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加油口盖设计指导

 

加油口盖设计指导

 

编制:

车身部

时间:

2011.1.1

 

 

第一章加油口盖法规要求与布置................................................................2

1-1加油口盖宏观要求......................................................................2

1-2加油口盖位置..........................................................................3

1-3加油口盖BENCHMARKING研究........................................................3

第二章加油口盖结构解析......................................................................4

2-1加油口盖构成..........................................................................4

2-2塑料加油口盖的材料性能................................................................4

2-3金属加油口盖的材料....................................................................7

第三章台架实验与常见失效模式................................................................7

3-1加油口盖台架实验......................................................................8

3-2常见失效模式及应对措施................................................................8

 

第一章加油口盖法规要求与布置

 

1.1加油口盖宏观要求

加油口盖的相关要求主要有以下几个方面:

(1)法规要求:

(无特定法规要求)

(2)尺寸要求:

主要应该满足国内外加油枪尺寸的要求;校核图见“图1-1”

图1-1加油枪尺寸校核图

(3)其它要求:

a.当口盖打开时,保持适当的开关力(最大力:

40N);

b.确保动态和静态刚度;

c.确保耐久性能要求

d.确保外观质量要求

e.打开角度要至少大于90度;

1.2加油口盖位置

一般来说,加油口盖的位置主要在后轮罩上方;“图1-2”为一些主流汽车公司车型的加油口盖的位置:

图1-2不同车型的加油口盖位置

1.3加油口盖BENCHMARKING研究

考虑到造型、成本、重量、防腐性能等因素,各个车型的加油口盖的形状、材料、连接方式等各不相同;图1-3展示了使用金属材料加油口盖的车型;“图1-4”展示了使用塑料加油口盖的车型;“表1-1”为各车型加油口盖相关参数统计

 

图1-3使用金属材料的加油口盖车型

 

图1-4使用塑料材料的加油口盖车型

 

表1-1各车型加油口盖相关参数统计

第二章加油口盖结构解析

2.1加油口盖构成

一般来说,加油口盖由“外板1”、“内板2”、“铰链3”、“限位装置4”、“旋转轴5”、“弹簧6”、“缓冲垫7”等构成;结构轴侧图见“图2-1”;典型截面见图“图2-2”

图2-1加油口盖结构轴侧图图2-2加油口盖典型截面

2.2典型截面解析与尺寸、公差的设定

 

2.1.1外观间隙与平度:

截面见“图2-3”;相关车型统计数据见“表2-1”

图2-3加油口盖外观间隙与平度示意图

表2-1加油口盖外观间隙与平度统计表

2.2.2轮廓尺寸:

相关车型的外板轮廓尺寸的统计数据见“表2-2”

表2-2加油口盖外板轮廓尺寸统计表

2.1.3加油口盖典型截面:

从设计和校核角度出发,一般来说,需要在典型截面上体现出锁止方式、安装方式、结构形状等要素;具体范例见“图2-4”与“图2-5”

图2-4加油口盖典型截面示意图

图2-5加油口盖典型截面示意图

2.2塑料加油口盖的材料性能

目前,塑料加油口盖所使用的材料通常是PPO/PA,具有优良耐热性(可通过汽车油漆烘干线),良好的低温冲击性,优良的机械特性,尺寸稳定性(无异向性),优良的耐蠕变特性,优良的耐油性,加工成型性良好,比重轻等特点;PPO/PA的物理性能见“表2-3”

 

表2-3PPO/PA物理性能一览表

另外,GE公司生产的PPO/PA材料已经在欧洲车型上成功使用,见“图2-6”;“表2-4”与“表2-5”是测得的该材料的机械性能和冲击性能

图2-6GE公司塑料油箱口盖应用实例

表2-4PPO/PA材料的机械性能

表2-5PPO/PA材料的冲击性能

2.3金属加油口盖的材料

一般来说,从提高防腐性能考虑,加油口盖的内外板通常选用镀锌钢板。

常用金属材料类型和料厚见“表2-6”

表2-6常见金属材料类型和料厚

第三章台架实验与常见失效模式

3.1加油口盖台架实验

2.3.1耐久性能试验:

性能要求:

实车开启关闭模拟条件下7.5×10^3次加油口盖弹片不开裂、断裂

试验条件:

加油口盖拉锁力(18±2)N;加油口盖关闭力(35±2);加油口盖最

大开启角度为90度;加油口盖开启频率为2次/min

环境条件:

温度(5~23.5)℃,湿度(53.1~79.2)%,大气压(100.9~101.4)kPa

设备工装:

“图3-1”是加油口盖耐久试验台

图3-1加油口盖耐久试验台

3.2常见失效模式及应对措施

加油口盖是一个对设计、制造和材料要求很高的总成部件;常见失效模式见“表3-1”

表3-1加油口盖常见失效模式

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