pg焊接工艺规程.docx
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pg焊接工艺规程
焊接工艺规程
规程编号
产品编号项目
用户位号
图号名称
版次
阶段
说明
修改标记及处数
编制人及日期
审核人及日期
备注
第一版
焊接工艺规程目录
产品名称:
DN500浮头式换热器产品编号:
2006-61
序号
名称
编号
页数
页次
备注
1
产品接头编号表
1
1
2
焊接材料汇总表
1
2
3
接头焊接工艺卡
7
10
4
无损探伤委托单
1
11
接头编号表
焊接工艺规程
接头编号示意图:
JT-11(A5、B5)
07
HPS-2-10
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
20%RT..Ⅲ级合格
JT-10(D6)
06
HPSJ-7-2.5/20
SMAW-Ⅱ-6FG-12-60-F3J
JT-9(D5)
05
HPS-1-10
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
JT-8(D4)
04
HPS-2-10(R)
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
JT-7(D3)
04
HPS-2-10
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
JT-6(D2)
03
HPS-2-10(R)
SMAW-Ⅱ-6FG-12/60-F3J
JT-5(D1)
03
HPS-2-10
SMAW-Ⅱ-6FG-12/60-F3J
JT-4(B4)
02
HPWS-2-6(R)
GTAW-Ⅰ-5G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
100%PT
JT-3(B3)
02
HPWS-2-6
GTAW-Ⅰ-5G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
100%PT
JT-2(A2、B2)
01
HPS-2-10(R)
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
100%RT.Ⅱ级合格20%RT.Ⅲ级合格
JT-1(A1、B1)
01
HPS-2-10
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
100%RT.Ⅱ级合格20%RT.Ⅲ级合格
接头编号
焊接工艺卡编号
焊接工艺评定编号
焊工持证项目
无损检测要求
焊接材料汇总表
焊接工艺规程
母材
焊条电弧焊SMAW
埋弧焊SAW
气体保护焊MIG/TIG/MAG
焊条/规格
烘干温度/时间
焊丝/规格
焊剂
烘干温度/时间
焊丝/规格
保护气体
纯度
16MnR
E5015/φ2.5/φ3.2/φ4.0
350-400ºC/2h
H08MnB2SiA/φ2.5
Ar
≥99.99%
Q235-A
E5015/φ3.2/φ4.0
350-400ºC/2h
容器技术特性
部位
设计压力,MPa
设计温度,℃
试验压力,MPa
焊接接头系数
容器类别
备注
管程
4.0
300
5.9
0.85
二类
壳程
4.0
250
5.9
0.85/1
接头焊接工艺卡第1页共7页编号:
接头简图:
JT-1\JT-2
外
焊接顺序
焊接工艺卡编号
01
1
图号
2
接头名称
A1、B1/A2、B2
3
接头编号
JT-1、JT-2
焊接工艺评定报告编号
HPS-2-10、HPS-2-10(R)
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
母材
16MnR
厚度,㎜
12
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
焊缝金属
厚度,㎜
焊接位置
平焊
层-道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(㎝/min)
线能量
(kJ/㎝)
施焊技术
SMAW
牌号
直径
极性
电流(A)
预热温度(℃)
1
SMAW
J507
φ3.2
反
90~110
21~23
15~17
层间温度(℃)
2
SMAW
J507
φ3.2
反
90~110
21~23
15~17
焊后热处理
3
SMAW
J507
φ4.0
反
150~170
25~27
15~17
后热
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比(%)
气体成分
气体流量
正面
背面
接头焊接工艺卡第2页共7页编号:
接头简图:
JT-3\JT-4
焊接顺序
焊接工艺卡编号
02
1
图号
2
接头名称
B3、B4
接头编号
JT-3\JT-4
焊接工艺评定报告编号
HPWS-2-6、HPWS-2-6(R)
焊工持证项目
GTAW-Ⅰ-5G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
母材
16MnR
厚度,㎜
12
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
20
6~8
焊缝金属
厚度,㎜
焊接位置
水平固定
层-道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(㎝/min)
线能量
(kJ/㎝)
施焊技术
GTAW、SMAW
牌号
直径
极性
电流(A)
预热温度(℃)
1
GTAW
H08MnB2SiA
Φ2.5
正
90~105
9~12
层间温度(℃)
2
SMAW
J507`
Φ3.2
反
90~110
23~25
焊后热处理
后热
钨极直径
Φ2.4
喷嘴直径
Φ8.0
脉冲频率
脉宽比(%)
气体成分Ar
气体流量
正面
5-8L/min
背面
接头焊接工艺卡第3页共7页编号:
接头简图:
JT-5\JT-6
焊接顺序
焊接工艺卡编号
03
1
图号
2
