样板引路关键工程首件评估施工方案培训资料样本.docx

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样板引路关键工程首件评估施工方案培训资料样本

XXXXXXXXXXXX项目

关键工程首件评定施工方案

编制:

审核:

同意:

XXXXXXXXX

2月10日

1.目标

为有效控制XXXXXXX项目标施工质量，提升品牌，创建优质工程，项目部结合现场实际情况，根据预防为主、先导试点标准，在XXXXXXXXXXXX项目中采取样板引路做法。

并将样板工程中每一个工序作为样板工序，严格根据程序进行策划、修正、实施、验证总结，成熟后进行推广实施。

将抽象设计要求和繁复质量标准、规范、规程等具体化、实物化、使施工管理人员，尤其现场操作工人能看得见、摸得着。

经过推行施工样板工程，以样板工程做示范，引领后续同类工程标准化施工，以提升项目标施工工艺水平和技术质量管理水平，提升功效，确保质量，发明更多精品工程，以提升企业在海外品牌影响力。

2.编制依据

《XXXXXXX项目施工组织设计》

《XXXX工程施工图》

《XXXX项目管理策划书》

《经理部管理制度汇编》

3.项目概况

XXXXXX项目XXXXXXXXXXX

4.样板引路前施工准备

4.1.首件工程选择标准

XXXXXXX是该项目单项施工关键工程，是业主关键关注工程，也是展示企业品牌形象关键工程。

为确保变电站施工总体质量，在施工前先选择XXXXX作为施工样板。

施工过程中，各分项工程均要落实实施首件样板制，高标准检验样板工程质量，推广实施标准化工艺。

4.2.首件工程创建程序

（1）建立首件工程领导组织机构

组长：

XX

副组长：

XXX

组员：

工程部、安质部、物资部等部门关键责任人

首件工程领导组织机构图

（2）选择首件工程创建点；

（3）编制首件工程各工序安全技术交底；

（4）首件工程创建实施，做好施工过程监控把关，留存关键工序影像资料；

（5）首件工程关键工序评定；

（6）首件工程评定；

（7）修改完善各工序安全技术交底；

（8）根据评定经过后首件工程标准推广应用。

4.3.首件工程创建注意事项

（1）首件工程创建以项目经理为组长负责组织实施；

（2）进场施工后应立即组织人员和调配物资设备进场；

（3）首件工程关键工序评定未经过前，不得开始同类工序施工；

（4）首件工程施工作业指导书工艺标准不得低于现行部颁验收标准要求；

（5）对关键工序施工应留存影像资料；

（6）关键工序评定结合工程进度分批进行，在全部关键工序评定经过后方可进行首件工程评定；

（7）首件工程评定经过后，立即修改完善各工序安全技术交底，并推广应用，真正起到首件工程试验先行、样板引路作用。

4.4.变电站首件工程关键工序

设备、材料进场检验；

围墙及大门施工；

房建主体工程施工；

设备基础施工；

接地和防雷系统施工；

高压设备安装（变压器、互感器、高压开关柜、隔离开关、负荷开关、高压熔断器、无功赔偿装置、中性点接地装置等）；

母线（排）及绝缘子制安；

电缆（敷设、引入、防护、电缆头制安等）；

保护装置安装（屏柜及二次配线、交直流电源装置、综合自动化系统、火灾自动报警装置等）。

4.5.首件工程实施评定

1.首件工程评定由建设单位组织，依据施组安排可按关键工序阶段评定和最终评定相结合方法进行。

关键工序评定未经过前不许可开始同类工序施工。

2.评定步骤

（1）根据首件工程实施计划安排，在完成首件工程关键工序施工，达成评定条件后，在其它同类关键工序开始前，向建设单位提交评定申请。

关键工序评定应结合工程进度分批进行。

（2）首件工程在完成全部关键工序评定，并含有首件工程评定条件时，向建设单位申报首件工程评定。

（3）建设单位收到施工单位评定申请后，关键工序评定应在5天内完成，首件工程评定应在10天内完成。

（4）首件工程关键工序评定经过后，建设单位依据评定结论和意见，组织修改完善各工序安全技术交底，并推广应用；评定未经过，第一时间组织整改，达成评定条件后报建设单位进行再评定。

