螺栓球网架工程监理实施细则.docx
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螺栓球网架工程监理实施细则
凤祥千亿食品产业年产6万吨冻品熟食加工项目工程
监理实施细则
（网架工程）
编制人：
念以兵振
项目总监：
袁恩怀
天柱建设监理咨询有限公司
二O一六年十一月
一、工程特点——————————————————3
二、检查依据————————————————----3
三、监理工作流程图———————————————3
四、监理要点及目标值—————————————6
五、监理工作法及措—————————————15
螺栓球网架工程监理细则
一、工程特点：
本工程为凤祥千亿食品产业年产6万吨冻品熟食加工项目网架
1、结构型式：
螺栓球四角锥
2、结构设计使用年限：
50年
3、建筑结构安全等级：
二级
4、抗震设防烈度：
7度，设计基本加速度值为0.15g，场地类别为Ⅲ类，设计地震分组为第二组
二、检查依据：
现行的设计标准、规及规程：
1、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2011
2、《建筑结构荷载规》GB50009-2012
3、《建筑抗震设计规》GB50011-2010
4、《钢结构设计规》GB50017-2003
5、《冷弯薄壁钢结构技术规》GB50018-2002
6、《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010
7、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
8、《钢结构螺栓球节点》JG10-2009
9、《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001
10、《网架结构工程质量验收规》JGJ78-91
11、《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88
三、监理流程：
四、监理要点及目标值：
（一）施工准备（施工前）：
序号
控制要点
控制手段
1
检查图纸审批情况
检查资料
2
检查施工单位分包资质
检查资料
3
检查施工单位有技术负责人签字的施工案（包括：
加工、安装）
检查资料
4
检查施工现场质量保证体系人员资质、上岗证
检查资料
5
检查焊工上岗证、有效期限及发放单位
检查资料
6
检查焊接材料的质量合格证明文件及检测报告
检查资料
7
检查安装、验收及施工用测量仪器定期检定情况
检查资料
8
检查设计图纸对连接材料焊缝无损探伤和吊装要求
检查图纸
9
检查基础验收交接记录
检查资料
10
检查网架出厂合格证和设计、规要求做强度等试验的构件试验报告
检查资料
11
检查网架制作的预埋件加工质量、安装位置（水平标高及纵向横向轴线位置是否满足图纸要求）
检查资料
12
检查成品球、连接杆件等主要构件的标识情况和外观质量，规格、品种是否与图相符
检查资料
13
检查高强螺栓连接摩擦面抗滑系数厂家试验报告和安装前复试报告
检查资料
14
检查高强螺栓表面硬度检查报告
检查资料
15
检查高强螺栓连接副的包装标识及外观
检查资料
16
检查首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告
检查资料
17
检查出厂构件涂装的质量合格证明文件及检测报告
检查资料
18
审查网架吊装案
检查案
19
检查施工交底及工序交接手续
检查资料
（二）安装施工（施工中）
序号
控制要点
控制手段
1
全数检查本班焊工合格证、认可围、有效期、起重工上岗证
检查与抽查结合
2
检查焊条、焊丝、焊剂预提供资料是否匹配
观察与资料检查
3
检查焊条的烘干情况及记录填写
观察检查
4
检查锥头封板加工质量及焊接质量
观察检查
5
检查套筒加工质量及顶丝质量
观察检查
6
检查网架拼装质量，螺栓拧入深度，同时套管不得松动
观察、用尺检查
7
检查构件在运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落是否进行了校正和修补
观察检查
8
检查高强螺栓连接副检验记录
检查资料
9
检查焊缝外观质量及焊缝尺寸
观察、用尺检查
10
检查试件抽样员、见证员上岗证，时间及试件编号
检查资料
11
检查要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸
观察、用尺检查
12
检查高强螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度
观察检查
13
检查高强螺栓穿入式和向及外露长度
观察、用尺检查
14
检查高强螺栓初拧、终拧质量及记录
观察和资料检查
15
检查梅花头的扭剪型高强螺栓、终拧后拧掉梅花头的个数及终拧扭矩值
观察检查、检查记录
16
检查高强螺栓连接摩擦面
观察检查
17
检查扭矩扳手使用状态（年检有效期）
检查资料
18
检查扩螺栓
观察、用尺检查
19
检查地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况
观察、用尺检查
20
检查钢构件中心线及标高基准点等标志
观察检查
（三）验收（施工后）
序号
控制要点
控制手段
1
检查网架拼装质量，纵横向边长是否满足专业规程规定
观察、用尺检查
2
检查焊缝探伤报告
检查资料
3
检查高强螺栓终拧质量自检结果记录
检查资料
4
检查网架结构安装尺寸偏差
用尺检查
5
检查座浆垫板允偏差
用尺、水平仪检查
6
检查柱子垂直度
经纬仪检查
7
检查网架垂直度、侧向弯曲允偏差
水平仪、经纬仪检查
8
检查网架结构顶紧面的安装质量及最大间隙
观察、用尺检查
9
检查现场焊缝组对间隙
用尺检查
10
检查网架结构整体垂直度
经纬仪检查
11
检查网架结构整体平面弯曲
水平仪检查
12
检查主体结构总高度偏差
用尺、水平仪检查
13
检查网架结构涂装材料厚度及外观
