多功能厅装饰装修工程现场施工组织设计.docx
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多功能厅装饰装修工程现场施工组织设计
施工组织设计目录
一、编制依据……………………………………………………………3
二、工程概况……………………………………………………………5
二、施工准备……………………………………………………………6
1、技术准备…………………………………………………………6
2、现场准备…………………………………………………………6
四、施工部署……………………………………………………………8
五、质量管理与控制措施………………………………………………11
1、工程项目质量控制措施………………………………………11
2、工程进度的控制与管理措施…………………………………13
3、进场材料的控制与管理措施…………………………………13
4、对不合格品的控制和管理措施………………………………14
5、纠正与预防措施………………………………………………14
6、文明施工、环境保护措施………………………………………15
7、安全措施………………………………………………………16
8、施工技术资料的收集和管理措施……………………………16
9、与业主、监理、设计、其它专业的协调………………………17
六、施工流水段划分及施工工艺流程…………………………………19
七、施工计划……………………………………………………………20
1、劳动力需用计划………………………………………………20
2、机械设备需用量及进场计划…………………………………21
3、施工进度计划…………………………………………………22
4、施工平面布置…………………………………………………22
八、主要分部分项工程施工工艺………………………………………23
1、装饰部份………………………………………………………23
2、机电安装部份…………………………………………………43
九、主要分项工程质量通病防治……………………………………52
十、各项管理及保证措施……………………………………………67
1、质量保证措施…………………………………………………67
2、工期保证措施…………………………………………………74
3、降低成本措施…………………………………………………75
4、安全消防措施…………………………………………………76
5、施工现场环境保护措施………………………………………87
6、CT形象及文明施工……………………………………………88
十一、专业工程施工方案……………………………………………91
1、脚手架工程………………………………………………………91
2、拆除工程施工方案……………………………………………91
十二、附表……………………………………………………………92
1、编制依据
1.1上海烟草（集团）公司苏州中华园大饭店苏培中心多功能厅维修工程设计图；
1.2中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
1.3中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
1.4中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
1.5中华人民共和国国家标准GB50206—2002《木结构工程施工质量验收规范》
1.6中华人民共和国国家标准GB18581—2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
1.7中华人民共和国国家标准GB18584—2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》
1.8中华人民共和国国家标准GB18582—2001《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》
1.9中华人民共和国国家标准GB18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》
2.0中华人民共和国国家标准GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》
2.1中华人民共和国国家标准GBJ300-95《施工现场临时用电安装技术规范》
2.2中华人民共和国国家标准GB9775-99《装饰石膏板》
2.3中华人民共和国国家标准GB11981—2001《建筑用轻钢龙骨》
2.4公司ISO9001质量体系认证标准及相关规定。
2、工程概况
2.1工程名称：
中华园大饭店苏培中心多功能厅维修工程；
2.2建设单位：
上海烟草集团苏州中华园大饭店
2.3设计单位：
上海大华装饰工程有限公司
