电厂消防投标书.docx
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电厂消防投标书
切尔诺贝利核电站
钢结构工程
投标文件
投标人：
包钢综企（集团）建北机电工程修建有限责任公司（盖公章）
法定代表人或委托代理人：
（签字或盖章）
日期：
2008年10月31日
目录
第一部分：
投标涵部分
1、企业法定代表人身份证明书
2、投标文件签署授权委托书
第二部分：
投标技术部分
第三部分：
投标资格审查部分
1、企业法人营业执照复印件
2、企业法人资质证书复印件
3、企业组织机构代码证复印件
4、企业税务登记证书复印件
5、安全生产许可证复印件
6、开户许可证复印件
切尔诺贝利核电站
钢结构工程
投标文件
投标文件内容：
投标文件投标函部分
投标人：
包钢综企（集团）建北机电工程修建有限责任公司（盖公章）
法定代表人或委托代理人：
（签字或盖章）
日期：
2008年10月31日
企业法定代表人身份证明书
单位名称：
包钢综企（集团）建北机电工程修建有限责任公司
单位性质：
有限责任公司
地址：
昆区明日星城团20#街坊5#商店第一间一层
姓名：
罗志东性别：
男年龄：
43职务：
总经理
系包钢综企（集团）建北机电工程修建有限责任公司的法定代表人。
特此证明
投标人：
包钢综企（集团）建北机电工程修建有限责任公司（盖公章）
日期:
2008年10月31日
投标文件签署授权委托书
本授权委托书声明：
我罗志东系包钢综企（集团）建北机电工程修建有限责任公司的法定代表人，现授权委托包钢综企（集团）建北机电工程修建有限责任公司的卢占刚为我公司签署本工程的投标文件的法定代表人授权委托代理人,我承认代理人全权代表我所签署的本工程的投标文件的内容。
代理人无转委托权，特此委托。
代理人：
卢占刚（签字）性别：
男年龄：
43岁
身份证号码：
职务：
项目经理
投标人：
包钢综企（集团）建北机电工程修建有限责任公司（盖章）
法定代表人：
（签字或盖章）
授权委托日期：
2008年10月31日
切尔诺贝利核电站
钢结构工程
投标文件
投标文件内容：
投标文件技术标部分
投标人：
包钢综企（集团）建北机电工程修建有限责任公司（盖公章）
法定代表人或委托代理人：
（签字或盖章）
日期：
2008年10月31日
第一章工程综述
第一节编制说明
1、编制依据
按设计说明的主要法规、规程、规范编制施工。
2、编制原则
1）确保实现工期、质量、安全、环保目标。
2）充分考虑本工程的特点、重点及施工难点。
3）充分发挥公司技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。
4）严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
坚持实事求是，结合单位的施工能力，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速、高效完成工程施工。
5）遵守、执行合同条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、文明施工等各方面的目标。
第二节工程概况
一、工程简介
工程名称：
切尔诺贝利核电站钢结构工程
建设单位：
切尔诺贝利电厂
施工单位：
包钢综企（集团）建北机电工程修建有限责任公司
地理位置：
乌克兰切尔诺贝利核电站10公里以外
施工范围：
图纸所包含全部内容
二、钢结构概况
本工程钢结构规模:
总钢结构面积257.44×163=41962.72㎡.
1、本工程跨度为257.44米;高度为109米;长度为163米;生成形式为16拼单拱弧形;连接方式为高强螺栓。
2、本钢结构分四个拼装段拼装、编号、拆散集中编号装箱.
3、钢构件从国内运至乌克兰切尔诺贝利核电站10公里以外的现场进行预拼装.
