工程精装修水电安装施工方案.docx

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工程精装修水电安装施工方案

916工程精装修水电安装施工方案

根据工程施工的特点和难点，从人力、物力的合理利用、水电安装之间以及与建筑、装饰之间交叉作业的复杂性综合考虑工序的衔接与配合，尽量力争避开相互干扰。

将水电安装工程按系统、按部位划分施工时间，编制施工进度计划，与土建工程合拍、按装饰所划区域，采用流水段来划分安装区域，以便与精装饰配合施工。

将我方本次的安装工程划定为二大系统，给排水、电力照明系统。

按照以上阶段划分、组织分部位、分系统的专业施工队伍，分工负责各区域、各施工阶段、各系统的施工。

为此，我们拟从以下几个阶段组织施工：

第一阶段：

施工前期的准备工作。

由施工项目部组织，项目具体成员分工负责，按准备工作计划，有序做好人力、物资、技术（含施工图深化设计）等准备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程（阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备）。

第二阶段：

完成未预留到位的水管及照明桥架、电气二次配管线的安装；本阶段交叉作业，须合理组织，加强其它专业和水电安装的协调配合，本着先吊顶内排布后地板砖下排布、先大型灯具后小灯具，重视管道安装与通风空调设备安装、大型灯具支架的工序配合，综合平衡，化解制约，克服水电安装最为突出的难题，达到提高功效和确保进度的目的。

第三阶段：

完成卫生洁具、开关插座面板以及装饰灯具；完成卫生洁具给排水接入原预留完善处理；完成各系统完整性、符合性的检查与修改完善；配合各系统的单体调试及工程整体联动调试。

8.1施工方法

（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与各专业管道有关的装饰电气、设备管线情况，做好施工前预想。

（2）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。

3）根据精装修造型施工情况凡具备施工条件的应及早插入。

在精装结构布置时，应做好与精装修吊架之间施工，以减少交叉作业时间。

（5）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。

（6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。

（7）装饰灯吊装就位前须制定统一吊装方式，大型工艺花灯由专业厂家人员吊运，并请厂家现场指导。

8.2总进度计划控制节点

组织计划施工内容有水电精装、配合装饰单位进行光坯、调试等工程，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，我们将编制一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键线路。

8.3施工技术路线经过策划研究和技术创新，将拟定采用“地面加工化；高空作业装配化；施工搭接流水化；工序验收程序化；灯具吊装先行化；水电安装装饰化”的技术路线。

水电安装将根据精装结构施工进度采用阶梯形施工，最大限度地利用时间和空间，确保整个工程施工的高效、安全和可靠性。

1、本工程将充分发挥我们预制加工成品安装的优势。

采用现场地打点模型标准精确加工，现场成品组装，流水作业。

提高功效、减少现场空间场地占用、减少施工现场声、光等环境污染。

2、充分发挥综合管线图设计深化的优势，流程如下：

3、采用三维电脑模拟系统预制管线施工考虑采用具有快速精确的电脑模拟系统，利用红外测量仪现场测量的实际数据将建筑内空间通过电脑模拟系统生成三维立体空间，进行综合管线图的细部调整，精确预制管线，现场装配施工，配合内装饰工程，达到水电安装的装饰化。

8.4深化设计内容及各系统机电深化图协调

1、深化设计的工作内容

（1）施工平面图以原设计施工图为基础,根据现场的具体情况及对各专业综合考虑后，调整设计院各专业平面图纸中管道的标高及走向定位，并对管道尺寸进行复核和调整，使其更加满足设计要求。