2.4监理单位：
上海杨浦建设监理有限公司
2.5工程规模：
工程施工面积732.6㎡；
2.6工程地理环境：
本工程地处苏州木渎镇金山路198号，中华园大饭店主楼三层。
由于饭店正常营业，必须室外搭设钢管脚手架跑道，夜间不能施工；
2.7工程特点：
多功能厅，配套专业工种多，工种交叉作业多，在施工过程中，要注意各工种之间的相互配合和相互之间的成品保护。
室外钢管脚手架跑道，这对本项目施工及计划的周密性和可行性提出了更高的要求。
3、施工准备工作：
3.1施工准备工作从接到通知后开始进行，工程开工之前完成。
其完成时限为本合同签订之日起至工程竣工验收，时间为92个日历天。
3.2技术准备：
由技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与设计单位联系，办理工程洽商。
由于本工程多数使用高档材料和外地材料，给材料采购工作增加了难度。
采购部需提前进行材料订货工作。
材料定货工作要充分考虑材料的供货周期，依据施工组织设计的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。
工程部根据施工进度计划的安排，综合平衡公司各个在施项目的劳动力和施工机械，提前弥补劳动力和施工机械缺口。
施工机械进行合理的调配。
在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。
3.3现场准备
开工前完成现场交接手续。
现场交接需对多功能厅设备，预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收记录。
接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。
传菜通道内。
就餐，时间及地点进行统一，现场由专人进行管理，剩余饭菜倒入指定垃圾桶，并当天清运出场。
施工现场必须有消防水源和充足的消防灭火器材。
灭火器材使用干粉灭器，施工区域数量不少于10支。
3便于接水，防止处溢。
这样既能满足施工，又能满足消防要求。
施工现场设饮水点一处。
设专人负责管理。
4、施工部署：
4.1本工程设施齐备，专业性强，质量要求严，既要确保使用功能，又要具有很强的时代感，豪华、舒适、美感，创造出幽静清新的环境气氛，使装饰工程和整体效果与细微处理的完美和协统一。
所以从设计到选材、从采购到加工、从施工到安装，关系十分密切，直接关系到企业的形象和艺术效果。
为确保工程质量达到优质工程的质量要求。
公司成立工程领导小组，现场组织项目经理部。
4.2甲方与监理关系
上海烟草集团苏州中华园工程负责人。
甲方将负责施工总体协调和验收工作。
与室内装饰工程发生协调配合关系，还有机电通风工程和消防安装工程等。
监理单位是杨浦建设监理有限公司。
我方配合监理对总体施工质量监督和现场安全隐患监督。
4.3施工管理的主导思想：
中华园大饭店苏培中心多功能厅工程，是我们公司充实、发展、提高和创造社会效益的机遇。
我公司将全力以赴，依照高、新、严的方针，高标准、高起点，强化项目管理，发挥质量保体系作用的基础上，快节奏、高效率，为公司再创辉煌。
4.4工程目标
上海市优质工程。
92天。
上海市安全文明工地。
4.5项目经理部组织机构
中华园苏培中心多功能厅维修项目经理部，项目部成员由项目
经理、装饰施工员、电气施工员、质量检查员、安全员、资料员、预算员、材料员及各专业工长等共同组成。
项目经理
技术员材料员质量员安全员施工员资料员
施工队
木工组瓦工组油工组电工组电焊工
（项目经理部组织机构设置图）
上海市及文明工地目标的实现。
5、质量管理与控制措施
5.1正式施工前做好质量控制的准备：
详细研究合同的有关条款，充分理解业主及设计的质量意图，根据有关国家专业部门等颁布的现行有效法规、规范、标准，针对工程特点，编制工程项目质量文件。
负责人直接领导，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系和质量信息反馈体系，层层落实《工程质量管理责任》。
5.1.3严格执行“三检”制度：
作好质量程序分级检查，作业班组每一工序完工进行自检，保证操作质量符合质量标准，再由各班组之间组织进行互检，涉及上、下道工序或不同专业施工的工序，必须进行交接检。
填写自互检记录及交接检记录，交接检应由项目技术负责人组织专业工长、质检员参加、交接双方鉴字，合格后报专职质检员复检，符合质量标准后报甲方检查。
并召集所有施工操作人员共同实看后进行大面积施工，并以此为最低
质量标准，进行检查、验收、评定标准。
新材料、新工艺在施工前必
须组织施工技术人员召开技术专题会，确定具体施工技术措施和技术
方案，进行样板施工，认为切实可行后，上报甲方批准，进行大面施工。
“三检”制度的同时，对每次验收结果作出标识，标识必须说明施工部位，施工质量情况及操作人张贴到相应施工部位，标识由公司统一印制，由装饰施工员和质检员实施，对每次验收作好记录，作为对施工班组的业绩考评。
