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整理表面处理及电化学术语详解

表四:

项目排污情况及环境措施简述。

表面处理及电化学术语详解

前处理术语

01镀前处理  preplating

为使制件材质暴露出真实表面,消除内应力及其它特殊目的所需,除去油污、氧化物及内应力等种种前置技术处理。

广义上讲,前处理包括除油、浸蚀、磨光、抛光、滚光、吹砂、局部保护、装挂、加辅助电极等

02基体材料basismaterial(substrate)

能在其上沉积金属或形成膜层的材料。

03不连续水膜water  break

制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象,这是一种检查清洗程度的方法。

04机械抛光mechanicalpolishing

借助高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮以提高金属制件表面平整和光亮程度的机械加工过程。

05刷光brushing

旋转的金属或非金属刷轮(或刷子)对制件表面进行加工以清除表面上残存的附着物,并使表面呈现一定光泽的过程

06滚光barrelburnishing

将制件装在盛有磨料和滚光液的旋转容器中进行滚磨出光的过程。

07磨光grinding

借助粘有磨料的磨轮对金属制件进行抛磨以提高制件表面平整度的机械加工过程。

08喷丸shotblasting

用硬而小的球,如金属丸喷射金属表面的过程,其作用是加压强化该表面,使之硬化或具有装饰的效果。

09喷砂sandblasting

喷射砂粒流冲击制件表面而达到去污、除锈或粗化的过程。

10有机溶剂除油solventdegreasing

利用有机溶剂清除制件表面油污的过程。

11皂化saponification

油脂在碱性条件下的水解

12乳化emulsification

一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的现象。

13乳化除油emulsiondegreasing

用含有有机溶剂、水和乳化剂的液体除去制件表面油污的过程。

14喷射清洗sprayrinsing

用喷射的细液流冲洗制件以提高清洗效果,并节约用水的清洗方法。

15超声波清洗ultrasoniccleaning

用超声波作用于清洗溶液,以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。

16弱浸蚀aciddipping

金属制件在电镀前浸入一定的溶液中,以除去表面上极薄的氧化膜并使表面活化的过程。

16强浸蚀pickling

将金属制件浸在较高浓度和一定温度的浸蚀液中,以除去其上的氧化物和锈蚀物等的过程。

17光亮浸蚀brightpickling

用化学或电化学方法除去金属制件表面的氧化物或其他化合物使之呈现光亮的过程。

18化学抛光chemicalpolishing

金属制件在一定的溶液中进行处理以获得平整、光亮表面的过程。

19化学除油alkalinedegreasing

借皂化和乳化作用在碱性溶液中清除制件表面油污的过程。

20电抛光electropolishing

金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。

21电解除油electrolyticdegreasing

金属制件作为阳极或阴极在碱溶液中进行电解以清除制件表面油污的过程。

22电解浸蚀electrolyticpickling

金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。

第二节 安全预评价电镀术语

23电极electrode

置于导电介质(如电解液、熔融物、固体、或气体)中的导体。

电流通过它流入或流出导电介质。

24正极positiveelectrode

在原电池的两个电极中电势较正的电极。

25负极negativeelectrode

在原电池的两个电极中电势较负的电极。

26极间距Interelectrodedistance

原电池或电解槽中两电极(正、负极或阴、阳极)之间的距离。

27双极性电极bipolarelectrode

一个不与外电源相连的,浸入阳极与阴极间电解液中的导体。

靠近阳极的那部分导体起着阴极的作用,而靠近阴极的部分起着阳极的作用。

28阳极anode

发生氧化反应的电极,即能接受反应物所给出电子的电极。

29阳极泥anodeslime

在电流作用下,阳极溶解过程中产生的不溶性残渣。

30阳极性镀层anodiccoating

比基体金属的电极电势更负的金属镀层。

31电镀用阳极  anodesforplating  

32不溶性阳极(惰性阳极)  inertanode

在电流通过时,不发生阳极溶解反应的阳极

33阳极袋anode  bag

用棉布或化纤织物制成的套在阳极上,以防止阳极泥渣进入溶液用的袋子。

