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桥梁栏杆施工方案实用资料

一、栏杆拆除 

1、栏杆拆除 

栏杆拆除主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除. 防护栏杆采用人工拆除的,确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏.防护栏杆采取分段凿除、分段清理的方式进行拆除。

按照先栏板后立柱、最后踢脚的顺序逐节分段拆除,钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎,钢筋采用手持式切割机割除。

破碎后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。

 

2、植栓面清理 

对要植栓的断面按施工缝处理,对作业面进行浮渣清理,并用清水冲洗。

3、栏杆安装 

(1)预埋件施工 

预埋件安装施工顺序为:

定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试验→预埋钢板安装。

 

1)定位放线 

根据设计图纸要求以及现场实际情况,根据桥梁分缝位置,设置控制桩位,对后锚锚栓位置进行定位,锚栓的位置应避开人行道梁内主筋,避免在结构开孔时损伤结构内部主筋,影响结构的可靠性。

 

2)钻孔 

按照设计及规范要求,在确定好的锚栓位置进行钻孔,采用手风钻成孔。

3)清孔钻孔完毕检查孔深、孔径,并将孔内粉尘用空压机吹出,然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。

清孔完毕,用海绵塞堵住孔口,防止异物进入,经验收合格后尽快植入锚栓. 

4)注胶、植栓 

注胶前对植栓孔进行验收,确定孔深、孔径,计算出需要的注胶量;根据本工程要求,单根锚栓用胶量27ml。

将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。

用电锤将化学锚栓(刻画深度标注)缓慢旋转着植入孔内,直至埋入标准深度。

植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实,植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净. 

5)固化、保护 

安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动,对植好的锚栓应做好保护工作,以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞,植筋3天后方可受力使用。

 

6)拉拔力试验 

根据植筋锚固胶性能,在施工完7天后,对植筋质量进行质量检验验收.锚栓采用M16*190锚栓,锚栓抗拉强度设计值为12KN,根据《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004)相关要求,栏杆工程为一般结构构件,进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。

非破坏性检验荷载取min(0.9Ayfyk,0.8NRk,c);其中,Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值(本工程取值12KN),NRk,c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值(本工程取值56。

96KN)。

经计算,非破坏性检验荷载取值为10。

8KN。

根据规程要求,按照千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检,本次植筋数量总计约3268根(上下游两侧),随机选取3根钢筋进行拉拔试验,试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。

 

7)预埋钢板安装 植栓验收合格后,安装预埋钢板,复核钢板高度,不平处利用薄钢板找补,调平后利用扳手拧紧螺帽,确保预埋钢板稳固。

 

4、栏杆安装 

栏杆由一端向另一端逐节安装,确保安装线型平顺、美观,安装过程中人工搬运、就位、安装,安装施工顺序为:

定位放线→立柱安装→栏板安装→检查校核→立柱防锈漆涂装。

 

(1)定位放线 

栏杆安装前,首先对预埋件进行清理、除锈,并重新复核埋件位置及高程。

根据设计图纸要求及现场预埋件位置,测放出栏杆立柱安装位置,并在预埋件上进行定位标记,指导安装施工。

 

(2)立柱安装 

立柱出厂前钢材表面进行热镀锌处理,安装完成后进行面层防锈处理.根据预埋件高程复核情况,适当调整立柱高度,确保安装完成的立柱高度一致。

安排4人一组进行立柱安装,由两人负责立柱安装就位,一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。

立柱准确就位后,由焊工立即进行将立柱槽钢与预埋件焊接.立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级,焊接时首先进行初焊,立柱间栏板安装完成、线型校核后再进行满焊。

 

(3)栏板安装 

金属栏杆为定制栏杆,栏杆均作灰色外墙氟碳漆.出厂前底层刮原子灰1遍,中层刷环氧富锌漆2遍;栏杆安装完成后面层喷涂2层金属氟碳漆。

 栏板由厂家加工成定型预制件,在施工现场进行组装、焊接。

施工现场安排6~8人负责搬运及安装就位,两侧各1人负责控制栏板横向、纵向及竖向顺直度。

就位准确后由2名焊工负责焊接。

首先安装焊接顶部扶手及底部托梁,待骨架线型校核无误、焊接牢固后,安装中间的造型铸件.造型铸件安装时,首先由两侧向中部逐段定制铸铁件,最后安装中部定制铁花。

 栏板焊接焊缝质量为三级焊缝,焊接时首先初焊定位,安装后整体线型校核无误后再进行满焊。

 

(4)检查校核 

安装完成后,检查护栏是否满足图纸设计要求,如发现不能满足设计要求的及时调整或更换,以保证满足设计要求。

检查校核主要包括焊缝栏杆安装高度、栏杆顺直度以及焊缝质量、栏杆抗推力检查,经验收校核无误后,方可进行下一道工序施工. 

