管井降水施工方案.docx
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管井降水施工方案
江苏南通润宇建设有限公司
光华二期项目部
管井降水施工方案
编制时间:
2014年4月5日
一、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
二、工程地质水文概┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
三、降水设计方案┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
四、涌水量计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
五、施工准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6
六、施工工艺┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
七、降水井质量要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12
八、工期安排┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12
九、降水过程的控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12
十、降水工程质量保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13
十一、成品保护及环保措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14
十二、降水对周围环境影响及防治措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14
十三、主要安全技术措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15
十四、基坑降水应急预案┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16
光华二期降水工程专项方案
一、工程概况
1、本工程为光华二期·建设工程,位于海安县高新区黄海大道与青胡公路交汇处。
工程由9栋住宅楼楼和地下车库组成,总建筑面积20万m²。
其中地下2层;地上19层、地下车库为地下一层,有沿街商业性用房及幼儿园等。
2、该工程基坑开挖面积56000m²,±0.000相当于绝对标高6.15m,现场场地的绝对相对标高约为4.30m(-1.85m)主楼底板垫层底绝对标高为-0.95m,裙楼底板垫层底绝对标高为4.05m。
3、该场地地下水位在地表下0.6~1.4范围内,对混凝土无侵蚀性。
二、工程地质及水文概况
根据江苏省水文地质工程勘察院的工程地质基础研究报告,地质土的构成与特征自上而下分述如下:
1层┄┄┄素填土:
杂色,上部主要由建筑垃圾组成,下部主要由粉土组成;层顶标高0.8~3.8m,层厚0.3~2.00m;场地普遍分布。
2层┄┄┄粉土:
灰黄色,湿,稍密,摇震反应迅速,无光泽反应,干强度和韧性低,局部为粉质粘土;层底标高12.46~13.90m,层顶埋深0.30~1.00m,层厚0.90~3.80m;局部缺失。
天然含水量为28.4%,渗透系数在垂直方向
2993×
cm/s、在水平方向
3415×
cm/s。
3层┄┄┄粉质粘土:
灰色~黄灰色,软塑,局部软塑,无摇震反应,切面稍光滑,干强度和韧性中等,夹粉土;层顶标高10.67~12.53m,层顶埋深1.00~3.20m,层厚1.20~2.50m;局部分布。
天然含水量为31.3%,渗透系数在垂直方向
0.14×
cm/s。
4—1层┄┄┄粉土:
灰色~黄灰色,局部底部兰灰色~青灰色,湿,稍密~中密,摇震反应迅速,无光泽反应,干强度和韧性低,局部夹粉质粘土;层顶标高8.58~11.46m,层顶埋深2.00~5.20m,层厚10.90~15.60m;场地普遍分布。
