高纯氮化硼坩埚使用情况.docx

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高纯氮化硼坩埚使用情况

氮化硼使用情况

一.外观:

烧结前是白点带微黄

烧结后:

白色

机械性能:

在高温下（最高烧结温度为1900保温2小时）,不变形,不开裂

供应商:

saint-gobainadvancedceramics

二.实验情况

烧次炉次

烧结温度

出炉情况

烧失量

热导情况

1

1802

放在氮化硼坩埚下的钨板变形严重,坩埚内的产品四周特别是四个角有微黄绿色,素坯有压重的平整度良好,没有压重板的氮化铝产品变成波浪形,,压重板也变形严重,向下弯.氮化硼坩埚没有发生变形.注明:

氮化硼坩埚的气密性已非常好.不会出现漏气的现象

/

177W/m.K与钨坩埚烧结的产品没有明显区别

2

1800

放在氮化硼坩埚下的钨板变形严重

/

/

3

1900

在氮化硼坩埚上下面放的钨板变形特别严重,都向坩埚方向弯.之前烧过氮化铝产品的坩埚内留下了黄色的印痕,硼化硼坩埚没有发生变形.

预烧后一次的放在1900度下烧为1.66%

未预烧过的在此温度下烧失量为2.3%

/

三.相关的实验图片:

1.放在氮化硼坩埚上的钨板出炉情况

2.出炉后放在氮化硼坩埚下的钨板变形情况

3.钨板变形情况

A.

B.与氮化硼接触的地方面成下图所示黑色,同时钨板更脆,断面晶业粗大

4.氮化硼坩埚（烧结前后除了颜色有点差别,没有发现有变形）

A.

B.

C.

D.黑色部分为1802度下烧结氮化铝产品后,将空坩埚放到1900度下烧结,在之前放产品处留下的印痕.（注:

烧产品时没有放钨承烧板,黑色部分为氮化铝与氮化硼接触的位置）

5.出炉的产品

A用坩埚第一次烧氮化铝产品时四个边发白,同时四个角有黄绿色（坩埚是密封的,有压重）

B.用坩埚第二次烧结产品时四边没有了白边和色差（没有压重,有过烧,用钨坩埚的烧结的同炉同位置产品不过烧）

四.实验结论

1.在氢气和氮气的气氛下,将氮化硼坩埚（送样时说能耐2000度以后）,对钨会造成致命的变形,挥发特别是与之接触的钨材和氮化铝产品将受污染.不适合于气氛炉内用于烧结氮化铝产品

2.高纯氮化硼坩埚在1900度下保温2小时下不会变形,但会有部分的挥