接头名称
D1、D2
3
接头编号
JT-5\JT-6
4
焊接工艺评定报告编号
HPS-2-10\HPS-2-10(R)
5
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-6FG-12/60-F3J
母材
16MnR
厚度,㎜
12
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
焊缝金属
厚度,㎜
焊接位置
平焊、全位置焊
层-道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(㎝/min)
线能量
(kJ/㎝)
施焊技术
SMAW
牌号
直径
极性
电流(A)
预热温度(℃)
1
SMAW
J507
φ3.2
反
90~110
21~23
层间温度(℃)
2~5
SMAW
J507
φ4
反
150~170
23~25
焊后热处理
后热
钨极直径
1
SMAW
J507
φ3.2
反
90~110
21~23
喷嘴直径
2~5
SMAW
J507
φ4
反
150~170
23~25
脉冲频率
脉宽比(%)
气体成分
气体流量
正面
背面
接头焊接工艺卡第4页共7页编号:
接头简图:
JT-7\JT-8
焊接顺序
焊接工艺卡编号
04
1
图号
2
接头名称
D3、D4
接头编号
JT-7\JT-8
焊接工艺评定报告编号
HPS-2-10\HPS-2-10(R)
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
母材
16MnR
厚度,㎜
12
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
焊缝金属
厚度,㎜
焊接位置
平焊
层-道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(㎝/min)
线能量
(kJ/㎝)
施焊技术
SMAW
牌号
直径
极性
电流(A)
预热温度(℃)
1
SMAW
J507
φ3.2
反
90~110
21~23
层间温度(℃)
2
SMAW
J507
φ4
反
150~170
23~25
焊后热处理
后热
钨极直径
1
SMAW(R)
J507
φ3.2
反
90~110
21~23
喷嘴直径
2
SMAW(R)
J507
φ4
反
150~170
23~25
脉冲频率
脉宽比(%)
气体成分
气体流量
正面
背面
接头焊接工艺卡第5页共7页编号:
接头简图:
JT-9
焊接顺序
焊接工艺卡编号
05
1
图号
2
接头名称
D5
接头编号
JT-9
焊接工艺评定报告编号
HPS-1-10
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
母材
16MnR
厚度,㎜
12
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
焊缝金属
厚度,㎜
焊接位置
平焊
层-道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(㎝/min)
线能量
(kJ/㎝)
施焊技术
SMAW
牌号
直径
极性
电流(A)
预热温度(℃)
1
SMAW
J507
φ3.2
反
90~110
21~23
层间温度(℃)
2
SMAW
J507
φ4
反
150~170
23~25
焊后热处理
后热
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比(%)
气体成分
气体流量
正面
背面
接头焊接工艺卡第6页共7页编号:
接头简图:
JT-9
焊接顺序
焊接工艺卡编号
06
1
图号
2
接头名称
D6
接头编号
JT-10
焊接工艺评定报告编号
HPSJ-7-2.5/20
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-6FG-12-60-F3J
母材
16MnR
厚度,㎜
12
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
焊缝金属
厚度,㎜
焊接位置
水平转动
层-道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(㎝/min)
线能量
(kJ/㎝)
施焊技术
SMAW
牌号
直径
极性
电流(A)
预热温度(℃)
1
SMAW
J507
φ2.5
反
70~90
19~21
层间温度(℃)
2
SMAW
J507
φ3.2
反
80~100
21~23
焊后热处理
后热
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比(%)
气体成分
气体流量
正面
背面
接头焊接工艺卡第7页共7页编号:
接头简图:
JT-11
内
焊接顺序
焊接工艺卡编号
07
1
图号
2
接头名称
A5、B5
3
接头编号
JT-11
焊接工艺评定报告编号
HPS-2-10
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J
母材
16MnR
厚度,㎜
12
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
焊缝金属
厚度,㎜
焊接位置
平焊
层-道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(㎝/min)
线能量
(kJ/㎝)
施焊技术
SMAW
牌号
直径
极性
电流(A)
预热温度(℃)
1
SMAW
J507
φ3.2
反
90~110
21~23
15~17
层间温度(℃)
2
SMAW
J507
φ3.2
反
90~110
21~23
15~17
焊后热处理
3
SMAW
J507
φ4.0
反
150~170
25~27
15~17
后热
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比(%)
气体成分
气体流量
正面
背面