路面施工安全专项方案1.docx
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路面施工安全专项方案1
表B.0.1施工组织设计/（专项）施工方案报审表
资料号
工程名称：
弥勒市星田工业园区烟草产业园二号规划道路工程二标段
致：
（项目监理机构）
我方已完成路面施工安全专项方案工程施工组织设计/（专项）施
工方案的编制和审批，请予以审查。
附件：
□施工组织设计
√专项施工方案
□施工方案
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年月日
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
注：
本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
云南省住房和城乡建设厅制
路面施工安全专项方案
编制：
审核：
审批：
昭通市诚成建筑工程有限公司
年月日
一、工程概况
1、编制说明和依据
（一）弥勒市星田工业区烟草产业园二号规划路道路工程中标通知书。
（二）弥勒市星田工业区烟草产业园二号规划路道路工程施工图纸。
（三）国家现行交通设施工程施工与验收规范及质量检验评定标准。
2、工程概况
1．本项目位于弥勒市东南方向约两公里处的星田工业区内，本工程为园区内烟草产业园的一条主干道。
目前项目周边区域内仅有刚竣工的章小道路，其将园区与昆河路（G326）国道和石锁高速公路弥勒收费站相连接，并与烟草产业园一、三号路和规划一号路平交。
本项目所服务地块主要为红河州烟草公司复烤厂用地，烟草产业园的交通条件，也为后期完善基础设施提供了必备的条件。
2．烟草产业园二号路是园区内的主干路，全长1439.908m，起于烟草产业园一号路止点，向南止于烟草产业园三号路终点，设计速度为50KM/h，路幅宽度为50m。
3、施工总体部署：
1、项目管理机构
根据工程规模和特点，公司组建弥勒市星田工业区烟草产业园二号规划路道路工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构如下图。
我单位将选用得力人员组成项目经理部，其组成详见：
施工组织机构框图（附图1）。
附表1项目组织机构主要管理人员表
弥勒市星田工业区烟草产业园二号规划路道路工程
序号
姓名
性别
职务（岗位）
备注
1
曾云龙
男
项目经理
2
徐建国
男
项目总工
3
汪万富
男
财务负责人
4
翟瑾
女
料场员
5
赵声福
男
质检负责
6
杜彪
男
安全负责
7
阮冰
男
测量员
8
孙晟
男
路基路面负责人
9
李天艳
女
试验员
10
赵声才
男
施工员
11
张其春
女
统计员
12
宋昆
男
造价员
13
王卫
男
电工
14
王文平
男
电工
15
王兴健
男
起重机驾驶员
16
袁其炳
男
架子工
17
王兴勇
男
焊工
18
袁启龙
男
焊工
19
袁启春
男
焊工
2、工程质量目标：
符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ-1-2008）要求，一次性验收合格。
为保证质量目标的实现，建立质量保证体系并认真贯彻质量控制措施。
3、施工计划工期：
365日历天
①根据现场实际情况初步计划工期如下：
开工日期：
2016年7月20日
计划完工日期：
2016年7月19日
②分项工程施工进度计划
1、路基挖方
2、路堤填方
3、边沟
4、护坡施工
5、路缘石铺砌；
6、路面工程施工；
7、人行道施工；
8、排水工程（包含塑料管施工、混凝土管施工、检查井施工、雨水口施工）；
9、涵洞工程（包含圆管涵施工、盖板涵施工）；
10、交通工程（包含标志牌施工、标线施工）；
该工程位于弥勒市星田工业区烟草产业园内，路长全长1439.908m，道路红线宽50米，沥青砼路面。
具体内容详见施工图纸及工程量清单。
二、安全组织机构及制度
组长：
曾云龙
副组长：
徐建国
成员：
孙晟王卫翟瑾
专职安全员：
袁其炳
安全领导小组下设办公室，办公室设在安全部
办公室主任：
张其春
1、安全技术交底责任制
A、要体现各级交底的原则，工程开工前由施工（项目部）现场安全部门、工长、班组长分别对向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底。
B、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。
C、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。
D、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
2、施工现场危险告知制度
为保障施工人员的安全，落实安全生产各项规章制度，把“安全第一、预防为主、综合治理”真正落到实处，特制定施工现场危险告知制度。
A、在工程建设中，要对施工人员进行安全教育和岗前培训，提高安全意识，树立“安全就是效益”的观念，从自身保护到技术交底，抓好落实。
B、对施工各分项、分部工程的安全要进行告知：
（1）凡进入施工现场人员必须戴安全帽。
（2）施工人员应保持足够的安全距离。
（3）高处施工人员必须系安全带。
（4）高处作业时，要注意下边机械、人工的安全，坡底不得站人。
（5）坡面施工人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
（6）施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象，危及施工安全时，应暂停施工，撤离人员和机具。
（7）在夜间施工时，现场必须安设符合操作要求的照明设备，禁止使用柴草照明和取暖。
（8）使用砼拌和机前，应例行检查，并作空转试验，禁止拌和机下站人。
严禁将头、手、脚伸进搅料斗，注意观察。
（9）工地上发电机、振捣设备应放在合适位置上，不准乱扔乱放，电缆线路架高，以防碾压漏电。
工地修建的临时房、架设的动力照明线路、库房等要做好“三防”工作（防火、防水、防盗）。
（10）施工中严禁非施工人员进入现场。
C、机械操作要严格执行操作规程，熟悉施工现场环境，注意施工现场人员安全。
（1）装载机作业时，严禁在大臂转角处站人，严禁在运转车辆后方停留。
（2）在压路机作业时，应与路基边缘保持必要的安全距离。
（3）在陡坡、高坎作业时，要专人指挥，严禁超出边缘。
（4）多台机械作业应保持足够的安全距离。
