施工工艺与验收标准1.docx

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施工工艺与验收标准1

施工工艺与验收标准

1.水路改造施工标准

2.电路改造施工标准

3.隐蔽工程验收流程

4.瓦工贴砖施工工艺和验收标准

5.吊顶施工工艺和验收标准

6.木工施工工艺和验收标准

7.油工喷涂施工工艺和验收标准

8.乳胶漆施工工艺和验收标准

1、水路改造施工标准

（一）.施工注意事项

1.一般改水走顶不走地，走直不走斜为原则，各冷、热水出水口必须水平，一般左热右凉，管路铺设需横平竖直。

布局走向要安全合理，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。

各类阀门安装应位置正确，便于使用和维修。

2.进水应设有室内总阀，安装前必须检查水管及连接配件是否有破损、砂眼、裂纹等现象。

3.水表安装位置应方便读数，水表、阀门离墙面的距离要适当，要方便使用和维修。

4.厨房内如加装软水机、净水机、小厨宝等应考虑预先留好上、下水的位置及电源位置。

5.冷、热水管均为入墙做法，开槽时需检查槽的深度要大于管道直径1cm以上，冷热水管不能同槽，热水管道保温处理。

6.淋浴混水阀的左右位置正确，且装在浴缸中间（先确定浴缸尺寸），高度为浴缸上中150-200mm，按摩浴缸根据型号进行出水口预留。

混水阀孔距一般保持在（暗装）150mm，（明装）100mm，连杆式淋浴器要根据房高和业主个人需要来确定出水口位置。

7.坐便器的进水出口尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方。

连体坐便器要根据型号来确定出水口的位置，一般要留在马桶下水口正中左方200mm处。

8.安装电热水器或者太阳能、煤气热水器时，应有专业厂家负责安装。

9.安装厨、卫管道时，管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。

10.设计水管时应考虑洗衣机的用水龙口安装位置，下水的位置。

同时注意电源插座的位置是否合适。

厨房橱柜内放滚筒洗衣机一定要确定好洗衣机和橱柜的尺寸，以便留好上下水的位置。

11.墙体内、地面下，尽可能少用或不用连接配件，以减少渗漏隐患点。

连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。

12.墙面上给水预留口（弯头）的高度要适当，既要方便维修，又要尽可能少让软管暴露在外，并且不另加接软管，给人以简洁、美观的视觉。

对下方没有柱子的立柱盆一类的洁具，预留口高度，一般应设在地面上500-600mm左右。

立柱盆下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后，尽可能用立柱遮挡。

壁挂式洗脸盆（无立柱、无柜子）的排水管一定要采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管（即下水管入墙）。

