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施工组织设计

第一章工程概况

第一节建筑设计

第二节结构设计

第二章施工条件及特点

第一节施工条件

第二节工程特点

第三章施工组织机构及各部门职责

第一节施工组织机构

第二节项目经理主要成员及各部门职责

第三节工程施工管理目标及管理体系

第四节施工准备

第四章施工部署方案和措施

第一节施工顺序

第二节施工工期安排

第三节主要施工方法的确定

第四节主要施工机械机具安排

第五节拟投入的劳动力计划

第六节主要分部分项工程施工方案

第七节各部门质量管理职责和质量保证措施

第八节工期保证措施

第九节安全生产保证措施

第十节文明施工保证措施

第十一节环境保护措施

第一章工程概况

该标段工程为佳和花苑6#楼,本工程位于博山李家窑村内,系五层带两层地下储藏室砖混结构住宅楼工程,建筑面积5786m2,建筑高度16.60m,地下室层高2.40m标准层层高2.8m。

本工程耐久年限三级50年;抗震设防烈度7度。

第一节:

建筑设计

本工程外墙为聚苯板保温后镶贴外墙瓷板;内墙混合砂浆抹灰,刮腻子两遍,楼地面为水泥砂浆面层;外窗采用优质塑钢窗,内门为木门。

屋面采用Φ110PVC落水管有组织排水。

第二节:

结构设计

本工程基础形式为钢筋砼条形基础,±0.00以下采用MU15煤矸石烧结实心砖,±0.00以上采用MU15煤矸石多孔砖。

第二章施工条件及特点

第一节:

施工条件

施工现场三通一平已经完成,工程所处位置交通方便,有利于物资、设备供应。

我公司有丰富的类似工程施工经验,完全有能力保证优质高效完成任务。

第二节:

工程特点

本工程为砖混结构,基础为钢筋砼条形基础。

本工程工期要求较紧,在施工过程中,要最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑,工序施工时间尽量压缩。

第三章施工组织机构及各部门职责

第一节:

施工组织机构

一旦我单位中标,我公司将该工程列为重点工程,成立工程项目经理部,并派承建过同类工程有成熟经验的项目经理、项目总工程师、项目副经理及工程管理人员组建项目部,并配备有熟练操作技术的专业班组。

第二节:

项目经理部主要成员及各部门职责

(1)项目经理

受企业法人委托,代表企业全面履行施工承包合同,在授权范围内签署有关文件,具体负责施工现场的施工组织和总分包协调管理,对工期、质量、安全、文明施工、成本目标进行控制。

(2)项目副经理

对项目经理负责,具体负责施工现场的施工组织和协调管理,对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制,主管工程部、供应部日常工作。

(3)项目总工程师

分管技术质量部,负责处理技术上与监理、设计院、业主的日常事务与技术联系,组织有关人员熟悉施工图纸,组织图纸会审,组织编制施工组织设计、施工方案和各分项工程技术交底的编制,负责技术管理、质量管理和档案管理。

(4)工程部

进行工程的施工管理,负责土建、水电安装、装饰工程的施工及各专业管理,负责现场文明施工、安全生产和施工现场的组织管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划。

(5)技术质量部

负责技术和质量管理工作,主要包括组织图纸会审、施工方案编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。

(6)物资供应部

根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。

(7)经营部

负责合同管理及预结算工作,负责成本管理及财务资金管理。

(8)综合办公室

负责内外公共关系的协调,包括公安、交通、环卫、环保及居民委员会等方面,负责文明施工、现场保卫及后勤保障等工作。

第三节   工程施工管理目标及管理体系

1、施工管理目标

(1)质量目标:

我们将组织一支经验丰富的队伍,配备先进的施工设备,按项目法组织施工,充分发挥我们大型企业的优势,严格按照我们实行多年的IS09001质量管理模式组织施工,全面履行合同中的各项承诺,确保本工程质量等级达到合格标准。

(2)工期目标:

本工程计划工期280天完成(日历天数),在确保实现工程质量目标的前提下,克服施工中可能遇到的不利因素的影响,确保按期完成合同约定的全部施工任务,交付建设单位使用。