(5)立柱防锈漆涂装 

栏杆安装检查校核无误后,对所有立柱钢骨架涂刷2遍环氧富锌防锈漆。

(6)质量控制措施 建立健质量管理组织体系,成立质量管理领导小组,小组办公室设在工程管理部,工程管理部负责日常质量管理工作.工程严格按照“初检→复检→终检”的三级检验制度对本标工程的施工质量进行全过程控制. 

5、测量保证措施 

(1)在各项施工测量开始之前,测量人员认真熟悉设计图纸,并进行校核,确认无误后方可进行施工放样. 

(2)预埋件及栏杆安装前,由专业测量人员进行放线;施工过程中,注意对定位点的保护,并随时注意校核安装位置;施工完成后,及时对埋件位置及栏杆安装位置进行复核。

 

6、预埋件质量控制措施 

(1)化学锚栓及锚固剂必须符合设计及相关规范要求,不合格的产品不得使用。

 

(2)钻孔前必须放线,所钻植栓孔必须尽可能保证与施工面垂直,锚孔的孔径和孔深应符合设计要求。

 

(3)成孔后必须清孔,采用用空压机配合毛刷压缩空气进行清空,不宜用水冲洗.  

(4)植栓前应做好充分准备,植栓过程应保持连续、快速,防止操作不当导致锚栓到位前锚固剂凝固. 

(5)植栓完毕后,应保证植入的锚栓在锚固胶固化前不受外力影响。

 

(6)钻孔过程中产生的废孔用结构胶或高强无收缩灌浆料填充密实。

 

(7)严格按照设计及规范要求检查埋件施工过程中锚孔、植栓的施工质量,质量要求按照下表所示严格执行安装工程质量控制措施 

1)所有材料及成品进场,必须有材质单、质量保证书、合格证和出厂检验报告,必须经过进场验收和见证取样.

2)严格执行工程质量标准,材料的品种,规格,型号,厚度,必须符合工程和设计要求,焊口满焊,打磨光滑平整,油漆做到无泪点,光亮度强,表面清洁干净,做到上表美观,制作尺寸准确,产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准.  

3)选择合适的焊接工艺、焊条规格、直径,电流,速度等,焊接前母材应清洗干净,用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可以用角磨机打磨,磨出金属表面后再进行焊接. 

4)安装人员采用经过本专业技术培训的、拥有丰富安装经验的技术工人,施工前技术人员应向工人讲解相关的标准规范和安全准则;所有技术需向现场工人交底。

 

5)安装过程中,经常对几何尺寸及外形复核,尺寸偏差较大及外观色差较大时,及时进行调整或更换。

 

6)严格按照相关规范要求对安装工程质量进行控制.

7、安全文明施工 

(1)贯彻“安全第一、预防为主、综合治理"的方针,履行“安全生产、人人有责”的原则。

 

(2)各种施工操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用. 

(3)坚持班前五分钟安全教育活动,对当天施工任务中可能存在的安全隐患做到心中有数。

 

(4)施工现场安全设施及各种装置需齐全、有效,不得擅自移动。

 

(5)工地设专职安全员进场对工地的安全情况进行检查和监督。

 

(6)电焊工、电工等特殊工种必须持证上岗。

 

(7)栏杆拆除时,在栏杆外侧危险部位安装防护栏杆及防落网,防止拆除的混凝土块抛落伤人. 

(8)施工过程中,临边作业人员必须佩带安全带,并固定在现场安全有效的位置,防止发生坠落事故。

 

8、环境保护 

(1)合理安排作业时间,避免夜间作业,以减少施工时机具噪声污染;避免影响施工现场内或附近居民的休息。

 

(2)完成每项工序后,应及时清理施工后滞留的垃圾。

如栏杆拆除的建渣、植栓及石材安装产生的胶体、胶瓶、胶带纸等,随时保证施工现场的清洁。

 

(3)对于锚固胶、密封材料、涂料以及清洗溶剂等可能产生有害物质或所体的材料,应作好保管工作,并在挥发过期前使用完毕,以免对环境造成影响。

农利村城中村改造扩大还建项目

栏杆施工方案

编制人:

包林利

审核人:

温逸辉

审批人:

吴新坤

 

中建三局第二建设工程有限责任公司

一。

工程概况..。

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工程名称..。

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编制依据.。

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计算荷载.。

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1。

4:

杆件验算。

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...1-2

二.施工准备。

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..3

1:

现场临设准备。

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2:

材料及机械准备...。

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3

3:

施工机械准备.。

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3

4;劳动人员组织。

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4

5;作业前技术准备。

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4

三.施工安装方案。

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..5

1:

施工区和施工段划分..。

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..5

2:

主要施工流程。

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......5

3:

现场安装施工方法.。

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.5—6

4:

安装操作要点..。

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6-7

5:

质量标准。

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.7

6:

应注意的施工质量问题。

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7

四.安装工期及施工进度计划。

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8

1:

栏杆总进度计划..。

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.8

2:

保证工程进度、施工管理措施。

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8

五.保证施工质量和技术控制。

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9

1:

每一施工段锌钢栏杆工艺流程措施.。

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..9

2:

确定本工程施工质量控制流程。

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..10

3:

原材料质量控制措施。

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..10—11

六.工程管理安全文明施工..。

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.....12

1:

工程管理。

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12

2:

现场施工安全管理措施.。

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...12—13

3:

消防安全管理措施.。

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13—14

4:

安全管理措施.。

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.14

5:

应急预案.。

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14—18

6:

文明施工管理措施。

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......19—20

7:

其他安全施工要求。

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..20—21

七。

相关图纸..。

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.22

1:

施工大样图。

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一.工程概况

1.1工程名称:

农利村城中村改造扩大还建项1#—2#阳台锌钢栏杆工程制安工程.本工程位于湖北省武汉市硚口区古田路。

工程量约2000米。

地面上由2栋住宅组成,由中建三局第二建设工程责任有限公司。

本次施工的栏杆主要位于锌钢阳台栏杆。

1.2编制依据

栏杆采用面管:

40*80*1.5热镀腰圆管,

立柱:

40*40*1.5热镀锌方通,

横杆:

32*32*1.0热镀锌方通,

竖杆:

19*19*1.0热镀锌方通。

1。

3计算荷载

根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2009年版)中4.5。

2“楼梯、看台、阳台和上人屋面等的栏杆顶部水平荷载应按下列规定采用:

1、住宅、宿舍、办公楼、医院、托儿所、幼儿园,应取0.5kN/m”,现取0.5kN/m水平活荷载垂直作用于面管上,计算简图详下图,验算栏杆的立柱及面杆是否满足规范要求.

1.4杆件验算

1、面管:

a)承载力验算:

每计算段面管(两立柱之间面管段为一个计算段)按两端固接计算,

椭圆面管惯性矩I=πhb3/64-π(h-2r)(b-2r)3/64

=3。

14×38×773/64-3。

14×(38-2×1。

4)×(77-2×1.4)3/64

=56217mm4;

腰圆面管抗弯矩W=2I/y=2×56217/80=1405mm3;

水平荷载设计值q=1.4q`=1.4×0。

5=0.7kN/m=0。

7N/mm;

面管跨中弯矩设计值M中=qL2/24=0.7×10002/24=29167N。

mm

面管支座弯矩设计值M支=-qL2/12=-0。

7×10002/12=-58333N.mm;

截面塑性发展系数γ=1。

15

面管弯矩最大值处应力σ=M支/γW=58333/(1.15×1405)=36N/mm2

满足规范要求。

b)挠度验算:

钢材弹性模量E=206000N/mm2;

弹性挠度fmax=qkL4/384EI=0.5×10004/(384×206000×56217)=0.11mm

挠度限值fmax/L=0.11/1000=1/9000〈1/200满足要求

2、立柱:

a)承载力验算:

每一立柱按底端固接的悬臂杆计算,

热镀锌方通惯性矩I=bh3/12-(b-2r)(h-2r)3/12

=38×403/12-(38-2×1.2)×(38-2×1。

2)3/12

=46773mm4;

椭圆面管抗弯矩W=2I/y=2×46773/40=2338mm3;

杆顶水平荷载设计值q=1.4q`L=1.4×0。

5×1000=0.7kN=700N;

立柱支座弯矩设计值M支=-qL=-700×1100=-770000N.mm;

截面塑性发展系数γ=1。

05

面管弯矩最大值处应力σ=M支/γW=770000/(1.05×2338)=314N/mm2>f=195N/mm2

满足规范要求。

b)挠度验算:

钢材弹性模量E=206000N/mm2;

弹性挠度fmax=qkL4/8EI=0。

5×11004/(8×206000×46773)=9。

5mm

挠度限值fmax/L=9.1

 

