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实验室安装技术标1

实验室土建与安装施工工艺

一、编制依据

1、本工程设计图纸

2、本工程招标文件及现场勘查情况

二、总体目标

(质量、工期、成本、安全、文明、环保等目标)

1、施工质量管理目标

(1)在施工过程中,严格按国家现行的各专业工程施工技术和验收规范进行施工验收,履行公司有关工程质量以及分项工程工序,道道把关,步步检查的质量检查程序,根据ISO9001标准,建立完善的质量保证体系,确保工程质量达到预定计划目标。

(2)本工程将严格遵守和执行国家现行的建筑安装工程施工及验收规范,以及各种施工验收规范、规程和质量评定标准。

(3)质量保证体系中所有人员的质量责任制必须落实到每个人头。

(4)严格执行公司程序文件《不合格物资控制程序》和《不合格工序产品控制程序》

(5)按公司程序文件《纠正和预防措施控制程序》:

项目工程部每月召开一次质量分析会,就各种信息反映出的影响质量的主要问题进行广泛深入的分析,从人、机、料、法、环等方面寻找产生不合格的原因。

并针对主要原因采取有效的措施,明确实施部门、责任人、完成时间、验证人员及方式等。

(6)按公司程序文件《竣工工程质量检验与评定管理程序》,项目工程部质量对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检证实是否正确、齐全、手续完善、技术内业按照《工程技术资料控制程序》和市建委关于工程技术档案资料的有关规定,认真整理好工程技术资料,并进行自检,符合规定要求后报公司有关部门进行审核,生产技术副经理和项目工程部经理积极配合,公司有关部门进行工程等级评定,直到质监站核定工程质量等级为止。

2、施工工期管理目标

1、大量投入人力、物力加快工期。

2、备足性能良好的机械设备及其配件保证目标工期。

3、采用四新技术加快工期。

4、科学合理的进行工序穿插缩短工期。

3、成本控制措施

1、采取组织措施控制工程成本:

首先,要明确负责建设工程项目的机构设置及人员配备,明确部、处、项目负责机构。

施工队之间职权关系划分。

项目负责机构是代表管理某项目的工作班子,应对项目整体利益负责,应协调好各方面的责、权、利的关系。

其次,要明确成本控制者及其任务,从而使成本控制有人负责,避免成本大、费用超、项目亏、责任不明确等问题。

2、采取技术措施控制工程成本:

应充分发挥技术人员的主观能动性,对主要技术方案做出必要的技术经济论证,以寻求较为经济可靠的方案,从而降低工程成本,包括采用新结构、新材料、新技术、新工艺、新设备等。

技术负责人还应对整个工程项目的施工质量、成本进度负责,并把责任划分到每个施工人员,施工人员对本人所辖单项工程质量及成本负责。

总之,技术人员应从合理角度对技术措施、工料节约、机械利用率、工序合理安排、工程质量等方面进行全面控制。

4、施工安全管理目标

以杜绝伤亡事故,重大设备事故,重大行车责任事故,重大火灾事故,重伤频率6‰,负伤频率15‰为安全管理目标。

主要从下述几方面进行管理:

1、强制执行建设部《建筑施工安全检查标准》,项目工程部建立以项目经理为组长的生产安全领导小组,层层落实安全生产责任制,并落实到每个人头。

2、重点抓好“四口、五临边”防护工作。

3、执行三相五线制、三级配电两级保护,实行一箱、一闸、一漏电保护器的要求。

4、机械设备的维护、养护管理。

5、脚手架、安全防护验收及维护。

6、制止违章行为,严肃事故处理。

5、文明施工管理目标

认真贯彻执行建设部颁发的《建筑工程施工安全检查标准》和当地的文明施工标准加强现场安全文明施工管理,争创“安全文明施工工地”称号。

6、环保目标

6、1、施工现场目视无扬尘;2、施工噪声场界达标,符合《GB12523——90》标准;3、对有毒有害物质进行有效控制,使其无害化、减量化。

三、项目管理机构

3.1项目管理机构及职责

项目经理岗位职责

1.项目经理是公司在该工程项目的代理人,代表公司对工程项目全面负责,是安全生产和工程质量的第一责任人。

2.认真贯彻执行公司质量管理体系标准。

3.遵守国家和地方政府的政策法规,执行公司的规章制度和指令。

在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。

4.主持制定项目的施工组织设计、质量计划,编制年、季、月施工进度计划。

5.深入施工现场,处理矛盾,解决问题。

不断完善经济制度,正确处理工期、质量和效益的关系。

6.搞好施工现场管理和精神文明建设,关心职工生活,确保安全生产,抓好消防保卫,保障职工人身、财产的安全。

依法参与涉及职工利益的重大决策,维护职工利益,做好困难补助工作,并对病、伤、残职工的慰问。

7.做好项目的基础管理工作,保证文件、资料、数据和信息等准确及时地传递和反馈,及时进行工程结算、清算。

8.完成公司交办的其他工作。

技术负责人岗位职责

1.贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度,对项目技术工作全面负责。

2.组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。

贯彻执行质量管理体系标准。

组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸,参加施工调查、图纸会审和设计交底。

3.负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计,并向有关技术人员进行交底。

4.组织项目各项规划、计划的制定,协助项目经理对工程项目的成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。

5.组织项目部的质量检查工作,督促检查生产班组开展自检、互检和交接检,开展创优质工程活动。

6.负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。

7.参加建设单位组织的各种施工生产、协调会,编制年、季、月施工进度计划。

8.负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。

9.负责主持竣工技术文件资料的编制,参加竣工验收。

安全员岗位职责

1.在项目经理领导下,对项目的安全生产负监督检查责任。

2.贯彻执行安全生产的方针、政策。

3.贯彻执行《安全生产操作规程》等规章和标准。

4.经常督促、检查技术操作规程执行情况,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章冒险作业。

确保所有进入工地人员必须戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。

5.经常深入工地检查安全情况,发现问题及时提出改进意见并向项目经理、施工员反映。

6.负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。

7.负责对班组安质员进行业务指导,定期和不定期组织班组学习安全操作规程,开展安全教育活动,并对重点工种进行日常组织管理工作。

8.按时填写安全台帐,做好事故分析记录及安全资料的管理工作。

9.完成领导交办的其它工作。

施工员岗位职责

1.在项目经理的领导下,负责现场的施工组织安排和施工管理工作

2.负责现场的技术、测量、试验工作。

3.作好现场的技术、安全、质量交底工作,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业。

做好施工队伍技术指导。

4.随时掌握作业组在施工过程中的操作方法,严格过程控制。

5.按工程质量评定验收标准,经常检查作业组的施工质量,抓好自检、互检和工序交接检,发现不合格产品要及时纠正或向项目经理汇报。

6.负责现场的施工准备,保护好测量标志。

7.严格监督、检查、验收进人施工区、段的材料、半成品是否合格,堆码、装卸、运输方法是否合理,防止损坏和影响工程质量。

8.按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志,做到准确无误。

9.积累原始资料,提供变更、索赔依据。

质检员岗位职责

1.在项目负责人和施工负责人领导下,根据施工组织设计编制项目质量计划和试验工作计划。

2.全面负责项目质量监督检查。

3.负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求。

4.检查、指导试验人员的工作。

5.认真做好试验报告和检测记录,做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。

6.对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全等进行认真审查,并交付监理工程师办理签认手续。

7.负责例外放行物的标识和记录。

负责对不合格产品的标识,并对设置情况跟踪验证、记录。

8.参加分项、分部工程验标评定,按规定时间向上级报送工程质量等统计报表。

9.加强与驻地监理工程师的联系,搞好试验与质量检测工作。

材料员岗位职责

1.在项目经理的领导下,负责项目材料的管理工作,认真贯彻执行质量标准。

2.掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。

配合施工部门编制好施工材料计划,确保施工现场的材料供应。

3.把好原材料、成品、半成品、构配件的进场质量验收关。

做好现场材料的堆放、保管工作。

4.掌握各施工点、段材料消耗的节、超情况,向项目经理提供分析资料。

5.配合现场施工员负责材料到场的计量收方工作。

6.搞好对内、对外结算,建立各种台帐,账面整洁、清晰,帐物相符,盈亏有原因、损坏有报告,记账有凭证,调整有依据。

7.负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集,按程度准确及时地传递和反馈,并装订成册,专项保管。