5.2工程进度的控制与管理措施
。
项目例会，解决施工中存在的问题工作完成情况，对没有完成的必须分析原因并落实补救措施，达到计划目标。
施工员应随时对现场进行了解，发现问题及时以书面形式报告监理、甲方，便于监理、甲方协调解决。
5.3进场材料的控制与管理措施
5.4对不合格品的控制和管理措施
在施工过程的质量取证检查中，发现一般不合格品由质检员和施工员作出标识、记录、隔离，并责令不合格施工部位班组停止施工，作出纠正措施和处置方案，报业主鉴署，得到回复后，按纠正措施和处置方案组织返工，重新按规范验证后进行下道工序施工，重大不合格品，由质检员、专业责任师作出标识、记录、隔离，并停止该工序施工，上报业主，由监理工程师组织专家评审后处置。
5.5纠正与预防措施的控制与管理
施工员汇报，由质检员和专业施工员及时上报甲方，以保证及时鉴别和纠正有损质量的情况。
施工员按监理工程师批复的纠正措施，对产生不合格品项的责任人下达纠正措施，进行监督检查，验证实施情况是否按进度完成。
5.6安全文明施工及环境保护控制与管理措施
责任落实到人。
5.7安全措施
生产责任书。
库、材料堆放地、临时用水、用电的接驳，消防设备及消防器材的布置（施工总平面图见附图二）。
5.8施工技术资料的收集与管理措施
上海市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求及作法》要求，各类资料随工程进度及时上报甲方。
5.8.3施工技术资料管理职责
5.9与设计、甲方、监理、其它专业的协调
5.10与甲方、监理的协调
5.11与其它专业的协调
6、施工流水段的划分及施工工艺流程
6.1施工流水段的划分
施工工艺流程图
吊顶龙骨
吊顶面层
初装拆改
测量放线
墙面基层
墙面面层
门框制作
门扇制作
楼地面基层
涂料、裱糊、油漆
收尾、清理、验收
地面地毯铺设
石材、地砖地面
7、施工计划：
7.1劳动力需用计划
劳动力需用计划表
施工单位：
上海静德建设工程有限公司
序
号
工种
来源
标段
进场
时间
人数
备注
1
木工
浙江
一
2011.5.30
15
2
油工
安徽
一
2011.7.10
8
3
水电工
浙江
一
2011.5.30
6
4
电焊工
浙江
一
2011.5.30
1
5
瓦工
江苏
一
2011.6.1
10
6
杂工
浙江
一
2011.5.30
12
7.2机械设备需用量及进场计划
机械设备需用量及进场计划表
施工单位：
上海静德建设工程有限公司
序号
机械设备名称
规格型号
数量
进场时间
备注
1
手提云材切割机
4100NH
4
2
角磨机
9523NB
3
3
电锤
TE-15
8
2
4
冲击钻
ZIJ－HU－20
6
5
手电钻
FDV16T
15
6
空气压缩机
VOA818
2
7
空压机
UB－1060
1
8
手提圆锯机
5900B
1
9
手提线锯机
FCJ55VA
2
10
台钻
Z516－1A
1
11
电焊机
BXI－300A
1
12
气动直钉枪
F30、AB1830
30
13
气动码钉枪
TA－35A∕122J
10
14
手提电动磨石机
9218－PB
1
15
电动砂纸机
9035
4
7.3施工进度计划
2011年6月1日～2011年8月31日（总工期为92日历天）。
一）
现场办公室、仓库设传菜间，施工人员的生活区安排在施工现场外，现场只设饮水机一处。
砂石堆放场地、易燃易爆危险品存放库由甲方统一安排，设置在大楼外，现场设防火负责人和文明施工负责人，对施工内的防火及文明施工负责。
现场材料基本上放到临时仓库内保存，进行统一保管。
由于工期短、材料品种多，材料不能积压在施工现场，部分周转材料存放到场外材料仓库，随工程进度要求随时运到现场。
组织力工进行搬运，保证工程使用。
对怕污染、不能受潮、易碎的材料进行分类堆放、设置围档，派专人看护。
8、主要分部（分项）工程施工工艺
8.1装饰部分
采用DU60主龙骨、DC50副龙骨。
8.1.1.3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装石膏线
.5.4龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
铝板吊顶时，采用卡式龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
万能胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
卡式时，多为插卡固定法安装。
卡式型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽插入卡形次龙骨翼缘,然后安另一侧卡档次龙骨。
按上述程序分行安装。
石膏线：