（6）评定过程形成会议纪要应作为首件工程专题资料保留。

4.6.首件工程评定检验内容

首件工程评定经过后，将作为样板工程在全线推广，所以必需根据下列表格中要求，认真进行检验，以确定首件工程是否达标。

4.6.1.变电站工程质量检验评价内容

序号

检验项目

检验方法及数量

检验标准或要求

1

进场检验

材料进场检验

质量证实文件，绝缘、耐压、规格、型号等

试验汇报检验项目齐全，试验结论满足要求，质量证实文件齐全

2

设备进场检验

设备合格证，出厂试验汇报，开箱统计等检验质量证实文件

质量证实文件齐全，试验结论满足要求

3

围墙及大门施工

基础承载力试验

仪器检测

符合验标及设计文件要求

4

轴线、尺寸、顶面高程

对照，观察，测量

符合验标及设计文件要求

5

房建工程施工

基础承载力试验

仪器检测

符合验标及设计文件要求

6

混凝土强度试验

送检，检验；试件取样

符合验标及设计文件要求

7

轴线、高程

对照，观察，测量

符合设计文件要求

8

装修观感质量

对照，观察

符合设计文件要求

9

设备基础施工

混凝土强度试验

送检，检验；试件取样

符合验标及设计文件要求

10

位置、尺寸、顶面高程

对照，观察，测量

符合验标及设计文件要求

11

预埋螺栓

中心距许可偏差±2mm，外露长度许可偏差范围在20～0mm

符合验标及设计文件要求

12

设备基础

纵横轴线中心位置许可偏差±10mm，顶面许可偏差范围在0～20mm

符合验标及设计文件要求

13

构架基础

纵横轴线中心位置许可偏差±20mm，顶面许可偏差范围在0～10mm

符合验标及设计文件要求

14

接地和防雷系统施工

避雷针（带、网）、避雷器

查看隐蔽统计、节和节间连接及接地引线连接焊接、栓接；避雷器（含隔离间隙）、均压环、接地连接

外观质量和施工偏差符合验标要求。

制作工艺符协议意作业指导要求

15

接地装置

垂直接地体、水平接地带及接地引线材质、规格和连接方法、接地体埋设深度、和独立避雷针地中距离不一样材质接地体焊接方法。

接地干线和接地网，工作地和保护地，电缆沟内接地干线，主变压器、避雷针接地连接、接地电阻

满足验标和符合设计要求。

制作工艺符协议意作业指导要求

16

明敷地线

支持间距、涂色和标识应符合验标要求

满足验标要求

17

变压器

安装位置及方向

安装位置、方向正确，满足安全净距要求

符合设计文件要求

18

器身检验

整体密封良好，无渗油现象

符合验标要求

19

调压切换装置检验

变压器切换位置动作正确、接触良好

符合验标要求

20

冷却风扇

安装牢靠，转动灵活，无振动过热现象

符合验标要求

21

电气性能检验

检验，试验汇报

符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150要求

22

互感器

互感器安装

安装位置、保护间隙，铭牌、相色标志、安装牢靠度、接地等

符合验标和设计文件要求

23

绕组个数、变比及极性方向

备用二次绕组经短路后接地，分级绝缘一次绕组接地引出端子接地

符合验标和设计文件要求

24

电气性能检验

检验，查阅；全部检验

符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150要求

25

高压开关柜

柜体及二次回路接地线安装位置

柜体基础及柜体安装符合盘柜施工偏差、二次线接地相关要求

符合验标和设计要求

26

高压开关柜内多种闭锁装置动作

柜内电气断路器、隔离开关及接地开关等机电闭锁动作、各开关分合位置指示

符合验标和设计要求

27

高压开关柜高压电缆连接

入柜高压电缆及其附件（含护层保护器）安装和接地

符合产品技术要求及设计文件要求

28

高压开关柜SF6气体压力

真空处理和补气、气体压力和电气参数

符合产品技术条件及设计要求和验标要求

29

高压开关柜电气性能检验

检验，查阅；全部检验

符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150要求

