基坑施工组织设计.docx

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基坑施工组织设计

1编制说明

1．1编制目的

为加强苏州天鸿大厦地下人防工程基坑支护工程的施工组织与管理，确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务，同时向业主提供施工管理依据。

1．2编制依据

编制本工程施工组织设计主要依据国家行业有关规定、规程、本工程的地质勘察报告、基坑支护设计图纸。

（1）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

（4）《建筑地基与基础设计规范》GB50007－2002

（5）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

（6）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

（7）《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97

（8）《钢筋混凝土用钢筋》GB1499-91

（9）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

（10）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46－2005

（11）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001

（12）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

（13）苏州市吴中区天鸿大厦岩土工程勘察报告<工程编号：

2009456>（江苏省地质工程勘察院提供）

（14）江苏省地质工程有限公司设计的基坑支护工程施工图纸及专家审查意见回复单

2工程概况

2．1概述

（1）总体概况

拟建天鸿大厦北楼16层、南楼10层，框剪结构，桩阀基础，桩型为预应力管桩。

本工程满堂设1层人防地下室。

人防地下室采用桩阀基础，底板板面结构标高为-5.65m，底板普遍厚400mm，桩型为预应力高强管桩。

（2）基坑规模

地下室基坑大致呈矩形（约205m×85m），基坑周长近600m，总面积约18400m2。

（3）基坑挖深

本工程结构±0.00对应绝对标高+3.72m。

人防地下室底板板面结构标高为-5.65m，底板普遍厚400mm，垫层厚100mm。

基坑西侧塔韵路路面标高以-0.50m（对应绝对高程约+3.20m）计；

场地北侧、东侧河岸顶标高以-2.00m（对应绝对高程约+1.70m）计；

基坑南侧场地标高以-1.20m（对应绝对高程约+2.50m）计

（4）环境概况

基坑东侧

基坑东侧为窑港湾，河面宽约20m，河道水面标高约－2.00m（对应绝对高程约

+1.70m），水深约2m，该侧支护桩距河道驳岸最近处仅2.5m。

基坑北侧

基坑北侧为联江河，河面宽约10m，河道水面标高约－2.00m（对应绝对高程约

+1.70m），水深约2m，该侧支护桩距河道驳岸最近处仅1.8m。

基坑西侧

基坑西侧为塔韵路，该侧支护桩距塔韵路人行道路边最近处约6m，距该侧用地控制线

最近处约1.8m。

塔韵路路边有较多地埋管线，需重点保护。

基坑南侧

基坑南侧为空地，场地相对较开阔。

2．2工程地质、水文地质条件

2．2．1工程地质条件

根据苏州市吴中区天鸿大厦岩土工程勘察报告<工程编号：

2009456>（江苏省地质工程勘察院提供）。

自上而下为：

①层素填土：

灰黄色，地表局部原拆迁房地坪，厚度约30cm，含较多植物根茎，以软塑状粘土为主，夹有碎石、砖块，为近期堆填。

结构较松散，未固结，局部底部分布淤泥质填土。

填龄小于5年，土质不均匀，高压缩性，工程特性差。

层顶高程1.65～5.87m，揭示层厚0.4～3.0m。

②层粉质粘土：

黄灰色，可塑，局部软塑，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高，含少量铁锰结核、锈斑，土质较均匀，中压缩性。

