砌筑抹灰专项质量保证详细方案.docx

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砌筑抹灰专项质量保证详细方案

砌筑抹灰专项质量保证详细方案

　　砌筑抹灰专项质量保证详细方案提要：

轻骨料混凝土小型空心砌块的长度、宽度及高度的尺寸允许偏差不得超过±3mm。

其外观质量、抗压强度

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总结

　　砌筑抹灰专项质量保证详细方案（含构造节点大样图）

　　1砌筑专项质量保证详细方案（含构造节点大样图）

　　砌筑概述

　　外墙：

室内地坪以上墙体采用轻集料砼空心砌块。

　　内墙：

地下室内隔墙采用砼砌块，室内地坪以上墙体采用轻集料砼空心砌块。

砌筑砂浆强度等级不低于。

　　砌筑专项质量保证详细方案

　　轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。

按设计要求，其规格分别为：

390mm×190mm×190mm，390mm×190mm×90mm。

局部包柱或洞口处选用配套实心砌块。

砌筑砂浆强度等级不低于。

　　轻骨料混凝土小型空心砌块的长度、宽度及高度的尺寸允许偏差不得超过±3mm。

其外观质量、抗压强度等指标必须符合设计及国家现行有关标准规范的规定。

　　施工时所用的轻骨料混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于28d。

进场时应附有出厂合格证，经外观检查合格后，按批量进行复验，合格后方可使用。

　　砌筑砂浆所用的水泥、砂子及外加剂，进行时需附产品合格证，水泥及外加剂还需按批量取样复试，合格后方可使用。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

　　在天气干燥炎热的情况下，轻骨料混凝土小砌块，可提前2d浇水湿润。

但小砌块表面有浮水时，不得施工。

小砌块应底面朝上反砌于墙上。

　　砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

　　填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

　　砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于2φ4、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不应小于600mm。

　　砌块墙与后砌隔墙交接处钢筋网片

　　轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。

龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。

　　应尽量采用主规格砌块，砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面污物。

　　在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。

在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块依准线砌筑。

　　砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。

外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块（尺寸为290mm×190mm×190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平。

　　砌块墙转角处及T字交接处砌法

　　砌块应对孔错缝搭砌。

上下皮砌块竖向灰缝相互错开90mm，竖向通缝不应大于2皮。

个别情况当无法对孔砌筑时，轻骨料混凝土小砌块错缝长度不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ4钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。

　　水平灰缝中拉结筋

　　砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。

当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。

　　砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。

　　砌块砌体斜槎和直槎

　　混凝土小型空心砌块当墙高超过4m或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带。

　　当填充墙体长度大于5m时，墙顶应与框架梁或楼板拉结，拉结方法应符合《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614的规定。

　　墙体转角处、纵横墙交接处沿竖向每隔500设拉结钢筋，其数量应按120mm墙厚不少于1Φ6，埋入长度从墙的转角或交结处算起，每边不少于1000mm。

　　填充墙与剪力墙或框架柱的拉结采用2Φ6@500，埋入长度从墙的转角或交结处算起，每边不少于1000mm。

拉结方法应符合《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614的规定。

　　填充墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等预留或预埋，严禁在砌体上打凿。

不得在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

　　砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm×190mm×190mm砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用c15混凝土填实。

但在砌体下列部位不得设置脚手眼：

　　过梁上部，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内；

　　宽度不大于800mm的窗间墙；

　　梁和梁垫下及左右各500mm的范围内；

　　门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内；

　　设计规定不允许设脚手眼的部位。

　　砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。

　　常温条件下，轻骨料混凝土砌块的日砌筑高度应控制在内。

　　对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。

在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。

　　混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定：

　　主控项目全部符合规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围内。

　　混凝土砌块砌体主控项目：

（1）砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

　　抽检数量：

每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。

砂浆试块的抽检数量：

每一检验批且不超过25

　　　　砌筑抹灰专项质量保证详细方案提要：

轻骨料混凝土小型空心砌块的长度、宽度及高度的尺寸允许偏差不得超过±3mm。

其外观质量、抗压强度

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总结

0m3砌体及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

　　检验方法：

查砌块和砂浆试块试验报告。

（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%；竖向缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。

