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组装课NCVM实习报告劲胜

月培训心得

(陈佳)

实习的日子就快要结束了,说实在的很珍惜这实习的三个月,车间实习让我们对各个车间有所了解,而培训老师们则让我们认识到我们自身的不足。

虽然这次因为产线救急,课程只完成了一半,但给我的帮助也是显而易见的。

法律基础知识这门课程给我恶补了一下法律知识,可以说是丰富了我的知识库;而那节视频教育课,则给了我很大的触动,它教会了我不管做什么事,都要有完成它的决心、恒心及信心,若是你半途而废,那之前的努力都付之流水了;李老师授受的企业文典不仅让我加深了对公司发展史的了解,更主要让我了解了公司对我们的期望:

1、熟知公司的企业文典,

2、与劲胜同思维,坚持同一价值观做事。

是啊,我们作为公司的新鲜血液,若是不了解公司的文化,那谈何为公司创造利益;技术创新和专利申请也让我大致了解了一些关于专利的知识。

虽然这次培训只有3天的时间,但让我对公司的文化有了更深的了解,在以后的工作中,一定会有许多的困难等着我,我要用坚定的态度去面对它们,就像“大秦帝国”中的卫秧一样。

在来培训前,我在组装课以及NCVM课待了几个礼拜。

在组装的日子是很枯燥、乏味的,你一旦入了一条产线,那么你那一天说不定就在那了,虽说不辛苦,但是却很容易让你走神,后来我换了个角度看待这个问题,我何不利用这些时间来多了解一些组装的知识呢?

于是我不再一个人静静发呆,而是主动与一些前辈交谈,从他们口中也获得了许多信息。

不过在组装最大的收获是对我心性的磨练,俗话说“百炼成钢”,这就是对我们现状最好的解释;在NCVM的日子就有趣多了,众所周知,NCVM是咱们公司创造利润最大的一个部门,它所汇聚的技术也是杠杠的,它让我明白了学无止境,同时也告诉我这是一个新的开始,你必须多动嘴去问、多动手去实践、多动脑去思考,不过现阶段的我还没能力去消化那庞大的数据量,不过这也坚定了我的信心,我相信自己在后3个月的见习时间里能够学到更多的知识来武装自己。

总的来说,这一个月是一个过渡月,首先你要在实习期间磨练你的心志,让自己更能承受压力;其次你要学会思考,俗话说,经一事长一智,对你经历的事情都给予简单的思考,既不会浪费太多的时间,也可以曾加思考的深度;最后便是要学会主动,不仅是主动地去学习,更是要主动地迎接每一个挑战,这样你才能成为一个强者。

 

月心得报告

王国珍

用“日月如梭,光阴似箭”来形容时间一点都不为过,今天是十月五号,三个月前的七月九号仿佛就在昨天,我依然清晰的记得我当时的心情,激动、新鲜而又迷茫。

对于人生当中的第一份工作,我要用心记录它的点点滴滴。

上次写心得是八月二十六号,今天就从八月二十七号开始写,从八月二十七号开始的两周我和我们小队的叶波、张德鹏、秦乐、吴疆一起五个人继续在涂装课实习。

在涂装课的这两周,过得还蛮充实,每天基本都在流水线上上件、上挂、下挂、下件、全检以及喷码。

两周下来对涂装工艺流程、工艺知识、质量管控等都有了大致的了解。

具体到每道工序应该注意的细节,我总结了有以下几点:

第一,上件时要检查治具是否存在严重掉漆现象,否则不能用;第二,组装产品时要注意产品装到位,否则会造成飞漆不良;第三,下件时要戴手套并且注意不能刮伤产品;第四,全检时,不同客户对产品不良限度要求不一样,一般三星客户要求高一些。

另外,在涂装课印象深刻的一件事情是,在生产需要而又人手不够的情况下,刘杰课长都会亲自下产线支援生产,并且号召工程师、文员和大家一起齐心协力跟线,争取保质保量的完成每天的排程。

刘课在车间忙碌、给大家加油鼓劲的身影依稀还在我眼前,他是我今后学习的榜样之一,嘿嘿!