(3)现场管理目标:

文明施工的程度体现了企业的综合管理水平,我们的施工现场将按安全文明标准化工地进行布置和管理,力创市级安全文明标准化达标工地。

(4)安全生产文明施工目标:

在本工程施工全过程中,实现安全零事故,确保安全生产,文明施工,

为全体人员创造一个安全、文明、卫生的施工环境。

(5)服务目标

精心施工,科学管理,建造业主满意工程。

各项技术保证措施

2、工程质量保证体系

在本工程施工过程中,我公司将始终坚持“质量至上、顾客满意”的质量方针,在全体职工中树立“塑精品工程”的质量意识观,严格遵照项目经理是工程质量的第一行政负责人,总工程师是工程质量的技术负责人,建立本工程的质量保证体系。

3、安全生产保证体系

以项目经理为首,由项目副经理、项目总工程师、专职安全员,专业劳务队伍等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。

4、文明施工保证体系

我们将以文明施工为突破口,使工地做到“五化”:

亮化、硬化、绿化、美化、净化,成立以项目经理为组长的领导小组,全面抓好施工现场文明施工管理。

5、环境保护保证体系

为了保护和改善生活环境与生态环境,防止由于我方施工造成的作业污染和扰民,保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,促进社会文明的进步,我方坚决做好建筑施工现场的环境保护工作。

施工现场的环境保护是文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考评的一项重要指标,所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作,为此成立以项目经理为组长的领导小组,全面抓好施工现场环境管理。

第四节 :

  施工准备

1、技术准备

由项目总工程师主持组织工程部、技术质量部熟悉施工图纸,了解设计意图,做好施工图纸会审的准备工作,并编制技术作业指导书、施工方案。

 

在项目总工程师组织下,编制项目质量计划,明确各分部分项工程所达到的质量目标,使质量在每个分项上达到具体量化,确定特殊工序和关键工序,编制切实可行的各分项工程作业指导书,明确各项责任和程序及质量标准,使质量目标得以实现。

编制实施性施工组织设计,报请甲方代表和监理审核签字后,由项目经理发布实施。

根据图纸设计要求,提前做好砼、砂浆配合比设计申请,水泥、钢筋、砂、石等材料的试验检测。

制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。

制定本工程的测量控制方案。

根据施工安排,提出主要材料计划、半成品的计划及进场时间。

2、物资、设备供应准备

货比三家,选择合格的材料供应商,确保原材料符合要求。

所有材料必须由工程部提供计划,项目经理确认,材料人员检验后根据施工安排分批采购,所购材料必须有产品质保书。

将对拟进场的机械设备进行一次大检查和调试,安排进场时间,确保进场后能够正常使用。

3、现场准备

若中标,我们将积极与业主、监理及当地质量监督站等各部门联系,取得他们的支持,确保进点工作的顺利进行,并对现场实况进行交接,对现场的轴线控制点、标高控制点等是否与设计要求相符进行复验,并办理相应的手续。

项目部生活区不设在施工现场,就近租房,施工现场将按照安全文明标准化工地要求,高起点、严要求修建临时办公用房、水泥库、木工棚、搅拌机棚等,统一布置,规划管理,做到设施齐全,生活环境优美。

(1)、临时用电

现场按设备设置三个回路,钢筋棚设置一个回路,其它动力设备设置一个回路,照明设施设置一个回路。

所有供电线路均采用三相五线制的五芯电缆,所有供电系统都采用三级配电二级保护,所有设备均采用一机一闸一漏一箱保护,所有主线路电缆埋地敷设。

(2)、临时用水

本工程施工用水主要用于砼拌制、搅拌砂浆、养护、装修、清理等工作,故临时用水选用管径为70mm的PVE管作为引用总管,分管采用管径50、管径25接至各用水点。

穿越施工道路处采用埋管处理,并沿总管方向设置两个消防栓。

(3)、现场道路布置

在现场内布置临时道路通往办公区、施工区,道路做法为基土夯实,垫100厚碎砖垫层,面层为150厚C20砼,道路宽度6米,高出四周100,并设坡度,一侧设排水沟。

具体详见附图一:

施工现场平面布置图。

第四章施工部署

第一节:

施工顺序

总体按先地下后地上,先主体后装修的施工顺序组织施工。

结合本工程的的具体情况,进场后即进行土方工程的施工工作,力争进点大临与工程施工同步进行。

本工程分成两个施工段,组织两个土建作业队施工,形成流水作业。

内装修应充分利用空间、平面和时间,组织立体交叉作业,合理安排各安装专业队伍,做到科学统筹,均衡施工。

外装修采用自上而下的施工顺序,组织好各种涂料的涂刷,同时做好塑钢门窗的穿插施工。

第二节:

施工工期安排

若我单位中标,我们本着“遵守合同,信守承诺”的原则,积极组织工程开工,确保工程工期目标实现。

具体施工进度安排详见附图二:

施工进度计划网络图。

第三节:

主要施工方法的确定

土建工程必须充分利用机械作业,提高劳动生产率,减少人员投入,按此原则,确定以下施工方案:

1、土方工程:

采用挖掘机开挖基槽,人工清底。

2、钢筋工程:

在钢筋棚统一加工制作,现场绑扎,直径大于16mm钢筋,尽量采用闪光对焊。

3、模板工程:

构造柱用钢模板,现浇板采用九合板,模板支撑采用钢管式满堂支撑。

4、砼工程:

采用砼搅拌机集中搅拌,采用塔吊运送至工作面,辅以手推车进行水平运输。

5、脚手架工程:

随着主体结构施工而逐层搭设外脚手架。

第四节:

主要施工机械、机具安排

具体详见:

主要施工机械及检测仪器一览表。

第五节:

拟投入的劳动力计划

具体详见:

主要劳动力计划表。

第六节:

   主要分部分项工程施工方案

1、测量方案

轴线测量

根据建设单位提供的轴线控制座标图,使用J2型经纬仪测出各轴线控制桩,在建筑物四周设置永久性控制点,采用直角坐标定位法,从控制轴线的一端向另一端推进闭合,测量闭合差不超过3mm,设置轴线控制网。

永久性控制桩采用砼保护并考虑基坑放坡及土方运输的干扰,确保桩不被扰动。

水准测量

根据建设单位标定的水准点,使用S3自动安平水准仪,采用往返复测法,把水准点引至施工现场建立水准标高控制网,现场的水准标高应设置在相对永久性的建筑物或构筑物上,并做好保护。

基础工程施工时,将轴线、标高测设到龙门板上;基础完成后,及时测设到基础水平面上;一层结束后,将轴线、±0.00标记于墙或柱上,作为上层结构施测依据。

2、土方工程

本工程土方拟采用W-220型反铲式挖掘机进行开挖后再采用人工进行清理,放坡系数根据实际土质确定。

基槽开挖后,采用砖砌明沟排水,即在基槽四周挖出明沟,将基槽内积水不断排出场外,保持基底干燥。

基槽人工清理至设计高程自检合格后,即由项目经理部组织,邀请建设单位、监理单位、质量监督单位、设计单位到现场验槽,验收合格后应立即进行下道工序施工,雨季还应做好覆盖养护。

基础工程验收完毕后,应及时进行土方回填工作,回填前将坑内积水抽干,回填时,应在基础两侧同时进行,每层虚铺厚度不大于250mm,用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间,夯打时应—夯压半夯,夯夯相接,行行相连,不得漏夯,夯打3~4遍。

在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度,若达不到设计要求的干容量,应根据测验情况,进行补夯1~2遍,待测验合格后方可进行上层的铺土工作。

3、钢筋工程

钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,并随料到达。

钢筋取样和送样,要有监理人员在场,试验合格后方可使用。

       

做配料单之前,要仔细研究图纸的设计总说明和具体要求,配料单做好后,经工长和技术人员审核后,才能进行钢筋的下料和成型。

梁、柱箍筋弯钩为135°,现浇板钢筋末端弯180°,平直部分长度按设计要求加工。

钢筋下好的半成品料按部位、构件分别码放,并挂标识,上写明规格、部位、数量、长度等。

钢筋绑扎前,要完成以下内容工作:

弹线,包括轴线、墙柱边线、洞口边线;检查钢筋是否偏位,小偏位时按1:

6对钢筋进行矫正;检查接头错开情况是否符合设计和规范;检查钢筋接头质量;检查钢筋污物清理状况;检查砼顶面浮浆是否都已清除到露出石子。

构造柱钢筋绑扎:

构造柱钢筋配制为统一长度,为平接槎,搭接区箍筋按规定加密,在砌筑墙体前绑扎。

砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行整修,以确保钢筋位置、间距正确,清理钢筋上的砂浆,然后即可支模浇筑。

圈梁钢筋绑扎:

圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线,放好箍筋后穿入受力钢筋,再与箍筋绑扎。

绑扎时,箍筋及圈梁的钢筋要放在构造柱钢筋内,主筋搭接接头按规定错开。

转角处圈梁与圈梁间钢筋应相互锚固,并按抗震要求加拐筋。

圈梁钢筋应交圈绑扎,使其成封闭形,在内外墙交接处、大转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。

圈梁钢筋绑扎完后应垫水泥砂浆垫块,以控制保护层厚度。

阳台挑梁、构造柱、部分圈梁钢筋骨架可分段预制,待上道工序完后立即组装;构造柱箍筋绑至圈梁下皮,圈梁交接处箍筋可暂时不扎,以后补扎;预制钢筋要套扣绑扎,不得一顺风。

现浇板钢筋绑扎:

绑扎前应修整模板,将模板上木屑等杂物清扫干净,用粉笔在板上划好主筋、分布筋的间距。

按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。

对板的负弯矩配筋,每个扣均要绑扎,并在主筋下垫钢筋马凳以防止被踩下。

特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂构件,要严格控制钢筋的位置,防止变形。

楼梯钢筋绑扎:

在楼梯支好的底模上,弹上主筋和分布筋的位置线。

按设计图纸中主筋和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,最后绑负弯矩配筋,每个交点均应绑扎。

4、模板工程

先进的模板体系是保证工程质量的重要环节,因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验,针对不同部位我们分别采用不同的模板,本工程梁柱模板采用钢模板,接头处配少量木模,现浇板采用九合板。

圈梁模板:

在圈梁底面下一皮砖中,沿墙身每隔0.9~1.2m,留60mm×l20mm顶砖洞口,穿100mm×50mm方木作扁担,在其上紧靠墙两侧支侧模,用夹木和斜撑支牢,侧板上口设撑木固定。

针对圈梁模板易产生外胀和墙面流坠等质量通病,主要防止方法是圈梁模板应支撑牢固,模板上口用拉杆钉牢固;侧板与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢,模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。

构造柱模板:

构造柱支模时,也利用砖墙上预留洞口加固,柱根处留一砖高清扫口,支模浇灌前用砖堵,不准咬住砼,并在一步架高度处留一洞口,用来振捣砼。

现浇板模板:

支模前应首先复核每层楼面标高,确保模板板面平整。

楼板模板安装时,根据砖墙上的+50cm线严格找平,搭脚手架,铺九合板,模板接头处采用水泥腻子刮缝,再用胶粘带封堵,确保不漏浆。

模板拆除:

模板拆除必须经项目经理部总工同意后方可进行。

梁、柱侧模,在砼强度能保证表面及棱角不被损坏的情况下,即可拆侧模;而对于梁、板底模,应通过同条件养护的砼试块强度试验结果来确定。

当梁、板跨度小于8m时,砼强度应达到设计强度的75%;梁、板跨度大于8m时及悬挑部分,砼强度应达到设计强度的100%。

拆模时,不得使用大锤,以防止模板碰撞致使砼开裂。

5、砼工程

砼工程是控制整个主体结构质量的关键,是工程质量优劣的直接体现。

本工程在现场搅拌的混凝土浇筑前,钢筋、模板支撑系统必须实行自检,互检和专检制度,符合质量标准后,方可浇筑砼。

混凝土理论配合比由甲方制定的试验室确定,施工中的配合比应根据天气变化砂石料含水率,调整配合比。

拌制砼所用的石子粒径10~30mm,含泥量不得大于1%,级配良好;中粗砂含泥量小于2.5%,级配良好;水泥采用普硅P.O32.5级。

砼拌制应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:

石子+水泥+砂子+水,严格控制加水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。

砼搅拌完后,应及时运至浇筑地点,运送时应防止离析或水泥浆流失,如有离析,应进行二次拌合。

当使用插入式振动棒时,应做到“快插慢拔”,振捣时,切忌硬捣,应使其自然沉入,沉入砼后,应上、下抽动,幅动5~10cm,以排出砼中空气,振捣密实,做到内实外光。

当使用平板式振动器时,以砼表面均匀出现浆液为准,移动振动器时应成排依次振捣,前后位置和排与排间相互搭100mm,严防漏振。

构造柱、圈梁砼浇筑:

构造柱砼浇灌前,宜先浇灌5cm厚减半石子砼,然后分层浇筑,每层厚不超过50cm。

浇筑时,砼不应直接将砼卸入模板内,而应先倒在卸料平台上,在用铁锹翻入模板内。

圈梁砼应分段浇筑,由一端开始向另一端进行,用赶浆法成阶梯形向前推进,与另一段合拢。

振捣时,把振动棒斜向插入砼面,直至砼表面泛浆为止,最后用木抹子压实、抹平,表面不得有松散砼。

楼梯砼浇筑:

应从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板砼,至达到踏步位置时,再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。

梁、板、梯施工缝:

施工缝位置的留设:

当沿次梁方向浇筑楼板时,施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。

施工缝的表面应与梁板面垂直,不得留斜槎。

楼梯段砼的施工缝应留在楼梯三分之一的部位。

施工缝的处理:

浇筑施工缝处砼前,必须彻底清除施工缝处残渣,并且用压力水冲洗干净,充分湿润后,刷与砼同标号水泥浆一道,再进行砼浇筑。

砼的自然养护:

覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行,浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。

砼养护时间不小于7d。

6、砖砌体工程

砖砌体工程施工时,应设置皮数杆,皮数杆上应划有每皮砖的厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。

皮数杆立于墙角及墙体交接处,其间距不应超过15米。

立皮数杆时应用水准仪进行抄平,使皮数杆上的楼、地面标高线位于设计标高位置上。

砌砖前,先根据砖墙位置弹出墙的轴线及边线,进行摆砖,排出灰缝宽度,并注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响,同时考虑窗间墙的组砌方法,消除砌体通缝。

砌砖的水平缝宽度一般为10毫米,但不得小于8毫米,也不得大于12毫米;水平灰缝的饱满度不应低于80%;竖缝应采用挤浆或加浆法,不得出现瞎缝,严禁用水冲浆灌缝,小于1.0米的窗间墙竖缝砂浆的饱满度不得低于60%。

构造柱马牙槎以四皮砖为标准,先退后进,上下顺直,拉结筋在规定位置埋设,伸入墙内不少于1m。

为方便施工,每层每套房之间隔墙,均应留施工洞,洞口形状留“∩”字形,上部使用预制过梁板,底部最宽度不得大于1m,离转角处不小于50cm,且按规范留置拉结筋,严禁上下层同一位置施工洞错位。

门框两边的木砖,应采用预埋楔形木块的砼预制块,其大小应与红砖模数相吻合,且底部第四皮砖为预埋木楔的位置,向上每隔60cm放置一块,上框走头作一块木砖使用。

每层砖墙第一皮砖、最上一皮砖、窗台第一皮砖,均用整砖丁砌。

预留孔洞和穿墙洞等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。

每层砖墙结束时,应弹封闭的+50cm水平线,作为支模、找平、门窗安装依据。

7、墙面抹灰工程

基层处理:

清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,并撒水浸湿。

套方、吊直、做灰饼:

抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直。

可先用托板检查墙面平整、垂直程度,大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“贴饼”(贴饼的厚度应不包括面层)。

墙面冲筋:

待砂浆灰饼凝固后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆灰饼之间做宽约30-50mm的砂浆带,并以上下灰饼为准用刮尺刮平,冲筋完成后,应待其凝固后才能进行墙面底层抹灰作业。

