齿轮箱右壳工艺毕业设计铣下面夹具工艺卡和工艺流程卡.docx

齿轮箱右壳工艺毕业设计铣下面夹具工艺卡和工艺流程卡.docx

《齿轮箱右壳工艺毕业设计铣下面夹具工艺卡和工艺流程卡.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《齿轮箱右壳工艺毕业设计铣下面夹具工艺卡和工艺流程卡.docx（51页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

齿轮箱右壳工艺毕业设计铣下面夹具工艺卡和工艺流程卡

机械加工工艺过程卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

2

页

第

1

页

材料牌号

ZL

毛坯种类

铸造铝合金

毛坯外形尺寸

289×160×83

每毛坯件数

1

每台件数

备注

工

序

号

工名

序称

工序内容

车

间

工

段

设备

工艺装备

工时

准终

单件

1

锻造

利用金属模铸造，铸造住符合设计要求的毛坯。

毛坯尺寸按照毛坯图上尺寸

金属模

2

清砂

清除浇注系统，冒口，型砂，飞边，飞刺等。

加热炉

3

热处理

人工时效处理

4

粗铣

用中心轴穿过φ64、φ36、φ43固定工件，加工顶面，加工量为1.5，留0.5加工余量。

YMP-40A数控铣床

专用夹具

5

粗铣

用中心轴穿过φ64、φ36、φ43固定工件，粗铣φ56、φ36、φ38、φ129、φ140尺寸加工制φ59.8、φ37.8、φ41.8、φ132.3、φ143.8。

深度加工制图纸尺寸加0.5。

YMP-40A数控铣床

专用夹具

6

精铣

用中心轴穿过φ64、φ36、φ43固定工件，加工顶面，加工量为0.5，测量工件厚度尺寸为81。

YMP-40A数控铣床

专用夹具

7

镗孔

用中心轴穿过φ64、φ36、φ43固定工件，镗毛坯尺寸为φ56、φ36、φ38、φ129、φ140尺寸加工制φ60、φ38、φ42、φ132.5、φ144。

深度加工制图纸尺寸。

（注意图纸上各孔的公差和倒角）

YMP-40A数控铣床

专用夹具

8

电火花

用中心轴穿过φ64、φ36、φ43固定工件用电火花加工

φ140和φ143上的方槽。

5KM10

电火花

专用夹具

9

粗铣

用中心轴穿过φ60、φ42固定工件，加工底面，加工量为1.5，留0.5加工余量。

YMP-40A数控铣床

专用夹具

10

粗铣

用中心轴穿过φ60、φ42固定工件，粗铣φ66、φ35、φ40、φ47尺寸加工制φ65.8、φ34.8、φ38.8、φ46.8。

深度加工制图纸尺寸加0.5。

YMP-40A数控铣床

专用夹具

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工艺过程卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