（5）前进、后退时要观察情况，防止发生伤人、碰撞事故。
D、对路面施工要做好交通疏通工作，设置警示标志，防止发生伤人、碰撞事故。
三、安全保证措施
1、水稳拌和站安全措施
（1）、拌和站的各种原材料分别堆放整齐，以方便进料的装载机作业。
非工作人员禁止进入现场；
（2）、拌和站要统一指挥，有统一指挥信号，做到作业人员人人明白，共同遵守；
（3）、拌和站操作台视线一定要开阔，可观察到整个拌合场地作业情况，操作人员要集户精力，忠于职守，发现异常情况立即停机检查；
（4）、作业人员一律穿工作服，配戴好防护用品，长发不得外露，禁止戴头巾、纱巾，要检查机器各部位防护设施是否完好，在无异常情况下按顺序开机；
（5）、机器运转中严禁将手伸入皮带的托轮中，有故障或发现异物要切断电源，停机检查；
（6）、禁止翻越运行中的皮带，禁止非作业人员接近旋转装置，设备运行部位，传动部位增加防护罩；
（7）、收工停机之前，应将设备内的原料除净。
2、装载机作业安全措施
（1）、起步前应观察机前后有无障碍物和行人，将铲斗提升离地面0.5米左右，鸣喇叭方可起步。
行驶中，应视其道路情况，可选用高速档，在行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作；严禁铲斗载人。
（2）、作业时，应选用低速档。
行走时，尽量避免将铲斗举升过高。
应根据不同的土质，采用不同的铲掘方式，尽量从正面插入，防止铲斗单边受力。
在松散不平的场地作业，可把举升杆放在浮动位置，使铲斗平地作业；
（3）、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位；
（4）、在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。
如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力；
（5）向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；
（6）应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。
当发动机不能运转需要牵引时，应保持各转向油缸能自由动作；
（7）铲料时，不得采用加大油门，将铲斗高速猛冲插入料堆的方式进行装料，应用低速插入将斗底置于平行地面，然后下降铲臂，顺着地面逐渐提高发动机转速向前掘进，同时卷取料以减轻铲斗所遇阻力；
（8）卸载时，应用离合器踏板制动，使铲斗前翻不碰车箱为宜，卸料应缓慢，以减轻对车箱的冲击。
铲臂向上或向下动作最大限度后，应将操纵杆很快回到中立位置，以免在安全阀作用下发出噪音和引起各部故障；
（9）行走转向时，应尽量缓慢转弯，应采用制动踏板减速，严禁溜坡。
经常注意各仪表和指示信号的工作情况，注意察听发动机及其它各部的工作声音，发现异常现象，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续工作；
（10）停机后，装载机应选择坚硬的地面停放，若在坡道上停放时，轮胎前后应用三角木楔住。
作业停止后，应将铲斗放在地面上，将滑阀手柄放在空档位置，拉好手制动器。
3、运输过程安全措施
（1）、卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。
夜间施工必须有足够的照明设备。
在开放交通的道路上施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志的服装，确保施工安全；
（2）、底基层上的雨水口、井口要及时的覆盖。
在开放交通的地段，雨水口和井口要安装相应的牢固雨水箅子和井盖，防止车辆撞击和碾压松动；
4、摊铺过程安全措施
（1）、混合料摊铺前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。
若遇上雨天，已经摊铺的段落要在雨前及时的碾压封面，未来的及碾压被雨水浸泡的混合料要在雨后铲除。
雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离。
（2）、施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
夜间施工，作业面附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；
（3）、卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；
（4）、现场所有操作人员必须按规定佩戴安全帽等防护用具；
（5）、驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。
驾驶员不得擅离岗位；
（6）、运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；
（7）、施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；
（8）、换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；
（9）、驾驶力求平稳，不得紧急转弯。
弯道作业时，摊铺机的后端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；
5、压路机安全措施
压路机碾压路面，首先熟悉施工地段的地形。
在碾压时，现场人员不得接近压路机。
并随时注意压路机前进、后退及转向的变化，与压路机操作手密切配合。
压路机必须在前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
压路机靠近路沿沿作业时，应根据路缘石高度留有必要的安全距离；两台压路机同时作业，其前后间距不得小于3米，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米。
6、沥青拌和站安全措施
（1）、拌和站的各种原材料分别堆放整齐，以方便进料的装载机作业。
非工作人员禁止进入现场；
（2）、拌和站要统一指挥，有统一指挥信号，做到作业人员人人明白，共同遵守；
（3）、拌和站操作台视线一定要开阔，可观察到整个拌合场地作业情况，操作人员要集户精力，忠于职守，发现异常情况立即停机检查；
（4）、作业人员一律穿工作服，配戴好防护用品，长发不得外露，禁止戴头巾、纱巾，要检查机器各部位防护设施是否完好，在无异常情况下按顺序开机；