30

隔离开关、负荷开关及高压熔断器

安装位置及接地装置安装

隔离、负荷开关相间距离误差小于10mm，安全净距及接地安装符合设计要求

符合验标和设计要求

31

隔离开关、负荷开关分闸时触头打开距离或角度、合闸时相间

隔离开关、负荷开关触头接触紧密，塞尺检验隔离开关、负荷开关开合角度、同期、机电闭锁动作、各开关分合位置指示

符合验标和设计要求和产品技术要求

32

隔离开关、负荷开关及高压熔断器电气性能检验

检验，查阅；全部检验

应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150要求

33

无

功赔偿装置

无功赔偿装置安装

安装位置、安全净距，接地方法和接地电阻

符合验标和设计要求

34

无功赔偿装置电气性能检验

检验、试验；全部检验

符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150要求

35

中性点接地装置

小电阻接地电阻柜安装

中性点经消弧线圈接地变压器和接地体或接地干线连接，应采取单独接地线。

消弧线圈分接头位置应符合设计要求；小电阻接地电阻柜安装应符合相关要求；接地线应连接可靠，接地电阻值应符合设计要求

符合设计文件要求

36

中性点接地装置电气性能检验

检验、试验；全部检验

符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150要求

37

母线（排）及绝缘子制安

绝缘子

绝缘电阻试验和耐压试验

符合设计文件要求

38

母线安装

软硬母线相间和对地安全净距；母线在支柱绝缘子固定，软母线、矩形母线、管型母线加工和固定、不一样金属材质连接；母线相序和相色标识

符合验标和设计文件要求。

制作工艺符协议意作业指导要求

39

穿墙套管安装质量

安装应符合验标要求

符合设计技术文件要求

40

母线及绝缘子电气性能检验

检验，查阅；全部检验

符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150要求

41

电缆

敷设

电缆头制作

电缆头制作、绝缘电阻、安装、固定和护层保护器接地、终端头相色标志等

符合设计及验标要求。

制作工艺符协议意作业指导要求

42

电缆支架、桥架制安

电缆支架、桥架布设、固定、钢支架安装

符合设计技术文件要求

43

敷设

电缆埋深、弯曲半径、电缆排列、隔离、固定、穿管保护等电缆间、和管道道路、建筑物平行、交叉时最小距离、封堵等

符合设计要求和验标要求

44

单相交流电力电缆敷设管及固定金具

不得组成闭合磁路

符合设计要求和验标要求

45

电缆出入电缆沟、槽、建筑物及保护管

出入口用防渗水材料封堵

符合设计要求和验标要求

46

电缆电气性能检验

检验，查阅；全部检验

符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150要求

47

屏柜及二次配线

盘柜及柜内电气安装

屏、柜、端子箱等设备安装位置、本体接地、保护装置接地、安装施工偏差、固定标识等

符合设计要求和验标要求

48

二次接线

电缆头制作、电缆固定、排列、接线端子接线、光电缆和芯线标识，回路编号、绝缘测试

电缆屏蔽（铠装）层接地等

符合设计要求和验标要求

49

盘、柜及二次回路电气性能检验

检验，查阅；全部检验

符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150要求

50

交直流电源装置

交直流电源装置安装

交直流装置安装、蓄电池安装、装置内部接线和引入电缆接线等

符合设计要求和验标要求

51

交直流电源装置工作范围、充电功效

装置两路切换、事故照明、浮均充等功效试验符合产品技术条件和设计要求

符合相关技术标准要求

52

纳入远动交直流屏监控模块功效

功效试验符合产品技术条件和设计要求

符合设计文件要求

53

交直流电源装置电气性能检验

检验，试验；全部检验

