313球罐脚手架搭拆方案副本.docx
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313球罐脚手架搭拆方案副本
313#混合碳四罐搭设脚手架施工方案
搭设脚手架施工方案
编制时间：
2015-11-27
313#混合碳四罐脚手架搭设施工方案
一、项目概况及编制依据：
1、中国石油广西石化分公司，储运一部所属313#混合碳四罐，直径18m，容积3000m3。
因打磨、检测等工作需要，在罐内搭设钢管脚手架。
为安全、优质、顺利地完成此项工作，依据现场实际条件和工期，特编制本施工方案。
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范》（JGJ130-2001）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
5、《施工现场安全保证体系》（J10238-2003）；
6、广西石化施工作业安全管理规定;
7、储运一部施工作业安全管理规定；
8、罐区设计图纸及现场实际情况情况。
二、施工项目组织及计划工期：
1、施工负责人：
手机：
证号：
806157
3、施工人员安排计划：
脚手架工16人，电工1人，管理人员3人，共计20人。
4、313球罐的脚手架搭拆施工进度表如下：
搭设脚手架五天、焊缝打磨两天、检测约两天、拆除脚手架三天、清理现场一天。
工期计划进度表
步骤
第一天
第二天
第三天
第四天
第
五
天
第六天
第七天
第八天
第九天
第
十
天
第
十
一
天
第
十
二
天
第
十
三
天
搭设
打磨
检测
拆除架子
清理现场
三、施工准备：
1、组织有关单位相关人员到现场勘查情况并进行技术交底。
2、准备符合罐内作业安全要求的防爆照明工具及便携式有毒有害气体检测仪。
3、提前24小时在罐上人孔架设送/抽风机一台，并开始强制排气，每次进罐施工前开启抽/送风机将里边空气进行置换，当天作业结束后对送/抽风机实行断电处理。
4、搭设方积极与广西特检院球罐检测项目的工作人员及储运一部球罐检测防腐负责人进行沟通，确保所搭脚手架满足检测防腐等工作需要。
5、施工材料整齐码放至313罐旁指定的地点，并联系抚顺工建电工现场对接，办理临时用电票，按临时用电要求接照明及施工用电路。
6、使用前应对脚手架材料和部件进行检查，任何有缺陷的部件应及时修复，严禁使用损坏或有缺陷的脚手架材料，脚手架部件的检查结果应附在脚手架的相关资料中。
7、架杆必须符合安全使用要求，两头刷有150mm鲜艳油漆，进罐施工前架杆两头需用防火毡包裹，然后使用强力胶布缠好，防止架杆对罐壁造成损害。
8、准备好进出罐人员登记表，确保人员进出罐均有记录。
四、风险识别及防范措施
1、因在球罐内搭设脚手架，属受限空间高处作业，故在罐顶人孔处装鼓风机，在每次作业时开启，保证空气流通。
2、进罐作业时的劳保用品如：
口罩、防爆灯（分为两种，一种戴在工人头上的，规格为12V；另一种是手提式的，规格为24V）安全带、便携式报警仪必须穿戴整齐且认真检查，保证作业时的安全性。
3、每天作业前必须向作业人员交底，让作业人员掌握正确的作业方法，作业注意事项以及出现意外时的处理方法。
4、必须办理受限空间作业票，双方监护人到后方可开工作业。
5、作业前进行罐内介质分析，经储运一部检查确认合格后方可作业；要求进罐前半小时内分析一次，每四小时重新分析一次。
6、进罐作业时每个作业人员必须将其它出入证交给监护人，作业下班后出罐方可取回出入证，保证做到进出罐内的人员的进出情况。
7、罐出入口必须时刻保持两人，一内一外保持联系，做到随时知道罐内的作业情况，发生意外时首先报警（3881119），派人召唤救护人员（3881120）及通知储运一部施工项目负责人。
8、作业现场必须拉好警戒线，现场保存罐内作业人员出入记录，做到进登记出签名。
9、每次进罐作业人员不得超过八人，作业时间不超过一小时，如轮班按此要求进行。
