始发端头地基加固施工方案.docx
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始发端头地基加固施工方案
目录
1、概述-3-
1.1工程简介-3-
1.3地层加固方案-4-
2、主要工程量-6-
3、施工总体方案与施工安排-6-
3.1施工总体方案-6-
3.2施工安排-6-
4、施工总体布置-6-
4.1泥浆供应系统-6-
4.2水泥制浆、砼生产系统-7-
4.3供水、供电系统-7-
5、主要施工设备与人员配置-7-
5.1主要施工设备配置计划-7-
5.2施工人员配置计划-7-
6、C10素砼施工-8-
7、高压旋喷桩施工-8-
7.1施工方法-8-
7.2施工工艺流程-8-
7.3钻孔-8-
7.4高压旋喷施工-9-
7.5浆液材料与浆液制备-9-
7.6安全施工技术措施与质量事故预防-9-
8、施工可能遇到的问题-9-
9、工程质量检查-10-
9.1高压旋喷质量检查-10-
9.2砼墙质量检查-10-
10、施工进度安排-10-
11、工程质量目标与保证措施-11-
11.1工程质量目标-11-
11.2质量保证措施-11-
12、环境和职业健康安全目标及保证措施-12-
12.1环境和职业健康安全目标-12-
12.2环境保证措施-12-
12.3安全施工措施-12-
13、工期保证措施-12-
13.1施工设备保障-12-
13.2施工管理保障措施-12-
14、文明施工-13-
14.1文明施工管理机构-13-
14.2现场管理具体措施-13-
14.3文明施工管理办法-13-
15、竣工资料-13-
Ⅱ-A标盾构始发端头地层加固方案
1、概述
1.1工程简介
Ⅱ-A标北岸工作竖井设计为圆形结构。
井壁围护结构为钢筋混凝土地下连续墙,内圈直径18m,墙厚1.5m,墙顶高程104.0m,墙底高程29m,混凝土等级C30W12F200。
竖井外围设计厚0.8m,深71.6m灰浆墙挡水墙,降低竖井荷载。
穿黄隧洞采用盾构施工,盾构机刀盘直径9m,主机长11.16m。
为了保证拆除洞门处竖井地下连续墙时的安全和在盾构进入掘削面之前能使地层自稳及防止地下水流入,需对盾构始发端头地层进行加固处理,保证盾构始发施工的安全。
1.2工程地质条件
盾构始发端地层上部为Q42砂壤土、粉砂、细砂,松散~稍密状,强度较低,工程地质性质较差;竖井中部、底部为Q42中砂和Q41细砂、中砂,中密~密实,强度较高。
隧洞通过范围主要为砂层。
地质情况如图1及附图《北岸竖井补勘报告钻孔柱状图》,补勘Ⅱ-A-3位置如图2。
图2竖井地质补勘Ⅱ-A-3位置图
1.3地层加固方案
根据穿黄工程盾构始发侧地质条件,对于盾构始发侧地层加固采用高压旋喷灌浆、注浆加固及在竖井地下连续墙背部施工一道C10素砼墙的方式。
加固布置如图3所示。
旋喷加固高程81.15~55.50m,桩径1m,间距0.8m,搭接0.2m,成梅花形布置。
C10素砼墙高程101.15~51.00m(低液限粘土层高程49.70~52.00m),墙厚0.8m,搭接24.6cm,高程81.15m至顶部采用粘土回填。
注浆位置根据钻孔检查情况布置。
C10素砼墙槽段划分及布置见图4。
1.4技术指标
1.4.1高喷体质量技术指标
单桩直径不宜小于1.0m,且必须满足下列要求:
抗压强度:
R28≥3.0Mpa;2)抗折强度:
T28≥0.8Mpa;3)初始切线模量:
E0=500~800Mpa。
高喷作业形成的工作井内地基加固体还必须满足下列要求:
高喷体渗透系数:
k≤1×10-5cm/s;2)高喷体允许渗透坡降J>50;3)高喷体抗剪强度指标:
粘聚力≥750kpa,内摩擦角≥40°。
1.4.2素砼墙技术指标
强度:
7~10MPa,同时与竖井地下连续墙之间不能出现夹层。
图3盾构始发端头地层加固布置图
2、主要工程量