层顶高程0.12～2.24m，揭示层厚0.9～1.8m。

③1层粉质粘土：

灰黄色，可塑～硬塑，无摇振反应，有光泽反应，干强度搞，韧性高，含少量铁锰结核、锈斑，土质较均匀，中压缩性。

层顶高程-1.52～2.71m，揭示层厚1.0～5.6m。

③2层粉质粘土：

灰黄色，可塑，局部粉性含量较高，无摇振反应，有光泽反应，干强度中高，韧性中高，含少量铁锰结核、锈斑，土质欠均匀，中压缩性。

层顶高程-4.86～

-1.58m，揭示层厚1.6～5.0m。

③3层粉质粘土：

灰色，可～软塑，夹粉土薄层（稍密），摇振反应低，有光泽反应，干强度中等，韧性中等，含少量铁锰锈斑，土质欠均匀，中压缩性。

层顶高程-7.22～-4.57m，揭示层厚2.0～5.0m。

③4层粉质粘土夹粉土：

灰～青灰色，软塑，局部流塑，粉土呈湿～很湿、中密状，水平层理较发育,夹粉砂薄层（粉砂主要成分为石英、长石，颗粒级配一般，颗粒形状为次圆状～圆状，微具水平层理），无摇振反应，稍有光泽反应，干强度中低，韧性中等，土质欠均匀，中压缩性。

层顶高程-10.27～-7.27m，揭示层厚2.0～6.5m。

具体土质参数等详见工程勘察报告。

2．3基坑支护方案设计

2．3．1基坑特点及安全等级

（1）基坑特点

1、基坑开挖面积大、挖深一般。

基坑开挖面积达18400m2，面积较大，基坑长边达200多米，长边效应明显；基坑西侧挖深为5.65m；基坑北侧、东侧挖深为4.15m；基坑南侧挖深4.95m。

2、基坑周边环境条件较严峻。

基坑西侧为交通要道塔韵路，人行道路边有较多地埋管线，该侧地下室外墙距人行道路边最近处约7m，道路、地埋管线需重点保护；该侧距用地控制线较近，无放坡开挖条件；由于存在地埋管线，且存在出红线问题，故不宜采用土钉墙支护，需采用桩墙垂直支护。

基坑东侧、北侧紧靠河道，场地较紧张，且河道驳岸需保护，无放坡开挖条件，不宜采用土钉墙支护方案，也须采用桩墙垂直支护；本次基坑支护设计需严格控制基坑变形，尽量减小基坑开挖对周边环境的影响。

3、基坑所在场地岩土层条件较好。

基坑开挖深度范围内地表为1～3m厚的①层素填土层，其下的③～1层粉质粘土层呈硬塑状态，承载力高，自稳定性好，基坑坑底位于该土层，基坑侧壁土压力相对较小，基坑设计以变形控制为主导。

4、基坑所在场地岩土层含水量小，除地表①层填土层中含少量孔隙潜水外，其下的③～1层粉质粘土含水量、渗透性较小，但基坑北侧、东侧紧靠河道，基坑仍需采取止水措施；基坑西侧地表的①层素填土层有3m厚，相对较厚，该层土体结构松散，渗透性强，也需作止水处理。

基坑内部地下水可采用明排法疏干。

5、基坑南侧、东侧局部场地较开阔，可采用放坡开挖。

（2）基坑周边超载

本工程施工场地较窄，整个场地均需要开挖，因此现场土方出土口根据土建土方开挖情况设置。

出土口土方超载情况与基坑设计单位联系，如果不能满足要求需要进行进行加固处理。

（3）基坑安全等级

综合本基坑挖深，周边环境等因素，确定本基坑的安全等级为二级，重要性系数1.0。

2．3．2基坑支护支护指导思想

基坑围护作为一项施工措施，包含了四方面的要点：

首先是安全性、其次是工程造价、第三是工期、第四是施工的方便性。

这四点即相互独立，又相互关联：

一般来说在采用同一型式的前提下造价越高、工期越短则基坑越安全；但由于围护结构属于临时性的结构，如果过分的追求安全，则会造成不必要的浪费。

这就要求支护结构设计尽可能的寻求这四点的最佳结合点，寻求性价比最佳的围护结构型式。

本工程基坑支护设计方案

综合基坑挖深、地质条件及现场施工条件，基坑支护方案设计如下：

1、基坑西侧（FGA段）挖深5.65m，采用钻孔灌注桩悬臂支护，钻孔灌注桩φ

800@1100，钻孔灌注桩桩顶圈粱顶标高为－2.00m，降至现地表下1.5m处。

2、基坑北侧、东侧局部（DEF段）挖深4.15m，采用钻孔灌注桩悬臂支护，钻孔灌注桩φ700@1000，钻孔灌注桩桩顶圈粱顶标高为－2.00m，基本与现地面持平。