13.水路改造后出水口与洁具、热水器等连接，建议加装三角阀。

14.水路改造完毕要做管道压力实验，实验压力不应该小于0.6MPa。

时间为20-30分钟。

（二）、系统水压试验要求

1.试压前应关闭水表后阀门，进行室内管路系统打压。

2.将试压管道末端封堵缓慢注水，同时将管道内气体排出。

充满水后进行密封检查。

3.加压宜采用手动泵缓慢升压。

升至规定试验压力（一般水路8个压）后。

停止加压，观察接头部位是否有渗水现象。

4.稳压后，半小时内的压力降不超过0.05MPa为合格。

5.试压结束，必须做好记录，并签字确认。

6.水路改造施工后，要出具水路改造施工走向图。

7.备注：

8.常见设施管口距地面的参数：

9.台盆：

50cm；林浴盆：

120cm；马桶：

20cm；拖布池：

75cm；洗衣机：

120cm；电热水器：

170cm；燃气热水器：

130cm；浴缸：

35cm；混水阀冷热水之间：

15cm；洗菜盆：

40cm

2、电路改造施工规范

（一）、材料提示：

1.穿线管材选用符合国家标准的品牌产品。

2.材料必须与公司工程报价单所列品名相符。

3.导线采用国际2.5平方毫米铜塑线，空调导线为4平方毫米铜塑线。

4.使用WAGO接头。

（二）、临时用电：

1.施工现场临时用电应有独立配电箱，有完整的插头、开关、插座、漏电断路器，临时用电必须使用单根多芯6平方毫米电缆线。

2.进场时把空气开关的室内各出线全部御下来，然后从总进线接到临时配线电箱。

3.包括切割机、电锯、空压机、手电钻、冲击钻等电动工具，经检验绝缘性能应完好无损，使用安全可靠，操作方法正确。

（三）、施工工艺：

电路设计要多路化，做到空调、厨房、卫生间、客厅、卧室及大功率电器分路布线；插座、开关分开，各回路应独立使用漏电保护器；强、弱电分开，音响、电话、多媒体、宽带网等弱点线路设计应合理规范。

在交底的过程中，要有工程监理、设计师现场与客户沟通所有位置的线路改造要求，并根据设计师的图纸要求，制定合理的线路改造方案，并有客户签字认可后方可施工。

1.墙体、地面开线槽之前用墨盒弹线，以便定位。

管面与墙面应留15mm左右粉灰层，以防止墙面开裂。

2.电源线管暗埋时，应考虑与弱电管线等保持500mm以上距离，电线管与热水管、煤气管之间的平行距离不小于300mm。

3.墙面线管走向尽可能减少转弯，并且要避开壁镜、家具等物的安装位置，防止被电锤、钉子损坏。

4.如无特殊要求，在同一套房内，开关离地1200-1500mm之间，距门边150-200mm处，插座离地300mm左右，插座开关各在同一水平线上，高度差小于5mm。

5.各种强弱电插座接口宁多勿缺，床头两侧应设置电源插座及一个电话插座，电脑桌附近，客厅电视柜背景墙上都应设置三个以上的电源插座，并设置相应的电视、电话、多媒体、宽带网等插座。

6.音响、电视、电话、多媒体、宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与电源线的铺设方法相同，其插座或线盒与电源插座并列安装，但强弱电线路不允许共用一套管。

7.所有入墙电线采用16mm的PVC阻燃管埋设，导线占管径＜40%空间，与盒底连接使用专用接口件。

8.使用导线管时，电源线管从地面穿出应做合理的转弯半径，特别注意在地面下必须使用套管并加胶连接紧密，地面没有封闭之前，必须保护好PVC管套，不允许有破裂损伤；铺地板砖时PVC套管应被水泥砂浆完全覆盖。

（四）、电气安装：

1.配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）宜用黄绿双色线。

2.线管穿线之前应将直接头打上PVC胶水，以免进水。

电源线穿管时，应将导线取直再穿管，不可中途拔、拉管接头；弱电线中穿线时用力不可过猛，以免导线断心。

3.电源分支WAGO接头应接在插座盒、开关盒、灯头盒内，每个接头接线不宜超过两根，线在盒内应有15cm。

4.音响线出入墙面应做底盒。

多芯电话线的接头处，护套管口用胶带包扎紧，以免电话线受潮，发生串音等故障。

5.电视天线接线必须采用专业分支器并留检查口。

6.管中电源线不可有接头、不可将电源线裸露在吊顶上或直接抹入墙中，以保证电源线可以拉动或更换。

7.导线连接必须使用WAGO接头，连接要牢固，并不得将钢芯裸露在外。

8.穿管的电线、讯号线、电话线等都进行检测，已确认是否线间短路、对地短路、断线等，确认无误后再进行埋线管。

9.插座、开关安装要牢固，四周无缝隙，厨房、卫生间内、室内及室外安装的开关应采用带防溅盒的开关。

10.空调供电用16A三孔插座，高度在1500mm以下的所有插座应安装具有保护挡板的插座，以免儿童触摸，卫生间插座采用防水防溅型，并远离水源。

照明开关应设在门外，镜前灯、浴霸宜采用防水开关设在卫生间内。

11.为生活舒适方便，卧室应采用双控开关，厨房电源插座应并列设置开关，控制电源通断。

12.插座、开关、面板固定时，应用配置的螺钉，不得使用木螺钉或石膏板螺丝代替，以免损坏线盒，开关安装方向一致。

13.配电箱应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。

配电线内的电线排列要整齐，插座照明各路开关要分清，压接配件齐全，压接导线的回转方向要正确，断路器接线牢固，在断路器接线端子上不得将不同线径的导线在同一端压线，配电箱分路要平衡，要标明各个回路。