天然含水量为25.7%,渗透系数在垂直方向
1129×
cm/s、在水平方向
1148×
cm/s。
4—2层┄┄┄粉质粘土:
兰灰色~青灰色,可塑,局部软塑,,无摇震反应,切面稍光滑,干强度和韧性中等;层顶标高-2.71~0.72m,层顶埋深12.90~16.70m,层厚0.70~3.50m;呈透镜体状分布。
天然含水量为24.1%,渗透系数在垂直方向
6.90×
cm/s、在水平方向
9.14×
cm/s。
5层┄┄┄粘土:
灰黄色~棕黄色。
夹兰灰色条带,硬塑,局部坚硬、可塑,无摇震反应,切面光滑,干强度和韧性高,含铁锰质结核,粒径0.5~3.0cm,少数8.0~10.0cm,局部富集,局部为粉质粘土;层顶标高-5.18~-3.91m,层顶埋深17.70~18.80m,层厚19.50~21.90m;场地普遍分布。
天然含水量为25.3%,在垂直方向的渗透系数
0.16×
cm/s、在水平方向的渗透系数
0.18×
cm/s。
6层┄┄┄┄粉质粘土:
灰黄色~褐黄色,可塑~硬塑,混粉砂,无摇震反应,切在稍光滑,干强度和韧性中等~高,局部为粘土夹粉砂;层顶标高-26.37~-24.13m,层顶埋深38.20~39.80m,层厚1.40~4.20m;场地普遍分布。
天然含水量为21.2%。
渗透系数很小。
考虑本次施工基槽开挖深度为主楼为-0,95m,裙楼为4.1米,电梯井部分开挖深度-2,55m。
因此降水水位应大于基坑开挖深度1米,才对基槽开挖及底板施工有利。
三、降水设计方案
1、在挖土施工前,对基坑内的地下水进行预降水,以使土体固结密实,是基坑开挖时确保基坑稳定性的关键因素之一,因此合理布置深井井点,组织合适的降水工艺就显得特别重要。
2、根据本工程采用明挖顺作法施工工艺的特点,结合工期紧和我公司深井降水的施工经验等实际情况,本工程将采用特殊的深井降水工艺。
3、经设计沿建筑四周约12米布置一口深井,坑内计138口、坑外35口回灌井。
井管的平面布置。
成孔直径为800,孔深20米,深井管的外径为360、内径300的砼管。
四、涌水量计算
对基坑开挖有影响的场地地下水主要为赋存于1层素填土、2层和4-1层粉土中的孔隙潜水。
2和4-1层粉土水平和垂直渗透系数分别为3.096×
cm/s、1.358×
cm/s和2.796×
cm/s、1.129×
cm/s,透水性和富水性一般,有一定的水量;3层和4-2层粉质黍土水平和垂直渗透系数分别为1.36×
cm/s、1.04×
cm/s和1.09×
cm/s、8.08×
cm/s,透水性和富水性较差;5层黍土水平和垂直渗透系数分别为1.4×
cm/s和1.2×
cm/s,透水性和富水性差,勘探时实测水位标高平均值为12.76米。
由于室内渗透试验受取土代表部位及试验办界条件的限制,导致室内渗透系数偏低。
在基坑降水设计时,以现场抽水试验得出的渗透系数作为基坑降水设计的依据,也可参照场地北侧淮安市电信大楼抽水试验成果,1-4层综合渗透系数K=0.72m/d(8.33×
cm/s)
基坑各土层的平均厚参照勘测报告第12页的相关内容。
1、计算参数:
(1)主楼降水区域面积为56000m²。
(2)降水深度应达到基坑底部最低标高下500mm、电梯井等深度以1.5米计算。
降低水位-2.35米
(3)含水层厚度平均取10米
(4)主楼井管有效工作长度为9.5米,
(5)抽水井井内半径r=0.3m,透水系数为K=0.78m/d
(6)因4-2层渗透系数较小,本设计中取4-2为相对隔水层。
4-1层及以上各层为潜水层。
2、降水区假想半径:
主楼:
r=190m
3、抽水影响半径:
式中:
┄┄表示降水影响半径
S┄┄表示基坑水位降深
┄┄表示渗透系数
┄┄表示含水层厚度
4、降水区域总涌水量:
主楼:
(完整井)
┄┄┄基坑计算涌水量(m³/d)
┄┄┄表示含水层渗透系数(m/d)
┄┄┄潜水含水层厚度(m)
┄┄┄潜水含水层厚度与动水位以下的含水层厚度的平均值(m)
┄┄┄引用影响半径(m)按
┄┄┄基坑换算半径
┄┄┄表示滤管有效工作长度
主楼:
=5432.6m³/d
5、管井的出水量计算:
根据群井抽水理论,由下列公式确定单井排水量
主楼:
=41.1m/d
主楼138口井,所以41.2×138=5685.8m³/d≈5432.6m³/d,基本能满足要求。
6、主、裙楼管井剖面图
五、施工准备
1、测量放线
测量放线依据现场红线桩为基准总成,±0.000标高采用精密测距仪(AGA112)和经纬仪,并根据井点布置图放线定位。
放线经复核后报监理部门确认方可进行施工。
2、施工用电、用水配置
①施工用电直接从配电房接入、500kVA能完全满足降水用电负荷。
②依据用水设备和施工经验,需用水量5~10立方米/小时直径50毫米管,就能满足施工用水。
3、打井机械及井点设备
打井机械可根据工期要求变更。
井点设备是由井点管、连接管、排水主管及抽水设备等组成。
具体如下:
机械设备表
序号
设备名称
规格
单位
数量
1
电焊机
BX1-315F-3
台
1
2
钻机
鲁济200型
台
2
3
潜水泵
QX6~18~0.75
套
30(备用5台)
4
动力总配电箱
200A
个
1
5
动力分配电箱
100A
个
15
6
弯联管
2×4×1.5
根
125
8
泥浆泵
个
1
4、抽水设备的型号
本工程抽水设备采用南京产的潜水泵,型号为QX6~18~0.75,功率为0.75kw、扬程18米、流量为6m³/h。
口径为38mm。
主要材料用量表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
滤管
Φ360
节/4m
70节
2
井管
Φ360
节/4m
30节
3
滤料
1-3mm
吨
450
4
橡胶管
1.5
m
5、人员的组织及安排
(1)降水组织机构
项目经理
技术负责人
现场负责人
施工测量员
降水质量员
水电班组
钻井班组
降水班组
现场安全员
机械班组
(2)劳动力安排
施工队长
测量员
水电工
机械工
钻井工
降水工
1人
1人
1人
1人
10人
4人
六、施工工艺
1、测量定位:
按施工图放出井的中心点。
正常情况下井位偏差不宜大于0.5米,因障碍物影响偏差过大时,应验算不利点降深。
井位应设立显著标志,必面时用钢纤打入地面以下300mm,并灌石灰粉作标记。
2、钻孔定位:
以定好的井位点为中心,800毫米为直径作圆,向下开0.50米作为井口。
深度以见原状土为准,确认无地下管线及地下构筑物后放护筒,护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土,以防钻井冲洗液漏失。
3、桩机就位:
桩机就位时需用水准仪找平,做到稳固、周正、水平,以保证钻进过程中的钻机稳定。
起落钻塔必须平稳、准确。
钻机就位偏差应小于20mm,钻塔垂直度偏差应小于1%。
4、钻井:
钻进过程中要随时观察冲洗液的流损变化,水的补充要随冲洗液的流损情况及时调整,一般应保持冲洗液面不低于井口下1米,当钻遇卵石层,冲洗液大量流失时,应加大补水量,必要时应投入适量的泥土形成一定粘度的泥浆以控制冲洗液漏失,防止塌孔事故。
在以粘土为主的地层中钻井时,由于钻井自造浆较稠,钻进效率低,此时可排走一部分泥浆,补充清水,调整泥浆密度到适宜状态。
钻进中发现塌孔、斜孔时应及时处理。
缩孔时应经常提动钻具修扩孔壁,每次冲击时间不宜过长,防止卡钻
用反循环钻机向下钻孔,钻至要求深度。
①反循环是将压缩空气通管路送至气水混合室,使其与钻杆内的水掺混,从而形成比重小于1的掺气水流。
在钻杆外侧水柱压力的作用下,钻杆内掺气水流挟带泥浆不断上升,将泥浆水排出井外。
②钻进时要不断向孔内大量供水,使孔内水位高出地下水位,利用水位差所产生的静水压力保持孔壁稳定。
③从加接钻杆的数量和入水深度判断钻进深度。
④估摸达到设计深度并深入0.50~1m时,停止钻进。
5、换浆:
钻孔至设计深度后(一般应大于设计深度的0.5~1.0米),反循环钻进应将钻头提高0.5米左右,然后注入清水继续启动反循环砂石泵替换泥浆,冲击钻则用抽筒将孔底稠泥掏出,并加清水稀释,直到泥浆密度接近1.05g/cm³,粘度为18~20s。
现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。