旋喷桩和素砼墙工程量见表1。
表1始发端头加固工程量表
序号
部位
单位
数量
备注
1
始发端头加固区
m
钻孔进尺31162.2
(设计量26800)
灌浆进尺15954.3
(设计量11416)
梅花形布置,排距0.69m,孔距0.8m,622根桩。
2
C10素砼墙
m2
775
共分6个槽段,厚0.8m。
3、施工总体方案与施工安排
3.1施工总体方案
C10素砼墙采用液压双轮铣成槽,自下而上利用砼导管浇注砼。
盾构始发端高喷加固采用两管法高压旋喷施工。
最终高喷施工工艺经现场试验确定。
3.2施工安排
根据场地条件和工期要求,先拆除需施作C10素砼墙部分的竖井地下连续墙外测导墙,然后施工导墙,利用铣槽机进行成槽施工,灌注C10砼,形成砼墙。
槽段施工顺序:
B1→B3→B5→B2→B4→B6。
C10砼墙完成后拆除导墙,与此同时施工盾构始发端南侧高压旋喷桩。
4、施工总体布置
4.1泥浆供应系统
利用现有泥浆系统,泥浆池内泥浆泵送至现场供液压铣成槽及高喷钻孔使用。
4.2水泥制浆、砼生产系统
高压旋喷浆液利用原防渗墙泥浆搅拌系统生产,水泥浆液通过专用泵输送至施工作业面。
砼生产系统采用竖井地下连续墙砼生产系统。
4.3供水、供电系统
施工用水用电利用场地现有水源电源。
5、主要施工设备与人员配置
5.1主要施工设备配置计划
表2主要施工设备配置计划表
序号
设备名称
型号及规格
数量
用途
1
钻机
XY-4
4
高喷钻孔
2
高喷台车
GP1500
4
3
高压浆泵
GPD-90
8
4
空压机
VFR-0.7
4
5
高速搅拌机
ZJ-400(ZJ-1500)
2
制浆
6
高速搅拌机
1.5m3
1
制浆
7
液压铣槽机
CBC25
1台
成槽
8
泥浆净化机
BE500500m3/h
1台
9
泥浆泵
3PN108m3/h
2台
10
泥浆泵
8PN450m3/h
1台
5.2施工人员配置计划
表3施工人员配置计划表
序号
工种
人数
主要职责
1
管理人员
16
负责施工生产、材料供应、劳资财务、日常工作管理等
2
值班工程师
3
负责施工现场技术指导,质量监督等
3
液压铣机组
9
设备操作,生产施工
3
钻灌工
52
负责钻孔、喷浆、灌浆工作
4
制浆工、砼工
12
负责浆液、砼搅拌、供应工作
5
机修工
2
负责机械设备维修等
6
电工
2
负责电器、线路维修和用电管理工作
7
司机
2
负责人员材料运输
8
普工
10
排污、清渣等
合计
108
6、C10素砼施工
砼墙导墙只施工外导墙,内导墙采用已完成的竖井连续墙作为内导墙。
C10素砼墙施工采用北岸竖井地下连续墙施工的设备及人员,施工工艺相同,在此不再赘述。
7、高压旋喷桩施工
7.1施工方法
旋喷桩施工采用预成孔,而后下高喷管,待喷管下至设计深度后,进行旋喷灌浆。
7.2施工工艺流程
高压旋喷桩施工工艺流程如图5:
7.3钻孔
钻机GP-4,XY-4,泥浆护壁成孔。
孔径110~150mm。
孔位中心允许误差不大于5cm,孔斜不大于0.5%。
钻孔孔斜采用水平尺或地质罗盘靠钻杆或喷管垂直度进行检查。
7.4高压旋喷施工
高压旋喷施工参数根据高喷试验成果确定。
①施工作业程序
钻孔验收合格后,高喷台车就位进行孔口试喷,下管后,按浆、气顺序依次送入,各种参数达到设计要求和孔口返浆正常后,再按要求进行正常提升喷射。
喷射作业完成后,进行静压补浆,直至孔内浆液面稳定和不再下沉为止。
回灌可用喷射浆液,亦可用砂层喷射作业时孔口返浆。
②施工技术措施
旋喷灌浆相邻孔施工间隔时间不宜少于72小时。
旋喷灌浆应连续进行,卸管复喷段不小于30cm。
因故障喷射注浆中断时间过长,恢复喷浆时,复喷不小于0.5m。
在喷射注浆过程中,如出现返浆异常(返浆量过小、不返浆、断续返浆),根据实际情况可采取降低提速、静喷、增大浆液密度、孔口填入细砂等办法进行处理,待孔口返浆正常后恢复喷射。