8.忠于职守,实事求是,全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料。

9.完成领导交办的其他工作。

造价员岗位职责

1、编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。

在材料总计划中,主材应按部位编制,耗材按工程编制。

2、负责编制工程的施工图预、结算及工料分析,编审工程分包、劳务层的结算。

3、编制每月工程进度预算及材料调差(根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格)并及时上报有关部门审批。

4、审核分包、劳务层的工程进度预算(技术员认可工程量)。

5、协助财务进行成本核算。

6、根据现场设计变更和签证及时调整预算。

7、在工程投标阶段,及时、准确做出预算,提供报价依据。

8、掌握准确的市场价格和预算价格,及时调整预、结算。

9、对各劳务层的工作内容及时提供价格,作为决策的依据。

10、参与投标文件、标书编制和合同评审,收集各工程项目的造价资料,为投标提供依据。

11、熟悉图纸、参加图纸会审,提出问题,对遗留未发现问题负责。

12、参与劳务及分承包合同的评审,并提出意见。

13、建好单位工程预、结算及进度报表台帐,填报有关报表。

 

四、施工部署及施工方案

1、施工部署是对整个工程项目进行全面安排,并对工程施工中的重大战略问题进行决策。

为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。

1.1、材料准备工作

(1)本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查,不合格材料一律不得进入施工现场。

(2)项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划,各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场,并按指定的材料堆放点堆放。

同时做好材料的保护工作,以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。

1.2、技术准备工作

(1)图纸会审及技术交底

工程开工前,由项目总工程师组织,集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、监理和设计单位及时解决。

项目经理部将严格按有关程序,组织技术交底,由项目经理部技术负责人向班组交底,做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。

(2)施工组织设计的编制

由项目技术负责人编制该工程的施工组织设计方案,该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。

(3)测量放线工作

开工前,由项目经理部有关人员联系当地有关部门做好测量控制点的交接工作,并按规范进行复测,同时建立测量控制网,确定道路中线和施工红线及施工放样测量。

积极与建设单位、设计单位联系,熟悉本工程的各项要求和任务,并及时向有关管理人员传达;

(4)物资设备

⑴落实机械设备及材料落实计划和各种工具用具,按计划组织进场。

⑵各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作,保证进场机械设备正常使用。

(5)、计划编制

充分做好施工前期准备工作,本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。

按照本项目工期目标和施工进度计划安排,应编制单位工程月、旬作业计划,制订分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。

(一)、采暖工程

A、施工程序

施工准备→主供回水管道安装→主管安装→采暖设备安装→支管与采暖设备连接→系统水压试验→防腐补涂及绝热保温→系统分部试运

B、施工准备

1)按设计要求,将采暖系统的管道统一除锈刷底漆,要求除锈彻底,刷油前要将外管壁上的浮锈、尘土清扫干净,刷油时不得有漏涂及流淌现象,每根管道两端留出200MM的施工段。

2)按图纸设计进行散热器的组对及光排散热器的加工制作,完成后每组均要作水压试验,合格后置放在指定地点,并做好产品标识。

3)对需要安装使用的阀门进行解体检查、水压试验,合格后存放在指定地点做好标识。

C、管道安装

1)按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架,支架安装位置应符合设计要求及规范规定,其根部焊接在厂房钢结构上,如没有可供使用的钢结构,也可根据现场的实际情况采用其它安装方式。

支架安装要稳固。

2)按设计要求进行管道连接,如设计无明确要求,应遵循如下原则,主干管立管采用焊接或法兰连接,分支管采用丝扣连接。

丝接管道丝扣破坏长度不得超过总丝长10%,丝接

外露填料必须清理干净。

3)管道安装前应清理管内、外壁上的污物,管道穿及墙壁或楼板处需做套管,套管管径需大安装管2号。

安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平,安装在楼板内的套管,顶部应高出地面20mm,底部应与楼板底面平。