二、施工准备

1、现场临设准备

1。

1、施工临时设施

进场后根据总包安排的位置设置材料临时堆场、及各类生活生产设施。

1。

2、临时用电、用水以及消防用水

施工现场已经布置有完备的三级临时供电、供水网络和消防管道。

2、材料及机具准备

2.1、原材料:

锌钢栏杆。

2。

2、主要机具:

切割水磨机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

3、施工机械准备

 

机械设备

名称

型号规格

数量

(台)

制造国

或产地

制造年份

额定功

率(KW)

备注

1

水平测量仪

FX-1

2

中国

2009年

水准测量

2

手持角向

钻孔机

DD80—E

2

瑞士

2010年

1。

5

开孔

3

切割机

ZDK—64013

3

中国

2011年

1。

5

管材切割

4

冲击电钻

Z1JE—SD11—13

6

中国

2011年

0。

64

安装立柱及面管

5

角磨机

S1M—SL01-100A

3

中国

2009年

0.4

打平砂光

 

4、劳动人员组织

工种

人数

1

测量员

2

3

杂工

2

4

普工

2

 

5、作业前技术准备

5。

1、熟悉图纸,做锌钢栏杆施工工艺技术交底。

5。

2、施工前应检查安装工合格证有效期限,应证工人所能承担的安装工作,选择合适的安装工艺,电动工具的电流,速度等,通过安装工艺试验验证;现场供电应符合施工安装用电要求;施工环境已能满足锌钢栏杆施工的需要。

 

三、安装施工方案

1、施工区和施工段划分

1。

1、施工区划分

本项目施工区域位于阳台,空调板,护窗,栏杆。

1.2、施工区内施工段划分

阳台锌钢栏杆:

根据楼层结构形式和布置方式,以一只栏杆施工,每层阳台为1个施工段

2、主要施工流程

2.1、工艺流程

施工准备放样放线测量水平安装立柱扶手面管与立柱连接扶手横管与立柱连接安装竖杆

2。

2、样板段位置

根据公司样板开路的原则,我公司将选择一段阳台根据总包要求先施工一段样板段,在样板段内解决实际施工工艺问题后再大面积开展施工.

2。

3、施工流程(施工流程和楼梯走方向一致)

2。

3.1、阳台栏杆施工区

阳台栏杆1150mm(标)高地上首层至顶层.

阳台栏杆,采用上下合拢做法。

3、现场安装施工方法

3.1、放线

由于完成贴瓷砖后施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定立柱位置与面管两端的准确性,如有偏差,及时修正.应保证锌钢栏杆全部座落在一个平面上,并且四周能够水平,膨胀螺丝安装完毕后,必须进行防腐处理。

3。

2、栏杆制作和安装

包括膨胀螺栓、冲击电钻、及其他构件。

本工程为栏杆扶手工程。

栏杆先测好水平,其作法是采用膨胀螺固定作连接件,确定立柱固定点的位置,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不高于垫层,高出部分割除),在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间固定牢固,防止螺母与钢板松动;扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3。

3、栏杆安装

阳台栏杆1150mm(标)高栏杆在内。

空调栏杆600mm(标)高栏杆在内,护窗栏杆高度为不低于900mm。

3.3。

1、安装立柱

固定立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在固定时不能晃动,另一人打膨胀螺丝,立柱与面管固定,立柱与支杆用35一通连接,安装接应符合规范。

3.3.2、扶手面管与立柱连接

立柱在安装前,通过拉长线放线,根据栏杆的用扶手面管的圆度,在其上端加装40一通。

然后把扶手面管直接放入立柱固定座中,从一端向另一端顺次打自攻螺丝安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密.相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢自攻螺丝进行连接固定。

安装前,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行安装。

 

4、安装操作要点

4。

1、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行,阳台的起步处平台两端立杆应先安装。

4.2、两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。

立杆安装必须牢固,不得松动。

立杆连接除锌钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。

5、质量标准

5.1、按照各种管件的长度准确进行下料,其管件下料长度允许偏差为8mm。

5。

2、管件下料前必须检查是否平直、无瘪瓽,否则必须矫直或调换。

5。

3、栏杆排列均匀、竖直有序,与踏步相交尺寸符合设计要求,栏板与踏步及扶手连接处连接牢固,露明部位接缝严密,打磨光滑无明显痕迹,光洁度一致.阳台和楼梯扶手安装的坡度与阳台及楼梯的坡度一致。

5.4、安装立杆时,间距应不小于900mm、不大于1500mm;上横杆与面管间距以110mm为准,下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准;当中立杆间距以均匀排列为基本模数。

5。

5、安装连接时配件应选用适合于所连接的材料的品种,且应有出厂合格证。

5.6、安

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