从第三周开始我们五个换到了加工课实习,课长:

周刚,领班:

卢强,工程师:

邹兴建,我们的辅导员。

在加工课实习主要在全检房下货、全检、收产品、组装小配件等。

一周结束我们基本熟悉了产品的不良种类,珍珠棉、新旧PE片的使用方法、组装配件的技巧。

第四周我们回总部进行脱产培训,有代苏老师讲解的《法律基础知识》、少君老师讲解的《大秦帝国》电视剧里商鞅和秦孝公君臣之间的故事、李政老师讲解的《企业文典》、王长明老师讲解的《技术创新与专利申请》,以及观看余世维老师的视频,这些都让我们学到了很多,感悟了很多。

比较有意思的是周三下午的辩论赛,题目是“当今社会,是男人压力大还是女人压力大”,我有幸被我们组的成员推选出来成为了反方四辩,也很积极的为这次辩论赛做了很多准备,虽然最后我的表现让我自己都有点难以接受,但是我努力过了。

成功需要一万个理由,而失败只要一个理由,我已认识到自己的不足,并且在努力改正中,如果下次还有机会,我会让自己表现的更好一些!

本来计划好的为期一周脱产培训,由于公司订单的猛增,生产进入繁忙期,生产部门人员缺失严重就暂且告一段落了,从周四开始我们第二和第五事业部的同事都回自己岗位继续实习,而总部和第一、第三事业部的同事则组成志愿队前往乌沙支援生产。

接下来的一周半我们继续在加工课实习,期间邹工给我们讲解了加工课工艺流程,油墨的种类,油墨的调配以及印刷、UV烘烤的相关知识,让我们能够更好的理论结合实践把工作做好,做到真正的知行合一。

第六周也就是国庆长假,我没有回家,去深圳待了五天,看着一排排高楼大厦,穿梭不停的车辆,忙碌拥挤的人潮,我深表压力好大,有一瞬间的眩晕,不知身处何方。

清醒过来,我已然回到长安,在这个我们彼此熟悉了三个月的地方,我中有你,我相信你中也有我,因为我不是过客,所谓来日方长,我要在这里寻找自己的一片天地。

写了这么多工作上的琐碎,适当的提点业余生活吧,来个点缀的。

第三周的周六和同事一起重登了一次莲花山,相较于第一次登上莲花山,心情完全不一样,这次感觉很轻松,轻而易举就登上山了,难道这就是传说中的有经验了么,哈哈。

而且我们是从西径下山的,西径的风景很美,美得让我有种不想回去的冲动,忽然想起了海子的那首诗,改写一下:

我有一所房子,就在莲花山上,春暖花开。

来东莞这座城市三个月了,认识的人越来越多,大脑的记忆也越来越多,有太多太多感动的人和事,有太多太多的人我要感谢,感谢你们,因为有你们,我的生活不至于枯燥,我的日子不至于单调。

劲胜,有你,有我,有我们!

最后祝大家节日快乐,吃好,喝好,玩好,身体健康,万事如意!

 

第二个月培训心得体会

杜婷婷

从8月27日到9月21日是储干培训的第二个月,这个月我们组分别在第二事业部的加工课和装配部实习。

在加工课实习的过程中,我们主要学习和了解了关于印刷的基本工艺流程以及印刷所表现的各种不良;在装配部实习期间,由于生产繁忙我们组的组员大部分时间都在生产线上工作,在工作过程中了解了流水线的组织方式和生产特点,并认识了在产品组装过程中需要的各种设备。

