工管理.

3.4。

6重复使用的绳索、滑轮、支杆等须经安全可靠性检查,起吊物品时下方禁止人员停留和活动。

起吊前须检查物品与挂钩的连接确保可靠,物品移动的路径中不得存在障碍物。

LED显示屏施工方案

项目概况

  显示屏安装结构框架为轻质钢架,在相应的梁柱部分采用化学铆栓铆固钢板作为承托结构,显示屏钢制框架与铆固定钢板连接:

  电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜;显示屏配电柜安装在屏体框架内,由远程开关,PLC程序控制器,空气开关,交流接触器,固态继电器和其他控制显示部件等组成。

显示屏体与控制室之间采用CAT5作为视频信号和各种控制信号传输的媒介;显示屏的控制计算机,视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。

  全过程包含以下环节:

  显示屏深化设计与研发

  显示屏设备的生产制造

  金属框架的制作和安装就位

  电源和通讯线缆的布设

  显示屏和控制室设备安装

  框架铝板包边装饰

  系统调试、试运行和验收

  项目组织

  为使本项目达到合同约定的预期效果,项目组织以达到如下目标进行设计。

  工期目标:

根据合同确定的工期要求,充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备,保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装,测试。

  质量目标:

以合同相关技术指标和部分行业标准为原则,制定详细的质量保证计划,确保优质高效地履行合同。

  安全目标:

制订严密的安全保证措施杜绝一切人身,设备责任事故,保证安装施工期间零事故率.

  文明施工目标:

科学管理、有序生产、团结协作、多方配合,保护环境及原有设施,场地整洁。

  环保目标:

遵守国家有关环境保护的规定,确保不污染,不破坏现场环境.

为确保上述目标的实现,我司成立由**为组长的项目组,统一进行项目实施的组织和协调工作;现场工作由**主要承担现场协调和设备安装调试工作,主要承担结构制作,包边装饰和其他电器安装工作

安装和调试

  提前准备好设备安装所需的技术资料,安装规程,必要的技术力量,仪器设备和专用工具设备等,指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制;针对安装现场的难点和临时出现的问题,主动与业主协商,提出解决方案。

重点控制安装工艺,重点核查显示屏箱体安装精度,做到牢固端正,部件齐全,安装位置准确,平整度及箱体间隙符合要求,保证安装质量和效果.安装完成后的屏体无划伤裂痕,色泽均匀。

接受业主和监理方的监督,管理和指导,对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。

对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地,进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管;施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。

  系统调试分为出厂前调试,设备安装后调试和系统试运行,竣工验收测试等。

调试遵循招标文件技术规范和合同规定,投标人也将尊重业主提出的有关调试内容和方法的建议。

系统安装完毕后,投标人安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电,系统连接,结构安全,绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查;邀请业主和监理进行复查;由本项目组长最终确认后,进行全系统现场通电调试。

  安装现场及安全管理

  1、现场管理

  严格按业主对施工现场有关规定的要求组织施工建设,服从业主和监理的统一管理.做到统一布置,统一安排。

做好对安装调试人员文明施工的宣传教育,定期检查,认真记录。

搞好施工现场的场容场貌,施工场地拉好隔离带,安全防护网。

现场材料堆放合理,摆放整齐,插表持牌,各种材料不乱堆放,任意抛散,不污染周围环境,工作现场做到人走场清,工完料尽,垃圾和余料集中存放,及时外运。

开工前,注意保护现场周围的其他设施,设置明显标志,采取相应之保护措施。

电动机械加工,切割,焊接等相关区域的地板,墙面做好防护措施.对于能产生较大噪音的施工将集中10:

00至14:

00和15:

00至20:

00时段作业,以确保对周围环境的影响降到最低。

  1.1电源施工:

  敷设电源线:

不在同室取电时须布设线管。

室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布管布线及开挖恢复等施工。

施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。

正在敷设的线路不得连接电源。

安装负责人进行督导.

  电源连接:

首先确认供电端处于“

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