抹底层灰和面层灰:

抹底层灰之前,墙体应撒水湿润,待底层灰稍干后,再抹面层灰,以冲筋为准,用刮尺刮平,木抹板抹平,两人同时操作,一人薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,赶光压实、收光。

抹完压平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直情况,发现问题要及时修补(或返工)处理。

做护角:

水泥护角应在打底灰前做。

根据灰饼用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以45度斜角将多余砂浆切除、清净。

阳台板底、雨蓬板底、窗台线、楼梯梯段板底等有滴水要求的部位,粉刷时必须做滴水槽;外墙粉刷时,用槽形塑料条做分格条,抹灰时分仓进行,不准出现水平接搓。

8、楼地面工程

水泥砂浆楼地面:

 

在清理好的地面上,找好规矩、标筋,清扫干净后浇水湿润,于次日刷一道水灰比为0.4~0.5的素水泥浆结合层,随即进行找平层铺抹。

找平层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平。

内门洞口部位在做面层时,沿墙边连接线设置两道分格条。

水泥砂浆找平层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。

地砖楼地面:

    基层清理:

在清理好的地面上,找好规矩,扫好水泥浆,再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼,用l:

3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平,厚度约为20mm,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。

弹线预铺:

在找平层上弹出定位十字中线,按设计要求预铺地砖,砖缝预留2mm,按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线,再在边线上画出每行砖的分界点。

浸水湿润:

铺贴前,应先将面砖浸水2~3h(至无气泡放出为止),再取出阴干后使用。

铺贴顺序:

面砖背面要事先清扫干净,先刷一层水泥浆,随刷随铺,就位后用小木锤敲实。

注意控制粘结层砂浆厚度,尽量减少敲击。

在铺贴施工过程中,如出现非整砖时用石材切割机切割。

浇水拨缝:

铺完后用小喷壶浇水,等砖稍收水,随即用小木锤拍板拍打一遍,将缝拨直,再拍打一遍,再拨缝。

填缝养护:

水泥地面砖全部铺完后,应清扫干净,用1:

1稀水泥砂浆(水泥:

细砂)填缝,然后再拍打一遍,用锯末扫干净。

完工24h后浇水养护,但必须特别强调,完工3~4d内不得上人踩踏。

9、涂料工程施工

进场的涂料应颜色一致,不同颜色或不同批的要分别放置,两种不同颜色涂料的混合使用时,要充分搅拌均匀,在同一位置涂饰。

涂刷前,首先将抹灰表面基层的灰渣、油污、起皮空鼓部位清理干净,然后满批腻子,其遍数根据基层平整情况,适当掌握,刮腻子要力求平整干净,但不宜太厚。

腻子干后,用细砂纸磨平整,湿布擦干净,消除浮尘。

涂饰时,先刷一遍封闭底漆,以增强抗碱性和附着力,待干后再刷面漆,一般情况下一遍底漆,二遍面漆。

因涂料易沉淀分层,应搅匀后方可涂饰,否则会造成桶内上面料稀,下面料稠,颜色不均匀。

涂料可用滚筒或排笔漆刷,大面积可用滚筒涂饰,局部可用排笔漆刷,色别交界处或质别交界处应用排笔细描。

涂刷时,方向要统一,涂层厚度要一致,颜色要均匀。

每次施工完毕,所有工具、器具要及时清洗干净,以免影响下一次的施工质量。

10、内墙瓷砖工程 

首先清理干净墙面上残存的砂浆块、灰尘、油污等,并提前一天浇水湿润。

底层抹灰参照抹灰工程,底层砂浆应平整,清洁,且隔天浇水养护。

待底层灰6~7成干时,按图纸要求,结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。

镶贴瓷砖前,瓷砖应先浸泡2小时以上,然后取出晾干,表面有潮湿感但手按无水迹即可使用。

计算好最下一皮砖下口标高,弹出水平线,依此为依据自下向上粘帖,要求灰浆饱满,随时用靠尺检查平整度,随粘随检查,同时要保证缝隙宽度一致。

镶贴完,自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦净,然后

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