第二章施工部署
第一节项目管理目标
一、质量目标：
工程质量一次性验收合格，确保合格工程，争创国家优良工程。
二、工期总目标：
确保在合同工期内全部竣工。
三、安全及文明施工目标
安全无重伤和死亡事故；
第二节施工组织管理
1、项目管理机构
本工程按项目法管理模式组织施工，项目经理部全权代表公司进行该项目管理，其机构由领导决策层、项目管理层、施工作业层三部分组成。
项目经理部组织机构框图
2、项目职责划分
2.1领导决策层由项目经理、总工程师、生产副经理等成员组成，项目经理为核心，对工程质量、工期、安全、文明施工、经营管理、科学技术的推广和应用等全面负责。
2.2项目管理层由工程、技术、质量、物资、行政等部门组成，负责项目实施过程中的工程计划管理、技术质量管理、物资设备管理及安全行政管理。
2.3施工作业队由机械和钢结构工程队构成，负责各项施工任务的具体落实、实施。
第三节劳动力安排计划表
1、人力资源配备
合理而科学地组织劳动力是保证工程顺利进行的重要因素之一，由于本工程总工期2008年12月22日至2010年11月30日709工作日竣工。
构件工程预拼装528工作日
第一批构件拼装2009年6月21日至2009年7月30日
第二批构件拼装2009年12月27日至2010年1月10日
第三批构件拼装2010年4月25日至2010年5月29日
第四批构件拼装2010年10月30日至2009年7月30日。
开工日期为2008年12月15日开始在国内拼装.在此期间存在冬雨季施工，因此必须合理的安排施工工序，并根据工程实际进度及时进行协调平衡，使劳动力始终处于动态控制中。
投标单位拟劳动力安排计划表下表:
表
（1）
岗位名称
人数
职务
职称
计划进场时间
项目经理
1
项目经理
高工
2008年12月15日
技术负责
2
总工程师
高工
2008年12月15日
施工管理
2
施工员
助工
2008年12月15日
质量管理
2
质检员
助工
2008年12月15日
资料管理
1
资料员
助工
2008年12月15日
安全管理
2
安全员
助工
2008年12月15日
材料管理
1
材料员
助工
2008年12月15日
（表2）
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
装.拆.分
包装、编号
装箱
其它
管理人员
11
10
10
8
起重工
30
40
37
35
铆工
21
28
28
25
焊工
3
5
5
2
电工
2
2
2
2
钳工
3
3
3
2
普通工
30
30
20
18
第四节投入的主要施工机械设备表
施工主要机械设备配备表
序号
机械设备名称
规格及型号
数量
国别产地
制造年份
备注
1
履带吊
100T
2
徐州
2001
2
履带吊
50T
2
徐州
2001
3
液压吊
50T
2
徐州
2006
4
液压吊
25T
2
徐州
2006
5
液压千斤顶
50T
13
德国
2008
6
液压千斤顶
20T
16
德国
2008
7
手拉葫芦
10T
6
重庆
2008
8
手拉葫芦
5T
6
重庆
2008
9
手拉葫芦
3T
4
重庆
2008
10
角磨机
φ150
14
博士
2008
11
电焊机
直流
5
北京
2008
12
全站仪
2
北京
2008
13
水准仪
2
北京
2008
14
经纬仪
2
北京
2008
15
拖车
20T
5
2008
16
电动扳手
6
2008
15
卷扬机
5T
2
山东
2008
第五节主要拼装机械进场计划
一、拼装钢结构划分及作业安排
1.拼装钢结构段划分为4个标段,
第一批构件拼装2009年6月21日至2009年7月30日,
第二批构件拼装2009年12月27日至2010年1月10日,
第三批构件拼装2010年4月25日至2010年5月29日,
第四批构件拼装2010年10月30日至2009年7月30日。
2、拼装钢结构作业队伍安排
组建钢结构安装专业作业队，各流水段自行组织小流水施工，共同推进，以确保工期的按时完成。
钢结构拼装流水段施工流程图
施工准备---预装胎铺设---放线---节点固定---管件固定---下部尺寸检验---立杆立装---上部预装---构件拆卸
第三章施工准备
第一节技术准备
1熟悉审查设计图纸
1.1审查钢结构总平面图与其他结构图在几何尺寸、标高及说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
2编制实施性技术方案
2.1组织各层面的施工技术交底，明确各分项工程的工艺标准及质量要求。
2.2做好施工图纸放样和各施工专业工序交接工作。
第二节设备及物资准备
1、构件材料及构配件准备
1.1根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。
1.2根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。
