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迎宾花园冬季施工方案

迎宾花园国际公寓12#、13#、14#、15#、16#、21#、22#住宅楼工程

2005年冬季施工方案

1.编制依据:

1.1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

1.2《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002

1.3《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》DBJ/T01-36-97

1.4《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

1.5MJ131-12建筑施工图纸

1.6《迎宾花园国际公寓12#、13#、14#、15#、16#、21#、22#住宅楼工程施工组织设计》

2.工程概况

2.1建筑:

本工程位于北京市平谷区迎宾环岛西南侧,其中12-16号、21-22号楼建筑功能为高级公寓式住宅,共7栋住宅楼,住宅总户数为128户。

本栋住宅楼地下一层为(为自行车库和设备层),地上6层的错层住宅楼,每楼1-2个单元,为“一”型。

工程总建筑面积16715m2,地上16715m2,场地面积14000m2,首层建筑面积约为3000m2,场地面积为首层建筑面积的4.6倍。

其中地下建筑面积0m2(设备层层高2.2m不计算建筑面积),住宅楼建筑总高为20.80m(6层部分)。

为贰类建筑,工程设计耐久年限为50年,屋面及地下室防水等级为贰级。

地下一层层高2.2m,住宅客厅部分层高4.20m,顶层客厅部分层高6.20m,其余部分层高2.80m。

±0.00标高相当于绝对标高12号楼27.00m;13号楼27.30m;14号楼27.60m;15号楼27.200m;16号楼27.40m;21号楼27.50m;22号楼27.70m;住宅楼室内外高差均为1.20m。

2.3结构:

住宅楼采用框架剪力墙结构、筏板基础、钢筋混凝土楼盖、板式楼梯。

混凝土强度等级有c10、c30两个等级,垫层混凝土为c10,基础地板及地梁混凝土为c30S6,地下一层及地上墙、柱混凝土为c30,地下一层至地上梁、板混凝土为c30。

钢筋有Ⅰ、Ⅱ两个类别,接头有搭接绑扎、焊接和机械连接。

地基持力层土质分别为粘质粉土和砂质粉土,地基承载力为260kpa。

地下室二级防水,采用c30S6防水混凝土,主体采用SBS改性沥青防水卷材Ⅲ+Ⅲ型。

工程设防烈度为8度,建筑场地类别为Ⅱ类,结构耐久年限为50年。

3.冬期施工准备工作

3.1技术准备

3.1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件,组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。

对图纸中较难保温的部位作出有效的处理。

3.1.2根据规范要求和北京市冬天的气温情况,本工程冬施采用综合蓄热法施工。

混凝土采用商砼,基础及地下一层墙体保温:

模板外侧内嵌50mm厚的聚苯板(外封纸板固定),作业层四周外挂架立面封2道彩条布挡风;地下一层顶板:

在砼表面先铺一层塑料布并上覆盖防火草帘被,顶板下根据温度变化情况,准备25-30个红外暖风机,随时加热保温。

3.1.3测温工作

(1)测温准备:

工地设百叶箱及U型温度计,混凝土测温采用普通温度计进行,现场测温时应预先在现浇混凝土内埋入铁皮管以便于施测;从11月26日开始每天安排专人(设两名技术管理人员并各带一名工人分黑白两班负责此项工作)做好记录并做温度曲线图。

(2)测温孔的设置

1)测温孔的设置应选择温度变化较大,容易散失热量,构件易于受冻结的部位(西北部或背阴的地方)设置。

2)现浇混凝土筏板基础底板,每50m2设测温孔1个,孔深150mm。

3)现浇混凝土楼板:

每45m2设测温孔1个,孔深100mm,测孔垂直于板面。

4)现浇混凝土墙体:

横墙每道轴线测1块大模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。

每块模板设3个测温孔,对角线布置,上、下测孔距模板上、下边缘30~50mm,孔深100mm靠外侧设置。

5)基础、板、墙测温点布置示意图见附图(基础测温点布置示意图、地下一层墙体测温点布置示意图、地下一层顶板测温点布置示意图)。

3.1.4冬期施工培训:

冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施,施工方法、质量要求、施工试验要求。

工长应写详细技术交底,交到所有操作人员,使所有操作人员都明确冬施要求。

3.2现场准备

3.2.1项目部成立冬施领导小组,全面领导冬施工作,成员如下:

组长:

张义(项目经理)

副组长:

冯松(技术负责人)

组员:

陈中(土建工长)

晏冬松(电气工长)

朱红成(水暖工长)

张翼(土建质检员)

张宝通(电气质检员)

池振环(水暖质检员)

陈光先(安全员)

付春来(试验员)

刘晨亮(水电资料员)

董凯(土建资料员)

贺宝平(材料员)

3.2.2制订安全消防措施:

施工现场成立义务消防队,确定章彤为现场防火负责人,负责施工现场的消防安全工作。

3.2.3主要物资准备

冬施物资计划表

序号

类别

数量

用途

1

防火草帘被

3000m2

顶板墙体砼、回填土保温及门窗洞口封闭

2

塑料薄膜

4000m2

顶板砼浇筑完成后首层覆盖用

3

普通温度计

100支

混凝土入模温度、测温、作业面大气温度值测定

4

电子温度计

2支

混凝土入模温度、测温、作业面大气温度值测定

5

U形温度计

1支

现场大气温度最高、最低值测定

6

水泥养护剂

5000kg

基础、地梁、墙体混凝土的养护

7

彩条布

3000m

挂于作业层四周外挂架立面,用于挡风

8

3kw红外暖风机

30台

梁、板的养护

9

50厚聚苯板

2000m2

基础、墙模板的保温

3.3冬季预计混凝土工程量及进度计划

根据总工期的要求,本次冬期安排施工基础底板、地下一层、地上一、二层结构,按规范要求,当室外日平均气温连续5天稳定低于5C且最低气温低于0C时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施,根据北京地区气象资料,从11月12日至来年3月22日为冬季施工期,为防止气温突然下降,本工程从开工之日起就具备冬期施工的条件。

施工进度及混凝土用量如下:

冬施期间施工进度表:

3.4劳力计划见下表:

劳动力需要量一览表

序号

工种名称

人数

1

瓦工

60

2

钢筋工

150

3

砼工

120

4

木工

180

5

壮工

70

6

架子工

30

7

放线工

9

8

试验工

2

9

测温人员

6

10

水电工

60

4.冬期施工方法

4.1土方开挖

4.1.1基础土方工程应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

4.1.2施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

4.1.3在开挖土方时,要做到快挖快填,防止地基受冻。

4.1.4开挖后坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

4.2钢筋工程

4.2.1钢筋冷拉:

钢筋冷拉可在负温下进行,但温度不低于-20℃。

4.2.2钢筋在加工、运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击、划痕等缺陷。

本工程钢筋连接采用滚轧直螺纹连接和搭接,不采用焊接。

4.2.3冰雪天采取护盖措施,防止表面结冰瘤,砼浇灌前,应清除(如存在)钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气处理;绑扎完后,应尽快进行下一道工序。

4.3模板工程

4.3.1基础及地下一层墙体模板:

钢模板外侧空当用聚苯泡沫塑料填塞进行保温,局部聚苯板不能填塞的用铁丝拴挂阻燃草帘子保温,拆模后用铁丝拴挂阻燃草帘子保温,防止砼过快冷却。

对边、棱角部位增大保温厚度。

作业层外圈四周在脚手架外侧立面封2道彩条布,用于挡风。

4.3.2顶板模板

顶板混凝土浇筑后,在初凝前覆盖一层塑料布,塑料布上再覆盖二层防火草帘,下层房间内门窗洞口处采用彩条布包裹防火草帘封严,房间内用红外暖风机加热,利于混凝土早期强度的增加。

红外暖风机要有专人24小时看管,防止漏电、火灾事故。

板跨度≤8m时,至少20天后方可拆除模板,板跨度>8m时,至少28天后方可拆除模板。

(实际拆模时间以该部位混凝土同条件抗压试块强度为准)。

4.3.3砼拆模

顶板模板、梁底模板当砼强度达到设计强度70%方可拆除,侧模板在砼浇筑成型24小时后方可拆除,并应及时加保温材料保温,所有模板拆除的强度依据,必须以同条件试块试压结果为准。