3、基坑南侧（ABCD段）挖深4.95m，东侧局部（BC段）挖深4.15m，场地相对较开阔，采用放坡开挖，坡面挂钢筋网喷细石砼封闭。

2．3．3基坑支护设计参数及工程量

基坑支护设计参数及工程量详见表基坑设计施工图纸

3施工总体部署

3．1施工组织结构

为加强本工程施工管理，并能与甲方、监理及有关单位有效协调，对本工程施工进度、质量进行严格控制，统一领导，根据本公司关于项目经理的管理办法，项目经理全面履行职责，负责本项目工程施工全过程的组织、控制、管理。

本着优化配置便于决策，更好地为业主服务的原则，为确保优质地完成工程项目目标，我公司组成苏州天鸿大厦工程项目经理部。

详见以下施工管理组织网络。

施工管理组织网络

测量组

3．2施工总程序

根据本工程的特点，分五个阶段。

3．2．1准备工作阶段

现场具备条件后，即做施工准备工作，主要包括搭建临设，完善临时供水、供电线路，布设泥浆池、沟槽，做好主要工程材料订购工作，并在3天内组织机械设备进场。

施工准备阶段需总包配合如下事宜：

（1）施工道口开设，临时用电接入，以免影响施工准备工作；

（2）场地平整；

（3）如果有地下障碍物则需要清除，以免支护桩施工时影响进度。

3．2．2支护桩施工阶段

组织精干施工力量，按合同要求和工程质量目标全面完成支护桩的施工。

本工程基坑支护桩分别为800和700灌注桩，采用同时施工的方式进行。

3．2．3圈梁、喷锚施工阶段

在工程桩、灌注桩施工结束后，开槽施工支护桩顶圈梁、同时施工AB\BC段喷面施工。

3．2．4压密注浆施工阶段

灌注桩施工同时压密注浆设备进场，施工顺序从FED段→DCB段BCD段→DEF段。

3．2．5工程竣工验收阶段

在基坑开挖过程中对支护结构进行监测，并提交竣工资料；在基坑开挖至设计坑底标高后，组织有关单位对基坑支护工程进行竣工验收。

3．3施工机械的选择

根据场地地质条件和设计要求桩型，选择合理的桩机型号和数量，按工程施工流程组织相应的机械设备进场，详见主要桩机设备表（表3）。

主要桩机设备表表3

名称

规格型号

数量

用途

灌注桩钻机

GPS-10

2台

支护桩

泥浆泵

3PNL

2台

4工程施工目标

4．1工程质量目标

工程项目质量目标为省优，其中：

（1）钻孔灌注桩桩位偏差在规范允许范围内。

（2）基坑支护按设计图纸施工，基坑无渗漏、无变形，不影响地下工程施工。

（3）各项工程资料齐全。

4．2工期目标

根据我公司的施工工艺和投入的机械设备，采取流水施工施工总工期50日历天，其中支护桩施工40天；圈梁、混凝施工15天。

压密注浆10天。

护坡按照土建挖土进度。

4．3安全生产目标

无重大人身、机械事故，无火灾事故，一般事故率控制在1‰以下。

4．4文明施工目标

根据现场实际情况，材料堆放场，钢筋笼制作场浇筑硬地坪，实行封闭式施工，以保持施工现场与周边环境的整洁。