34辅助阳极auxiliaryanode

为了改善被镀制件表面上的电流分布而使用的附加阳极。

35阴极cathode

发生还原反应的电极,即反应物于其上获得电子的电极。

36阴极性镀层cathodiccoating

比基体金属的电极电势更正的金属镀层

37辅助阴极auxiliarycathode

为了消除被镀制件上某些部位由于电力线过于集中而出现的毛刺和烧焦等毛病,在该部位附近另加某种形状的阴极,用以消耗部分电流,这种附加的阴极就是辅助阴极。

38移动阴极sweptcathode

被镀制件与极杠连在一起作周期性往复运动的阴极。

39阴极性镀层cathodiccoating

电极电位的代数值比基体金属大的金属镀层。

40电流密度currentdensity

单位面积电极上通过的电流强度,通常以A/dm2表示。

41电流密度范围currentdensityrange

能获得合格镀层的电流密度区间。

42冲击电流strikingcurrent

电镀过程中通过的瞬时大电流。

43体积电流密度volumecurrentdensity

单位体积电解质溶液中通过的电流强度。

通常以A/L表示。

44临界电流密度criticalcurrentdensity

在电镀所需电极反应的电势范围内,能够维持反应进行的最高或最低电流密度。

高于最高电流密度时,电势移动超出所需范围,将有新的副反应发生。

低于最低电流密度时,电极反应速率降低而达不到生产上的要求。

45极限电流密度limitedcurrentdensity

由于发生浓差极化至使阴极界面主盐金属离子浓度趋近于零且镀层出现烧焦现象时的最小电流密度

46电流效率currentefficiency

电极上通过单位电量时,电极反应生成物的实际质量与电化当量之比,通常以%表示。

47沉积速度depositrate

单位时间内零件表面沉积出金属的厚度。

48分散能力throwingpower

在特定条件下,一定溶液使电极(通常是阴极)镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。

亦称均镀能力。

此名词也可用于阳极过程,其定义与上述者类似。

49覆盖能力coveringpower

镀液在特定条件下凹槽或深孔处沉积金属的能力。

亦称深镀能力。

50微观覆盖能力microcoveringpower

在一定条件下电镀液中金属离子在孔隙或划痕中电沉积的能力。

51整平作用levelingaction

镀液使镀层表面比基体表面更平滑的能力。

52初次电流分布primarycurrentdistribution

不存在电极极化时,电流在电极表面上的分布。

53活化activation

用调整有效离子浓度,达到理想行为以消除电极表面的钝化状态。

54钝化passivation

在一定溶液中使金属阳极极化超过一定数值后

,金属溶解速率不但不增大,反而剧烈减小,这种使金属表面由"活化态"转变为"钝态"的过程称为钝化。

由阳极极化引起的钝化为电化学钝化,而由溶液中某些钝化剂的作用引起的钝化则称为化学钝化。

55渗氢seepagehydrogen

金属制件在浸蚀、除油或电镀等过程中常有吸附氢原子的这种现象。

56pH值pHvalue

氢离子活度αH+(或近似地用浓度)的常用对数的负值,即pH=一logaH+。

57pH计  pH  meter

测定溶液pH值的仪器。

58析气gassing

电解过程中电极上有明显可见的气体析出现象。

59槽电压tankvoltage

电解时单元电解槽两极间总电势差。

60静态电极电势staticelectrodepotential

无外电流通过时,金属电极在电解液中的电极电势。

61主要表面signiflcantsurface

制件上电镀前后的规定表面,该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是极为重要的。

62绝缘层  insulated  layer  (resist)

涂敷在电极或挂具的某一部分,使该部位表面不导电的涂层。

63挂具(夹具)platingrack

用来装挂零件,以便于将它们放入槽中进行电镀或其它处理的工具。

64汇流排  busbar

连接整流器(或直流发电机)与镀槽供导电用的铜排或铝排。

2.环境影响评价工程师职业资格制度后处理术语

(5)污染防止措施能否达到要求。

65后处理post-treatmentprocess

是对膜层和镀层的辅助处理。

66镀后处理  postplating

为使镀件增强防护性能,提高装饰性能及其它特殊目的而进行的(诸如钝化、热熔、封闭和除氢等)处理。

67镀后处理postplating

为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的(如钝化、热熔、封闭和除氢等等)电镀后置技术处理。

68除氢removalofhydrogen(de-embrittlement)