4.4混凝土工程

4.4.1本工程采用商品混凝土:

(1)商品混凝土搅拌站现选用的商品混凝土公司,具有二级资质。

(2)要求厂家供应的商品混凝土入模温度不低于15℃,混凝土由商品混凝土厂家汽车输送泵泵送到浇筑地。

(3)要求厂家供应的混凝土加入非氯酸盐类具有-15℃作用的复合型防冻剂,使用的防冻剂均应提前征得我方同意并提供北京市准用证和实验报告。

当室外温度低于-15℃时,对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午10:

00~下午17:

00进行混凝土的浇筑。

(4)要求厂家供应的混凝土应连续浇筑,间断时间不能超过30分钟。

(5)要求厂家供应的混凝土必须使用不低于PO32.5R普通硅酸盐水泥,水泥用量每立方米不低于300公斤,水灰比为0.4~0.6,泵送混凝土的含砂率为38%~45%。

坍落度:

墙体、柱为160mm,底板和顶板为140mm,允许偏差为±2mm。

混凝土入模温度不低于15℃。

4.4.2混凝土的浇筑

4.4.2.1混凝土入模前,应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。

4.4.2.2墙板混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度为≯44cm,泵送混凝土布料点应均匀布置,应准备好测量厚度的标尺杆及手把灯。

4.4.3混凝土的养护:

顶板混凝土浇筑后,上表面应用塑料薄膜及保温被(防火草帘)覆盖,墙体混凝土拆模后表面涂刷抗冻型养护液,防止混凝土脱水。

对已经完成的结构,四周窗口采用草帘被封挡,必要时内生火炉加热。

4.4.4混凝土的测温:

混凝土入模温度每工作班4次。

测温孔采用铁皮管下端堵死,浇筑混凝土前预埋固定,露出混凝土表面50mm,内加防冻液50mm,上口用聚苯堵严。

当温度降到0C之前,混凝土强度应达到4N/mm2(临界强度)。

混凝土浇筑时要求每两小时测一次混凝土入模温度,待混凝土成型后即进行养护期间的测温工作,混凝土升温阶段每2小时测温一次,降温阶段每8小时测温一次,在此期间还应对大气温度每日进行测量。

4.4.5冬期施工混凝土试件留置:

混凝土试件除按规定留置外,应增加两组与结构同条件养护的试件(现场焊制钢筋笼放置试块,置于楼层作业面),一组用于检查临界强度,一组用于检查冬季转常温养护28天的强度。

另工地设标养室,冬季使用电热管和温控器控制恒温,为控制湿度,养护室设置喷雾加湿装置。

4.4.6温度裂缝的控制:

预拌混凝土施工时要严格控制配合比及浇筑温度,保证混凝土质量均匀,振捣密实,养护保温及时。

4.5回填土工程

4.5.1回填土在2006年1月上旬之前,我方拟对该楼地下部分肥槽做回填处理,(外墙外侧800以内为2:

8灰土,其外为素土)。

4.5.1.1对土层的保温:

采用防火草帘被叠加覆盖,覆盖的层数应视室外当天最低气温而定。

4.5.1.2摊铺的厚度:

每层铺土厚度≯20cm,(如存在大粒径冻土块应做破碎处理)其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%,其粒径≯15cm。

摊铺时,冻土块应均匀分布,逐层压实。

4.5.1.3为确保土的质量及尽可能避免受冻,我方将积极与周边在施土方单位联系,在肥槽回填过程中根据工程进展情况,向对方购买优质未受冻好土以备回填。

4.5.1.4回填土施工在填方前应预先清除基底上的雪(如存在)和保温材料,填方边坡表层100cm以内不得采用含有冻土块填筑,整个填方上层部位(相对标高-3.100m--0.600m段)必须用未冻土回填。