4)管道施工中应根据设计图纸进行管道组合连接,组合连接应在就近的操作面上,然后吊装就位,安装后应及时固定在支架上。

5)围护结构内的供回水管道,在过门地沟处的连接方式必须焊接,回水在最低点设放水阀,供水在最高点安装空气阀,排空气阀应安装在便于操作的位置,过门后各起点的标高要根据实际情况调整,以免影响下步安装。

6)安装管道应有坡度,如设计无要求,坡度一般为0.003,但不得小于0.002。

7)阀门安装前必须检修,水压合格后对阀门方向安装。

D、采暖设备安装

1)采暖设备安装前应按图纸核对规格、型号,设备安装应稳固,安装后应用塑料布包好,防止受到污损。

2)安装中断时应将散热器的接管口临时封闭,避免脏物进入。

E、水压试验

1)系统安装完毕后,检查系统,将主干管及主管阀门全部开启,保证系统通畅。

试验压力应为工作压力的1.25倍,但不得小于0.4Mpa,10分钟压降不大于0.01Mpa为合格。

2)系统水压试验后,进行冲洗,进出口冲洗水质清洁度目测一致,为合格。

3)系统试运冲洗时应关闭暖风机进出口管道阀门,以免污物进入盘管造成堵塞。

F、补涂防腐漆及保温绝热

1)系统水压合格后,排净管内存水,然后补涂管口及安装时被破坏部位的防腐漆。

2)按设计要求的形式,进行管道保温,保温材料要用20#镀锌铁丝捆绑好,金属铝板下料后压边滚圆,包裹在管道上压紧后铆固。

3、通风空调系统安装内容、特点

通风空调系统安装内容包括:

汽机房、控制楼、锅炉间空气调节系统、继电器室等,

安装设备有大门空气幕、屋顶风机、轴流通风机等。

加工制作各系统需用的部件及支架。

通风空调系统为厂房及控制室内调节空气温度、湿度、有害气体浓度等各技术指标的系统

工程。

设备复杂精密,安装技术要求严格。

因此,保证安装质量及安装工艺,是安装施工

的重点。

4、通风空调系统安装主要技术措施

A.设备商检

设备运至施工现场后,由物资供应部组织,会同监理工程师,施工各相关部门有关人

员参加,进行开箱检查,对设备的品牌、规格。

型号核对,检查外观有无明显缺陷,附件

是否齐全,贵重设备及附件由暖通工程处负责保管,全部查验无误后封箱。

B.设备运输

为保证设备的完好,安装前将设备连箱一起运至安装地点,拆箱时不得动用电火焊,

设备就位要轻搬稳放,不能用手锤敲打。

拆下的包装权要随拆即清。

C.施工条件

1)待土建工程各楼层毛地面己完成后,利用汽机房桥吊、锅炉房用汽车吊及倒链、

滚杠将设备运至安装地点。

2)轴流风机在墙面砌筑开始时,应配合土建将风机孔洞预留出来,其位置要进行现

场校核。

3)大门空气幕需待大门基本形成,墙面钢结构涂料施工完后方可进行安装。

D.空调机组安装

1)空调机组底座制作安装,按厂家提供产品说明书的规格、尺寸制作机组底座,底座与地面预埋铁件间隔焊接,底座要规方,其水平度用水平仪执测。

2)空调机组应在供应商的指导下组装,接缝处用泡沫海棉胶带填充。

E.轴流风机安装

1)轴流风机安装前应与电气专业有关人员联系,确认接线盒的位置后,手动盘无卡涩后安装在预留孔上。

2)风机找正后用膨胀螺栓或碎砖块将风机挤牢,再由土建专业将墙面施工完。

F.大门空气幕安装

1)按设计要求将设备支吊架安装就位,然后用汽车吊将成品风道吊装就位,风道法兰用泡沫棉粘条作填料密封,紧固螺栓。

2)将电机及冷热管道安装就位,管道与供冷热水的管口连接,风机与风道送风口连接,接口采用泡沫棉粘条密封,螺栓紧固,风机连接完后稳固在就近的钢结构上。

G.风道制作安装

1).风管道制作应在白铁加工场地制作,加工前应根据工程技术人员的加工尺寸下料,机械加工成风管道及部件,角铁制作风管道法兰,法兰与风管道翻边铆接。

2).风管道连接采用法兰连接,将预先制作好的风管道部件运至施工现场后,校核尺寸,符合设计要求后,二件或几件组装,统一吊装就位,风管道支架间距应符合施工规范要求,就位后及时用支吊架稳固。