金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。

69退火annealing

退火是一种热处理工艺,将镀件加热到一定的温度,保温一定时间后缓慢冷却的热处理工艺。

退火处理可消除镀层中的吸收氢,减小镀层内应力,从而降低其脆性;也可以改变镀层的晶粒状态或相结构,以改善镀层的力学性质或使其具有一定的电性、磁性或其他性能。

70逆流漂洗countercurrentrinsing

制件的运行方向与清洗水流动方向相反的多道清洗过程。

71退镀stripping

退除制件表面镀层的过程。

72热扩散thermaldiffusion

加热处理镀件,使基体金属和沉积金属(一种或多种)扩散形成合金层的过程。

73热熔hotmelting

为了改善锡或锡铅合金等镀层的外观及化学稳定性,在比镀覆金属的熔点稍高的温度下加热处理镀件,使镀层表面熔化并重新结晶的过程。

镀液成份术语

74光亮剂

少量加入镀液中可获得光亮镀层的添加剂。

75阻化剂

能够减缓化学反应或电化学反应速度的物质。

76表面活性剂

在添加量很低的情况下也能显著降低界面张力的物质,常用作洗涤剂、乳化剂、润湿剂、分散剂、起泡剂等。

77乳化剂    

能降低互不相溶的液体间的界面张力,使之形成乳浊液的物质。

  

78络合剂

能与金属离子或含有金属离子的化合物结合而形成络合物的物质。

79缓冲剂

能够使溶液PH值在一定范围内维持基本恒定的物质。

80润湿剂

能降低制件与溶液间的界面张力,使制件表面易于被溶液润湿的物质。

81添加剂

加入镀液中能改进镀液的电化学性能和改善镀层质量的少量添加物。

82缓冲剂

能使溶液pH值在一定范围内维持基本恒定的物质。

83整平剂

在电镀过程中能够改善基体表面微观平整性,以获得平整光滑镀层的添加剂。

84助滤剂    

为防止滤渣堆积过于密实,使过滤顺利进行,而使用细碎程度不同的不溶液性惰性材料。

85阻化剂  

能减小化学反应或电化学反应速率的物质,例如强浸蚀中使用的缓蚀剂。

86配位剂    

能与金属离子或原子结合而形成配位化合物的物质。

87螯合物

中心离子与配体多位配合形成的具有环状结构的配位化合物。

88螯合剂  

能与金属离子形成螯合物的物质。

  

89配位剂

能与金属离子或原子结合而形成配位化合物的物质。

90主  盐

电镀溶液中,含主要镀层金属离子的

第五章 环境影响评价与安全预评价镀层质量术语

(1)内涵资产定价法91孔隙率  

单位面积上针孔的个数。

92针孔

从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道,它是由于阴极表面上的某些点的电沉积过程受到障碍,使该处不能沉积镀层,而周围的镀层却不断加厚所造成。

93变色

由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。

94结合力

镀层与基体材料结合的强度。

95内应力  

在电镀过程中由于种种原因引起镀层晶体结构的变化,使镀层被拉伸或压缩,但因镀层已被固定在基体上,遂使镀层处于受力状态,这种作用于镀层的内力称为内应力。

96氢脆

由于浸蚀,除油或电镀等过程中金属或合金吸收氢原子和有应力存在下而引起的脆性。

97起皮

镀层成片状脱离基体材料的现象。

98剥离

某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。

99桔皮

类似于桔皮波纹状的表面处理层。

100海绵状镀层

在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。

101烧焦镀层

在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含有氧化物或其他杂质。

102麻点

在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔。

103粗糙

在电镀过程中,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。

104镀层钎焊性

镀层表面被熔融焊料润湿的能力。

 