替浆过程中,应按排泥浆的清运或排放工作。
6、下管:
①检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。
②将底层管堵与第一节井管公母接口接上,在外对称放上三根竹枇,用铁丝固定两圈。
③将提升用钢丝绳一头固定在井字架上,另一头套住管堵凹槽稳定后下降。
④使井管居于井孔正中,避免倾斜,并固定。
⑤下降第二节井管时,注意连接的公母接口,动作要轻缓,不能猛降猛放。
⑥井管安放应力求垂直并位于井孔中间;管顶部比自然地面高500mm左右。
井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内。
7、填料:
安装完井管后,在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料。
①砾料应缓慢填入,防止冲歪井管,一次不可填入过多。
②接近井口1.50米处,用粘土封严,以防地面水、雨水流入
③井管下入后,及时在井管与土壁间填充砂砾填料。
粒径应大于滤网的孔径,一般为3~8mm的细砾石。
砂砾滤料必须符合级配要求,将设计砂砾上、下限以外的颗粒筛除,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%;不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防分层不均匀和冲击井管,填料要一次连续完成。
8、洗井:
冲击成孔的降水井一般都采用泥浆钻进,洗井应在下管填砾后8小时内进行,以免时间过长,影响降水效果。
①将空压机空气管及喷嘴放进井内,先洗上面井壁,然后逐渐将水管下入井底。
工作压力不小于0.7mpa,排风量大于6m³min,
②管周围填砂滤料后,安设水泵前应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。
一般采用压缩空气洗井法,其原理是当压缩空气通到井管下部时,井管中为气水混合物,密度小于1,而井管外为泥水混合物,密度大于1,这样管内外就产生了压力差,井管外的泥水混合物,在压力差的作用下流进管内,于是井管内就变成了气、水、土三相混合物,其密度随掺气量的增加而降低,三相混合物不断被带出井外,滤料中的泥土成分越来越少,直至清洗干净。
当井管内泥砂多时,可采用“憋气沸腾”的方法,即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门,破坏井壁泥皮。
在洗井开始30min左右及以后每60min左右,关闭一次管上的阀门,憋气2~3min,使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力,直至井管内排出水由浑变清,达到正常出水量为止。
洗井应在下完井管,填好滤料,封口后8h内进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏,影响渗水效果。
9、安装抽水控制线路:
潜水泵在安装前,应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。
检验电动机的旋转方向,各部位螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转3~5min,如无问题,始可放入井中使用。
深井内安设潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,带吸水钢管的应用吊车放入,上部应与井管口固定。
设置深井泵的电动机座应安设平稳,转向严禁逆转(宜有逆止阀),防止转动轴解体。
潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘,每台泵应配置一个控制开关。
主电源线路沿深井排水管路设置。
安装完毕应进行试抽水,满足要求后始转入正常工作。
10、封井:
在基础混凝土垫层施工前加工防水钢套管。
钢套管采用热轧无缝钢管制作,套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。