（2）综合图

待各专业完成各自平面图后，深化设计部门依据其提供的图纸进行综合考虑，重新对各专业平面图进行调整，避免管道在各个方向的冲突。

在部分管道交错复杂的部位，将绘制综合剖面图，确定管道的标高和定位，从而使各专业管道的布置更加合理整齐，在很大程度上减少了施工过程中遇到的问题。

2、各系统机电深化图协调

（1）深化图的绘制依据

1）各专业深化图纸应以设计单位施工图为蓝本，按照综合图为基本方案结合各专业的技术要求绘制。

2）有关业主指令及设计变更内容的深化图纸须在图纸内注明文件编号及标题。

3）因其他原因须绘制深化图，应在图内注明依据（如技术交底会议纪要等）。

4）各专业深化图纸必须符合国家颁布的各项设计规范。

（2）深化图纸的内容要求

1）深化设计应及时有效，对于各类修改（包括：

业主要求、设计变更、施工过程问题提出等）应做出快速反映，确保深化图时效性，避免不必要的损失。

2）深化图的内容必须做到准确，能够确实的反映现场情况并正确、有效地指导施工。

（3）深化图的外观要求

1）对各专业深化图必须为电脑绘制并打印出图。

2）深化图纸的外形规格要求使用ISO标准的A型尺寸。

图框样式统一，并且设有相应的确认及会签区域。

3）各专业的管线在图中必须显注清晰，同一图纸内不同类型管线须作必要区分。

4）深化图绘制应布局合理，表达准确，标注规范。

8.5给排水施工

8.7.1施工工艺流程

8.7.2施工要点

1、配合精装修工序

（1）根据已进行设计交底、会审后的图纸，在确认没有问题的前提下,配合精装土建进度进行预留。

在精装土建打吊架、贴地、墙砖前，应根据施工图纸、卫生洁具样品对预埋部位的尺寸、位置核对准确，尤其应注意卫生间等防水要求高的部位的预留。

（2）管道穿墙、楼板、基础的孔洞应配合精装修土建施工预留。

穿层、穿墙套管、穿梁套管、穿一次结构套管为钢套管。

钢套管直径应比管道直径大2号，套管顶高出装饰面20mm，厕浴间套管高出装饰面50mm，套管底部与楼板底面平，采用油麻腻子填封。

（3）给排水专业的配合工作

①给排水专业在结构防水施工期间的配合给排水专业在结构施工的过程中，主要是按照施工图纸在结构上预留给排水的楼板洞和过墙洞，按设计要求效果图和施工图位置以及卫生洁具样品，预留地下部分的下水管道和地面磁砖的防水处理。

②给排水专业在卫生间施工时的配合卫生间的给排水设备相对集中，它也是同精装修土建相互协调配合的施工的关键部位。

与精装修土建配合的施工程序：

给排水专业稳装各种卫生洁具的下水管口→下配包墙内暗装的给水和污水支管→打压试水→精装修土建包墙施工→精装修土建专业地面防水处理→按墙面瓷砖或石材的模数排出面层材料分格线→水专业按分格线调整出面层的支管位置→墙面装瓷砖或石材→地面面层施工→稳装卫生洁具→精装修安装卫生间隔板→安装大理石台面，水专业配合开孔→安装面层附件（肥皂盒、手纸盒及各种阀门等）→精装修专业收尾→稳装卫生洁具。

卫生间施工的工序搭接非常严谨，一环扣一环，工序不能颠倒。

下水甩口的处理：

对下水甩口要求是位置和标高要准确，朝上朝外的管口要做好封堵，防止抹灰的砂浆和建筑垃圾掉进下水口，管工要经常检查，发现问题要及时处理。

2、给排水支管安装

给水支管安装：

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。

给水支管安装前应核定各卫生洁具样品冷热水预留口高度、位置，找平找正后固定支管卡件，上好临时封堵。

热水支管：

热水支管穿墙处应做套管，热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置左热右冷。

根据洁具样品核定好尺寸、位置。

排水立管穿越屋面，采取可靠的防渗漏措施。

8.7.3钢塑复合管安装

1、钢塑复合管DN≤80mm螺纹连接工艺

（1）管道的切割：

管道应采用专用机械（如割刀）切割，切割面不得有飞边，毛刺，注意对内衬塑的保护。

（2）螺纹连接的要求：

加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。

当管道变径时，应采用异径接头；在管道变径处不得采用补芯。

8.7.4阀部件安装

1、水龙头安装：

（1）水龙头安装前，首先应仔细检查核对型号与规格是否符合设计及业主要求。

检查阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。

（2）必须先对水龙头进行强度和严密试验，不合格的不得进行安装，水龙头试验的规定如下：

低压阀门应从每批中抽查10%（至少一个），进行强度和严密性试验，外观符合业主要求。

（3）若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。

8.7.5管道压力试验1、管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。

对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。

2、安装试压临时管线、试压仪表及设备。

在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。

3、系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。

4、系统试压时，压力应缓慢上升，如发现问题，立即泄压，不得带压修理。

5、当压力达到强度试验压力时，稳压10分钟，作全面检查。

以管线不变形，降压不大于0.02mpa为合格。

压力降至工作压力作严密性试验，稳压30分钟，以无压降、无渗漏为合格，水压试验应不短于二十四小时。

6、管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写《管道系统试压记录》。

8.6电气施工

（一）、线路敷设

1、工艺流程

（1）暗配管工艺流程熟悉图纸→选料、预制→测量定位→管子敷设→管路复核→跨接线焊接→管口及盒检查→自检→验收、隐蔽呈报。

（2）明配管工艺流程

熟悉图纸→选料、预制→现场放线、定位→支、吊架安装配置→管路复核→跨接焊接、防腐→自检→验收、隐蔽呈报。

2、主要施工方法及措施

（1）管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。

管子的方向、布置应与其他专业仔细较核，综合考虑。

管子敷设过程中，应密切配合精装修土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇筑过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。

（2）管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。

（3）薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。

铁管管路跨接线规格按配管管径选择，可先进行预制。

钢管管径≤25mm采用通线管箍。

（4）钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。

5）明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。

（二）、配线工程

1.工艺流程管路→穿引线钢丝→按要求选择导线→穿线→接线→自检→验收。

2.主要施工方法与技术措施

（1）导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格是否与导线相符。

（1）根据设计图纸核对导线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40％。

穿管导线的绝缘电阻值必须大

于0.5MΩ。

管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

（2）管子穿线前应进行箱盒的清理、排除杂物工作，穿入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头戴上护口。