符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150要求

54

综合自动化系统

综合自动化系统设备进场验收

对照，检验；全部检验

符合设计文件要求和产品技术文件要求

55

综合自动化系统功效

观察，检验；全部检验

符合设计文件要求

56

综合自动化系统电气性能检验

检验，查阅；全部检验

符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150要求

57

火灾自动报警装置

安装位置

全部预留孔、预埋件尺寸，位置

符合设计文件要求

58

火灾探测器、火灾报警控制器安装

火灾探测器、火灾报警控制器安装位置和引入控制器电缆或导线

符合设计文件要求

59

火灾自动报警装置功效

观察，检验；全部检验

符合设计文件要求

5.样板工程关键施工方案

5.1.房建工程施工方案

依据本工程项目特点，结合我方技术装备能力和实践经验，为确保实现工程质量、安全和工期计划目标，施工组织按以下标准安排：

（1）提前做好开工前各项准备工作：

房建技术责任人邀请各相关专业技术人员共同认真学习设计图纸，领会设计意图，作好图纸会审工作，碰到变电、房建图纸矛盾处立即和设计、监理沟通处理。

在认真审图基础上，编制实施性施工组织设计报甲方和监理工程师审批后组织实施，依据施工组织设计编制分部、分项工程施工方案和技术方法，并作好施工技术交底，指导工程施工并做好统计工作。

同时，针对本工程特点编制本项目标质量计划，制订特殊工序和关键工序控制方法。

依据施组作好模板施工方案，并作好模板设计图，进行模板加工。

依据施工测量方案确定平面控制网及高程控制水准点。

作好施工现场建设、料场、机具安放地、水、电等总平面部署，报请甲方及监理工程师审批。

编制施工图预算，提出关键材料使用量计划，并作好施工机具投入计划。

（2）依据工序工期时间连续、空间占满标准，在施工平面上采取合理平行作业，空间上各专业同时交叉进行，确保有效地利用工作面，顺利实现工期，降低劳动力浪费和窝工，提升工作效率。

（3）大致施工次序按先土建，后安装；先结构、后围护，先主体、后装饰；先高空，后地面进行总体布署。

在施工过程中，采取分层分段流水，多工种立体交叉施工。

（4）安装工程施工时，对装饰采取防护（针对地板、门口）、包裹（如对塑钢门窗用塑料布包扎）、封闭（房间地面完成后，可将该房间局部封闭，待养护期过后方可进行安装施工）、合理安排施工次序（房间内应先做抹灰和涂料以后装设备，可预防污染、损害设备）。

对于设备安装工程应尽可能先安装设备，后进行管道、电气安装；对于设备安装应先安装重、大、关键设备，后安装通常设备。

（5）符合施工总次序之间逻辑关系连接标准，房屋工程以主体为根本，其它项目穿插进行。

通常次序为：

基础工程→主体工程→屋面工程→抹灰工程→地面工程→门窗工程→装饰装修工程。

5.1.1.砌体工程

5.1.1.1.材料技术要求

（1）砌块

a、砌块质量应符合设计要求。

b、砌块强度等级、规格及自重必需符合设计要求。

并按相关要求送检合格后方可使用。

（2）砂浆

a、砂浆性能应和砌块有良好匹配性和粘结性，其品种和强度等级应满足设计要求。

砂浆稠度应依据砌块类型、湿度和施工工艺经过试砌确定，宜为60～110（mm），分层度不应大于20mm。

b、砂浆拌和物密度不应大于1800kg/m3。

砂浆收缩率不应大于1.0mm/m。

粘贴饰面砖外墙抹灰砂浆，粘结强度不应小于0.4MPa。

c、砂浆应随拌随用，拌成后必需在保塑时间内使用完成。

施工期间最高温度超出30℃时，必需在2～3小时内使用完成。

d、砌体表面界面处理材料应符合现行标准要求。

e、聚合物水泥浆或聚合物水泥砂浆中采取聚合物乳液应依据工程要求按产品说明进行选择，并作好质量检验和验收工作。

聚合物乳液不得采取聚乙烯醇缩甲醛。

5.1.1.2.砌筑施工

（1）通常要求

进入施工现场全部砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检，应预防干燥收缩值大、导热系数大、有放射性污染、出釜龄期短、强度低、破损大砌块进入施工现场。