专项规划中的指导性规划 环境影响篇章或说明D.可能造成轻度环境影响、不需要进行环境影响评价的建设项目,应当填报环境影响登记表各种表面处理术语

105电镀electroplating

利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

106金属电沉积  metal  electrodeposition

借助于电解使用权溶液中金属离子在电极上还原并形成金属相的过程。

包括电镀、电铸、电解精炼等。

107电铸electroforming

通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品(能将铸模和金属沉积物分开)的过程。

108电解electrolyzing

使电流通过电解质溶液而在阳极,阴极引起氧化还原反应的过程。

109叠加电流电镀  supermposed  current  electroplating

在直流电流上叠加脉冲电流或交流电流的电镀。

110多层电镀multilayerplating

在同一基体上先后沉积上几层性质或材料不同金属层的电镀。

111复合电镀(弥散电镀)compositeplating

用电化学法或化学法使用权金属离子与均匀悬浮在溶液中的不溶液性非金属或其他金属微粒同时沉积而获得复合镀层的过程。

112高速电镀highspeedelectrodeposition

为获得高的沉积速率,采用特殊的措施,在极高的阴极电流密度下进行电镀的过程。

113挂镀rackplating

利用挂具吊挂制件进行的电镀。

114合金电镀alloyplating

在电流作用下,使两种或两种以上金属(也包括非金属元素)共沉积的过程。

115冲击镀  strikplating

在特定的溶液中以高的电流密度,短时间电沉积出金属薄层,以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。

116光亮电镀brightplating

在适当的条件下,从镀槽中直接得到具有光泽镀层的电镀。

117滚镀  barrelplating

制件在回转容器中进行电镀。

适用于小型零件。

118化学镀(自催化镀)autocalyticplating

在经活化处理的基体表面上,镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。

119机械镀mechanicalplating

在细金属粉和合适的化学试剂存在下,用坚硬的小圆球撞击金属表面,以使细金属粉覆盖该表面。

120激光电镀laserelectroplating

在激光作用下的电镀。

121浸镀immersionplate

由一种金属从溶液中置换另一种金属的置换反应产生的金属沉积物。

122脉冲电镀pulseplating

用脉冲电源代替直流电源的电镀。

123热抗散thermaldiffusion

加热处理镀件,使基体金属和沉积金属(一种或多种)扩散形成合金的过程。

124闪镀flash(flashplate)

电时间极短产生薄层的电镀。

125周期转向电镀periodicreverseplating

电流方向周期性变化的电镀。

126刷镀  brushplating

用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷,在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法。

127塑料电镀  platingonplastics(plasticplatingprocess)

在塑料制件上电沉积金属镀层的过程。

128粗化roughening

用机械法或化学法使制件表面得到微观粗糙,使之由憎液性变为亲液性,以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。

129敏化sensitization

将粗化处理过的非导电制件于敏化液中浸渍,使其表面吸附一层还原性物质,以便随后进行活化处理时,可在制件表面还原贵金属离子以形成"活化层"或"催化膜",从而加速化学镀反应的过程。

130汞齐化amalgamation(bluedip)

将铜或铜合金等金属制件浸在汞盐溶液中,使制件表面形成汞齐的过程。

134封闭sealing

在铝件阳极氧化后,为降低经阳极氧化形成氧化膜的孔隙率,经由在水溶液或蒸汽介质中进行的物理、化学处理。

其目的在于增大阳极覆盖层的抗污能力及耐蚀性能,改善覆盖层着色的持久性或赋予别的所需要的性质。

135着色colouring

让有机或无机染料吸附在多孔的阳极氧化膜上使之呈现各种颜色的过程。

136脱色decolorization

用脱色剂去除已着色的氧化膜上颜色的过程。

137出光或浸亮或光饰brightdipping

金属制件在溶液中短时间浸泡形成光亮表面的过程。

138缎面加工satinfinish

使制件表面成为漫反射层的处理过程。

经过处理的表面具有缎面状非镜面闪烁光泽。

139转化膜conversioncoating

金属经化学或电化学处理所形成的含有该金属化合物的表面膜层,例如锌或镉上的铬酸盐膜或钢上的氧化膜。

140磷  化phosphating

在钢铁制件表面上形成一层难溶的磷酸盐保护膜的处理过程。

141钢铁发蓝(钢铁化学氧化)blueing(chemicaloxide)