协调与周邻的关系保持道路畅通，杜绝抛洒滴漏。

5施工进度计划

5．1各工序施工进度计划

5．1．1支护桩施工进度计划

根据本工程土层条件、拟投入设备的型号及我公司在同类地区的施工经验，拟投入2台钻机进行施工。

支护桩桩数300根，施工天数：

300/4/2=37.5天。

按38天考虑。

综合考虑各种因素影响，支护桩施工38天，圈梁及支撑施工15天。

5．1．2圈梁、混凝土支撑、压密注浆、及土钉墙施工进度计划

（1）支护桩施工前，在支护桩位置开槽，支护桩施工后要求做到施工完成一段，挖出一段并清理一段。

根据本工程桩基及支护结构施工总体安排，工程桩施工期间进行圈梁及支撑的钢筋加工。

（2）根据圈梁钢筋量、立模板面积以及钢筋工和立模工日产量，7天完成钢筋绑扎，5天完成立模，确保15天完成圈梁砼浇筑。

（3）压密注浆施工，按每个班组每天施工25孔位计算，图纸共计布孔436个，根据现场需要，我方施行二次补浆，补浆按照50个孔位计算，

施工天数：

（436+50）∕25∕2=9.72天。

按10天考虑。

（4）土钉墙施工跟土方开挖走，根据现场变化可以临时调整。

5．2工程施工总体进度计划

根据本工程特点，综合考虑各种因素影响，本工程工期为50日历天，详见工程施工进度计划表（表2）

施工进度计划表

　　　　　　　　　　　　　　表2

工期

项目

施工形象进度

施工准备

4天

支护桩

38天

压密注浆

10天

圈梁

15天

土钉墙施工

跟

土

方

开

挖

走

轻型井点

待

落

深

区

开

挖

前

进

行

预

降

水

基坑监测

注：

（1）基坑监测自土方开挖前一周建立监测点及初始数据，监测至基坑回填。

（本项目部施工控制监测）

（2）本计划喷面根据土方开挖进度进行。

（3）轻型井点待基坑落深区开挖前进行预降水。

（4）如遇不可抗因素则工期将相应顺延

6施工准备

6．1组织准备

成立项目经理部，选派一名具有丰富施工经验的同志担任本工程项目经理，配备项目技术负责人、质检员、施工员、材料员、安全员、预算员等组成的项目班子。

6．2技术准备

6．2．1文件和资料准备

该工程施工依据国家现行标准,规程规范和施工图纸等。

所依据的文件和资料为:

（1）本工程施工涉及的现行规范及规程；

（2）桩基施工图纸；

（3）经评审后完善的基坑围护设计方案

6．2．2熟悉图纸、学习标准

由公司生产技术部组织项目部相关人员进行图纸学习、会审，并及时提交图纸会审纪要，尽早进行设计交底形成设计交底文件。

按照质量管理文件要求，由总师办组织公司各部负责人和项目相关人员对本工程的施工组织设计先围绕工程特点分别进行讨论、策划，然后由项目工程师根据会议内容，优化后编制成指导施工的技术性文件，初稿编制后仍由公司总师室组织原讨论、策划人员进行评审，最后公司总师室终审定稿。