14.竣工后，提交一份标准详细的电路布置图。

（五）、电器检测：

1.所有接线完毕后，必须对配电箱、插座、开关进行线路检查测试。

2.弱电需采用短路一端，在另一端测量通断的方法检测。

3.所有电器完工后进行通电检测，漏电开关动作正常，插座开关试电良好。

（六）水电验收项目

1、核对水电路所用材料的品牌和数量是否和预算相符；

2、电线连接是否正确使用WAGO（施工手册上必须注明）；

3、管线铺设是否符合公司工艺规范；

4、水路管件连接是否密实；

5、水路24小时带压试验是否合格；

6、防水工程闭水试验是否合格；

7、弱点线路是否通路；

8、管线固定是否符合工艺要求；

以上验收项目和结果必须在施工手册上注明，验收结果必须经客户当场认可签字。

3.隐蔽工程的验收标准

（一）隐蔽工程避免重大安全隐患的发生，切实为保障客户利益，特对隐蔽工程验收做出如下规定：

1.为保证水电路数量的准确性，验收时，由客服部负责监督。

2.为保证水电走线管路质量，要求水电验收时，客户、工长、客服监察人员必须到场，依据公司施工工艺规范对所走水电管线进行验收。

并对水路管道进行打压试验（8个压，30分钟下降小于0.5个压为合格），并由客户签字认可。

3.水电隐蔽相片由工程部负责拍摄并及时交工程部备案。

4.隐蔽验收前两天，由工长到客服部填写隐蔽验收申请单。

5.隐蔽验收时间确定后，由客服通知相关验收人员进行验收。

4、瓦工贴砖工艺

（一）、瓦工贴砖工艺：

1.墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。

2.墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。

3.基层清理，如墙面涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5mm距不大于5cm，并刷净水泥浆1遍。

4.检查基层平整度、垂直度，如误差超过2cm（用2米靠尺检查），先用1：

3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。

5.施工前，要在墙面刷一遍净水砂浆，墙砖使用前，要将转充分浸水湿润2小时以上，阴干待用。

（特殊砖需要4小时以上）

6.确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。

宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。

高级配套砖要求五边对缝（即在四边对缝的基础上，要求墙砖与地砖也要对缝）。

7.水泥使用大厂水泥，水泥砂浆体积比一般为1：

2.5-1：

3，粘接厚度8-15mm。

8.木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，刷一遍净水砂浆，做抹灰基层后再贴墙砖。

9.墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺（注意地漏标高和位置,底尺必须安放水平、牢靠），挂线粘贴，做到表面平整，粘贴应自下而上进行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留转角处。

10.腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调。

11.墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓。

伤角缺损面砖必须更换。

墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。

12.墙砖的最下面一层，应留到地转完后再补贴。

第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。

13.墙砖与洗面台、浴缸等的交结，根据需要，可在洗面台、浴缸安装完后再补贴。

14.墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密。

与门窗的交接处，门边线应尽可能将缝隙遮盖。

15.墙砖铺贴完后1小时内用干白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。

交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉或专用嵌缝剂勾缝，清洁干净。

16.注意成品保护，防止表面污染及碰伤出现。

（二）、验收标准：

1.表面洁净、不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象。

2.墙砖粘贴时，平整度用2m靠尺检查，平整度≤2mm，相邻间缝隙宽度≤2mm，平直度≤3mm，接缝高低差≤1mm。

3.墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜。

边角空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%。

4.墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90°，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通。