　　抽检数量：

每检验批不应少于3处。

　　检验方法：

用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。

　　（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

　　抽检数量：

每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。

　　检验方法：

观察检查。

　　（4）砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表的规定。

　　混凝土小砌块砌体的轴线及垂直度允许偏差

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

　　2垂直度每层5用2m托线板检查

　　全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

　　＞10m20

　　抽检数量：

轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。

　　混凝土小砌块砌体一般项目：

（1）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

　　抽检数量：

每层楼的检测点不应少于3处。

　　检验方法：

用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。

（2）小砌块砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。

　　小砌块砌体一般尺寸允许偏差

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量

　　1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处

　　2表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处

　　混水墙8

　　3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处

　　4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处

　　5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处

　　混水墙10

　　2抹灰专项质量保证详细方案（含构造节点大样图）

　　内墙抹灰专项质量保证详细方案

（1）工艺流程

　　基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒→抹罩面灰。

（2）操作工艺

　　基层清理：

应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

　　浇水湿润：

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次水。

　　吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：

根据设计图纸要法语的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层抹灰厚度不大于7-9mm。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1：

3水泥砂浆抹成50mm见方形状。

　　抹水泥踢脚线：

根据已抹好的灰饼冲筋（此筋可以冲的宽一些，8-10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：

3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，常温第二天用1：

水泥砂浆丘面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求。

凡凸出抹灰墙面的路脚上口必须保温光洁顺直，踢脚或墙面抹好后将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

　　做护角：

墙、柱间的阳角应在墙、柱间抹灰前用1﹕2水泥细砂浆做护角，其高度自地面以上2m。

其做法详见图示，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。

第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于50mm）将多余的水泥砂浆铲除。

第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。

在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

　　抹水泥窗台：

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。

砖缝划深，用水润透，然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实，厚度宜大于。

次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1﹕水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2-3天，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

　　墙面冲筋：

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度或高度确定，一般标筋宽度为5cm，两筋间距不大于。

当墙面高度小于时宜做立筋。

大于时宜横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

　　抹底灰：

一般情况下充筋完成2h左右即可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接缝分层装档、抹与冲筋平，用木杠找平整，用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

　　修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：

当底灰抹平后，应随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：

1：

4水泥混合砂浆，把洞口、箱、盒周边压抹光滑、平整。

　　抹罩面灰：

应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰二遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。

依先上后下顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理

　　　　砌筑抹灰专项质量保证详细方案提要：

轻骨料混凝土小型空心砌块的长度、宽度及高度的尺寸允许偏差不得超过±3mm。

其外观质量、抗压强度

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总结

干净。

施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

　　外墙抹灰专项质量保证详细方案

　　按设计做法，外墙为EPS板表面抹抹面胶浆，压入耐碱玻纤网格布，最后在表面涂刮弹性抗裂腻子和喷涂外墙涂料。

　　在置入耐碱玻纤网格布之前，EPS板上所有超过的不规则部分均应打磨平整，然后用不锈钢抹子在整个EPS板表面上均匀涂敷一层面积略大于网格布的抹面胶浆，厚度16mm左右。

随后立即将耐碱玻纤网格布压入湿的胶浆层中，并从中心向四周，对耐碱玻纤网格布进行抹平处理，以免其皱褶。

　　墙的转角、门窗洞口侧边、伸缩缝等处，要铺贴加强网。

除外墙大角处为双层外，加强网一般为一层。

加强网在转角处应连续包转，每侧保证≥200mm宽度。

　　玻纤网格布之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度不应小于100mm。

　　胶浆的厚度应使得耐碱玻纤网格布能够完全埋入，待胶浆干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆。

玻纤网格布经向和纬向耐碱断裂强力不得小于750N/50mm。

耐碱断裂强力保留率均不得小于50％。

　　滴水线大样图如下图所示：

　　窗台、窗楣排水大样图：

　　在不同界面处钉挂≥200mm宽铅丝网外，在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处，均钉挂铅丝网，如下图示，以免在此部位外墙产生裂缝。

　　填充墙与砼交接处挂网示意图