第4部分附录1126.docx
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第4部分附录1126
ICS27.140
P55
备案号：
37615-2013
DB32
江苏省地方标准
DB32/T2334.4—2013
水利工程施工质量检验与评定规范
第4部分：
电气设备与自动化
Inspectionandassessmentspecificationforconstructionquality
ofhydraulicengineering—Part4：
Electricalequipmentandautomation
2013-05-30发布 2013-07-30实施
江苏省质量技术监督局发布
目次
附录A（规范性附录）单元工程质量评定表50
表A.1气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量评定表50
表A.2六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表52
表A.3油浸式变压器安装单元工程质量评定表54
表A.4干式变压器安装单元工程质量评定表56
表A.5隔离开关安装单元工程质量评定表58
表A.6互感器安装单元工程质量评定表59
表A.7金属氧化物避雷器安装单元工程质量评定表60
表A.8高压成套柜（低压成套配电盘柜）安装单元工程质量评定表61
表A.9就地动力和控制盘柜安装单元工程质量评定表62
表A.10直流成套装置安装单元工程质量评定表63
表A.11励磁成套装置安装单元工程质量评定表64
表A.12变频调速装置安装单元工程质量评定表65
表A.13电缆线路安装单元工程质量评定表66
表A.14硬母线装置安装单元工程质量评定表67
表A.15软母线装置安装单元工程质量评定表68
表A.16架空线路与杆上设备安装单元工程质量评定表69
表A.17防雷与接地装置安装单元工程质量评定表70
表A.18电气照明装置安装单元工程质量评定表71
表A.19柴油发电机组安装单元工程质量评定表72
表A.20传感器单元工程质量评定表73
表A.21电缆单元工程质量评定表74
表A.22现地控制单元单元工程质量评定表75
表A.23硬件单元工程质量评定表77
表A.24站控单元软件单元工程质量评定表78
表A.25显示设备单元工程质量评定表79
表A.26视频前端设备和视频主机单元工程质量评定表80
表A.27监测仪器单元工程质量评定表81
表A.28测量控制单元单元工程质量评定表82
表A.29中心站设备单元工程质量评定表83
表A.30综合布线单元工程质量评定表84
表A.31网络设备单元工程质量评定表85
表A.32信息管理系统软件单元工程质量评定表86
附录B（规范性附录）试运行检验评定表87
表B.1电气设备试运行检验评定表87
表B.2自动化试运行检验评定表88
附录C（规范性附录）自动化单元工程设备检查表89
参考文献90
附录A
（规范性附录）
单元工程质量评定表
表A.1至表A.32给出了电气设备、自动化单元工程质量评定表式。
表A.1气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
质量要求（允许偏差）
检验结果
评定
（符合性）
主
控
项
目
1
绝缘电阻
符合产品技术要求
2
主回路导电电阻
不超过产品技术要求规定值的1.2倍
3
主回路交流耐压试验
符合GB50150交接试验标准，试验电压值为出厂试验电压的80%
4
密封性试验
1.检漏仪不报警；
2.每个气室年漏气率≤1%
5
设备内各器件试验
符合GB50150要求
6
操动试验
1.操动机构动作准确、可靠、无卡阻；
2.分闸、合闸指示正确；
3.辅助开关动作准确可靠；
4.联锁与闭锁装置动作准确可靠；
5.电动、气动或液压装置的动作符合产品技术要求
7
六氟化硫气体含水量
1.有电弧分解的隔室<150μL/L；
2.无电弧分解的隔室<250μL/L
8
密度继电器、压力动作阀
动作值符合产品技术要求
9
接地
牢固、可靠，符合设计和GB50147、GB50169要求
一
般
项
目
1
设备安装前检查
1.部件完整无损；
2.绝缘良好，连接部件牢固可靠；
3.接线端子、插接件及载流部分光洁、无毛刺；
4.瓷套与法兰的结合面平整、粘合牢固；
5.支架及接地引线无锈蚀或损伤；
6.母线及母线筒内壁平整无毛刺；母线长度符合产品技术要求；
7.传动机构零件齐全，轴承光滑无毛刺，铸件焊接良好；
8.组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂、润滑脂和擦拭材料符合产品技术要求；
9.防爆膜或其他防爆装置完好，配置符合产品技术要求；
10.互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等符合设计要求；
11.各分隔气室气体的压力值和含水量符合产品技术要求；
12.密度继电器和压力表经检验并有产品合格证和检验报告；密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道可隔离
表A.1气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量评定表（续）
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
质量要求（允许偏差）