5.墙砖切开关插座位置时，位置必须准确，保证开关面板装好后缝隙严密。

6.墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密。

7.墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。

（三）、瓦工验收标准

1、抹灰

质量要求

检验方法

表面洁净、平整、顺滑、粘接牢固、阴阳角接缝清晰挺直，无波浪感、无脱落、裂纹、空鼓、掉粉、爆灰等缺陷

目测小锤轻轻敲击

每个相对独立空间，每项抽查不小于三处，取最大值。

空鼓而不裂的面积大于200m㎡而不合格。

表面平整度≤4mm

2m靠尺、塞尺

立面垂直度≤4mm

2m托线板、线锤

阴阳角垂直度≤4mm

2m托线板

阴阳角方正度≤4mm

200mm方尺

分格条（缝）平直≤3mm

5m拉线、直尺

2、墙面镶贴：

质量要求

检验方法

镶贴牢固、表面平整干净，无漏贴错贴，缝隙均匀，周边顺点、砖面无裂纹、掉角、缺楞

目测全数检验

无空鼓、脱落

小锤轻轻敲击，全数检验，空鼓面积小于5%，单块空鼓面积小于10c㎡。

表面平整度：

石材≤2mm，墙砖≤2mm

2m靠尺、塞尺

每个相对独立空间，每项抽查不小于三处，取最大值。

垂直度：

石材≤2mm，墙砖≤2mm

2m托线板

阳角方正：

石材≤2mm，墙砖≤2mm

200mm方尺

接缝高低差：

石材≤0.5mm，墙砖≤5mm

游标卡尺

接缝平直：

石材≤2mm，墙砖≤2mm

5m拉线、直尺

缝隙宽度：

石材≤2mm，墙砖≤1mm

直尺、勾缝剂2-3mm

3、地转镶贴：

质量要求

检验方法

镶贴牢固，表面平整干净、缝隙均匀、周边顺直，无漏贴错贴，无歪斜，砖面无裂缝、掉角、缺楞，相同材料材料无明显色差

目测全数检验

无空鼓

小锤轻轻敲击，全数检验

有排水要求的地面坡度满足排水要求，无积水和渗水现象，与其他构件结合严密

泼水后目测全数检验

表面平整度≤2mm

2m靠尺、塞尺

每处独立空间，每项抽检不小于3处，取最大值。

接缝处高低差≤0.5mm

游标卡尺

接缝平直≤2mm

5m拉线、直尺

缝隙宽度≤2mm

直尺、勾缝剂2-3mm

（四）、防水工程规范标准：

1.施工位置：

室内装饰防水一般为洗手间、浴室、厨房或其它需要做防水的位置。

2.基层处理：

1：

2水泥、沙浆抹平压光。

3.聚胺酯冷涂2-3遍。

4.要求：

防水层四周与墙衔接处上翻起，并高出地面不小于30cm，有淋浴的房间高出地面不小于180cm。

5.经24小时闭水实验无渗漏。

5、吊顶施工工艺和验收标准

（一）、施工前的准备工作

1、吊顶工程在施工前应熟悉现场。

2、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

3、由设计师在施工现场对施工人员进行图纸讲解。

4、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高进行交接检验。

5、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

6、材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。

7、板安装时室内湿度不宜大于70%以上。

8、主吊顶部分必须采用轻钢龙骨做骨架，局部复杂造型吊顶方允许使用木龙骨。

（二）、a、轻钢龙骨吊顶要求

1.轻钢龙骨使用38主骨（壁厚不小于1mm）、50副骨（壁厚不小于0.5mm）依照安装吊顶——安装主龙骨——安装次龙骨的顺序进行。

2.首先应在墙面弹出标高线，依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。

弹线方法：

用激光水准仪或水平管在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上9mm（一层石膏板的厚度），主龙骨间距为1000mm，并在顶面标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

3.固定吊挂杆件采用内膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径，将吊杆用膨胀螺栓固定在顶面混凝土上。

4.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。

5.安装边龙骨时应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平线将龙骨永远钉固定在墙体预埋木塞内。

6.安装主龙骨：

主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距900-1000mm，应平行，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨安装完毕后进行调平。