将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化性溶液中,使其表面形成通常为蓝(黑)色的氧化膜的过程。

142化学氧化chemicaloxide

通过化学处理使金属表面形成氧化膜的过程。

143电化学氧化electrochemicaloxide

在一定电解液中以金属制件为阳极,经电解,于制件表面形成一层具有防护性,装饰性或其它功能氧化膜的过程。

144化学钝化Chemicalpassivate

将制件放在含有氧化剂的溶液中处理,使表面形成一层很薄的钝态保护膜的过程。

145镀硬铬chromiumplating

是指在各种基体材料上镀较厚的铬层而言。

实际上其硬度并不比装饰铬层硬,如镀层不光亮反而比装饰铬镀层软。

只因其镀层厚能发挥其硬度高、耐磨的特点,故称镀硬铬。

146电泳electrophoresis

液体介质中带电的胶体微粒在外电场作用下相对液体的迁移现象。

3.评估环境影响的价值(最重要的一步):

采用环境经济学的环境经济损益分析方法,对量化后的环境功能损害后果进行货币化估价,即对建设项目的环境费用或环境效益进行估价。

(2)安全验收评价。

电化学术语

147化学腐蚀chemicalcorrosion

金属在非电化学作用下的腐蚀(氧化)过程。

通常指在非电解质溶液及干燥气体中,纯化学作用引起的腐蚀。

148双电层electricdoublelayer

电极与电解质溶液界面上存在的大小相等符号相反的电荷层。

149分解电压decompositionvoltage

能使电化学反应以明显速度持续进行的最小电压(溶液的欧姆电压降不包括在内)。

150电化学electrochemistry

研究电子导体和离子导体的接触界面性质及其所发生变化的科学。

151电化学极化(活化极化)activationpolarization

由于电化学反应在进行中遇到困难而引起的极化。

152电化学腐蚀electrochemicalcorrosion

在卑解质溶掖中或金属表面上的液膜中,服从于电化学反应规律的金属腐蚀(氧化)过程

153电化当量electrochemicalequivalent

在电极上通过单位电量(例如1安时,1库仑或1法拉第时),电极反应形成产物之理论重量。

通常以克/库仑或克/安时表示。

154电导率(比电导)conductivity

单位截面积和单位长度的导体之电导,通常以S/m表示。

155电动势electromotiveforce

原电池开路时两极间的电势差。

156钝化电势passivationpotential

金属电极阳极极化时,金属阳极溶解速率突然下降的电势。

通常腐蚀电流在达到钝化电势前经历一极大值。

157腐蚀电势corrosionpotential

金属材料在特定的腐蚀环境中自发建立的稳定电极电势。

158腐蚀速率,腐蚀电流corrosionrate(vcor),corrosioncurrent(Icor)

腐蚀速率是材料特定表面上单位时间物质转变的量。

或按法拉第定律,腐蚀速率是腐蚀电势下的电流。

腐蚀电流为:

Icor=n×F×vcor;

式中:

n-电极反应的电子数;F-法拉第常数;vcor-腐蚀速率。

159电极电势electrodepotential

在标准状态下,某电极与标准氢电极(作为负极)组成原电池,所测得的电动势称为该电极的氢标

电极电势,或简称电极电势。

各种电极的氢标电极电势可以表示出电极与溶液界面间电势差的相对大小。

160电解质electrolyte

本身具有离子导电性或在一定条件下(例如高温熔融或溶于溶剂形成溶液)能够呈现离子导电性的物质。

161电解液electrolyticsolution

具有离子导电性的溶液。

162电离度degreeofionization

溶液中的电解质以自由离子存在的摩尔数与其总摩尔数之比。

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