检验结果
评定
（符合性）
一
般
项
目
2
基础安装
符合产品技术要求和GB50147要求
3
支架安装
1.固定螺栓牢固；
2.防腐层完整
4
本体安装
符合产品技术要求和GB50147要求
5
六氟化硫气体充注
1.充气设备及管路洁净、无水分、无油污，管路无渗漏；
2.充气前断路器内部真空度符合要求；
3.六氟化硫气体质量符合规定；
4.充注后压力符合规定
6
吸附剂
按产品技术要求更换
施工单位
自评意见
主控项目质量要求，一般项目质量要求。
单元工程质量等级评定为：
专职质检员（签字）：
技术负责人（签字）：
项目经理（签字）：
年月日年月日年月日
监理单位
复核意见
初步复核意见：
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。
单元工程质量等级暂定为：
监理工程师（签字）：
年月日
复核意见：
试运行情况：
单元工程质量等级评定为：
监理工程师（签字）：
年月日
注：
附电气设备试运行检验评定表B.1。
表A.2六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
质量要求（允许偏差）
检验结果
评定
（符合性）
主
控
项
目
1
绝缘电阻
符合产品技术要求
2
主回路导电电阻
符合产品技术要求
3
交流耐压试验
符合GB50150要求
4
均压电容器试验
符合GB50150要求
5
分闸、合闸试验
分闸与合闸的时间、速度、同期性及配合时间符合产品技术要求，并符合GB50150要求
6
分闸、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻
1.绝缘电阻≥10MΩ；
2.直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显差别
7
合闸电阻投入时间及电阻值
符合产品技术要求
8
操动试验
1.操动机构动作准确、可靠、无卡阻；
2.分闸、合闸指示正确；
3.辅助开关动作准确可靠；
4.联锁与闭锁装置动作准确可靠；
5.电动、气动或液压装置动作符合产品技术要求
9
六氟化硫气体含水量
1.与灭弧室相通的气室<150μL/L；
2.不与灭弧室相通的气室<250μL/L
10
套管式电流互感器试验
符合GB50150要求
11
密封性试验
1.检漏仪不报警；
2.每个气室年漏气率≤1%
12
密度继电器、压力动作阀
动作值符合产品技术要求
13
接地
牢固、可靠，符合设计和GB50147、GB50169要求
一
般
项
目
1
安装前检查
1.零部件齐全、清洁、完好；
2.绝缘部件无裂纹、无剥落或破损，绝缘良好，绝缘拉杆端部连接部件牢固可靠；
3.瓷套表面光滑无裂纹、缺损；瓷套与法兰的接合面粘合牢固，法兰接合面平整；
4.传动机构零件齐全，轴承光滑无毛刺，铸件焊接良好；
5.组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等符合产品技术要求
2
基础安装
1.中心距离偏差≤10mm；
2.高度偏差≤10mm；
3.预留孔偏差≤10mm；
4.预埋件中心线偏差≤10mm；
5.预埋螺栓中心线偏差≤2mm；
6.基础埋件表面高出地面1mm～10mm
3
支架安装
1.与基础间垫铁≤3片，其总厚度≤10mm，各垫片与基座连接牢固；
2.固定牢固
表A.2六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表（续）
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
质量要求（允许偏差）
检验结果
评定
（符合性）
一
般
项
目
4
机构箱安装
固定牢固
5
支柱瓷套安装
1.各支柱中心线距离偏差≤5mm；
2.相间中心距离偏差≤5mm；
3.支柱与机构箱连接密封圈（垫）完好、清洁、无变形；
4.支柱与机构箱连接螺栓紧固力矩符合制造厂规定
6
灭弧室安装
1.三联箱与支柱连接正确可靠；
2.密封槽面清洁、无划痕；
3.导电部分清洁、无损伤，且连接牢固
7
六氟化硫气体充注
1.充气设备及管路洁净、无水分、无油污，管路无渗漏；
2.充气前断路器内部真空度符合要求；
3.六氟化硫气体质量符合规定；
4.充注后压力符合规定
8
吸附剂
按产品技术要求更换
9
密封部位螺栓紧固
力矩值符合产品技术要求
10
接线端子和载流部分连接
1.接线端子接触面平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；
2.镀银部分无挫磨；载流部分的可挠连接无折损，表面无凹陷、无锈蚀；
3.相色标识正确
施工单位
自评意见
主控项目质量要求，一般项目质量要求。
单元工程质量等级评定为：
专职质检员（签字）：
技术负责人（签字）：
项目经理（签字）：
年月日年月日年月日
监理单位
复核意见
初步复核意见：
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。
单元工程质量等级暂定为：
监理工程师（签字）：
年月日
复核意见：
试运行情况：
单元工程质量等级评定为：
监理工程师（签字）：
年月日
注：
附电气设备试运行检验评定表B.1。
表A.3油浸式变压器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
质量要求（允许偏差）
检验结果
评定
（符合性）
主
控
项
目
1
绝缘油试验