罩面板顶棚如设计要求有石膏线，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置。
然后进行石膏线安装。
其固定方法宜用石膏粉加胶水粘贴。
8.1
±0和各层水平标高控制线）。
直、牢固，
并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时要用1：
3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
施工准备（钻、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或→分层灌浆→擦缝
若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（4～5mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约3～4cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。
φ6钢筋，并把绑好竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。
第二道横筋绑在50cm水平线上7～8cm，比石板上口低2～3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。
大理石、磨光花岗石、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。
同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
8.1.3刮腻子、乳胶漆工程
基层处理→喷刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→拼缝处理→满刮腻子→打磨→刮第二遍腻子→打磨→第一遍涂料→复补腻子→磨光→喷第二、三遍涂料
补完整，并同其它专业作好交接，再进行刮腻子施工。
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→木框安装→门扇安装
“产品安装说明书”的要求。
基层处理→润油粉→满刮色腻子→磨砂纸→刷第一遍油漆→点漆片修色→刷第二遍至第十二遍油漆打磨→刷面漆→打砂蜡→擦上光蜡
℃，相对湿度不宜大于60%，施工地点通风良好，干净、无灰尘。
“断斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹干净。
“断斑”。
但要注意不得磨破末道漆面和线条、棱角等，磨后清理擦沫干净。
接着按照上述操作工艺打砂蜡、擦上光蜡出亮即可成活。
8.2机电安装部份
熟悉图纸→定位放线→支、吊架制作安装→剔槽→固定出线盒→钢管安装
时用手电钻、台钻钻孔。
根据测量后的定位点用电锤在原结构上打眼，上膨胀螺栓固定吊架，并调整使其垂直、固定牢固，固定灯具的吊架直接安装在原结构上。
A.管子外观检查，管壁应薄厚均匀、不扁、不裂、管身不弯曲、不变形，产品技术文件齐全、有合格证，符合国家颁发的现行技术标准。
B.若在装卸搬运不当等原因造成管子弯曲，应先进行调直后，再进行加工。
调整前要先检查管子的弯曲部位，弯曲程度不大，采用冷调法进行调直，操作时将管子放在铁砧子上，使凸出部位朝上，然后用木锤子敲打凸出的部位，先从大弯着手，再调小弯，反复敲打直到管子调直。
长管冷调把弯曲管子放在两根相距一定距离的平行粗管上，一个人在管端边转动管子边找出管弯曲部位，使弯曲凸面朝上，另一人用一手锤顶在凹外，用另一把手锤稳稳地敲打凸边，两把手锤锤间保持50mm～150mm的距离，两力产生一个弯距，反复翻转敲打直到调直管子。
C.管子加工：
按灯位距离切断钢管，使用纤维增强砂轮片切割，操作时用力均匀平稳，管口齐平，管内用锉刀锉光、无毛刺，管口整齐光滑，如出现马蹄口后，重新切断除理，直管切断后用电动套丝机集中套丝，先把管子卡紧，另端达放在支架上保持管子水手，且能自由转动，然后启动套丝机。
煨好弯的管子不能使用电动套丝机时，用管子绞板套丝先将管子固定在台虎钳上，再把绞板套在管端，调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支承脚，使其紧贴管子，防止套丝时出现斜丝，绞板调整好后，手握绞板手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动。
开始套丝板转动要稳而慢，不能骤然用力，避免偏丝、啃丝，套丝时及时浇油以便冷却板牙，保持丝口光滑，快套完时稍松开板牙，边转边松。
根据钢管连接部位不同，决定套丝长度，用在与接线盒连接处的套丝长度，大于管外径的1.5倍，用在管与管相连接部位，大于管箍长的1/2加2～4扣，需倒丝连接时，大于管箍长度加2～4扣。