在套管外侧焊接止水外环,套管内侧采用型号相符的管法兰焊接止水内环,并将螺栓焊接在管法兰上,螺栓丝头朝上。
在施工基础混凝土垫层时,将防水钢套管预埋于混凝土垫层中,将降水泵穿过防水钢套管进行降水。
当可以停止降水时,取出降水泵,对降水井底部采用级配砂石进行回填,上部采用干水泥回填至钢套管止水内环处。
对钢套管止水内环采用法兰盖加橡胶密封垫进行封堵,钢套管上层浇筑防水混凝土。
封井采取在井管内先注浆后灌混凝土的封堵方法,基本操作顺序及有关技术要求如下:
(1)当本基坑外的基坑挖至设计标高后,在基坑底开挖面以下10cm处,在井管外焊一止水板,止水板外圈直径Ø500mm。
(2)降水运行结束,封井前先预搅拌1.50m3左右的水泥浆,水灰比0.5。
(3)井管内下入注浆管,注浆管的底端进入到离井底2.00m左右。
在注浆管的下部设置一个压板,与注浆管连接并由注浆管送入井内
(4)正式注浆前井管口用铁板封死,然后开始注浆,注浆的目的是尽可能将水泥浆通过滤水管注入含水层中。
(5)注浆完毕,水泥浆达到初凝的时间后,抽出井管内残留的水。
并及时观测井管内的水位深度或标高。
观测2~4小时后,井管内的水位无明显的升高,说明注浆的效果较好。
(6)当判定已达到注浆的效果后,打开管口的铁板;然后向井管内灌入混凝土,混凝土的灌入高度,与基坑底板混凝土面一样高。
混凝土灌注结束,及时观测井管内水位的变化情况,以判断封堵的实际效果。
(7)待井管内混凝土的龄期能符合要求,确定封堵的实际效果满足要求后,即可割去所有外露的井管。
(8)井管割去后,在管口要用铁板封焊,管口低于基底混凝土面以下10cm左右。
管口焊封后,用水泥砂浆将孔洞填入抹平,封井工作完毕。
七、降水井质量要求
1、井管必须直立于井中心,上端应保持水平
2、井的顶角偏斜不得超过1度,以保证泵组上下井道通畅。
3、无砂滤水管接口要用塑料布封堵。
4、每打完一口井要用量井器测井深,以保证井深偏差≤20厘米。
5、成孔孔径800毫米,偏差≤10厘米。
6、吊放井管,检查管内外是否有杂物、粘土,以防影响透水性。
7、洗井后的泥沙量控制在10%以内。
8、作好成井工序交接检记录。
八、工期安排
工程进度计划如下表所示
工期
分项
进度计划(天)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
打井
洗井
安装排水管线
安装抽水控制线路
抽水开始至结束
正常抽水至结构自重大于浮力为止
九、降水过程的控制
1、在正式降水前应作抽水试验,以验证方案的可行性,根据抽水试验结果选择泵的扬程流量,基坑开挖前至停止抽水时止,每天对地下水位进行观测记录,调整抽水速度及抽水量。
2、在基坑开挖过程中,应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象,并查明原因,及时采取施工措施,在土方开挖及做护壁过程中,对通向基坑的废旧管沟进行有效封堵,并检查基坑外管网有无渗漏。
3、在抽水维护期间,根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔,委派专业人员24小时轮流值班,保证水泵正常运转及井内水位。
现场准备多台备用水泵及零配件,以便及时更换或维修,注意保护井口,防止杂物掉入井内。
4、发现基坑出水、涌砂,应立即查明原因,组织处理。
5、降水开始时间为:
基坑土方开挖前不少于10天。
6、降水时间持续:
上部结构的自重大于地下水产生的浮力后方可停止降水。
十、降水工程质量保证措施
1、降水管理
①根据水位观测情况,控制降水井排水时间和时间间隔,控制真空泵抽水吸力度,应保证系统有足够的真空度。
②安排三班人员日夜值班,进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。
③在基坑开挖过程中,须密切注意真空效果,做好密封工作。
④若因地下围护结构大量渗漏而引起坑外水位下降超过规定值时,应控制抽水力度或停抽。
⑤暴露的降水井管四周要及时回填粘土封密
2、施工技术措施
①根据基坑围护图、地质资料和对基坑降水的设计要求,作好施工组织设计,并按施工组织设计要求认真准备。