1.3按照施工图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。
2、施工机具及设备准备
2.1根据机械设备的需要量计划，确定配备、购买或租用方式并办理好相关手续。
2.2根据总体进度计划要求，提前对各种机械设备进行检查调试，确保各种机械进场后即可投入使用。
第三节施工组织准备
1劳动力组织
1.1根据施工总体进度计划以及施工作业安排，提前组织各专业施工队进场，进行质量、安全及文明施工等方面教育。
1.2向施工班组、操作工人进行技术交底，明确各项施工工艺、质量标准及安全注意事项。
2建立健全各项管理制度
2.1制定图纸会审、图纸交底制度，在正式施工之前，项目经理部技术部、工程部等有关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程顺利进行。
2.2建立周例会制度，会中商讨一周的工程施工和配合情况、需解决的问题。
2.3制定专题讨论会制度，遇到较大和专业性问题，由监理组织召开由业主、施工单位、必要时设计参加的专题会议，此种会议根据具体情况随时召开。
2.4制定考察制度，对劳务队及主要材料供应商要经过考察确定，形成考察制度，经过综合评比，最终选定合格、满意的供应商。
第四节施工现场准备
一、施工现场拼装平面布置
施工现场做好场地平整，周围根据施工总体需要，做好现场施工道路，便于施工车辆通行，接通水源、电源及通讯设施，并本着便于施工、减少扰民的原则布置各种临时设施。
1办公区布置
根据现场实际情况，在场地布置项目部管理人员办公区。
2施工阶段平面布置
施工阶段现场除做好“五通一平”以及生活办公临设外，还需布置必要的材料及加工场地，吊车也应布置到位。
（具体布置详见附图1）
二、安全用电组织措施
1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术设施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底制度：
向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底和被交底的签字手续，注明交底日期。
3、建立安全检测制度：
从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
4、建立电气维修制度：
加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5、建立工程拆除制度：
临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
6、建立安全检查和评估制度：
施工管理部门和企业按照JGJ59-99《钢结构施工安全检查标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
7、建立安全用电责任制：
对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
8、建立安全教育和培训制度：
定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。
9、电气设备操作人员必须符合以下要求：
9.1、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂环境相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
三、安全用电另详专项《安全用电施工方案》
四、临时用水布置
1、布置原则
满足现场各个需水点要求，如生产区、办公区、生活区、现场厕所等。
满足现场消防要求。
2、临时施工和消防用水供给
临时施工生活施工用水的供给根据业主提供的水源（离本工程中心点50米以内，对本工程供水水压不低于0.3MPa）引进二根D60PPR管钢管分送（见平面布置图）施工、生活和施工用水由宝冶提供，地面设一个水箱（以备停水用），总供水量不小于15m3。
第四章拼装结构方案
第一节测量工程
一、施工依据
1、《工程测量规范》（GB50026-93）；
2、场区平面测量成果；
3、工程施工图纸。
一、施工工艺流程
五通一平---拼装平台搭设---构件计划---构件进场---熟悉施工部位、规范要求、进行技术交底---1-4施工段构件拼装---构件（编号分规格、尺寸、形状、品种，按部位进行编号）编号---构件拆散---检验合格证---集中编号装箱。
拱型屋面A0-N0预装方案
一、预装要求
1.1屋面所有构件采用高强螺栓连接,铰接质量要求高、施工难度大,故招标文件规定其所属构件全部预装检查.
1.2过孔器试孔90%检验合格,螺栓100%穿入.
1.3公差符合安装要求,见招标文件内容.
二、工程预装内容概况
2．1文件要求对整个拱型A0-N0进行预装检验,我公司采用工厂预拼（半榀）和工地拼装合口的组合式检验方法满足了招标文件的技术要求.