（5）、机器运转中严禁将手伸入皮带的托轮中，有故障或发现异物要切断电源，停机检查；
（6）、禁止翻越运行中的皮带，禁止非作业人员接近旋转装置，设备运行部位，传动部位增加防护罩；
（7）、收工停机之前，应将设备内的原料除净。
7、施工现场安全措施
（1）施工现场安排
①施工现场应有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件。
②施工现场的临时设施，在水文、地质良好的地段。
施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放，以及电力、通信线路和其他临时工程，应按照有关安全的规定绘出合理的平面布置图。
③施工现场应设置安全标志，并不得随意拆除。
（2）施工现场的要求
①施工现场的生产生活房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。
②施工现场设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并应组织一支经过训练的义务消防队伍。
③易燃易爆的仓库、发电机房、变电所应采取必要的安全防护措施，工地的小型油库应远离生活区50米以外，并外设围栏。
⑤工地上较高的建筑物、临时设施及重要库房应加设避雷装置。
⑥对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的空矿地点。
污染严重的工程场所应配有防污染的设施。
（3）施工测量
①测量打桩时要注意周围行人的安全，不得对面使锤，钢钎和其他工具不得随意抛掷。
②测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离，遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。
③在公路、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。
④夜间进行水准测量时，必须备有足够的照明设备。
（4）场内交通及水电设施
①场内车辆出入较多的地方应设置明显交通标志。
②水电设施
A、生产生活用水应进行鉴定，其水质必须符合国家现行标准。
水源应采取保护措施，防止水质污染。
B、场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电力部门的安全规定。
C、电工在接近高压线操作时，必须停电后方可操作。
D、各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。
E、在三相四线制接地供电系统中，电气设备的金属外壳应做接零保护；在非三相五线制接地供电系统中，电气设备的金属外壳应做接地保护，其接地电阻不大于4Ώ，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。
F、工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理，施工用尽量保持三相平衡。
G现场变电设备处，必须有灭火器材和高压安全用具。
非电工人员严禁接近带电设备。
③检修电气设备
A、电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。
B、工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，确认没有异常后方可合闸。
C、大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除。
如需进行送电试验时，必须在认真检查并与有关部门联系后，方可进行。
④施工现场的临时照明
A、室内照明线路应用瓷夹固定。
B、电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。
C、保险丝按用电负荷量装设。
四、施工安全技术要点
1、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘，并应配戴口罩或其他防护用品。
散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车箱上应采用篷布遮盖。
装卸尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别加强防护。
2、拌和机作业的安全要点：
（1）应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿，并对机械、及各相关的配件等进行检查。
（2）拌合机作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。
（3）在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。
遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。
（4）拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。
液压油的温度不得超过规定。
（5）停车时应拉上制动器，将转子置于地面。
3、场拌稳定土机械作业安全要点：
（1）对机械配套设施进行安全检查。
（2）皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。
在停机前必须将料卸尽。
（3）拌和机仓壁振动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞。
如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间歇。
仓内不出料时，严禁使用振动器。
（4）拌和结束后，给料斗、贮料仓中不得有存料，应清理干净。
（5）搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧，如有损坏，必须更换。
4、碎石撒布机作业的安全要点：
（1）机械与配套设施应进行检查。
（2）自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞。
（3）撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。
严禁撒布机长途自行转移。