4.5.1.5回填土施工应连续进行,以防止基土或已填土层受冻,如有施工间歇,应立即在已填土上表面做防火草帘保温处理。

4.6水电工程

4.6.1现场临时敷设水管保温:

现场内上水水管、消防管等用相应规格岩棉瓦(或用草绳捆绑,外抹混合灰);自来水龙头、消火栓等外钉木箱装锯末进行保温;临时泵房、水箱用聚苯板或防火草帘保温。

4.6.2水暖、电气工程:

在冬期不进行湿作业,故而不须采用保温措施。

但在焊接时应注意,不得在-10℃以下施焊,且焊件接头不得与冰雪接触,负温焊接时应调整工艺参数,风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。

4.7地下防水工程

4.7.1应选择无风晴朗天气进行,雪天及五级风以上的天气不得施工。

4.7.2找平层应做到干燥、平整,有积雪、残留冰霜杂物等应清扫干净,当工期紧时应使用喷灯将找平层烤干。

4.7.3为加快工期进度,尽快打上底板砼,避免地基土受冻。

4.7.4外环境温度在-10℃以上时,对地下室外墙防水卷材采用热熔法满粘。

当室外环境温度低于-10℃时,暂不施工。

4.7.5防水卷材的存放:

应预先存放于临时仓库内,随用随取。

4.7.6严格按照工艺标准的要求进行细部节点的施工,主要注重穿墙管、施工缝、阴阳角等处的节点。

具体见防水施工技术交底。

4.7.7考虑到防水施工时,基坑内铺有大量保温材料,溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作,操作时必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾的发生。

5.质量标准和质量目标

5.1钢筋的绑扎、焊接都应符合规范、标准要求,详见分项施工方案。

合格率100%。

5.2模板的支搭、接缝、垂直度应符合规范、标准要求,详见分项施工方案。

合格率100%。

5.3混凝土的浇筑、振捣及缺陷应符合规范、标准要求,详见分项施工方案。

合格率100%。

6.安全、消防、文明施工及环保措施

冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育,做详细技术交底,使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。

6.1消防措施

6.1.1防火责任人的职责:

组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范,组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。

6.1.2使用电气设备和化学危险品,必须符合规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,严禁违章作业。

施工作业用火必须给保卫部门审查批准,领取用火证,方可使用,用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

6.1.3施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,易燃材料必须专库储存,化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放,建设工程内不准作为仓库使用,不准积存易燃可燃材料。

6.1.4安装电器设备,进行电、气切割作业等,必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。

6.1.5冬季施工使用电热器,须有工程技术部门提供的安全使用技术资料,并经施工现场防火负责人同意。

冬季施工用的保温材料,不可采用可燃材料。

6.1.6施工中使用化学易燃品时,应限额领料。

禁止交叉作业,禁止在作业场所分装、调料,禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。

6.1.7非得施工现场消防负责人批准,任何人不得在工程内住宿。

6.1.8施工现场严禁吸烟,木材堆场及加工棚设消防栓,周围3m内不得存放任何物品。

6.1.9设置消防竖管,管径为100mm,并随楼层的升高,每隔一层设一处消防栓口,配备水龙带。

6.1.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。

6.1.11楼内取暖设备应设专人看管,炉口不能冒出火焰,室内每一施工段设不少于2个灭火器,并按施组要求配置消防水管及消火栓。

室外按施组要求配置灭火器。

工地成立消防安全组织。

施工用火须开用火证。

6.2安全措施

6.2.1脚手架上的冰雪要及时清理干净。

6.2.2六级以上风雪天塔吊应停止作业。

6.2.3洞口、临边防护

1.5mx1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。

1.5mx1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。

电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门,电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网,安全网应封闭严密。

未经上级主管技术部门批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。

楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

6.2.4高处作业防护

高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须进行体格检查。

施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷及隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不得妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋。

作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清除干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。

因作业需要,临时拆除或变动安全防护设施时必须经技术及安全负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。