符合GB50150要求
2
绕组连同套管的直流电阻
1.测量各分接头所有位置的电阻；
2.容量≤1600kVA的三相变压器，各相相互差值<4%平均值，线间相互差值<2%平均值；
3.容量>1600kVA的三相变压器，各相相互差值<2%平均值，线间相互差值<1%平均值；
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35kV、电压比<3的变压器允许偏差为±1%；
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±0.5%，其他分接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且不超过±1%
4
三相变压器接线组别和单相变压器的极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
5
绕组连同套管的介质损耗角正切值
1.电压等级≥35kV且容量≥8000kVA，测量介质损耗角正切值tanδ；
2.tanδ不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直流泄漏电流
1.电压等级≥35kV且容量≥8000kVA，测量直流泄漏电流；
2.泄漏电流值符合GB50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
2500V兆欧表，持续时间为1min，无闪络及击穿现象
8
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
1.绝缘电阻值≥70%出厂试验值；
2.常温下吸收比≥1.3，且与出厂值无明显差别；当R60s>3000MΩ时，吸收比可不作考核要求
9
绕组连同套管的交流耐压试验
符合GB50150要求
10
冲击合闸试验
在额定电压下对变压器冲击合闸试验5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象
11
相序
符合设计要求
12
气体继电器
1.校验合格，水平安装，标识方向正确，接线正确；
2.气体继电器的连通管升高坡度符合制造厂规定
13
有载调压切换装置检查和试验
1.变压器无电时，手动操作≥2个循环、电动操作≥5个循环；操作无卡涩，电气和机械限位正常；
2.循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量，试验结果符合GB50150要求；
3.变压器带电时进行有载调压开关电动操作，动作正常。
操作过程中各侧电压在系统电压允许范围内；
4.过渡电阻值与铭牌值偏差符合制造厂规定，且不超过±10%
14
整体密封
1.油压或气压试验无渗漏；
2.试验压力符合产品技术要求，无要求时为0.03MPa；
3.试验持续时间24h
15
中性点装置
符合设计和规范要求
16
接地
1.中性点接地符合设计要求；
2.基础及本体接地符合GB50148、GB50169要求
表A.3油浸式变压器安装单元工程质量评定表（续）
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
质量要求（允许偏差）
检验结果
评定
（符合性）
一
般
项
目
1
外观
1.变压器轨道水平，允许偏差<5mm；轮距中心线与轨距中心线对正，允许偏差<5mm；
2.油箱盖及各连接法兰处耐油胶垫密封良好，螺栓连接紧固，无渗漏油现象，放油阀门动作灵活；
3.附件齐全，各部件清洁，油漆均匀完整，套管、绝缘子无裂纹和损伤
2
本体及附件安装
1.本体安装、就位符合设计和产品技术要求；
2.储油柜清洁，密封良好，油位与温度标识符合要求；
3.安全气道管道畅通，膜片外形完整、无变形，法兰密封完好、无渗漏；
4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封良好，测温包毛细管导通，弯曲半径>50mm；
5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线处，吸湿剂干燥；
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电触点动作准确，绝缘水平良好；
7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处密封良好；
8.保护装置齐全，整定值符合规定；测量仪表指示正确；二次接线正确，连接牢固；
9.变压器现场控制箱安装水平、牢固、接地可靠，控制箱内部一、二次接线正确，有载调压切换装置分闸、合闸试验动作安全可靠，信号状态指示正常
3
绝缘油处理及注油
符合GB50148要求
施工单位
自评意见
主控项目质量要求，一般项目质量要求。
单元工程质量等级评定为：
专职质检员（签字）：
技术负责人（签字）：
项目经理（签字）：
年月日年月日年月日
监理单位
复核意见
初步复核意见：
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。
单元工程质量等级暂定为：
监理工程师（签字）：
年月日
复核意见：
试运行情况：
单元工程质量等级评定为：
监理工程师（签字）：
年月日
注：
附电气设备试运行检验评定表B.1。
表A.4干式变压器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
质量要求（允许偏差）