②对施工人员进行技术培训工作,充分了解关键部位的施工要求,精心施工,保证真空泵的抽吸作用和水泵的降水作用。
③做好机井特殊结构的图样设计和工艺设计。
④精心选用和确定施工用的各种材料和设备。
3、生产设备准备
①作好施工用的材料、设备和劳动力进场计划。
②降水作业队应提前作好钢材、黄砂、水表、真空表、水泵、真空泵管路、管道阀门等材料采购及单井制造工作。
成井所用的构件、机械设备、材料必须隔天到场。
4、质量措施
①根据降水要求,严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工,施工人员应对工人作好技术交底工作,施工过程中必须落实各项技术措施;钻孔时应根据水文地质条件和土层物理力学性质,合理选择钻井设备,正确制备泥浆,控制好孔内冲洗液面的高度和钻井进度,以防塌孔。
②认真作好降水记录;坑外水位发生变化,应及时调整降水作业;
③第一层支撑撑好后,降水井与支撑之间应有效固定,起依附作用,便于安全操作;挖土施工中,注意保护电缆和管路不受破坏;
④挖土施工中,严防施工机械碰撞降水井。
井管应具有足够的抗压、抗拉、抗弯强度,以保证井管能承收井壁地层和滤料的侧向压力及井管的全部重量。
⑤井管应无缺损、裂缝、弯曲等缺陷。
两端面应与管线垂直,保证连接垂直。
⑥下管时,井管要正中垂直、连接牢靠,严禁井管强行插入沉淀的孔底,漏水管的强度应符合要求,缠绕滤网应严实,以防出水含砂量超标。
滤料粒径不得过大,填料厚度不得小于设计要求。
⑦当泥浆比重大,井壁泥皮厚,洗井方法不当、洗井达不到要求时,应对已完成的管井重新洗井,直至符合要求。
⑧降水过程中,当发现存在井距过大,水泵流量小或水泵扬程不足,不明外来水等补给问题时,应采取相应措施,保证降水深度达到要求。
⑨应采用双路供电或常备发电机,保证停电时能及时切换电源连续降水。
十一、成品保护及环保措施
1、防止异物掉入井中,井口应加盖保护。
地面上降水井影响车辆行驶时,应做检查井并加承重井盖,排水方式为铺排水管暗排。
2、土方开挖时,应注意对坑内降水井的保护,并在井位处做明显标记
3、降水维护阶段应有专人值班,对降排水系统进行排检查,防止停电或其他因素影响降水系统的运行。
4、对于钻井形成的泥浆,要及时清运。
严禁直接排入市政雨污水管线,清运时要杜绝泥浆遗洒。
降水井抽出的水,含砂量达到规范要求,水清砂净的才可排入市政雨水管线。
对于基坑明排的泥水,排水口处设沉淀池,以防泥砂堵塞市政管线,影响城市环境。
5、钻井成孔或空压机洗井时应避免在夜间进行。
施工期间对噪声进行监测,不允许形成噪声污染。
6、做好对周边建筑物、构筑物的调查工作,发现问题及时上报或处理。
7、井管材质无毒、对地下水不构成污染。
十二、降水对周围环境影响及防治措施
1、对周围环境的影响
(1)井点管埋设完成开始抽水时,井内水位开始下降,周围含水层的水不断流向滤管,经过一段时间后,在井管周围形成漏斗状的弯曲水面,即所谓的“降水漏斗”。
降水漏斗范围内的地下水位下降后,就必然会造成地面固结沉降,由于漏斗的降水面不是平面,因面产生的沉降是不均匀的。
(2)地下水渗透破坏引起的基坑坍塌;
(3)基坑突涌导致的基土开裂。
2、防范措施
(1)防范抽水带走土层中的细颗粒。
在成井过程中,保证砾料质量,所有滤水管包尼龙纱网,抽水含砂量小于五万分之一,采取均匀布井方法,均匀降低地下水的水位。
井点管上部1.50m围内用粘土封死,亦可防止将土粒带出。
(2)适当放缓降水漏斗线的坡度。
当抽水达到要求的稳定降深后,调整水泵的数量,以控制总抽水量,尽量避免过多地抽取地下水。
(3)降水应连续运转、尽量避免间隙或反复抽水。
因为每次降水都会产生沉降,增加反复抽水地次数,使总的沉降量积累到相当可观的程度。
降水期间必须确保抽水持续作业。
一旦因供电系统发生故障,不能持续供电,势必会造成停止抽水,地下水位迅速恢复将对基底造成突涌破坏,对基础施工和地下结构的稳定性产生严重影响。
因此为确保降水施工作业正常进行,不能中断降水井的抽水用电,需考虑用电源问题。
(4)本工程在支护桩外侧采用深搅桩,形成封闭式止水帷幕,减少降水影响范围。
将井点设置在坑内,井管深度不超