在建筑物首层四周设6m宽水平安全网,每隔四层还应固定一道3m宽的安全网,水平网接口处必须连接严密,与建筑物之间缝隙不大于10cm,并且外边沿明显高于内边沿。

建筑物的出入口应搭设长6m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板,非出入口和通道的两侧必须封严。

临近施工区域,对人或物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,确保人、物的安全

6.2.5脚手架作业防护

钢管脚手架应用外径48mm,壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,脚手杆件不得钢木混搭。

钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件,不得使用钢丝和其它材料绑扎。

结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。

脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不超过4m,水平距离不超过6m。

脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。

脚手板下层设水平网。

操作面外层设两道护身栏和一道挡脚板,立挂安全网,下口封严,防护高度为1.2m。

6.3文明施工及环保措施

6.3.1文明施工目标

争创平谷区文明安全工地。

6.3.2文明施工管理工作

本工程中,我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染,对废弃管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。

在制定控制措施时,应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围,影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。

6.3.3文明施工组织管理制度

(1)在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

(2)每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。

(3)建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。

每周组织一次由各专业配属施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各专业配属施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

6.3.4场容布置

(1)按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划,以确保文明工地的实现。

(2)根据施工现场情况和施工需要设置大门,大门门扇为二开,完全封闭式,且开启自如,车辆出入时打开,不用时关闭。

(3)在主要大门口明显处置标牌,标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观,并经常保持整洁完好。

(4)大门口内设一图七板(即:

施工现场平面图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场材料管理制度板、质量管理制度板、外包队管理制度板)。

(5)施工现场必须严格按照公司现场管理规定进行管理,现场设置专人负责场容清洁,每天负责现场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。

6.3.5防止对大气污染

(1)现场扬尘排放达标:

现场施工扬尘排放到目测无尘的要求,现场主要运输道路硬化率达到100%。

(2)土方开挖及回填工程注意事项:

1)土方开挖施工时在现场大门口两侧搭设拍土架子,指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实,并用苫布盖好,避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。

2)出土车辆在出大门口外,马路上铺设草垫,用于扫清轮胎上外带土块。

3)施工现场车辆行驶的过程中也应当进行洒水压尘。

4)施工中,派专人清扫马路,并适量洒水压尘,达到环卫要求。

(3)防水工程注意事项:

1)防水施工所使用的聚氨脂必须妥善保管,不得遗洒到施工现场。

2)防水施工剩余的聚氨酯等化工材料必须进行清理,并运送到施工现场指定地点,不得在施工现场进行燃烧处理。

(4)施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。

(5)建筑结构内的施工垃圾清运,采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。

(6)水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。

(7)现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面,防止运输车辆过后尘土飞扬及雨天道路泥泞,有助于现场文明施工作。

(8)对混凝土运输要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板,混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。

(9)车辆经清洗干净后方可出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。

(10)混凝土罐车撤离现场前,派人用水将下料斗及车身冲洗干净。

6.3.6防止对水污染

(1)确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

(2)现场内基础降水的清洁水,在合理利用后,经导向管排入市政污水管线。

(3)现场厕所设沉淀池,所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线,清洁车每月一次对化粪池进行处理。

(4)罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线,定期将池内的沉淀物清除。

(5)现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

(6)加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

(7)施工现场食堂设隔油池,将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入市政的污水管线,每周一次清理隔油池。

(8)施工现场试验室产生的养护水通过现场排水管线排到市政管线,严禁在施工现场出现乱流现象。

6.3.7防止施工噪音污染

噪音排放达标:

1.土方施工:

昼间<75dB;2.结构施工:

昼间<70dB,夜间<55dB;装修施工:

昼间<65DB,夜间<55DB.该指标是指与敏感区域相邻的建筑施工声地边界线处的限值。

(夜间指晚上22:

00至早上6:

00)

(1)根据环保噪声标准(分贝)日夜要求的不同,合理安排施工分项的施工时间,将容易产生噪音污染的分项如现场混凝土搅拌安排在白天施工,避免噪音扰民。

(2)现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒,振动混凝土时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。

(3)除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业,对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。

(4)模板、脚手架在支设、拆除和托运地,必须轻拿轻放,上下、左

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