由项目预算员编制工程预算，项目经理编制该项目工程相关计划，由项目材料员结合施工组织设计分别编制材料、半成品等计划，及机械设备进退场计划。

6．3生产准备

（1）临时设施：

充分利用现场有利条件设置现场办公用房、宿舍、临时仓库、食堂、厕所等临设，根据现场布置情况，可也采用便携式集装箱作为临设。

（2）机械设备进场：

机械设备的性能直接影响到工程进度和质量，为保证其达到最高的工作效率，我们在机械进场前，对机械进行全面保养。

机械进场后进行安装调试，使其达到最佳运行状态,对导管应事先试配，丝扣接头处加润滑油，使其达到最佳运转状态，施工顺畅。

（3）开工前应先在场地上挖砌好临时排污沟及临时排污池,以便灌注过程中孔内污水（浆）进入排污池,保持场内整洁。

（4）在施工区域范围围墙上设立标志，写好宣传标语。

在进场入口处，分别于其两侧树立工程概况及现场布置平面图标志牌，营造一种良好的施工氛围。

（5）浇制现场砼道路以及水泥、砂、石料、钢筋堆场地坪。

（6）根据预算书提出的各种材料数量、规格及品种，及时向公司材料科上报材料计划，并与材料供应商联系，签订供货合同，及时保证合格材料进场。

（7）会同规划部门放出规划红线及轴线样，并经有关方验证、签字，办理相关手续，轴线样做好外延标识，以作桩位样的设置依据。

6．4人员准备

详见施工管理劳动组织一览表（表5）

施工管理劳动组织一览表表5

管理人员职务

人数

职称

职责

项目经理

工程师

全面负责工程施工进度、安全、质量、财务等工作。

项目工程师

工程师

负责监控工程技术管理和工程质量管理。

施工队长

助工

配合项目经理负责工程施工进度、安全、质量工作。

施工员

工程师

负责施工技术管理。

质检员

工程师

负责工程质量监控与管理。

安全员

技师

专职安全检查员。

材料员

助理经济师

负责材料采购、进场验收。

钻孔灌注桩

负责支护桩

喷锚班

负责喷射混凝土、绑扎钢筋。

压密注浆班组

负责压密注浆施工

钢筋班

负责钢筋笼绑扎及圈梁、支撑梁浇筑

支模班

负责圈梁、支撑模板施工

机、电班

负责施工现场机械维修、用电管理

后勤

负责后勤供应

杂工

施工现场统一调度

合计

107

6．5设备准备

详见施工主要机械设备表（表6）。

施工设备机械设备表表6

项目

序号

名称

型号

数量

技术参数

备注

钻孔灌注桩

成孔

钻机

GPS-10

2台

37KW/台

泥浆泵

3PNL

2台

22KW/台

砼灌注

导管

Ф250

60m

导管

Ф200

60m

振动棒

3台

0.75KW/台

制

笼

电焊机

BX-300

6台

15KW/台

钢筋切割机

PQ-32

1台

7.5KW/台

排污

泥浆泵

3PNL

1台

20KW/台

排污车

15T

3辆

一汽

注

浆

及

喷

锚

设

备

空压机

13立方米

3台

7.5KW/台

喷射机

HPC-V

1台

5.5KW/台

灰浆搅拌机

200L

1台

3KW/台

液压锚杆机

SYB50/50Ⅱ

1台

7.5KW/台

注浆泵

HYB50/50

3台

5KW/台

其中2台压密注浆用

平板振动泵

2台

5.5KW/台

压密注浆沉管用

水泵

500L

1.5KW/台

注浆供水

钢制花管

￠50*1.2m

150根

压密注浆用

灰浆搅拌机

200L

3台

3KW/台

其中2台压密注浆用

其它

泥浆测试仪

1套

经纬仪

J2、J6

3台

水准仪

S1、DSZ2

2台

氧、乙炔焊割

1套

发电机组

1台

120KW

备用应急发电

合计用电量

（KW）

339.25

6．6临时用电、用水的计算和准备

6．6．1工程总用电容量

（1）施工用电

工程施工前业主提供临时用电，我公司负责从供电电源处接驳至现场所需用电处。

电缆布设要求如下：

①以业主提供的配电房为接口起点，布设施工主电缆，沿施工主干道及施工便道分别布设到各施工段的总配电柜上，压密注浆的施工用电分别从总配电柜引到各自的分配电柜中，再按要求接至搅拌桩机、浆液拌和站等操作箱上，生活办公用电从生活区配电柜单独引出，并进行架空处理。

②供电线路的选用及布设

根据《施工现场临时用电安全技术规程》规定：

施工现场临时工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”，同时规定开关箱（末级）必须装设漏电保护器（50mA，0.1S），实行“一机一闸”每台设备有各自开关箱，现场采用三相五线制，各分路按150KW电流计算如下：