管弯曲加工，根据管径选用弯管器，用8号铁丝做好样板，在弯管的，同时进行对照检查。
弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，移动距离不能过大，用力不能太猛，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径（弯曲半径大于管子外径的6倍）和弯曲角度。
煨鸭脖弯，在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长，当弯到适当角度后，翻转管子在反方向适当位置再进行煨管，管弯起的一端直管段要与管子平行，弯曲弧处不能过直。
煨好弯的管子不能有弯扁，凹裂等缺陷。
D.管子连接：
管与管、管与盒的连接，采用丝扣连接。
管与盒连接时，在盒内、外侧均套上紧螺母，固定盒体，管入盒顺直，管口露出锁母2～3扣。
管与管连接时，管口对管口并距管箍中间，管连接处要顺直。
E.管安装就位：
管安装与热水管道按规范规定保持足够的安全距离。
管子在吊顶内安装时用管卡固定在已安装吊杆上，保持平直、安装牢固。
轻钢龙骨隔墙内安装时，在龙骨架安装牢固后，配管路由在出线盒上方，先将横穿龙骨用锯切口，致使管安装后不影响封板，在切口处，附加龙骨，固定横穿龙骨和竖向龙骨上，再用管卡将管子固定在附加龙骨上；在墙、地面剔槽处安装时，先检查剔槽沟是否合适，清理槽沟内剩余的石子、沙粒，将管固定在槽内，以管外皮距墙、地面15mm为好，做好接地。
再通知土建泥工将抹平地面，管安装连接牢固后做接地连接，使用专用接地卡，用4mm2多股软铜线作良好接地，多股软铜线压接处上锡，接地卡卡管紧固螺丝用镀锌5*25的截锣丝，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固，无松动。
8.管内穿线和导线连接施工工艺
8.1工艺流程
清扫管路→穿引钢带线→选择导线→放线→引线与电线结扎→穿线→剪断电线→剥削绝缘层→接线
8.2清扫管路：
用压缩空气吹入已敷设的管路，除去残留的灰土和水份，（指的是剔槽部位的埋管）或采用钢丝上绑破布，来回拉几次，将管内杂物和水份擦净，对于弯管较多或管路较长的管路，为减少导线与管壁磨擦，向管内吹入滑石粉，以便穿线。
8.3穿引钢带线：
管内穿线前要用钢丝做引线，用16#的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端，逐渐的送入管中，直到管另一端露出头时为止，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有杂物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进，否则在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。
8.4选择导线：
导线的线径，绝缘层应符合国家要求的产品，并有名符其实的产品合格证，根据设计图纸选择所穿导线型号、规格，管内导线截面积（包括外护层）不应超过管子裁面积的40%。
由于管内所穿电线作用各不相同，分别使用各种不同颜色的塑料绝缘线，方便电气器具接线，即L1、L2、L3分别用黄、绿、红色线，工作零N线用浅兰色线，保护接地PE线用黄绿相间线。
8.5放线：
放线前根据施工图纸，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小绝缘层质量不好的导线应及时退换，放线时使用放线架，以便防止导线扭结，出现背扣。
如不用放线架，把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，把导线放得长一些，切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。
8.6引线与导线结扎：
当导线数量2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。
如导线数量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出导线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，包上胶布，然后再拉入管内。
8.7塑料护口，穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。
当管路较短时，把绝缘导线直接穿入管内。
两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内，二人动作要协调，并注意导线与管口处磨擦，不能更拉猛扯，以免伤线，在管路弯头少，穿入导线
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