在车间实习过程中,我们基本能完成领班及组长安排的工作,但是对很多信息还是了解不够,在很多方面也做得不好,对于一些问题也没能与生产部门达成一致。

下面主要谈谈我在这个月培训过程中的一些心得感想。

首先,在这个月的培训过程中,第三事业部和第五事业部的储干都发生了很多变动,一些储干已经分配到了部门,还有一些由于生产需要安排在生产线上做组长,这些变动可以让储干成长得更快,也能培养储干组织生产的能力。

虽然我们在第二事业部依旧按部就班地在各个车间实习,但变化总比计划来得快,在以后的培训过程中,可能有很多事不会像计划好的那样进行,我们需要调整好心态,培养适应变化的能力,在不断的改变中寻找适合自己的发展机会。

其次,在车间实习过程中,有很多事情不像我们想像的那么和谐与美好。

由于我们在每个车间实习的时间都不长,很多员工对我们并不了解,有些对我们也不那么热情友好,有的生产部门对我们的实习也没有具体的安排,很多事情都需要我们自己根据部门的规定去协调。

所以在实习过程中,我们要与生产部门保持良好的沟通,准确地传递信息,让各部门对于实习的准备和安排与我们达成一致,而不是让我们实习时在车间没有事做,显得很散漫。

第三,在车间里,不管是作业员、组长或是领班,大部分人跟我们的背景并不相同。

我们没有他们丰富的工作经历,而他们也缺乏我们的教育背景,在处理很多问题时,一些人会从自己的角度出发去分析,这样对于问题的认识并不全面,从而不能彻底解决。

在实习过程中,虽然我们在很多方面做得并不好,各个部门对我们包容很多,但我们要培养从一个更高的层次去解决问题的能力,让处理问题的方式更灵活,更能让人接受,这样将会对生产起到积极的促进作用。

第四,对于储干的培训已经有两个月了,在车间实习的过程中,有时我们并没有很认真地去做,也许因为这些事并不是自己想做的,现实和理想总存在差距,可能我们最后的目标会是高级工程师或是经理等等,但是每个梦想都需要一个起点,希望我们在追寻梦想的同时还能踏踏实实地做好本职的工作,从一点一滴做起养成良好的做事习惯和方法,通过不断的积累来提高自己的能力。

最后,从毕业到现在已经有三个月了,在培训的过程中经历并不多,但希望每段时间都能有所改变、收获和成长,不管是在工作还是在生活上都能和过去有所不同,通过一些变化让以后的每一天都能对自己更满意。

 

心得体会

张军成

转眼间,2012的中秋节都过了,我来劲胜即将三个月了。

蓦然回首,昔日的大学早已远去,留下的只是记忆中的一隅;昔日梦想的职业人的生活方式也在逐渐变成现实。

这段日子里,自己的变化其实真的挺大的,从自己的心态、考虑问题的角度到自己的生活方式都发生了变化,应该说是变得更成熟,更接近一个职业人。

这些可喜的进步很大程度上都归功于我们公司的储干培养计划,近三个月的实习真可谓是让我受益良多,获益匪浅啊!

刚刚踏出校门的我对于职业人的了解可谓是知之甚少,经过三个月的实习,我总结到:

职业人就是拥有职业知识与技巧的人。

这里的职业知识不仅仅是大学里学习到的专业知识,而是融合了自己所从事的职业的相关知识,而这部分是在书本上学不到的,比如说公司的企业文典、管理制度等。

职业技巧就更好理解了,就是在职业工作中发现问题,考虑问题并解决问题的技巧。

我们公司为我们储干想的很周到,实习期间我们既有培训学习又有下车间实习,培训学习主要就是补充我们的职业知识,下车间实习旨在让我们见识和培养我们的职业技巧。

在这期间让我感受最深的有以下几点:

首先,知识的匮乏。

来这里之前总觉得自己知道的挺多的,但事实呢,我所知道的仅仅是沧海一粟。

就拿专业知识来说吧,当今社会飞速进步,这点东西根本不够用,所以还得继续努力。

虽然我们不是专业开发技术的公司,但就实习的每个部门里的技术知识都还是相当的多的,不是我们一个月实习能够学到的。

公司每月的培训给我们提供了良好的学习渠道,让我们能更好得了解公司;实习也是学习的方式之一,在车间里我们会了解各个部门的工作流程。

既然公司为我们提供如此的便利,我就更应该抓紧机会,努力学习,不耻下问,尽可能在这有限的实习期间收获更多。

其次,团结。

在学校,我们一直在培养团队意识,但真正实践的却不多。

来到劲胜后,一次又一次的让我看到了团结的力量。

在车间实习时,流水线上的工作总是那么忙绿,但每个人都不能出现任何差错,因为一个人的失误将会使下一道工序难以进行,甚至流水线的瘫痪。

这就要求线上的每个人不仅要有精湛的工作技巧,而且要有高度的责任感和团队意识。

当线上的每位员工完全投入到工作中时,这条线的力量将会无法估计,他不仅体现在量化的产能上,更会让产品有质量的保证。

实习还剩下一段时间,珍惜这珍贵的机会,充实地过好每一天,我坚信每一天的发现与总结,我会不断成长,这才不辜负公司的苦心。

明天,我来了!

 

心得体会

尹鼎

时间在忙碌的工作中过的特别快,转眼间第二次培训开始了。

在组装课3个星期和NCVM两个星期,天天在产线上工作,也学到不少。

在组装课,由于现在订单增多,人手不够,于是我们每天的工作就是支援产线,哪里要人就往哪里走。

在产线上,感觉组装的员工是真的很不容易。

每天的产品良品率要达到一定的限度,于是要求每个员工尽量把自己的工作做的到位。

做好一个动作容易,但是重复性的且快速的做好一件事情是相当不容易的。

经常听见产线最后的全检员对上面的员工喊,泡棉贴歪啦,背胶贴正点,手不要碰到产品,有赃污。

这时,我真觉得那些员工真的很辛苦,我们要以她们那种认真工作的精神为榜样。

在产线上我发现,热熔机尽量的排在上工位。

这是为了防止热熔机比较高的温度对已经贴好的泡棉等造成影响。

所以需要用热熔机的配件仅仅排在来料检的后面,避免因热熔机的影响造成诸多不良。

安装按键的工位一般靠下,仅仅在最后的全检员前面,这是为了避免员工在安装其他的配件时造成按键的掉落。

如果客户有要在按键上贴背胶从而保护按键不掉落要求,那贴按键背胶的工位就仅在最后全检员的前面了。

而且,贴产品侧面保护膜的工位也一般尽量靠下,保护膜也是很容易掉,而且很容易沾上灰尘,手指印等等。

看到了这些安排,我觉得,组装的工作看似简单,但是充满玄机,工位的排序,大有深意。

领班曾对我说,每个工位的良品率大概在95%左后。

我觉得工位越多,不良率越大。

如果,工位的排序不当,下工位对上工位的配件造成了各种不良的影响,这样,不良率更大。

所以排好工序,能适当的减少不良率。

在产线上观察学到的东西,才是我们真正该学习的。

在NCVM的一个星期,本来我们应该学习那里的工艺流程。

结果,第一天去就开始在产线上工作甚至加班。

之后每天早上一到车间,先拖地,然后在产线上一坐就是做一天。

之后跟一位技术员学习掏油渣,由于NVCM要喷底漆和面漆,每天机器要最大利用,于是有大量的油渣产生,不及时处理,造成堵塞之后,会使生产无法进行。

油渣一般会凝聚成一大块,一个人都拉不动,因此技术员需要一个人帮忙,花了一下午才搞定,搞得衣服上全是油渣。

在此期间,技术员说,怎么感觉你啥都不懂,这些都不会做;我说,是啊,刚毕业,啥都不会,所以求指教,求谅解。

来劲胜2个月了,深刻的体验到了自己的不足,因此在车间什么都做,再累再脏,心里再郁闷,这些我都该做,时时刻刻的提醒自己人还是脚踏实地的好。

这个车间一直在我印象当中是一个比较先进的车间,但来之后,车间的工艺看起来十分简单。

有一次,镀膜出了问题,产品表面有小突起、颗粒,导致整个车间停产,然后我看到工程师忙来忙去,员工打扫清洁,检查产品,后来,这个问题就解决了,我都不知道问题出在哪,是什么原因导致的,怎么处理,怎么预防。