其它原材料也应附有出厂合格证。

施工现场应按要求质量标准和产品质量说明书进行验收，并妥善保管，预防损坏。

（2）砌块堆放要求

a、砌块堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水方法。

砌块不宜着地堆放，预防浸水；

b、砌块应按规格、密度等级分批分别堆放，并作标识；

c、砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；

d、砌块堆放高度不宜超出1.5m；

e、施工过程中，楼面堆载不得超出楼板许可荷载值，砌块应分散堆放，不得集中。

（3）施工技术准备

a、不得使用出釜龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染砌块。

对破裂和不规整砌块可切割成小规格后使用。

切锯时应使用适宜工具，不得用瓦刀凿砍。

砌筑时应控制砌块含水率。

施工时砌块含水率宜小于15％。

b、施工时，应采取方法预防施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。

c、预拌砂浆备用时，应储存在不失水容器中，并应采取遮阳和防雨方法。

在储存过程中严禁随意加水。

储存容器应标识清楚。

应确保先存先用，后存后用。

砂浆应在要求时间内使用完成，不得超保塑时间使用。

严禁不一样品种砂浆混存混用。

d、墙体砌筑前，应依据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图。

排列图应考虑砌块错缝搭砌要求，并应设置皮数杆。

皮数杆应牢靠地竖立在转角、内外墙交接处，间距以4～8m为宜。

杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等高度及位置，并应随时检验其正确性。

e、结构柱浇灌混凝土前，必需将砌体留槎部位和模板合适润湿，将模板内落地灰、砖渣和其它杂物清理洁净，并在结合面处注入适量和结构柱混凝土原浆水泥砂浆。

振捣时，应避免触碰墙体，严禁经过墙体传振。

f、检验主体结构上预留拉结钢筋数量、长度和位置，不符合要求者应立即调整、补充。

g、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

a）厚度小于120mm墙及外墙；

b）过梁上和过梁成60度角三角形范围及过梁净跨1/2高度范围内；

c）宽度小于1m窗间墙；

d）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；

e）梁下及其左右各500mm范围内。

5.1.1.3.墙体砌筑

a、填充墙施工宜按下列工艺步骤进行：

清理基层→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙体坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇注混凝土结构柱、连系梁→砌筑顶部配套砌块。

b、砌筑首皮砌块前，应清除砌筑部位所残余砂浆、杂物等，校核放线尺寸并试排砌块。

c、砌块应一律咬砌。

砌墙前先拉水平线，在放好墨线位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。

除砌体底部第一皮砌块外，同一堵墙应用同类型、相同级砌块砌筑，不一样密度等级和强度等级砌块不宜混砌。

d、砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰，表面湿水深度宜为5mm～10mm。

e、砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超出1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。

砌至靠近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采取砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。

应最少间隔7天后补砌。

f、铺浆应均匀、平整，随铺随摆；砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调平；不然，应铲去砂浆重新砌筑。