（3）放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调。

导线出盒预留应满足界限的需要，导线相色一定要正确，即Ａ相（黄色）、Ｂ相（绿色）、Ｃ相（红色）、Ｄ相（兰色）、ＰＥ线（黄绿双色）。

（4）管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成口保护。

（5）管内及线槽内导线不得有接头。

同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。

（三）、开关插座安装

1、安装流程

复测接线盒接线

2、复测接线盒开关、插座安装前用水平仪或水平管复测盒子的标高。

同一楼层盒子标高偏差应不大于3mm，同一房间盒子标高偏差应高偏差应不大于1mm，成排盒子标高偏差应不大于0.5mm。

门边开关与门框侧的距离统一为200mm。

3、开关、插座安装插座及开关的型号、规格、安装高度应符合设计要求。

并列安装的相同的型号的面板距地面高度误差不得大于1mm，同一房间安装的相同型号的面板距地面高度误差不得大于5mm。

插座接线时，单相双孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零线。

单相三孔及三相四孔（五孔）的接地或接零线均应在上方，盖面应端正。

暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。

交、直或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座不能互相插入；同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。

同一场所的开关应安装一致，用操作灵活，接点接触可靠，搬把开关应为上合下分，切断位置应一致。

安装高度符合设计要求。

电器、灯具的相线应经开关控制。

灯具安装符合规定，位置正确。

，插座及接线盒必须通过3C认证。

（四）、灯具安装

本工程照明灯具类型很多，以节能荧光灯具为主，个别地方配以特殊类型灯具。

有吊顶的用房采用T8系节能荧光灯；无吊顶的设备管理用房选用带反射罩灯具吸顶安装或吊装，有些地方采用支架式灯具壁装；疏散指示灯选用应急电源及标示灯具。

1、安装工艺流程

灯具检验

灯具组装

灯具安装

2、进货检验

外观检查灯具涂层应完整、无损伤，附件齐全。

成套灯具的绝缘电阻值应不小于2MΩ。

3、灯具组装成套日光灯安装前应先组装好，组装时应注意灯头的绝缘外壳不应有损伤，按照灯具的接线图进行接线，导线布线时，应避开温度高的时方，接线端子应连接牢固，线路应通畅，配件应齐全。

并用干净的棉布将灯具擦洗干净。

灯具接线时要严格区别相线和零线，相线必须经过开关再到灯头，尤其是螺口灯关，相线应接在灯头中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，以利安全。

导线在灯具内应排列整齐，多根导线时应进行固定。

灯具组装完后进行绝缘测试，线路不应有短路或断路现象存在，绝缘电阻值

一般不小于0.5欧姆。

多股铜芯线应先拧紧搪锡后再和电气器具连接，或压接接线端子后，再与接线柱连接。

灯具组装后经试亮后方可进行安装。

4、灯具安装

（1）灯具安装要求灯具的型号、规格及安装型式、调试应符合设计及业主要求，照明灯具金属外壳均应接地。

同一室内成排安装的灯具应整齐，其中心偏差不应大于5mm。

应急照明灯具应有特殊标志，疏散指示标志应标明走行方向。

在变电所内，高压、低压配电设备的正上方，不应安装灯具。

当吊灯灯具重量大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯重量大于1Kg时，应增加吊链。

灯具不得直接安装在可燃物上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔垫、散热措施。

灯具安装应于环控专业密切配合，灯具位置不应于与风口位置相碰撞。

（2）嵌入顶棚内的装饰灯具安装

灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。

矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。

日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等。

与嵌入式灯具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度1m处。

固定花灯的吊钩：

其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。

采用钢管作灯具吊杆时，钢管的内径不应小于10mm，钢管壁厚度不应小于1.5mm。

（3）应急照明灯具安装

应急照明灯具的电源除正常电源外，应有另一路电源供电，或者独立于正常电源的其它供电设备，或有自带蓄电池供电。

应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：

疏散照明小于等于15s；备

用照明小于等于15s；安全照明小于等于0.5s。

疏散指示灯具的标识方向应符合建筑物设计布置的疏散方向，应急照明和灯光疏散标志，应设玻璃或其它不燃材料保护罩。

应急照明灯具，运行中温度不大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。

当采用白炽灯、卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃对象上。

应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路应有防火隔堵措施。

（五）、送电调试

1、建筑物内所有照明能按设计要求通路。

2、所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。

3、应急照明灯具在断电时，根据设计要求延时断电。

4、低配室内的低压配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各种电源。

5、对应急电源、消防泵、喷淋泵、生活泵电源能实施常用，备用电自动切换。

6、用电设备在发生超负荷时跳闸，切断电源，届时根据实际情况编制详细调试方案。