车间的工艺看起来不难,但是难就难在如何去解决和预防,我觉得这些才是NCVM车间的精髓。

这次培训在中途因事中断,但支援产线是义不容辞的,公司能再经济环境恶劣的情况下能有如此的发展,我从心里就感到高兴。

但是我们第二事业部这边没有出现这种情况,人事部反应较快,招聘迅速,因此我们正常实习。

在之后的车间实习中,认真去学,努力做事,也为公司尽一份力。

 

实习心得

李闰五

一转眼,来到劲胜已经快有三个月时间了,感觉时间过得飞快。

回首已经过去的三个月时光,有过快乐,也有痛苦的记忆。

经历了上班时候反复重复一个工作的单调与无聊,也有过在工作中与同事的不同意见而相互交锋时感到的畅快。

在这段车间实习的日子里,我学会了吃苦耐劳的精神和诚恳待人的基本原则。

在上一次的脱产培训里,我主要了解到了一些法律基础知识和劲胜的企业文典。

这些东西看似跟我们的专业知识没有相关性,但是,作为初入社会的我们有着极大的帮助。

《法律基础知识培训》给我们中的大部分同事进行了基本法律知识的普及,极大的开阔了我们的知识面,也教给我们在以后的工作中如何维护自己的合法权益。

李老师授受的《企业文典》不仅让我加深了对公司发展史的了解,更主要让我了解了公司对我们的期望,深感公司对我们的重视和关照。

这次的培训中,给我印象最深的是少君老师安排我们看的视频。

在《大秦帝国》中,秦孝公作为处于衰退状态的秦国国君,深感自己肩负的使命,立志发奋图强,振兴大秦。

于是他着重广招人才,为贤是用,终于招揽到了卫鞅这样有真本事的大才。

有了卫鞅,就有了著名的《商鞅变法》,通过这样的改革,给大秦帝国的崛起打下了坚实的基础。

这次的视频学习告诉我们在管理一个国家的时候,我们所要面临的问题;作为一个国君,他所肩负的责任和使命;还有卫鞅这个角色需要具备哪些素质。

这段时间的车间实习我是组装一课和NCVM二课度过的。

在装配部组装一课的两个星期时间里,我掌握了产品组装的基本流程,能够识别常见产品的型号,对组装车间的设备有一定了解,会进行基本操作。

而在NCVM,我学习到了NCVM基本工艺流程和技术标准。

NCVM工艺流程主要有三大步骤:

喷底漆、NCVM镀膜、喷面漆。

产品在进行喷涂之前,首先要将产品进行彻底除尘,清洁。

喷底漆的目的是使产品表面光滑、硬化。

之后就是镀膜,NCVM镀膜是将高的金属进行物理气相沉积技术,镀膜厚度需要控制的30~50μm。

镀膜时,如果镀层太厚,将产品进行导电性测试时产品会导电;如果镀层太薄,则产品表面颜色效果不够好。

我们在车间看到的镀膜金属一般都使用铟和锡。

在NCVM,我还了解一些油墨配治的知识,明白了油墨配方的比率决定了油墨的性质和功效。

脱产培训学习拓展了我的知识面,丰富了我的理论知识,教会了我怎样更快的融入新的环境,怎样将自己和公司的价值观统一起来;在车间实习阶段,教会了我基本的工作方法,培养了我吃苦耐劳的精神,磨练了我不怕困难的意志。