竖缝应填满、捣实、刮平。

严禁用水冲浆灌缝。

g、砌体转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度；接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后用相同材料接砌。

h、埋入砌体内部拉结筋，应设置正确、平直。

其外露部分在施工中不得任意弯折。

后置于混凝土墙柱拉结钢筋可选择膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工。

i、灰缝要求横平竖直。

砂浆应饱满，原浆随砌随勾缝，可用φ10钢筋将灰缝勾成深度1mm～3mm凹缝。

砂浆饱满度：

水平缝不应低于80%，竖直缝不应低于80%。

严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。

灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。

j、施工时若有集中荷载直接作用在砌体上，应临时设置垫板或采取其它加固方法。

k、砂浆应在要求保塑时间内使用完成。

5.1.1.4.门窗洞及边框处理

a、门窗洞两侧应确保洞周平直。

按设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。

门窗框必需牢靠固定在锚固块上，门窗框和砌体间空隙，应用密封嵌缝材料或砂浆填实抹平。

b、门窗洞旁边加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，竖筋除和梁固定外还应和墙体中预留拉结筋相连接，然后两面抹水泥砂浆或采取细石混凝土灌填。

c、砌筑门窗洞时，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢靠砌入。

现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达成设计要求70%以上时，不得拆除过梁底部支撑和模板。

5.1.1.5.墙柱连接要求

a、砌块用于钢筋混凝土结构中填充墙，宜和柱采取柔性连接，并应符合下列要求：

填充墙在平面和竖向部署，宜均匀对称，宜避免形成微弱层或短柱。

墙长大于5m时，墙顶和梁宜有拉结；墙长超出层高2倍时，应设置钢筋混凝土结构柱；墙高超出4m时，墙体半高宜设置和柱连接且沿墙全长贯通钢筋混凝土水平系梁。

b、宽度大于2.4m洞口两测、长度超出2.5m独立墙体端部应设截面宽度和墙厚相同钢筋混凝土结构柱。

c、顶部为自由端墙体顶面应设置沿墙全长贯通圈梁或配筋带。

d、墙内管线应沿砌块模数位置横平竖直地预埋，不应斜置。

在暗管线转弯处应增设接线盒或检修盒。

5.1.2.抹灰工程

通常抹灰是用砂浆涂抹在房屋建筑地、墙、顶棚等各个表面上，其关键作用是：

满足使用要求，提升建筑物功效；保护墙身及其它功效，增加建筑物耐久性。

（1）机具选择

a、选择常见机具：

砂浆搅拌机、人力手推车

b、常见抹灰工具：

针刀、压板、阴角抹刀、阳角抹刀、挂线板、方尺、八字靠尺及钢筋卡子、尼龙线。

（2）通常抹灰施工关键点

a、抹灰前必需先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。

b、石灰砂浆墙面阳角，如设计对护脚线无要求时，通常可用1：

3水泥砂浆抹出，其高度不低于1.5m。

c、采取水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

d、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直．然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。

e、室内墙裙，踢脚板通常要比罩面灰墙面凸出3-5mm，依据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

（3）墙面通常抹灰做法

名称

适用范围

分层做法

厚度

水

泥

砂

浆

抹

灰

乳胶漆墙面

第一层：

1：

1：

6水泥石灰砂浆打底扫毛

10

第二层：

1：

0.3：

2.5水泥砂浆抹面压实抹光

6

釉面砖防水墙面

第一层：

1：

1：

6水泥石灰砂浆打底扫毛

8

第二层：

1：

0.5：

2.5水泥砂浆抹面压实抹光

5

大白浆或内墙涂料墙面

第一层：

1：

3水泥砂浆打底

15

第二层：

1：

2.5水泥砂浆收光

5

5.2.变电站设备安装工程施工方案

设备安装施工前，对施工现场进行调查，确定变电站是否已含有施工条件。

和房建专业配合，进行站内接地、预埋工程。

站内设备安装调试完成后，采取方法对已完工程进行保护。

施工测量使用全站仪，水准仪进行。

5.2.1.和房建配套预埋件施工

变电站房屋施工时，立即组织施工人员开挖接地网沟并敷设、焊接接地网；同时组织沟、槽等预设。

接地网件采取热镀锌，接地网尺寸、埋深必需符合施工规范和设计要求，确保接地良好，接地网综合接地电阻值应符合设计要求。

设备就位前，先对基础进行验收，确保基础型钢高度偏差符合规范。