7.安装次龙骨：

次龙骨间距400-600mm。

8.石膏板安装：

首先根据龙骨间距在石膏板面上弹出龙骨中心线，以便固定石膏板时使用，一般先从顶棚中心向周围铺设，固定石膏板的自攻螺丝间距在150-170mm间，板中间钉距不大与200mm，由板中间向四周固定，自攻螺丝距板边10-15mm，沉入板内0.5-1mm不得损坏纸面，钉头做防锈处理，钉眼用石膏填平。

石膏板间应注意留5-8mm板缝，石膏板接缝不能处于龙骨上或龙骨缝隙同向上，接缝背面加胶固定一张宽度不小于150mm与缝隙长度接近的石膏板。

B、木龙骨安装要求

1.首先要对木材进行检查，查看是否有劈裂、腐蚀、虫蛀、死节等质量缺陷；规格为截面为30-40mm的抛光木龙骨，含水率低于10%。

2.木龙骨安装规范：

龙骨结构必须坚固，木龙骨间距不得大于400mm。

龙骨固定必须牢固，龙骨骨架用60mm圆钉固定在墙体预埋木塞内。

3.首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。

4.龙骨架顶部吊点固定需用膨胀螺栓固定木方，并应保证吊点牢固、安全。

5.木龙骨架安装完毕，应进行质量检测与验收，才可进行石膏板的安装。

（三）、吊顶工程验收标准：

质量要求

检验方法

骨架安装牢固，主龙骨无明显弯曲、次龙骨连接处无明显错位

目测、手感、全数检查

吊顶位置应准确，所有连接件必须拧紧、夹牢

吊顶面板安装牢固，表面平整、无污染、折裂、缺棱掉角、凹凸等缺陷

粘贴牢固的罩面板不应有脱层，搁置的罩面板不应有漏、透、翘角现象

罩面板表面平整度≤2mm

2m靠尺、塞尺

每处独立空间抽检相互垂直的方向不小于2处

罩面板接缝直接线≤3mm

5m拉线、

不足5m拉通线直尺

罩面板压条直线度≤3mm

5m拉线、

不足5m拉通线直尺

罩面板接缝高低差≤1mm

直尺、塞尺

6、木工施工工艺和验收标准

木工工程除吊顶部分外还有门和门套、窗及窗套、暖气罩、踢脚线、柜体、隔断、木制造型、窗帘盒等。

其特点时可以根据不同的户型及位置来制作上述物品，可以对现场进行灵活设计施工，充分满足不同人的个性需要。

（一）、木门、窗的制作

1.现场制作门：

采用双层18mm厚木工板做边框，板边框宽度不小于12cm，内填充板材宽度不小于8cm，长度均匀并不得有空隙木工板材，严禁使用下脚料。

或双层木工板横向错缝开槽：

1/2左右，缝距为300mm。

外贴饰面板或者澳松板压制而成，压门时间不小于48小时的均匀80公斤压力。

双层木工板之间、木工板基层于饰面板之间应满涂白乳胶。

2.所有清油工艺门使用天然实木线条收边，严禁使用科技木，混油工艺采用澳松板收边。

3.门、窗套：

在原门洞、窗洞口内打眼下木楔，间距小于400mm，木工板做底，用6cm圆钉固定，外贴九厘澳松板加饰面板，线条收口，线条厚度为12mm．挂门一侧使用双层木工板作底。