7.5浆液材料与浆液制备
①浆液材料
高压旋喷灌浆浆液选用济源太行普通硅酸盐水泥拌制,水泥标号32.5。
浆液密度1.3~1.4g/cm3。
②浆液制备
浆液采用高速搅拌机搅拌,纯拌和时间不应少于30s,且应连续制浆。
已制成待用的浆液应采用低速搅拌机搅拌,以防止沉淀;制成浆液当环境温度10℃以下时,待浆时间不超过5小时,当环境温度10℃以上时,待浆时间不超过3小时,浆液存放时间超过有效时间时,应予以废弃。
7.6安全施工技术措施与质量事故预防
钻孔施工随时注意观察钻杆、钻具的可使用性,杜绝使用破损的钻杆和钻具,避免断钻等孔故发生。
每次喷灌前保证喷灌设备运转状况良好,检查施工参数、检测仪表和器具计量的准确性,保证施工技术参数得到有效控制,完全达到和满足设计规范要求。
8、施工可能遇到的问题
(1)C10砼墙与竖井地连墙接触面可能出现夹层
主要采取的措施:
①液压铣施工时控制好成槽方向,使铣轮尽量靠近竖井地下连续墙。
②液压铣成槽完成后,利用钢丝刷洗刷竖井地连墙墙壁。
③盾构始发前进行水平钻孔,检查两道墙间是否存在空隙,有无渗漏,如有渗漏,利用双液注浆机注浆封堵。
(2)高压旋喷底部分叉
主要采取的措施:
①在施工过程中随时检查钻孔垂直度。
②根据钻孔检查情况,可进行补充旋喷和注浆补充加固。
9、工程质量检查
9.1高压旋喷质量检查
质量检验应按照设计图纸要求和监理指示对施工作业过程及完工后的高喷桩、地基加固体质量进行检验。
高喷体施工作业过程质量检验包括孔位、孔斜、注入的浆液性能检验,回浆的浆液性能检验,喷嘴下入孔底深度检验,喷浆作业过程的压力、转速提升速度检验等每孔施工作业全过程的检验。
高喷固结体质量检验方法采用钻孔取芯检查,压水试验检查,在固结28天后进行。
检验点的布置:
在地质情况复杂,可能对旋喷注浆产生影响的部位。
甲方和监理认为需要检查的部位。
对盾构始发端的洞口加固区需在盾构始发前进行水平钻孔(不少于5个)进行检查,若有渗漏水则需进行补充加固。
检验工程数量:
钻孔取芯并做孔内压水试验的桩数为工程桩总数的5%,当检验桩数的不合格率大于10%时,应倍增抽检高喷桩孔的数量,直到不合格率小于10%。
对不合格者进行补喷成桩。
所取芯样必须描述,其中50%的孔需取上、中、下三个部位的样品进行物理力学性能指标室内测试。
合格标准为:
芯样连续完整,为水泥浆混凝土结石。
注水试验满足固结体抗渗要求。
取样室内试验成果满足固结体的力学强度和抗渗要求。
9.2砼墙质量检查
墙体浇注时留试件,强度指标7~10MPa,保证凿除洞门时墙体稳定及便于盾构机掘削通过。
10、施工进度安排
为了不影响竖井施工,计划5月18日开始C10素砼墙施工。
高喷施工待高喷试验完成后即可进行,初步拟定于6月10日开始施工。
主要施工进度计划见表4、表5。
表4施工进度计划表
项目
工期(天)
开始时间
完成时间
备注
C10砼墙施工
竖井地连墙导墙拆除
3
06.05.18
06.05.20
砼墙导墙施工
2
06.05.21
06.05.22
采用C30砼,掺早强剂
B1、B3、B5槽段
5
06.05.27
06.05.31
B2、B4、B6槽段
5
06.06.01
06.06.05
砼墙导墙拆除
2
06.06.07
06.06.08
高压旋喷施工
110
06.06.10
06.09.27
平均5.7根桩/天
表5砼墙及始发端头高喷施工进度横道图
序号
项目
5月
6月
7月
8月
9月
C10砼墙施工
竖井地连墙导墙拆除
砼墙导墙施工
B1、B3、B5槽段
B2、B4、B6槽段
砼墙导墙拆除
始发端旋喷加固
11、工程质量目标与保证措施
11.1工程质量目标
单元工程一次检查合格率达到100%,优良率85%以上,工程交验合格率100%,优良率达80%。
达到优质工程。
11.2质量保证措施