I线=Kp/（31/2U线cosφ）=（0.6×150×1000）/（31/2×380×0.78）=180A

因此选择S=50mm2的BVR型铜芯料橡皮线，能满足要求。

（2）供电线路的布设

电缆分几路敷设接至各施工区用电配电箱处，再由施工区总电箱接至各单体和大型施工机械电箱，具体如下：

用50mm2橡皮铜质五芯电缆，从配电总箱接至配电分箱负责施工现场制作、加工等加工区供电。

安全通道专设一路36V照明电。

在施工现场四周显要位置设置灯架，安装高压熵灯，供晚间施工用。

（3）配电

①配电柜要求能防雨、柜门完好。

②配电柜设置安全标志，配置符合消防部门规定的消防器材。

③配电柜应装设短路、过负保护装置和漏电保护装置。

④各种电气设备的安装须由持证电工完成，专人监护，停、送电由专人负责。

（4）配电线路

①根据施工现场实际情况，主电缆架设或架空，随机移动电缆在不影响作业的情况下力求架空。

②场内照明，电力线路根据负荷采用风雨线。

采用高架镝灯照明，其高度在3m以上。

（5）配电箱、开关箱的设置

①现场实行分级配电，至少有二级漏电保护装置。

②动力与照明可合用一个配电箱，但动力和照明线路应分别设置。

③采用一机一闸一保护。

④开关箱内必须装设漏电保护器，额定漏电动作时间小于0.2s。

（6）工作接零、保护接零、重复接地

①所有电气设备的金属外壳及和电气设备连接的金属构架等均有可靠的保护接零。

②保护接零不做他用，重复接地线应与保护零线相连接。

③保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。

④保护零线每一重复接地装置的接地电阻不应大于10欧姆。

⑤工作零线应接入漏电保护器，不得做为保护零线，不得重复接地或接设备外壳。

（7）照明装置

①照明的分线，必须采用优质橡皮护套线，并配有漏电保护器。

②灯头、插座、开关的安装应符合《低规》规范要求。

③现场照明电压220V，危险地段36V。

④现场禁止使用电炉，室内禁止使用碘钨灯。

6．6．2施工用水

1）施工用水

计算按每日灌砼量60m3,成孔75m3计算用水量：

取K1=1.1　　K2=1.25　　Q1=95m3Q2=110m3

N1=350l/m3N2=3500l/m3　T=1天　t=1

2）现场生活用水

计算按107人计算：

取P=107人N=30L/S人班K3=2t=1

3）消防用水

现场采用低压消防系统，并配合便携式灭火器材，故取q3=10L/S。

4）总用水量

由于q1+q2>q3所以Q=q1+q2=13.5+0.22=13.72L/S

5）求V=2.0m/s供水管径

若现场供水管径提供φ100，将能满足工程施工需要。

因场地四周靠近河道比较近，现场施工用水、消防用水可以采用河水。

6．7材料准备

详见工程预算之材料分析表。

6．8机械设备报验、材料复检

人员、设备进场后，现场技术负责人即与监理取得联系，了解有关监理规程，服从监理指令，了解监理例会制度及监理对该工程的有关技术、安全等要求，同时施工员将施工组织设计、各专业人员名单、机械设备等报给监理，以备监理验核。

进场后，即组织材料（钢材、水泥）进场，并会同监理对材料共同取样送检测中心试检或复检，同时做好商品砼采购工作。

6．9施工现场平面布置

6．9．1总体要求

（1）施工现场平面布置本着有利于文明施工管理，有利于安全生产，便于工程施工的原则。

（2）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

（3）保证场内交通运输基本畅通和满足施工的要求的前提下，最大限度减少场内运输。

（4）满足文明施工要求。

6．9．2现场实际布置

（1）施工现场只有一个进出口。

（2）进出口、材料堆场、钢筋笼制作场全部浇筑地坪，地坪有坡度，水排至排水沟，进入泥浆池再利

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