3)风管连接时采用δ=3mm石棉橡胶板或用8501阻燃胶带,排烟系统采用石棉扭绳,垫料必须安放在螺栓孔里边。

4)风管道支架安装完成后,风口部位应采取临时封堵措施,以免异物进入风道影响运行。

5)风口待系统全部安装完毕,土建工程内部装修后再行安装,以免受二次污染。

H.系统调试

机柜安装完,电缆敷设接线完,系统各阀门部件均单体调试完后,在供应商或调试专家指导下进行。

(二)电器工程

配电箱

作业条件

1、墙体结构已弹出施工水平线。

2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。

3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。

4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。

暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

材料要求

1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。

低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。

2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。

低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。

3、产品进场后先进行外观检查:

箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

然后进行开简检验:

箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。

各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

4、配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。

5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。

主要机具

1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。

质量要求

1、高压开关柜

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

金属框架的接地或接零

第6.1.1条

2

手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查

第6.1.3条

3

成套配电柜的交接试验

第6.1.4条

4

柜间线路绝缘电阻测试

第6.1.6条

5

二次回路耐压试验

第6.1.7条

续表

项目

允许偏差或允许值

一般项目

1

柜间或与基础型钢的连接

第6.2.2条

2

柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查

第6.2.3条

3

柜内部检查试验

第6.2.4条

4

柜间配线

第6.2.6条

5

柜与其面板间可动部位的配线

第6.2.7条

6

基础型钢安装允许偏差

不直度(mm/m)

≤1

水平度(mm/全长)

≤5

不平行度(mm/全长)

≤5

7

柜、盘等垂直度允许偏差

≤1.5‰

2、低压成套柜(屏、台)

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

金属框架的接地或接零

第6.1.1条

2

电击保护和保护导体的截面积

第6.1.2条

3

手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查

第6.1.3条

4

成套配电柜的交接试验

第6.1.5条

5

柜(屏、盘、台等)间线路绝缘电阻值测试

第6.1.6条

6

柜(屏、盘、台等)间二次回路耐压试验

第6.1.7条

7

直流屏试验

第6.1.8条

一般项目

1

柜(屏、盘、台等)间或与基础型钢的连接

第6.2.2条

2

柜(屏、盘、台等)间接缝、成列盘面偏差检查

第6.2.3条

3

柜(屏、盘、台等)间内部检查试验

第6.2.4条

4

低压电器组合

第6.2.5条

5

柜(屏、盘、台等)间配线

第6.2.6条

6

柜(屏、盘、台等)与其面板间可动部位的配线

第6.2.7条

7

基础型钢安装允许偏差

不直度(mm/m)

≤1

水平度(mm/全长)

≤5

不平行度(mm/全长)

≤5

8

垂直度允许偏差

≤1.5‰

3、照明配电箱(盘)

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

金属箱体的接地或接零

第6.1.1条

2

电击保护和保护导体的截面积

第6.1.2条

3

箱(盘)间线路绝缘电阻值测试

第6.1.6条

4

箱(盘)内结线及开关动作等

第6.1.9条

一般项目

1

箱(盘)内检查试验

第6.2.4条

2

低压电器组合

第6.2.5条

3

箱(盘)间配线

第6.2.6条

4

箱与其面板间可动部位的配线

第6.2.7条

5

箱(盘)安装位置、开孔、回路编号等

第6.2.8条

6

垂直度允许偏差

≤1.5‰

工艺流程

配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测

配电箱安装要求

1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。

如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。

3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:

(1)指示灯配线;

(2)控制两个分闸的总闸配线线号相

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