通过这段时间的学习,我相信我将在以后的工作中更好的将自己所学到的知识运用到公司的实际生产中,为公司的发展做出自己的绵薄之力。

同时,我将在以后的实习期间更加勤奋的学习,努力把自己融入到公司的文化体系中,将自己塑造成对公司发展有作用的人。

 

实习心得报告

(第四组叶波)

博学勤问,慎思笃行。

这话一直在实践中被证明着,而不是被发现着。

实习中的点滴磨练促成我有这样的体会,一个真正用心去工作与发至肺腑地体验过生活的人应有这样的感受,我认为。

我还是抓住了假日的尾巴,借此谈谈近期实习心得。

国庆即将结束,闹腾了几天的心终归于平静。

逍遥的假日似乎是对过去有些疲惫的我的一份小小之馈赠。

毫无疑问,我双手高托,贪婪地接受这种好似必然的施舍。

而且过去的我也一直一点一点地蚕食着类似休假的惬意。

无可厚非,这是假日的安逸,当如此,很多人一致认为。

其实,不少人也这样。

但是,有一点我们必须确认的是,不能把平时工作皆当成了休假。

生于忧患而死于安乐,每当突然间发现自己消退那股初来乍到时的激情与动力时,我就会想到这句话。

何况现在的我一直处于一种初出于社会的状态,与此同时,给予自己的是精神上的“惩罚”,告诫自己,警醒自己。

保持有一种忧患意识是一件好事。

温水煮青蛙,诠释着什么叫安逸致死。

当青蛙每次安逸到感觉不到水温上升时,它也就不知道自己是怎么死的了。

因为每次的忧患它没有意识到,这样很易被慢慢改变的环境同化,等到意识到发生了很大的改变时,已经晚了。

平时的实习中,我们会在不同的部门实习。

有的部门很忙,有点部门稍有闲暇之时。

有人抱怨忙的部门没时间安排专人对大家进行辅导学习,还有人埋怨闲的部门没有太多的技术含量,无学之处。

我亦有过类似的想法,同时不否认刚出校门的学子有种自视清高的态度。

我想,大多数不是盲目的人都有过以上的想法。

其实,部门忙与不忙,技术含量高低与否,对我们来说只是一种外界环境。

这跟自我内在提升没有过多的关系。

只要勤问慎思,我们是能发现问题,解决问题,并学到知识。

正因为我们内在的无知,看不出无题所在,错失了在各个部门实习的机会。

这其实是人适应一种环境,并开始变得安逸的一种表现。

对于我们,早是时候去意识忧患了,从一开始踏入社会那一刻。

甚至有的人更早,所以现在比我们走的宽,行的远。

如何去保持忧患意识?

关于方法,以下就我的体会,阐述一些想法。

花总是在凋谢的那一刻,才懂得飞翔。

好多事情,不是等到我们失败了才知道去汲取教训。

众所周知,这样意义不大,而实际上我们是这么做的。

当我们遇到一个问题时,不可否认我们可以这样做。

我们可以先通过学习前人的经验,请教他人,缜密思索,付之合理的行动。

这样大多能解决问题。

正所谓博学勤问,慎思笃行。

这是从多个角度,多个步骤(即学、问、思、行)消除安逸状态的良方。

但真正要根治还需要坚定的毅力和富有激情的个性。

我也一直朝这个方向在努力着。

如果说人生像一条河流,那么人就是河流中的一叶扁舟。

很多时候,人会处于逆水行舟的境遇。

逆水行舟不进则退,很多时候我们失败,排除自己的选择外,都是由于给自己留了后路造成的。

要想在一个方向上前进,就不能留太多的后路。

我想,时常保持忧患意识,多给自己点压力,同时常常以“博学勤问,慎思笃行”提醒自己,我会做的更好的。

 