①建立质量管理体系
建立以项目经理全权负责制的质量保证体系。
项目经理部实行三级质量管理体系,项目经理部设质量管理部,现场设专职质检工程师,班组设质检员。
②建立质量管理制度
③明确主要职能部门和关键岗位的质量责任
④定期召开质量分析专题会
12、环境和职业健康安全目标及保证措施
12.1环境和职业健康安全目标
环境目标:
制定保护环境措施率达到100%,作业场所排放符合环境标准或指定地点排放。
节约能源资源,降低能源消耗。
职业健康安全目标:
杜绝重大责任伤亡事故,减少各类危害事件的发生,重伤率不超过2‰,轻伤率不超过3‰,职业病率不超过1‰。
12.2环境保证措施
加强对废水、弃渣的控制和治理,努力控制废水和废渣的治理和排放。
采取措施防止任何污染物质直接或间接地污染环境,各种施工用的燃料、油料等做到严格管理,对生产垃圾,集中收集并运至设置的垃圾处理进行处理。
对施工的废浆做好排放措施,避免施工废浆乱流。
施工区设立专用排浆沟、集浆坑,集中排放废浆。
12.3安全施工措施
在安全管理方面大力推行标准化管理,实行定期检查和定量评分,结合经济奖罚制度,实现无事故安全生产目标。
建立以项目经理全权负责的安全管理体系并有效运行,编制安全管理规定,设立各级安全管理岗位,建立安全管理架构,实行逐级安全岗位责任制,并建立安全生产管理制度和安全生产检查制度。
针对工程特点,制定安全工作操作规程,向职工认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全政策方针,要求每位职工严格按安全技术操作规程进行施工。
13、工期保证措施
13.1施工设备保障
为确保工期,根据工程的实际情况,制定切实可行、客观的施工进度安排,按所确定的进度计划安排,在设备投入方面留有15-20%的余度,并储备充足的易损配件提供维修保障。
13.2施工管理保障措施
根据工期要求编制出能够控制、调整的施工进度计划。
对进度计划细化周,实现以周计划保月计划,月计划保总进度计划的控制方法。
在实施中严格按计划执行,随时对照检查,系统分析各种因素对工期带来的不利影响,发现问题及时查找原因,采取措施,确保重点目标和总进度计划的实现。
根据工程要求配备足够的施工力量,针对施工中的技术难关和关键工序组织技术攻关。
根据生产任务要求编制好材料供应计划,提前订货,按时购运,留有库存,保证工程的需要。
14、文明施工
14.1文明施工管理机构
根据本项目对文明施工的要求,成立文明施工管理办公室,积极配合甲方做好工地文明施工。
安全文明工地施工管理办公室由主管生产的常务副经理分管文明施工工作,由综合办公室指派一人专门负责文明工地建设。
14.2现场管理具体措施
①按文明工地标准对工地进行布置。
②施工区域内道路通畅整洁,场内浆沟由专人负责清理,每班不少于10人,禁止污水四溢。
③搞好现场施工道路维修工作,做到路面平整、干净,保证道路畅通,危险地段设置明显标志,及时清除路障。
现场材料、工具摆放整齐有序,电缆、水管分别架设。
不乱扔垃圾和废弃材料,做到工完料尽场地清。
生活区定期进行卫生清洁和消毒杀菌,进行必要的文明宣传和文明共建活动,创建一流的卫生文明的生活环境和施工环境。
14.3文明施工管理办法
开展文明工地、文明班组建设活动,按照各单位的施工范围进行分区卫生包干,将责任落实到人。
全体上岗人员进入工作场地,身着统一醒目的服装。
来往于工区的施工机械、车辆均涂刷醒目的标志。
指派专人统一管理和协调工地的治安保卫、施工安全和环境保护等有关文明施工。
15、竣工资料
竣工资料主要包括:
现场施工的原始记录,质量检查记录,原材料检验资料,施工管理报告等。
所有记录均应按监理工程师要求的方式和规格进行,要求真实、清晰、规范、有序。
施工结束后,根据监理工程师要求及时进行成果整理;及时提供完整的竣工成果资料和单元工程质量评定资料。