2

页

第

2

页

材料牌号

ZL

毛坯种类

铸造铝合金

毛坯外形尺寸

289×160×83

每毛坯件数

1

每台件数

备注

工

序

号

工名

序称

工序内容

车

间

工

段

设备

工艺装备

工时

准终

单件

11

精铣

用中心轴穿过φ60、φ42固定工件，加工底面，加工量为0.5，测量工件厚度尺寸为79±0.1。

YMP-40A数控铣床

专用夹具

12

镗孔

用中心轴穿过φ60、φ42固定工件，镗孔φ66、φ35、φ40、φ47尺寸加工制图纸尺寸。

（注意图纸尺寸公差）

YMP-40A数控铣床

专用夹具

13

钻孔

用中心轴穿过φ60、φ42固定工件，粗加工φ8销孔，尺寸加工制7.9。

YMP-40A数控铣床

专用夹具

14

铰孔

用中心轴穿过φ60、φ42固定工件，用φ8铰刀加工φ8铰制销孔。

（注意图纸公差）

YMP-40A数控铣床

专用夹具

15

钻孔

用中心轴穿过φ60、φ42固定工件，加工图上12-M6-6H丝孔底孔，尺寸加工制φ5。

YMP-40A数控铣床

专用夹具

16

钻孔

用中心轴穿过φ60、φ42固定工件，加工图上4-φ8.5孔。

YMP-40A数控铣床

专用夹具

17

钳工

加工12-M6-6H的丝。

（注意图纸公差）

Z5140A

攻丝机

专用夹具

18

检查

检查零件是否符合要求

数显游标卡尺，分度值为0.01

19

入库

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

18

页

第

1

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

1

铸造

ZL

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

289×160×83

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

金属模

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

金属模铸造，铸造出符合设计要求的毛坯，毛坯尺寸按照毛坯图上的尺寸。

游标卡尺，分度值为0.02

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

18

页

第

2

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

2

清砂

ZL

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

289×160×83

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

清除浇注系统，冒口，型砂，飞边，飞刺等。

60

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

18

页

第

3

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

3

热处理

ZL

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

289×160×83

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

加热炉

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

人工时效处理：

装炉温度≦200℃，升温温度≦100℃，保温温度：

500~550℃，保温时间4~6小时，冷却温度：

30℃，出炉温度：

≦200℃。

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

18

页

第

4

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

4

粗铣半精铣顶面

ZL

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

289×160×83

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

YMP-40A数控铣床

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

3%~~5%乳化液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗铣顶面至箱体高为82mm

硬质合金镶齿端铣刀材料为YG8.游标卡尺，分度值为0.02mm

300

50

2

2.5

1

10

30

2

半精铣顶面至箱体高81.5mm,表面粗糙度Ra6.3

硬质合金镶齿端铣刀材料为YG3.游标卡尺，分度值为0.02mm

1000

120

0.5

1

1

5

10

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

18

页

第

5

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

5

粗铣半精各孔

ZL

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

289×160×83

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

YMP-40A数控铣床

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

3%~~5%乳化液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗铣各孔，孔尺寸为φ59.5。

硬质合金铣刀材料为YG8.游标卡尺，分度值为0.02mm

2000

60

2

30

1

10

30

2

粗铣各孔，孔尺寸为φ37.5。

硬质合金铣刀材料为YG8.游标卡尺，分度值为0.02mm

2000

60

2

6

1

3

30

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

18

页

第

5

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

5

粗铣半精各孔

ZL

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

289×160×83

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

YMP-40A数控铣床

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

3%~~5%乳化液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

3

粗铣各孔，孔尺寸为φ41.5。

硬质合金铣刀材料为YG8.游标卡尺，分度值为0.02mm

2000

60

2

4

1

5

30

4

粗铣各孔，孔尺寸为φ143.5。

硬质合金铣刀材料为YG8.游标卡尺，分度值为0.02mm

2000

60

2

4

1

3

30

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

18

页

第

5

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

5

粗铣半精各孔

ZL

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

289×160×83

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

YMP-40A数控铣床

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

3%~~5%乳化液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

5

半精铣各孔，孔尺寸为φ59.8。

硬质合金铣刀材料为YG3.游标卡尺，分度值为0.02mm

2500

90

0.5

30

1

10

30

6

半精铣各孔，孔尺寸为φ37.8。

硬质合金铣刀材料为YG3.游标卡尺，分度值为0.02mm

2500

90

0.5

6

1

5

30

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

18

页

第

5

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

5

粗铣半精各孔

ZL

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

289×160×83

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

YMP-40A数控铣床

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

3%~~5%乳化液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

7

半精铣各孔，孔尺寸为φ41.8。

硬质合金铣刀材料为YG3.游标卡尺，分度值为0.02mm

2500

90

0.5

4

1

5

30

8

半精铣各孔，孔尺寸为φ143.8。

硬质合金铣刀材料为YG3.游标卡尺，分度值为0.02mm

2500

90

0.5

4

1

3

30

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

18

页

第

6

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

6

精铣顶面

ZL

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

289×160×83

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钻床

YMP-40A数控铣床

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

精铣顶面至箱体高为81mm，表面粗糙度Ra=3.2

硬质合金镶齿端铣刀材料为YG3.游标卡尺，分度值为0.02mm

1000

7.35

0.5

0.5

1

10

20

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

18

页

第

7

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

7

镗孔

ZL

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

289×160×83

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

YMP-40A数控铣床

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

镗各孔尺寸φ60。

深度加工制图纸尺寸。

为表面粗糙度Ra0.8（注意图纸公差）

硬质合金镶齿端刀材料为YG8.数显游标卡尺，分度值为0.01mm，内径表分度值为0.01mm。

60

30

2

30

1

15

20

2

镗各孔尺寸φ38。

深度加工制图纸尺寸。

为表面粗糙度Ra0.8（注意图纸公差）

硬质合金镶齿端刀材料为YG8.数显游标卡尺，分度值为0.01mm，内径表分度值为0.01mm。

120

40

2

6

1

5

20

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

齿轮箱外壳右零件图

零件名称

齿轮箱外壳右零件图

共

18

页

第

7

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

7

镗孔

ZL

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

289×160×83

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

YMP-40A数控铣床

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

3

镗各孔尺寸φ42。

深度加工制图纸尺寸。

为表面粗糙度Ra0.8（注意图纸公差）

硬质合金镶齿端刀材料为YG8.数显游标卡尺，分度值为0.01mm，内径表分度值为0.01mm。

100

30

2

4

1

10

20

4

镗各孔尺寸φ144。

深度加工制图纸尺寸。

为表面粗糙度Ra3.2图纸公差）

硬质合金镶齿端刀材料为YG8.数显游标卡尺，分度值为0.0