心得报告

王珲辉

又是一个月的实习过去了,已经没有初来时的好奇、兴奋,适应了工厂中充实忙碌的生活,每天都可以学到新知识,交到新朋友。

这一个月的时间有在加工课的轻松充实,也有在组装课的忙碌疲惫,更有培训期间的快乐惬意。

首先在加工课确实没有什么事情要我们这些储干来做,要做也就是一些翻盒子、分模号、过UV这些基本工作,基本都是在和员工的聊天中度过的。

了解加工课的基本流程,移印、丝印的区别,印刷会出现哪些不良等。

我觉得在加工课可能最主要学到东西就是如何和别人沟通,如何在陌生的环境下和别人进行交流尽快的适应这个环境。

下来就是培训了,培训就没什么好说的了,就是给大家上一些理论课程,让大家通过这些理论知识和实习过程中在产线上见到的实际操作进行对比,只有理论结合实际,才能使我们更快的接受这些知识,适应这个环境。

其次就是工厂里的各个部门的办事流程,通过这些学习,使我们在将来的工作中能够更快更好的推行自己的工作,不至于将时间浪费在不清楚流程而导致的麻烦上。

最后就是在组装课了,走进组装课的第一感觉就是人多,组装主要就是靠人将一个个配件组装到产品上,经过几十道工序之后产生成品。

如何使组装这台机器高速、高效的运转起来,只有协调各个员工,进行分工合作,确保每位员工圆满完成本职工作,组装也就完成了。

在组装的最后时期,因为临近中秋国庆放假,同时基于公司近期订单增加,每天的工作量比较大,员工基本每天都要加班到十点多,所以经常会见到领班和员工在争执,使大家工作也都很不愉快。

所以管理需要人性化。

公司不能时时要求员工不停工作,要给员工一些休息娱乐的空间,同时在产线繁忙时,要适当给予一些激励措施,提高员工积极性。

还有就是注重平时对员工归属感的培养,使员工认识到只有公司做好做大了,自己才能得到更多的回报。

本来培训时间是有一周的,但由于近期公司订单增加,产线人手不足,如何保证我们能够正常交货,关系到公司的信誉和生存。

如果公司不能按期按量的完成客户交给我们的订单,公司不仅面临巨额赔偿,更会面临订单减少,生存问题。

所以,公司组织我们进行支援产线,虽然我们第二事业部的没去,但我们在自己的岗位上做好自己的本职工作,尽自己最大的努力度过这一难关。

因为只有公司的利益得到了保障,我们的个人利益才有保证。

王珲辉

2012.10.7

 

培训心得

吴疆

眨眼间,培训的3个月即将走完,在这段时间里,我看到了很多,听到了很多,学习到了很多,也成长了很多,非常有幸的来到了这里工作!

不仅拓展了我的眼界,也教会了我许多为人处世的道理。

以前的我总是喜欢我行我素,言语以及处事全凭自己的喜好,但是,在这里我知道了替别人着想,为别人考虑,因为人不能只顾自己,而没有一点集体的观念,没有一点奉献的精神,而现在我知道,没有集体观念和奉献精神是很难把自己的工作做好的。

我学习到这个观念以后,发现这对我改变很大,人际关系也融洽了,每天的笑容也多了。

在实习期间,我会考虑别人的工作,我在心里想,怎么样才能让工作更有效率,每个不同的工作会遇到什么样的难题,了解清楚每个工作的责任和义务。

这就是集体观念给我带来的思想改变!

以前总是以为做好自己,就是做好一切,但是现在我不这么认为了,我觉得责任感,和责任心非常重要,何况没有责任又怎么做好分内之事呢,做好了自己的分内之事,出于集体观念,奉献精神,能够尽量帮助同事处理好问题,也是很好的,因为责任心使然。

在浅说一下公司的规章制度,表面上看上去,规章制度上的条框和字眼冷冰冰的,不讲人情。

在我心里觉得公司的制度非常的好,这让工作井井有条,不仅规范了行为标准,也在一

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