10、搭设脚手架过程中，架杆不能集中堆放，用多少传多少架杆，防止作业空间过于狭窄或架子受重过大倒塌。
11、工作前安全分析表（见第8页附件一）
五、施工方法:
1、办理作业许可证、高处作业票、受限空间作业票等相关作业票，经有毒有害气体检测分析合格后，十分钟内安排施工人员穿戴好劳保用品，佩戴H2S及可燃气体分析仪从罐底人孔处依次进入罐内作业，每批次进入罐内人员不得超过八人。
人孔四周使用麻袋等防砸物垫好，人工传递钢管、扣件、钢跳板，用多少传多少，确保罐内空敞，确定施工人员在罐内有一定的施工空洞和逃生通道，罐外必须有专人监护。
2、将罐内底部管线口使用防火毯封堵好，防止卡扣和施工垃圾等材料掉落堵塞管道，直至施工结束再将封堵物收走。
3、球罐内部不平，罐底部分不好搭设，采用立杆在底部、横杆在两头用防火毡套牢后使用强力胶布缠好，预防架子杆底部不稳滑动及碰伤罐壁。
采取底部五米以下横竖架杆借助罐壁保持脚手架的牢固性，注意避开罐壁上的焊缝。
4、脚手架钢管应采用φ48×的无缝钢管，以罐内底部为基础，搭设满堂红钢管脚手架，在满堂红钢管脚手架为支撑点的基础上，罐体周边铺设双排脚手架板，以满堂红钢管脚手架为支撑形成整体连接。
为满足工作需要或结合现场实际情况，平行横杆钢管每隔设为一层，钢管末端卡扣距离管头不得小于150mm，脚手架钢管头管口离罐壁不小于100mm，依次悬挑收缩搭设，搭设时上下材料必须使用绳子绑好传递。
5、罐内工作面搭设标准的排床，每块架板至少铺设在三条横杆上，架板两端要用14号铁丝固定并满铺，架板距离罐壁不应大于200mm，单层作业面不少于2块架板，每层作业面背后都要有双护栏杆（600mm，1200mm各设一处护栏），保证施工作业人员操作时的安全。
每个宽度5m以上的垂直面要设置交叉斜拉撑，斜拉撑固定于立杆上。
6、在罐内搭设上下用的爬梯，爬梯的钢管间距为300-400mm,宽度为800-1000mm，高于20米的爬梯，要在爬梯上搭设攀爬时的安全休息座杆和靠背。
7、脚手架搭设完毕后经公司专业人员及储运一部项目负责人、广西特检院石化球罐检测项目负责人、搭设单位共同检查验收，符合安全及施工要求并挂绿牌后方可使用。
8、办理作业许可、受限空间作业票、高处作业票、动火作业票，在广西特检院石化球罐检测项目人员在罐内画好的打磨区域安排人员进行打磨（罐内焊缝、角焊缝、丁字口百分百打磨；罐外球罐柱腿与球罐连接处、出入口管线与球罐连接处打磨），打磨完毕后请广西特检院石化球罐检测项目人员进行验收直至验收合格。
9、及时了解检测进度，在打磨、检测完成且得到项目负责人的通知后安排拆除脚手架。
脚手架拆除必须由上而下逐层拆除，材料用绳子住下吊，每层拆除的材料必须层层清理出罐外，不得余留在平台上，及时传送到罐外整齐摆放在指定的位置。
10、因313罐属于开罐检测，罐外脚手架搭设的高度，以满足罐外打磨焊缝的工作需要，具体搭设要求需和广西特检院石化球罐检测项目人员及时沟通。
六、施工难点及对策：
1、材料进出储罐只能通过下人孔，罐内空间小，材料传递不便，在储罐内外各设立联系人，确保罐内需要多少材料传递多少。
2、此次施工属于受限空间作业，故进出罐人数必须限定为八人，罐内作业时间限定为一小时以内，作业时罐顶或罐下架设的抽/送风机必须运转正常。
3、罐内无照明，故进罐作业人员必须佩戴便携式防爆照明工具或头灯照明。
4、球罐底部不平，罐底架杆不好搭设，在架杆两头用布袋套牢后使用强力胶布缠好,避免碰伤罐壁。
球罐内首先搭设一个6*6m的工作平台，根据需要铺设架板，但工作平台上不能存放过多脚手架材料。
5、球罐内下半部使用的横架杆短，中间逐渐延长，到上半部后又开始逐渐收缩，故搭设时架杆必须做好准备。
6、在球罐内搭设脚手架属于受限空间及特殊高处作业，按照广西石化的管理规定，严格执行公司领导签署的作业许可。
七、脚手架施工说明：
1、球罐内底平台钢管骨架纵横长管为6m跨，四面短管分别为4m、3m。
2、纵横长管（6m跨）3/4处用斜撑拉结。
3、钢管平台上用钢板满铺。