观察检查
14
检查网架结构外观质量
观察检查
15
检查网架安装后的挠度值
用尺、水平仪检查
16
检查全部网架结构的文件和记录是否完整正确
检查资料
五、监理工作法及措施：
（一）准备工作（施工前）：
⒈审查和熟悉施工图纸，了解设计意图，由总监组织各专业监理人员进行部图纸审查，并且协助建设单位做好现场图纸审查和设计交底工作。
⒉审查施工、设计以及各分包的资质。
⒊审查施工组织设计，对其容和各项措施能否起到指导施工、加快进度、保证工程质量的有效性进行控制，并检查施工组织设计的审批程序。
⒋审查施工现场的质量保证体系的人员资质、上岗证的有效期和发放单位。
⒌检查进场材料的合格证，并且见证取样进行复试。
⒍检查计量器具、测量、检测仪器的定期鉴定情况，检测报告与仪器相结合，并在有效期。
⒎审查网架出厂合格证和设计、规要求做强度等试验的构件试验报告。
⒏检查网架制作的预埋件安装位置（水平标高及纵横向轴线位置）。
⒐做好材料进场的二次检验，检查成品球规格、品种要与图纸相符，成品球螺纹加工质量不得有裂纹、褶皱、过烧、罗纹以及是否饱满等。
⒑审查高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数厂家报告和安装的复试报告；
⒒审查高强度螺栓表面硬度检测报告。
⒓检查成品球，连接杆件等主要构件的标识情况和外观质量。
⒔审查构件涂装的质量合格证明文件及检测报告。
⒕审查施工交底和工序交接手续。
⒖审查锥头封板加工质量及顶丝质量。
⒗检查网架拼装质量，螺栓拧入深度，同时套管不得松动。
⒘检查网架吊装案，控制吊装时的水平度。
以上工作由施工单位自检合格后，在各项工作开始前24小时向项目监理部提出书面申请，监理部组织审查，即使将审查结果通知施工单位，若符合要求总监理工程师签发开工令。
（二）过程控制（施工中）：
⒈原材料控制：
⑴检查成品球外观质量，不能有过烧、裂纹及隐患。
抽检数量：
每种规格抽查5%且
不少于5只。
检查法：
用10倍放大镜目测或永磁粉探伤。
⑵球螺纹尺寸规格检查，应符合普通螺纹基本尺寸GB196-81粗螺纹规定，螺纹公差必须符合标准公差与配合GB197-81种6H级的精度规定。
⑶成品球必须对最大的螺进行抗拉强度检验，以螺栓的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，检查时拧入-1d。
检验数量：
每项工程中取受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取三只为一组随机抽查，现场检查成品出厂合格证及试验报告，对安全等级为一级，跨度为40m以上公共建筑所采用的网架结构、有怀疑时，现场必须复验。
⑷高强螺栓
①用于制造高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应材料的有关技术条件和标准。
②高强度螺栓必须逐根进行表面硬度试验。
③同规格的螺栓每600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组，随机抽查。
④高强度螺栓要检查螺纹、螺栓长度，键槽深度、直线度、位置，每种规格抽查5%。
⑸套筒钢材必须符合设计规定及相应材料技术条件和标准。
①检查套筒径、厚度、长度、截面平直度。
②检查套筒销、螺纹是否饱满。
⑹杆件：
用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合规定及相应标准。
①检查杆件厚度、长度、规格、数量。
②杆件表面不得有老锈、麻坑。
③杆件与封板、锥头必须按设计要求进行焊接，要求按强度连接时，焊缝质量标准必须符合现行标准。
④杆件与封板或锥头的焊缝应进行抗拉强度检验，数量300根为一批，批量不足300根仍按一批计，每批取3根为一组，随机抽查。
⒉安装过程：
⑴全数检查本班次操作人员的上岗证及认可围的有效期。
⑵检查成品球外观质量，是否有过烧、裂纹及隐患，检查法采用10倍放大镜目测或磁粉探伤。
⑶检查套筒加工质量及顶丝质量和锥头封板质量及焊接质量。
⑷检查网架拼装质量，螺栓的拧入深度，同时检查套筒不得松动。
⑸检查主要构件因运输、堆放、吊装等造成的变形，是否进行了纠正和修补。
⑹检查构件中心线及标高，查吊装后构件的轴线及垂直以及侧向变形情况。
⑺检查网架制作的预埋件加工质量，同时检查预埋件安装位置（水平标高级横纵向轴线位置是否满足图纸要求）。
⑻检查垫板规格位置以及与构件、垫板接触的情况。
⑼检查网架吊装是否按施工组织设计的要求拼装的吊装点位置、法进行吊装。
⑽各项检查工作应格检查认真填写旁站监理记录表，做到记录及时，实事，旁站监理过程以及发生的问题、处理的措施、结果应认真描述。
（三）检查验收（施工后）：
⒈检查验收网架拼装质量，纵横向边长是否满足设计图纸专业规程的规定，偏差允值应为长度的1/2000，且不应大于30mm；支承点的中心偏移和高度偏差，中心偏移允值应为网架跨度的1/3000，且不应大于30mm;高度偏差:
对边支网架相邻点之间，应为相邻制作间距的1/400，且不应大于15mm，最高与最低之间，应为30mm；对多点支承的网架，应为相邻支座间距离的1/800，且不应大于30mm。
⒉施工完成后及时检测网架的挠度值，所测挠度平均值不得大于设计的15%。
屋面工程完工后的挠度及装修吊顶、设备安装后的挠度，分三步测量所测的挠度值，必须满足规和专业规程的规定。
⒊检查网架吊装后的涂装工程的涂层材料是否满足防火规的要求。
由于吊装和就位等原因造成的脱皮、掉角等缺陷是否进行修补。
⒋网架工程完工后及时做好预验收和协助建设单位做好备案验收工作
⒌质保项目：
⑴钢材材质报告、复试报告，如特殊钢材做化学分析。
⑵检查控制还要依据GB50205-2001钢结构基本规定。
⑶设计制定的应力集中的部位拉压试验报告。
⑷材料抽检记录。
⑸拼装自检验评记录。
⑹挠度检测平面图。
⑺挠度检测报告。
⑻焊缝探伤记录。
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