检验结果
评定
（符合性）
主
控
项
目
1
绕组连同套管的直流电阻
1.测量各分接头所有位置的电阻；
2.容量≤1600kVA的三相变压器，各相相互差值<4%平均值，线间相互差值<2%平均值；
3.容量>1600kVA的三相变压器，各相相互差值<2%平均值，线间相互差值<1%平均值；
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%
2
电压比
1.电压等级≤35kV、电压比<3的变压器允许偏差±1%；
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±0.5%，其他分接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且不超过±1%
3
三相变压器接线组别和单相变压器极性
与设计要求及铭牌标识和外壳符号相符
4
铁心及紧固件绝缘
2500V兆欧表，持续时间为1min，无闪络及击穿现象
5
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
1.绝缘电阻值≥70%出厂试验值；
2.常温下吸收比≥1.3，且与出厂值无明显差别；当R60s>3000MΩ时，吸收比可不作考核要求
6
绕组连同套管的交流耐压试验
符合GB50150要求
7
冲击合闸试验
1.额定电压下对变压器冲击5次，间隔时间宜为5min，无异常现象；
2.无电流差动保护的变压器可冲击3次，间隔时间宜为5min，无异常现象
8
闭锁装置
齐全、可靠
9
接地
1.中性点接地符合设计要求；
2.基础及本体接地符合GB50148、GB50169要求
10
相序
符合设计要求
表A.4干式变压器安装单元工程质量评定表（续）
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
质量要求（允许偏差）
检验结果
评定
（符合性）
一
般
项
目
1
外观
1.变压器基础水平；
2.附件齐全，各部件清洁，油漆均匀完整，套管（绝缘子）无裂纹或损伤；
3.绕组接线牢固正确；
4.表面无放电痕迹及裂纹；
5.相色标识正确、齐全
2
本体及附件安装
1.变压器本体固定牢固、可靠；
2.引出线裸导体相间及对地距离符合GB50149要求，防松件齐全、完好；引线支架固定牢固、无损伤；
3.温控装置数据整定正确、动作可靠；
4.温控器、风机正常；
5.绝缘层无损伤、裂纹；
6.裸露导体外观无毛刺、尖角；
7.柜装变压器底部孔洞封堵完好；
8.铁心为1点接地
施工单位
自评意见
主控项目质量要求，一般项目质量要求。
单元工程质量等级评定为：
专职质检员（签字）：
技术负责人（签字）：
项目经理（签字）：
年月日年月日年月日
监理单位
复核意见
初步复核意见：
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。
单元工程质量等级暂定为：
监理工程师（签字）：
年月日
复核意见：
试运行情况：
单元工程质量等级评定为：
监理工程师（签字）：
年月日
注：
附电气设备试运行检验评定表B.1。
表A.5隔离开关安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
质量要求（允许偏差）
检验结果
评定
（符合性）
主
控
项
目
1
绝缘电阻
符合GB50150要求
2
交流耐压试验
符合GB50150要求
3
操动试验
1.操动机构动作准确、可靠、无卡阻；
2.分闸、合闸指示正确；
3.辅助开关动作准确可靠；
4.联锁与闭锁装置动作准确可靠；
5.电动、气动或液压装置动作符合产品技术要求
4
三相联动开关触头接触不同期值
符合产品技术要求；无规定时，最大值≤20mm
5
触头
1.触头平面平整、清洁、无氧化膜，涂抹电力复合脂；
2.触头接触紧密，两侧压力及接触尺寸符合产品技术要求；
3.分闸时触头打开角度和净距符合产品技术要求
6
闭锁装置
齐全、可靠
7
接地
牢固、可靠，符合设计和GB50169要求
一
般
项
目
1
外观
1.整体油漆完整，标识正确；
2.绝缘子表面清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固；
3.开关固定部分安装正确、牢固、转动部分动作灵活；
4.操动机构零部件齐全，固定连接件紧固，转动部分动作灵活
2
本体安装
1.相间距离偏差<10mm，相间连杆在同一水平线上；
2.支柱绝缘子与底座平面垂直且连接牢固，同相各绝缘子中心线在同一垂直平面内；
3.多支柱绝缘子与底座平面垂直且连接牢固，其水平或垂直偏差经校正后满足触头接触良好的要求
3
与母线或电缆连接
1.连接部位清洁、无毛刺或锈蚀，螺栓紧固；
2.连接紧密
施工单位
自评意见
主控项目质量要求，一般项目质量要求。
单元工程质量等级评定为：
专职质检员（签字）：
技术负责人（签字）：
项目经理（签字）：
年月日年月日年月日
监理单位
复核意见
初步复核意见：
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。
单元工程质量等级暂定为：
监理工程师（签字）：
年月日
复核意见：
试运行情况：
单元工程质量等级评定为：
监理工程师（签字）：
年月日
注：
附电气设备试运行检验评定表B.1。
表A.6互感器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
升级会员 