基板与原墙之间使用环保泡沫胶点注，每处不少于3个点，防止涨裂。

4.门窗套线采用F30直钉固定，钉距以100mm为宜，钉帽不得外露，应冲入板内1-2mm，

5.门套线与墙面之间不得留有空隙。

6.同一门套饰面板应纹理，颜色接近，门缝平行且偏差小于或等于2mm，门垂直偏差小于等于2mm。

7.门套线接缝紧密、平顺，拼成四十五度角，混油拼角处加两个码钉加固，减少油漆开裂，拼角处留有3mm缝隙，便于油工披原子灰。

油清门套线为天然实木木线，宽不低于60mm，厚度不小于10mm，严禁用科技木做门套线，混油线条采用12mm澳松板加工，对角线误差小于或等于2mm。

选择木线主要看其是否光洁、平实，手感是否顺滑，有无毛刺。

还要注意每根木线是否有节疤、开裂、腐朽、虫眼等现象。

每个门套不得出现2个以上结疤情况，开裂、腐朽、虫眼等不合格产品禁止使用。

8.剔合页槽时应距上下边的距离宜为门窗扇高度的1／10左右，并避开上、下冒头，这个位置对合页受力较有利．严禁单在门或门套上剔槽。

9.清油做法：

门套线不许出现大于lmm的钉眼。

线条安装时要高于面板1—2mm，待风干3—4天后剔平，严禁损伤面板。

清油面板背面均匀刷白乳胶并用蚊钉固定。

10.安装好合页后要调试，以开至哪里就停在哪里为好，不能有自开或自关现象。

11.小五金应安装齐全，位置适宜，固定可先靠。

12.小五金均用木螺钉固定，不得用钉子代替。

应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。

采用硬木制作的门窗，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。

13.门锁安装位置应错开中冒头与立挺的接合处，检查门锁开关是否灵活。

14.门窗拉手应位于门窗高度的中点以下，窗拉手距地面以1.5-1.6m为宜，门拉手距地面0.9-1.05为宜。

15.门窗玻璃宜在木工完毕、油漆前安装，以免损坏。

16.当在同一空间内安装多扇门时，应拉通线，以控制门高度的一致性。

17.组装好的门窗框、扇，要用细刨及砂纸修平修光，不得有刨痕、毛刺和锤印。

（二）、踢脚板线的制作

1.材料：

九厘澳松板+饰面板（混油使用三厘澳松板）

2.工艺：

九厘澳松板村底，饰面板贴面（混油使用三厘澳松板）．子弹头实木线条收边。

高度按设计施工。

踢脚线基层用木塞圆钉固定，木塞用电锤打眼，钻头为IO～12mm，间距小于400mm．并成之字形排列。

木龙骨隔墙上踢脚线基层须固定在木龙骨上。

3.标准：

平直、美观、压缝严密，安装时发现墙体不直时应做相应处理后方可安装，接口采用45°接法，接口处宽度必须一致。

（三）、柜体的制作

1.使用18mm厚木工板．根据设计要求加工，柜内板材使用插接固定方式。

2.在制作非嵌入式柜体时；不靠墙一侧使用双层木工板。

3.柜内贴浅色木纹波音软片，验收时不能有拼接、起泡、褶皱、破损、露板等情况。

衣柜抽屉贴波音软片时须由轨道压在波音软片之上。

4.柜门高度不能大于1500mm,超过800mm时使用3个烟斗合页。

5.清油衣柜收边线条应保持与面板材质相同，厚度不能小于5mm，不能有明显色差、损伤等情况。

6.背板采用9mm板制作，安装前要先贴好波音软片。

（四）．柜门：

1.以木工板锯割成条状做木龙骨，宽度不小于6cm，间距不大于10cm。

2.双面封贴三厘澳松板。

3.按设计要求内、外同封饰面板，实木收边。

4.在预做柜门宽度大于40cm，高度大于80cm的情况下，柜门做法同空芯门做法，饰面同1-3。

（五）、木窗帘盒的施工工艺流程

1.窗帘盒有两种形式：

2.一种是房间有吊顶的，窗帘盒应隐蔽在吊顶内，在做顶部吊顶时就一同完成；

3.另一种是房间未吊顶，窗帘盒固定在墙上，与窗框套成为一个整体。

4.施工要点

5.窗帘盒的规格为高100mm，，单杆宽度为120mm，双杆宽度为150mm以上，长度最短应超过窗口宽度300mm，窗口两侧各超出150mm，最长可与墙体通长。

6.作窗帘盒使用18mm厚木工板，表面贴清油面板、三厘