2.2原理如下:
2.2.1半榀预装检验项目如下：
上下拱弧度同样板检查间隙≤2mm、节点偏移<2mm、弦长<10mm、弦高弦长<6mm上下拱度公差见招标文件.
2.2.2半榀工厂预装中整个圆拱的跨长尺寸和中部接口没有校核.
2.2.3工地顶升前对拱型的拼装实际对2.2.2中内容的弥补.
2.2.4由于安装中采用分块组装拼装故效验过程如下:
2.2.5安装采用整体顶升法（具体过程示意见安装过程说明图）.
首先进行1部、2部的工地地面单元拼装来校验接口连接和1部、2部之间的水平尺寸,从而校验了整拱的跨间尺寸.
1部~2部水平尺寸≤15mm.
2.2.6原理说明
A部½拱,B部½拱的工厂预拼校验合格然后通过C部的工地地面拼装来控制D部尺寸达到顶升前的整体尺寸校验.
三.正式预装
3.1场地约6000m2左右,内外设操作平台,示意图如下:
1.仝基础C20
2.I32
3.［25
4.δ=20钢板
5.Φ42钢管木跳板
3.2构件入厂及检验
3.3预装需螺栓、冲钉、轴一览表
Φ27螺栓Φ30-50冲钉
Φ200轴Φ300轴
3.4预装用机械一览表
方法1:
20t龙门吊3台
方法2:
60t履带吊25t液压吊各2台
3.5设备、机具一览表
电焊机
钢丝绳5分7分1寸
手拉葫芦5t3t10t
千斤顶50t
铁线8#
3.6人员一览表
管理人员5%操作人员80%
辅助人员4%后勤人员5%
其他人员6%
3．7构件预装
（1）、预装胎具铺设完毕后，利用经纬仪放出结点位置，然后用履带吊进行结点构件的摆放，固定。
（2）、从中间向两侧第一层杆件（外弦杆、内弦杆、竖杆、斜杆）的安装，将杆件连接口与接触面调整到位。
利用过眼冲子和撬杆将临时螺栓穿入，固定螺栓穿入连接面的2\3,其余孔用试孔器试孔。
（3）、底层桁架工厂拼装完毕后，用全站仪、盘尺测量弦长、弦高满足公差要求后进行立体预装。
（4）、对上层桁架先组成门形框，其间对对角线进行测量，要求对角线误差<3mm，然后吊装进行立体预装。
（5）、对门形架临时固定后进行斜杆的预装，顺序是先2后3上部预装工作在搭设的铰手架上进行螺栓紧固。
（6）、立体预装结束后，将上层构件拆下留做底样进行下榀拱形桁架及支撑的预拼装。
（7）、拆卸预装杆件由上到下。
分类外运编号，存放打捆。
3.7标记
采用不干胶贴片,结合钢印分别标记在管件两侧.
3.8工期见总进度表.
3.9质量标准见标书.
3.10验收签字,转下工序.
二、结构的存放
1、结构运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
2、加工好的半成品结构要分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，同一部位或同一构件的结构要放在一处，并挂牌标识，标识上注明名称、使用部位、规格、尺寸、数量。
3、构件拼装完后对拼装构件进行测量验收合格后,在分块组织编号确定无误后,拆分集中编号装箱.