（4）在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的转动，并注意道路状况以防碰撞坏机件或出现其他事故。
（5）作业时，无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。
（6）石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。
5、洒水车作业中的安全要点：
（1）洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。
（2）在有水草和杂物的水道中抽水。
有吸水管端应加设过滤网罩。
（3）洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。
（4）洒水车驾驶室外不得载人。
6、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏者，不宜从事沥青作业。
从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。
工地上应配有医务人员。
沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。
产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。
7、液态沥青宜采用液态沥青车运送。
对沥青下出口阀门认真检查其可靠性和密封性。
使用时应遵守下列规定：
（1）用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。
（2）向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注入。
（3）满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。
油罐装载不满时，要始终保持中速行驶。
8、蒸气加温沥青时，其蒸气管道应连接牢固，严加保护，在人员容易触及的部位，必须用保温材料包扎。
锅炉安全应符合标准规定要求。
9、导热油加热沥青，应遵守下列规定：
（1）加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的二倍。
（2）对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。
泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术和安全要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。
（3）必须经常检查循环系统有无渗透漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除炉管及除尘器内的积灰。
（4）导热油的管道应有防护设施。
10、洒布机工作地段的安全要点：
（1）洒布现场应设专人警戒。
（2）施工现场的障碍物应清除干净。
（3）洒油时作业范围内不得有人。
（4）施工现场严禁使用明火。
11、沥青洒布车作业中的安全要点：
（1）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。
（2）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。
（3）喷灯使用前应进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。
手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。
（4）满载沥青的洒布车应中速行驶。
（5）驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应齐全配戴防护用品，注意自身安全。
作业时，在喷洒沥青方向10M以内不得有人停留。
12、沥青混合料拌合站作业中的安全要点：
（1）沥青混合料拌和站的各种机电设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
（2）机组投入运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅自离岗。
（3）运转中严禁人员靠近各种运转机构。
（4）运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。
停机前应首先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。
再次启动时，不得带荷启动。
（5）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。
需要清理时，必须停机。
如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。
（6）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。
检查料斗时，应将保险链挂好。
（7）拌和站机械设备需经常检查的部位应设置爬梯。
采用皮带上料时，贮料仓应加防护。
13、沥青混合料摊铺机作业时的安全要点：
（1）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。
驾驶员不得擅自离开岗位。
（2）运料车向摊机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。
（3）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。
（4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。
加热过程中，必须设专人看管。
（5）驾驶力求平稳，不得急剧转向。
弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10CM，以免发生碰撞。
（6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。
（7）作业中应设立施工标志。
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