4、6m×6m范围为满堂红钢管脚手架及罐体周边空洞处搭设施工脚手架，施工脚手架以满堂红手架为支撑形成整体连接，钢管平面每或2m为一层作业平台。
5、钢管爬梯通道设置在满堂红脚手架正中间处。
6、在本次球罐内搭设脚手架，具体截面布置见附图1
附图一
底面平台平面图
球罐直径18m截面图
附件一工作前安全分析表
项目/单位
313球罐脚手架搭拆项目
抚顺工建公司
作业负责人
（JSA组长）
分析人员
作业名称
313球罐脚手架搭拆
使用的工具/设备/材料
防爆风机、钢管、扣件、防爆铲、铜丝刷等
作业地点/位置
313罐区域
提交日期
2015年11月27日
工作任务简述：
通风检测合格后、作业人员进入罐内，搭设脚手架、打磨焊缝、检测及其它作业完成后，拆除脚手架。
□新工作任务√已作过工作任务□交叉作业√承包商作业□相关操作规程□许可证□特种作业人员资格证明
编号
工作步骤
危害因素描述
风险评价
预防/控制措施/执行人
剩余风险是否可接受
进一步改进措施/执行人
暴露频率
可能性
严重度
风险值
1
施工准备
滑倒、碰伤
1
1
安全培训、技能培训、监护、安全员
可接受
作业负责人
2
架子搭拆
坠落、碰伤
1
1
安全培训、技能培训、监护、安全员
可接受
作业负责人
3
架子搭拆
坠落、碰伤
1
1
安全培训、技能培训、监护、安全员
可接受
作业负责人
4
架子搭拆
碰伤、坠落
1
1
安全培训、气体检测、监护、安全员
可接受
作业负责人
5
检查验收
碰伤、坠落
1
1
安全培训、技能培训、监护、安全员
可接受
作业负责人
6
现场清理
滑倒、碰伤
1
1
安全培训、环保教育、监护、安全员
可接受
作业负责人
总结与完善建议：
记录编号：
-2015-11-27日期：
2015年11月27日
脚手架检查清单
编号：
2015-11-27
作业单位
脚手架位置
313#混合碳四罐内
检查员姓名
检查日期
检查项目（注：
在所选项划“√”）
）
标准
位置
是
否
不适用
1.其稳定性能是否经专人设计并经批准
√
2.是否经过专项技术交底
√
3.高度超过底部最小边长的四倍时是否有防倾覆措施
√
4.搭设人员是否具有相应的资格
√
5.搭设脚手架的地面是否坚实且无积水
√
6.是否注意到脚手架周围危及脚手架安全的开挖或通道
√
7.是否考虑将来可能危及脚手架安全的开挖或通道
√
8.是否注意到脚手架上方的危险，如架空输电线路等
√
9.脚手架底部是否有垫板，垫板长度和厚度是否正确
√
10.脚手架部件和附件是否无锈蚀损坏迹象
√
11.扫地杆与地面距离是否正确
√
12.立杆间距以及立杆与建筑间距是否正确
底层
√
13.立杆和大横杆间的连接是否正确
五层
√
14.连接立杆或大横杆上的小横杆是否正确
三层
√
15.横向斜撑和剪刀撑是否连接正确
5m
立面
√
16.脚手架铆固点设计和搭设位置是否正确
√
17.铆固点安装数量是否足够稳固脚手架
√
18.大横杆和小横杆是否水平并且间隔正确
五层
√
19.脚手架操作平台所用脚手板厚度和长度是否正确
3m
√
20.所有操作平台是否满铺并且设置踢脚板
√
21.跳板跨度是否合格脚手板探头是否合格
五层
√
22.操作平台是否水平
√
23.如果使用搭接，脚手板搭接长度是否合格
三层
√
24.脚手架脚手板是否完好无裂缝
√
25.是否采取措施保证脚手架在强风中稳固安全
√
26.所有平台是否稳固安全
√
27.踢脚板是否安装并且紧固
√
28.是否设置合格的上护栏和中护栏并且连接在立杆上
√
29.剪刀撑是否搭接并且搭接长度是否合格
1m
四层
√
30.脚手架底部所有出入口是否设有安全通道并且设置安全网
√
31.是否每层操作平台都设有上下通道
√
32.梯子是否上下固定牢固
√
33.脚手架是否与其它临时结构相连
√
34.立杆对接点和大横杆对接点是否不在同一位置
√
35.脚手架操作平台和通道以及着陆点是否无障碍物,松散物和羁绊物
√
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