第三节钢结构安装
1、构件必须满足分段的吊装拼装,为了保证安装质量,满足施工进度要求,将整个构件划分为4个流水线拼装吊装施工,这样就大大有利于施工进度施工安全。
2、吊装的安全管理
吊装时其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。
吊装的防电、防火要有完整设计，形成制度落实到人。
3、对吊装施工人员的管理
参加吊装的施工人员要有事先进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事吊装工作，对从事吊装作业的人员要经常进行安全教育，吊装前要进行安全及技术交底，要经常对吊装操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。
4、吊装使用均要按照《钢结构施工安全检查评分标准》执行。
吊装在施工过程中需切实作好安全及技术交底。
第六章保证工程质量的技术组织措施
第一节施工质量的管理
（1）工序管理点管理的目的，是在不符合工序发生之前提出问题，及时处理防止不合格工序的发生，达到工序质量的控制。
为此对施工过程进行全面分析比较，从实际出发，根据施工工序的轻重主次，确定管理点，使施工过程中工序处于稳定控制状态，确保优质工程的实现。
（2）须设施工管理点的部位是：
对施工工程的性能、耐久性、可靠性、经济性和安全性等有直接影响的关键分部或关键部位的施工工序；或对下道施工工序有特殊影响整个工程质量评定的工序。
（3）当工序管理点确定后，由项目组织实施，公司负责监督，并在施工现场适当位置建立管理点园地，园地包括以下内容：
管理点编号、管理点名称、管理点人数及负责人；施工工序质量表、作业指导书、特性值的控制等。
管理人员在施工过程中，按工序质量表中展开的主要因素，进行严格的控制，并按作业指导书的内容严格操作，保证管理点特性值达到国家施工验收标准。
第二节质量保证体系
1质量目标
确保工程质量一次性验收合格，争创国家“优质”工程。
2质量保证体系
建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系。
第三节质量保证措施
1施工质量管理流程及保证程序
1.1施工质量管理流程
进场质量意识教育→明确生产负责人、技术、质量、各工序负责人→技术向生产负责人交底→生产负责人向操作人员交底→各项准备工作（包括所用材料检查、测量放线、机具准备等）→工序施工→生产负责人、技术、质量、专业负责人等人员进行过程检查→工序或分项完成后班组自检→工长组织上下道工序交接检、隐、预检、质量评定、核定→由项目组织上报监理验收→认可后进行下道工序施工。
1.2施工质量保证程序
1、采购物资质量保证
项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据
ISO-9001：
2000质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
（2）物资人员委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
（3）实行动态管理。
项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
（4）加强计量检测。
采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。
当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
4、合同保证措施
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业作业队的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。
6、落实各级人员质量责任制
坚持谁施工谁负责工程质量的原则，项目负责人对工程质量负主要领导责任，生产负责人、分项负责人及操作人员负直接责任，技术、质量人员负监督、检查、控制责任。
7、坚持三检制
严格按照程序文件规定和施工方案进行管理和施工，坚持“三检制”，分项工程完成后，班组进行自检，填写自检记录，交生产负责人（或工长），由生产负责人（或工长）组织技术、质量及操作人员进行质量评定和交接检（下道工序人员参加）并由工长填写质量评定表，交专职质检员核定，同时完成隐、预检工作，各项资料齐全，由项目部把关检查后交监理单位验收，认可后进行下道工序施工。
8、技术交底和工序管理
（1）各工序施工前由技术向工长进行交底，工长向操作人员进行交底，重要工序施工前由工长组织全体操作人员听取技术人员的详细交底，专项负责人，质量、生产等人员参加，明确操作工艺、标准及注意事项，技术交底要详细、具体。
（2）关键工序实行样板引路，样板完成后由监理、经理部技术、质量等人员认可后，由工长组织人员以样板的标准进行施工。
（3）生产负责人、技术、质量等人员要经常深入现场，进行监督指导，及时掌握在施项目的质量状况，进行动态管理，防患于未然。
9、坚持质量分析会制度
根据工程进展情况，由项目负责人每周组织一次，或随时召集，进行总结分析，制定改进措施。
10、质量否决权
凡在施工过程中，发现不按规范、标准、设计、交底进行施工者，质量检查人员有权责令其返工或停工，经验收未达到标准要求者，操作人员必须进行认真修整，同一问题累计出现三次者或粗制滥造至使工程质量低劣者，按有关规定进行罚款处理，对造成质量事故者，本着“三不放过”的原则，严格按程序规定处理。
11、其它措施
（1）确保进场施工作业队伍及人员的专业技术资质。
（2）保证进场机械设备的完好率，确保施工过程中工序的连续性。
三、检验和验收
（一）过程检验的主要内容,验收标准及责任者
1、过程检验的主要内容
（1）工序质量检验。
（2）拼装工程检验。
（3）分项工程质量
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